CN110604993A - 塑料造粒废气处理系统及处理方法 - Google Patents

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张锋
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Abstract

本发明涉及废气净化处理技术领域。塑料造粒废气处理系统，它包括真空泵，所述真空泵和造粒设备的集气罩连接，它还包括，和真空泵出口依次连接的洗涤隔油塔、丝网除雾器、除臭装置、风机和高空烟囱，所述洗涤隔油塔设有进水口，清水在底部隔油池分离出油后经水泵泵送到所述进水口。所述塑料废气处理方法，造粒废气中的油雾和颗粒物经真空泵降温转为液相，然后经洗涤隔油塔、丝网除雾器二次净化处理并除臭后通过高空烟囱排出。经过处理以后，非甲烷总烃小于50mg/m3，臭气浓度小于800(无量纲)，优于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572‑2015)的相应排放标准。

Description

塑料造粒废气处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及废气净化处理系统,尤其涉及塑料行业的废气处理技术。
背景技术
在PVC、PC、ABS、PET、PBT、ABA、PE等塑料生产、改性、复合的行业中，通常将混合好的物料加热至熔融状态，通过挤出机挤出造粒。该过程会产生大量的油雾、挥发性有机物及粉尘，成分复杂，具有恶臭，需要通过处理设备治理达标后方可排放。
当前，常见采用“洗涤塔+油烟净化器+活性炭吸附罐(或者UV光氧化设备)”进行治理，由于造粒废气具有高温、含有油雾及粉尘、挥发性有机物成分复杂的特点，以上常规处理工艺通过洗涤塔和油烟净化器很难将油雾、颗粒物去除干净，甚至由于保养不当，油烟净化器出现着火现象。如果油雾和颗粒物无法去除干净，将直接影响后面活性炭吸附罐的处理效果，并使活性炭吸附罐发生堵塞，很难达到现在环保的要求。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种塑料行业造粒废气处理系统及处理方法。本发明净化后，排放的废气优于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)的相应排放标准，且不会堵塞活性炭吸附罐。
本发明型塑料造粒废气处理系统，它包括真空泵，所述真空泵和造粒设备的集气罩连接，它还包括，和真空泵出口依次连接的洗涤隔油塔、丝网除雾器、除臭装置、风机和高空烟囱，所述洗涤隔油池设有进水口，清水在底部隔油池分离出油后经水泵泵送到所述进水口。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述洗涤隔油塔底部的隔油循环水池，该隔油循环水池上设置旋流板或者填料、雾化喷嘴、除水层。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述丝网除雾器底部设有放水阀门或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述的除臭装置包括低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件中的一种或几种组合使用。
一种采用所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，它包括：
造粒废气首先通过真空泵，在泵体内，含有油雾、颗粒物及复杂挥发性有机物的废气和水进行混合接触，对废气进行降温，同时大量的油雾和颗粒物进入液相，并跟随废水进入污水处理站；
然后废气进入洗涤隔油塔的中下部，在洗涤隔油塔内，废气自下向上运动，在旋流板或者填料上和喷淋雾化头喷出的自上而下的水雾进行碰撞接触，废气内未被去除的油雾和颗粒物被进一步的捕获；喷淋循环水进入塔底部的隔油池，通过隔油池后将废水中的油脂进行分离，清水通过水泵循环使用；
经过以上二级处理后的废气进入丝网除雾器，当带有雾滴颗粒物的废气以上升通过丝网时，雾滴与丝网进行碰撞而被附着在细丝的表面上；细丝表面上雾滴的扩散和重力沉降使雾滴形成较大的液滴并沿着细丝流到丝网的交接点；液滴会越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落到除雾器的底部；经过除雾器净化后的废气，大于5μm的油雾和颗粒物都被去除；
接着，废气进入后续除臭设备，除臭处理；
最后，通过以上处理工艺处理后的废气通过风机和烟囱高空达标排放。
所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，所述除雾器底部有放水阀门，定期排放废水或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，根据塑料种类的不同，产生的废气臭气浓度也不相同；除臭设备选择低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件的一种或多种组合。
本发明包括真空泵、洗涤隔油塔、丝网除雾器、除臭装置和风机，经过处理以后，非甲烷总烃小于50mg/m3，臭气浓度小于800(无量纲)，优于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)的相应排放标准，且不会堵塞活性炭吸附。
附图说明
图1是本发明所述的塑料造粒废气处理系统示意图；
图2是本发明所述的塑料造粒废气处理系统框图。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明作进一步的说明：如图1所示，塑料造粒废气处理系统，它包括真空泵，所述真空泵1和造粒设备的集气罩连接，它还包括，和真空泵出口依次用连接风管3连接的洗涤隔油塔2、丝网除雾器4、除臭装置5、风机6和高空烟囱7，所述洗涤隔油塔设有进水口，清水在底部隔油池分离出油后经水泵泵送到所述进水口。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述洗涤隔油塔底部的隔油循环水池，该隔油循环水池上设置旋流板或者填料、雾化喷嘴、除水层。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述丝网除雾器底部设有放水阀门或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
所述的塑料造粒废气处理系统，所述的除臭装置包括低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件中的一种或几种组合使用。
本发明的真空泵直接和挤出机集气罩进行连接，将造粒过程中产生的废气抽入真空泵的泵体，在泵体内油雾和颗粒物和水进行混合，从气相进入液相，使废气得到净化和降温。
废气从位于下部的进气口进入塔体，废气自下向上运动，在旋流板(或者填料)上和喷淋雾化头喷出的自上而下的水雾进行碰撞接触，废气内未被去除的油雾和颗粒物被进一步的捕获，从而达到净化的目的。废气经过除水层除水后从出气口排出。喷淋循环水进入塔底部的隔油池，通过隔油池内的隔油板将废水中的油脂进行分离，清水通过水泵循环使用。
废气从进气口进入丝网除雾器，当带有雾滴颗粒物的废气以一定速度上升通过丝网时，由于雾滴上升的惯性作用，雾滴与丝网进行碰撞而被附着在细丝的表面上。细丝表面上雾滴的扩散和重力沉降使雾滴形成较大的液滴并沿着细丝流到丝网的交接点。在细丝的可润湿性，液体的表面张力及细丝的毛细管作用下，液滴会越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落到除雾器的底部。除雾器底部有放水阀门，定期排放废水；或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
除臭设备可以选择低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件的一种或多种组合。废气从除臭设备的进气口进入除臭设备，通过除臭组件后，废气中的污染物被吸附或者氧化降解，通过以上净化工艺处理后的废气经过风机和烟囱高空排放。排放的废气优于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)的相应排放标准，且不会堵塞活性炭吸附罐。

Claims (7)

1.塑料造粒废气处理系统，它包括真空泵，所述真空泵和造粒设备的集气罩连接，其特征在于，它还包括，和真空泵出口依次连接的洗涤隔油塔、丝网除雾器、除臭装置、风机和高空烟囱，所述洗涤隔油塔设有进水口，清水在底部隔油池分离出油后经水泵泵送到所述进水口。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒废气处理系统，其特征在于，所述洗涤隔油池底部的隔油循环水池，该隔油循环水池上设置旋流板或者填料、雾化喷嘴、除水层。
3.根据权利要求1所述的塑料造粒废气处理系统，其特征在于，所述丝网除雾器底部设有放水阀门或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
4.根据权利要求1所述的塑料造粒废气处理系统，其特征在于，所述的除臭装置包括低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件中的一种或几种组合使用。
5.一种采用如权利要求1-4中任一所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，其特征在于，它包括：
造粒废气首先通过真空泵，在泵体内，含有油雾、颗粒物及复杂挥发性有机物的废气和水进行混合接触，对废气进行降温，同时大量的油雾和颗粒物进入液相，并跟随废水进入污水处理站；
然后废气进入洗涤隔油塔的中下部，在洗涤隔油塔内，废气自下向上运动，在旋流板或者填料上和喷淋雾化头喷出的自上而下的水雾进行碰撞接触，废气内未被去除的油雾和颗粒物被进一步的捕获；喷淋循环水进入塔底部的隔油池，通过隔油池后将废水中的油脂进行分离，清水通过水泵循环使用；
经过以上二级处理后的废气进入丝网除雾器，当带有雾滴颗粒物的废气以上升通过丝网时，雾滴与丝网进行碰撞而被附着在细丝的表面上；细丝表面上雾滴的扩散和重力沉降使雾滴形成较大的液滴并沿着细丝流到丝网的交接点；液滴会越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落到除雾器的底部；经过除雾器净化后的废气，大于5μm的油雾和颗粒物都被去除；
接着，废气进入后续除臭设备，除臭处理；
最后，通过以上处理工艺处理后的废气通过风机和烟囱高空达标排放。
6.根据权利要求5所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，其特征在于，所述除雾器底部有放水阀门，定期排放废水或者叠加在洗涤隔油塔的顶部。
7.根据权利要求5所述的塑料造粒废气处理系统的废气处理方法，其特征在于，根据塑料种类的不同，产生的废气臭气浓度也不相同；除臭设备选择低温等离子除臭组件、UV光解除臭组件和活性炭吸附除臭组件的一种或多种组合。
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