CN110600907A - 一种10kv线路带电搭接大截面引流线作业装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，属于高压带电作业器具领域，本发明中的作业装置包括挂在主导线上的挂钩，挂钩下方设有绝缘滑轮，绝缘滑轮上设有绝缘绳，绝缘绳的非自由端连接引流线夹紧装置，绝缘绳的自由端穿过绝缘滑轮垂下，挂钩包括上部的弧形钩和位于弧形钩两端的侧板，侧板内侧设有自锁保险机构，自锁保险机构包括可伸缩凸块，侧板上设有容纳可伸缩凸块的容纳槽，本方案中的装置能够更准确更省力的将引流线送至搭接位置，并稳定在此位置处，便于搭接，降低了工作强度，提高了效率。

Description

一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置

【技术领域】

发明涉及高压带电作业器具，具体涉及一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置。

【背景技术】

带电作业方式根据作业人员与带电体的位置分为绝缘斗臂车绝缘手套直接作业法(也叫中间电位作业法)和绝缘工具间接作业法(也叫地电位作业法)，其中，地电位作业法是指人体处在地电位上，并与带电设备保持一定的安全距离，使用各种各样绝缘工具间接对带电设备进行检修的作业，它是带电作业工作的一种主要方式，也是其他作业方法的基础，地电位作业法适用范围大，投资小，在丘陵、高山等道路不平的地区的10千伏带电作业中广泛使用，带电搭接支线引流线项目是最常见的带电作业工作项目，搭接的一般为直径在50平方毫米～120平方毫米的小截面支线引流线，作业人员使用绝缘锁具操作杆直接锁牢引流线后，用手托举绝缘锁具操作杆将引流线固定在搭接位置处进行搭接，随着社会经济的发展，居民的生活质量越来越高，用电量逐年猛增，相应10千伏引流线的线径增粗，一般截面积会达到150平方毫米及以上，重量随之增大，再继续使用绝缘锁具操作杆带电托举搭接，则造成杆上作业人员劳动强度大，同时锁杆上夹引流线的锁具经常因受力过大而变形损坏报废，如不能及时发现，则引流线会出现脱落现象，存在极大的安全隐患。

【发明内容】

发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，设计一种易操作、效率高、更安全的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置。

解决上述技术问题，发明采用如下技术方案：

一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，包括挂在主导线上的挂钩，所述挂钩下方设有绝缘滑轮，所述绝缘滑轮上设有绝缘绳，所述绝缘绳的非自由端连接引流线夹紧装置，所述绝缘绳的自由端穿过绝缘滑轮垂下，所述挂钩包括上部的弧形钩和位于弧形钩两端的侧板，所述侧板内侧设有自锁保险机构，所述自锁保险机构包括可伸缩凸块，所述侧板上设有容纳可伸缩凸块的容纳槽。

采用发明的有益效果：

1、采用上述装置，地面作业人员先将绝缘绳非自由端连接引流线夹紧装置，绝缘绳自由端穿过绝缘滑轮，再将带有绝缘滑轮和绝缘绳的挂钩挂至主导线上，再将引流线夹在夹紧装置上并留出合适的搭接长度，向下拉动绝缘绳的自由端，利用滑轮作用，拉升引流线直至主导线安装引流线的位置处，拉住绝缘线自由端不动则引流线固定在合适位置不动，进行搭接操作即可，相较于现有技术中用绝缘锁具操作杆托举引流线的搭接方式，使用本方案中的装置能够更准确更省力的将引流线送至搭接位置，并稳定在此位置处，更便于搭接，降低了工作强度，提高了效率。

2、在挂钩上设置上述结构的自锁保险机构，挂钩挂在主导线上后，两端侧板上的可伸缩凸块向挂钩侧板内侧伸出，以实现自锁，将主导线锁在挂钩中，避免在操作过程中挂钩在外力作用下从主导线上脱落，提高了安全性能，降低了安全隐患，在挂钩挂上或取下时，主导线穿过可伸缩凸块过程中，向两侧挤压可伸缩凸块，将可伸缩凸块挤压至容纳槽中，以顺利通过。

作为优选，所述侧板的下方设有插杆，所述绝缘滑轮的两端设有护板，所述护板之间设有连接块，所述连接块上设有与插杆配合的插槽，所述插杆插入插槽中，并通过螺栓固定连接，所述螺栓的两端分别穿出护板外侧并用螺母锁紧。

挂钩与绝缘滑轮采用上述可拆卸的连接方式，容易拆装，连接牢固，便于绝缘线穿过和滑动，同时使挂钩与绝缘滑轮可分开包装和使用，便于放置、运输和更换，节约成本，扩大了使用范围。

作为优选，所述可伸缩凸块为弧形凸块，所述弧形凸块的弧形面朝向挂钩内侧，所述容纳槽包括后壁，可伸缩凸块与后壁之间设有扭簧，所述扭簧的一端抵住可伸缩凸块，所述扭簧的另一端抵住后壁。

可伸缩凸块设计为弧形，使主导线进入进出时更顺滑，不会出现卡死或刮蹭，主导线穿过可伸缩凸块过程中挤压压缩扭簧，产生扭力，进入后扭簧释放扭力复原，带动可伸缩凸块弹出，实现可伸缩凸块的自复位。

作为优选，所述引流线夹紧装置包括夹板固定架，所述夹板固定架包括前固定板和后固定板，前固定板和后固定板通过底板连接，所述夹板固定架设有固定引流线的鹰嘴夹板，所述鹰嘴夹板突出夹板固定架的上端，并与前固定板呈α夹角，所述90°≤α≤135°，使用鹰嘴夹板夹持引流线，通过改变鹰嘴夹板与前固定板的夹角，从而改变引流线搭接端的位置和角度，以更好地满足搭接操作要求，α过小不易将引流线非搭接端与前固定板会产生较大的挤压作用，不利于引流线的稳固，α过小则会使引流线容易向相反的方向翘起，通过多次操作试验发现，90°≤α≤135°对鹰嘴夹板对引流线的夹持效果更好。

作为优选，所述鹰嘴夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板底部设有第一契形固定块，所述右夹板底部设有第二契形固定块，所述第一契形固定块和第二契形固定块通过销轴斜面向下固定在前固定板和后固定之间，且斜面相对设置，所述第一契形固定块和第二契形固定块上端通过压簧连接，所述第一契形固定块和第二契形固定块的下方设有推块，通过推块的运动控制鹰嘴夹板松开和夹紧。

第一契形固定块和第二契形固定块通过销轴固定在夹板固定架上，并以销轴为中轴旋转，需要夹紧引流线时，向上推动推块，使其挤压第一契形固定块和第二契形固定块的下端向外旋转，则第一契形固定块和第二契形固定块的上端向内旋转，压缩压簧，压簧具有弹力，从而带动左夹板和右夹板向内旋转夹紧，采用本方案结构，不易损坏，且只要推块不松动则鹰嘴夹板就不会松动，避免引流线的脱落，提高了安全性；需要松开引流线时，则向下拉动推块，推块脱离第一契形固定块和第二契形固定块下端后，第一契形固定块和第二契形固定块下端脱离束缚，变为自由端，第一契形固定块和第二契形固定块的上端由于弹簧的弹力作用向外旋转，带动左夹板和右夹板向外旋转松开，结构简单，易操作，安装效率高。

作为优选，所述推块的上部包括相交的左斜面和右斜面，所述鹰嘴夹板夹紧时，所述第一契形固定块的斜面与左斜面相切，所述第二契形固定块的斜面与右斜面相切。

采用斜面相切抵接接触面积大，抵接更牢靠，防止引流线在运送或搭接的操作过程中鹰嘴夹板出现松动，同时斜面相切的滑动方式使第一契形固定块和第二契形固定块的转动幅度小，精度高，夹紧力度更容易调至合适位置，夹紧效果更好。

作为优选，所述引流线夹紧装置还包括带动推块运动的松紧螺杆，所述松紧螺杆上端穿过底板与推块连接，通过松紧螺杆的螺动调节推块的上下运动，将圆周运动转化为直线运动，精度更高，螺杆与底板螺纹连接，稳固性高，不会出现滑动或晃动，从而保证了推块的稳固性。

作为优选，所述螺杆的下端与绝缘操作杆可拆卸固定连接，引流线夹紧装置的下方使用硬质的绝缘操作杆起到支撑作用，防止上升、下降及搭接过程中在风等外力作用下出现晃动。

作为优选，所述螺杆的下端设有第一连接柱，所述螺杆的下端与第一连接柱的弧面连接，所述第一连接柱的端面上设有第一连接齿，所述绝缘操作杆的上端设有第二连接柱，所述绝缘操作杆的上端与第二连接柱的弧面连接，所述第二连接柱的端面上设有第二连接齿，所述第一连接柱与第二连接柱齿连接，所述第一连接柱和第二连接柱通过螺杆紧固。

绝缘操作杆和引流线夹紧装置之间采用齿连接和螺纹紧固结合的方式，齿连接连接更牢固，能够更好地传力，以更好地控制和调节引流线夹紧装置的位置和方向，螺杆紧固效果好，结构简单，便于拆装。

作为优选，所述挂钩上设有与绝缘套筒操作杆连接的将挂钩从主导线上拆装的拆装钩，将拆装钩插入上端带有套筒的绝缘套筒操作杆的套筒中，作业人员站在地面上就可以将挂钩在主导线上挂上或取下，不用爬高人工安装，降低了劳动强度，提高了操作效率和安全性。

发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对发明做进一步的说明：

图1为发明带电搭接大截面引流线作业装置立体结构示意图。

图2为发明挂钩立体结构示意图。

图3为发明引流线夹紧装置立体结构示意图。

图4为发明夹板固定架内的部件结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合发明实施例的附图对发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

实施例：

如图1至图4所示，一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，包括挂在主导线上的挂钩1，挂钩1下方设有绝缘滑轮2，绝缘滑轮2上设有绝缘绳3，绝缘绳3的非自由端连接引流线夹紧装置4，绝缘绳3的自由端穿过绝缘滑轮2垂下，挂钩1包括上部的弧形钩101和位于弧形钩101两端的侧板102，侧板102内侧设有自锁保险机构，自锁保险机构包括可伸缩凸块103，侧板102上设有容纳可伸缩凸块103的容纳槽121。

采用上述装置，地面作业人员先将绝缘绳3非自由端连接引流线夹紧装置4，绝缘绳3自由端穿过绝缘滑轮2，再将带有绝缘滑轮2和绝缘绳3的挂钩1挂至主导线上，再将引流线夹在夹紧装置上并留出合适的搭接长度，向下拉动绝缘绳3的自由端，利用滑轮作用，拉升引流线直至主导线安装引流线的位置处，拉住绝缘绳3自由端不动则引流线固定在合适位置不动，进行搭接操作即可，使用本实施例中的装置能够更准确更省力的将引流线送至搭接位置，并稳定在此位置处，更便于搭接，降低了工作强度，提高了效率。在挂钩1上设置上述结构的自锁保险机构，挂钩1挂在主导线上后，两端侧板102上的可伸缩凸块103向挂钩侧板102内侧伸出，以实现自锁，将主导线锁在挂钩1中，避免在操作过程中挂钩1在外力作用下从主导线上脱落，提高了安全性能，降低了安全隐患，在挂钩1挂上或取下时，主导线穿过可伸缩凸块103过程中，向两侧挤压凸块，将可伸缩凸块103挤压至容纳槽121中，以顺利通过。

为了使作业人员站在地面上就可以将挂钩1在主导线上挂上或取下，如图1和图2所示，挂钩1上设有与绝缘套筒操作杆13连接的将挂钩1从主导线上拆装的拆装钩104，将拆装钩104插入上端带有套筒的绝缘套筒操作杆13的套筒中，不用爬高人工安装，降低了劳动强度，提高了操作效率和安全性。

为了使挂钩1和绝缘滑轮2可分开包装和使用，挂钩1与绝缘滑轮2采用可拆卸的连接方式，侧板102的下方设有插杆105，绝缘滑轮2的两端设有护板5，护板5之间设有连接块6，连接块6上设有与插杆105配合的插槽，插杆105插入插槽中，并通过螺栓固定连接，螺栓的两端分别穿出护板5外侧并用螺母7锁紧，采用上述连接方式，容易拆装，连接牢固，便于绝缘绳3穿过和滑动，且挂钩1与绝缘滑轮2分开后，便于放置、运输和更换，节约成本，扩大了使用范围。

为了使主导线进入进出时更顺滑，不会出现卡死或刮蹭，如图2所示，将可伸缩凸块103设计成弧形凸块，弧形凸块的弧形面朝向挂钩1内侧，容纳槽121包括后壁121a，可伸缩凸块103与后壁121a之间设有扭簧106，扭簧106的一端抵住可伸缩凸块103，扭簧106的另一端抵住后壁121a，主导线穿过可伸缩凸块103过程中挤压压缩扭簧106，产生扭力，进入后扭簧106释放扭力复原，带动可伸缩凸块103弹出，实现可伸缩凸块103的自复位。

如图3所示，上述引流线夹紧装置4包括夹板固定架41，在本实施例中，绝缘绳3的非自由端通过锁具吊片8和吊环9与夹板固定架41连接，夹板固定架41包括前固定板411和后固定板412，前固定板411和后固定板412通过底板413连接，夹板固定架41设有固定引流线的鹰嘴夹板42，鹰嘴夹板42突出夹板固定架41的上端，并与前固定板411呈α夹角，使用鹰嘴夹板42夹持引流线，通过改变鹰嘴夹板42与前固定板411的夹角，从而改变引流线搭接端的位置和角度，以更好地满足搭接操作要求，α过小不易将引流线非搭接端与前固定板411会产生较大的挤压作用，不利于引流线的稳固，α过小则会使引流线容易向相反的方向翘起，通过多次操作试验发现，90°≤α≤135°对鹰嘴夹板42对引流线的夹持效果更好。其中，如图4所示，鹰嘴夹板42包括左夹板421和右夹板422，左夹板421底部设有第一契形固定块431，右夹板422底部设有第二契形固定块432，第一契形固定块431和第二契形固定块432通过销轴斜面向下固定在前固定板411和后固定板412之间，且斜面相对设置，并以销轴为中轴旋转，第一契形固定块431和第二契形固定块432上端通过压簧44连接，第一契形固定块431和第二契形固定块432的下方设有推块45，通过推块45的运动控制鹰嘴夹板42松开和夹紧，推块45的上部包括相交的左斜面和右斜面。

需要夹紧引流线时，向上推动推块45，使其挤压第一契形固定块431和第二契形固定块432的下端向外旋转，第一契形固定块431的斜面与左斜面相切，第二契形固定块432的斜面与右斜面相切，此时第一契形固定块431和第二契形固定块432的上端向内旋转，压缩压簧44，压簧44具有弹力，从而带动左夹板421和右夹板422向内旋转夹紧，此时，第一契形固定块431的斜面与左斜面相切，第二契形固定块432的斜面与右斜面相切，斜面相切抵接接触面积大，抵接更牢靠，防止引流线在运送或搭接的操作过程中鹰嘴夹板42出现松动，同时斜面相切的滑动方式使第一契形固定块431和第二契形固定块432的转动幅度小，精度高，夹紧力度更容易调至合适位置，夹紧效果更好；需要松开引流线时，则向下拉动推块45，推块45脱离第一契形固定块431和第二契形固定块432下端后，第一契形固定块431和第二契形固定块432下端脱离束缚，变为自由端，第一契形固定块431和第二契形固定块432的上端由于弹簧的弹力作用向外旋转，带动左夹板421和右夹板422向外旋转松开，结构简单，易操作，安装效率高。

为了进一步提高鹰嘴夹板42开合的精度，如图4所示，引流线夹紧装置4还包括带动推块45运动的松紧螺杆46，松紧螺杆46上端穿过底板413与推块45连接，通过松紧螺杆46的螺动调节推块45的上下运动，将圆周运动转化为直线运动，精度更高，松紧螺杆46与底板413螺纹连接，稳固性高，不会出现滑动或晃动，从而保证了推块45的稳固性，松紧螺杆46的下端与绝缘操作杆10可拆卸固定连接，如图1所示，在引流线夹紧装置4的下方使用硬质的绝缘操作杆10起到支撑作用，防止上升、下降及搭接过程中在风等外力作用下出现晃动，在本实施例中，绝缘操作杆10和引流线夹紧装置4之间采用齿连接，松紧螺杆46的下端设有第一连接柱47，松紧螺杆46的下端与第一连接柱47的弧面连接，第一连接柱47的端面上设有第一连接齿，绝缘操作杆10的上端设有第二连接柱11，绝缘操作杆10的上端与第二连接柱11的弧面连接，第二连接柱11的端面上设有第二连接齿，第一连接柱47与第二连接柱11齿连接，连接更牢固，能够更好地传力，以更好地控制和调节引流线夹紧装置4的位置和方向，第一连接柱47和第二连接柱11通过连接螺杆12紧固，连接螺杆12紧固效果好，结构简单，便于拆装。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，包括挂在主导线上的挂钩，其特征在于，所述挂钩下方设有绝缘滑轮，所述绝缘滑轮上设有绝缘绳，所述绝缘绳的非自由端连接引流线夹紧装置，所述绝缘绳的自由端穿过绝缘滑轮垂下，所述挂钩包括上部的弧形钩和位于弧形钩两端的侧板，所述侧板内侧设有自锁保险机构，所述自锁保险机构包括可伸缩凸块，所述侧板上设有容纳可伸缩凸块的容纳槽。

2.根据权利要求1所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述侧板的下方设有插杆，所述绝缘滑轮的两端设有护板，所述护板之间设有连接块，所述连接块上设有与插杆配合的插槽，所述插杆插入插槽中，并通过螺栓固定连接，所述螺栓的两端分别穿出护板外侧并用螺母锁紧。

3.根据权利要求1所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述可伸缩凸块为弧形凸块，所述弧形凸块的弧形面朝向挂钩内侧，所述容纳槽包括后壁，可伸缩凸块与后壁之间设有扭簧，所述扭簧的一端抵住可伸缩凸块，所述扭簧的另一端抵住后壁。

4.根据权利要求1所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述引流线夹紧装置包括夹板固定架，所述夹板固定架包括前固定板和后固定板，前固定板和后固定板通过底板连接，所述夹板固定架设有固定引流线的鹰嘴夹板，所述鹰嘴夹板突出夹板固定架的上端，并与前固定板呈α夹角，所述90°≤α≤135°。

5.根据权利要求4所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述鹰嘴夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板底部设有第一契形固定块，所述右夹板底部设有第二契形固定块，所述第一契形固定块和第二契形固定块通过销轴斜面向下固定在前固定板和后固定之间，且斜面相对设置，所述第一契形固定块和第二契形固定块上端通过压簧连接，所述第一契形固定块和第二契形固定块的下方设有推块，通过推块的运动控制鹰嘴夹板松开和夹紧。

6.根据权利要求5所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述推块的上部包括相交的左斜面和右斜面，所述鹰嘴夹板夹紧时，所述第一契形固定块的斜面与左斜面相切，所述第二契形固定块的斜面与右斜面相切。

7.根据权利要求5所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述引流线夹紧装置还包括带动推块运动的松紧螺杆，所述松紧螺杆上端穿过底板与推块连接。

8.根据权利要求7所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述松紧螺杆的下端与绝缘操作杆可拆卸固定连接。

9.根据权利要求8所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述松紧螺杆的下端设有第一连接柱，所述松紧螺杆的下端与第一连接柱的弧面连接，所述第一连接柱的端面上设有第一连接齿，所述绝缘操作杆的上端设有第二连接柱，所述绝缘操作杆的上端与第二连接柱的弧面连接，所述第二连接柱的端面上设有第二连接齿，所述第一连接柱与第二连接柱齿连接，所述第一连接柱和第二连接柱通过连接螺杆紧固。

10.根据权利要求1所述的10KV线路带电搭接大截面引流线作业装置，其特征在于，所述挂钩上设有与绝缘套筒操作杆连接的将挂钩从主导线上拆装的拆装钩。