CN110600576A - 电池串、太阳能电池组件及生产设备 - Google Patents

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朱仕魁
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Abstract

本发明公开了一种电池串、太阳能电池组件及生产设备,所述电池串包括至少两片电池片以及连接相邻两片电池片的焊带,每根焊带包括第一焊带段和第二焊带段;每根所述焊带的第一焊带段与所连接的两片电池片中的第一电池片的正面主栅线连接,每根所述焊带的第二焊带段与所连接的两片电池片中的第二电池片的背面主栅线连接;其中,相邻的所述第一电池片的末端和所述第二电池片的首端重叠。本发明提供的技术方案,可以克服现有技术中电池串受光面积小,光电转换率低的缺陷。

Description

电池串、太阳能电池组件及生产设备
技术领域
本发明属于光伏电池生产领域,尤其涉及一种电池串、太阳能电池组件及生产设备。
背景技术
电池片串焊工序是太阳能电池板生产过程中的一道重要工序,其使用焊带将电池片焊接成成串的电池串。
目前,通常采用焊带连接的方式将多个电池片连接成串,在目前的串焊工艺中,电池片之间存在间隙,间隙会占用电池串的受光面积,导致电池串的受光面积小,光电转换率低。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种电池串、太阳能电池组件及生产设备,以解决现有技术中电池串的受光面积小,光电转换率低的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种电池串,所述电池串包括至少两片电池片以及连接相邻两片电池片的焊带,每根焊带包括第一焊带段和第二焊带段;
每根所述焊带的第一焊带段与所连接的两片电池片中的第一电池片的正面主栅线连接,每根所述焊带的第二焊带段与所连接的两片电池片中的第二电池片的背面主栅线连接;其中,相邻的所述第一电池片的末端和所述第二电池片的首端重叠。
优选地,相邻的电池片重叠部分的宽度小于或等于5mm。
优选地,所述第一焊带段和所述第二焊带段的形状不同,所述第一焊带段为反光焊带或所述第一焊带段外表面为反光材质。
优选地,所述第二焊带段的横截面形状为扁平形,所述第一焊带段的横截面形状为三角形、弓形或圆形。
优选地,所述第二焊带段的横截面形状为圆形,所述第一焊带段的横截面为三角形。
优选地,所述第一焊带段和所述第二焊带段的连接处为折弯或压扁后的形状,或者为软性材料。
优选地,所述焊带包括铜芯及包覆在所述铜芯外侧的锡层。
根据本发明的另一方面,还提供一种太阳能电池组件,所述太阳能电池组件包括互联条以及至少两串如上所述的电池串,至少两串所述电池串并排设置,相邻的两个所述电池串中,第一电池串的末端和第二电池串的首端通过所述互联条互连。
根据本发明的再一方面,还提供一种如上所述的电池串的生产设备,所述生产设备包括焊带供料装置、电池片供料装置、输送线及焊接装置;
所述焊带供料装置用于向所述输送线提供预定长度的焊带,所述电池片供料装置用于向所述输送线提供电池片,所述焊带供料装置和所述电池片供料装置配合将所述电池片和所述焊带按照预定叠放规则叠放铺设于所述输送线上;所述输送线将叠放铺设后的所述焊带和所述电池片输送到所述焊接装置处;所述焊接装置将所述焊带和所述电池片焊接成串。
其中,所述焊带供料装置、所述电池片供料装置和所述输送线配合设置为:
所述焊带供料装置和/或所述电池片供料装置每供料n次,所述输送线步进一次,所述n为大于0的自然数。
本发明提供的技术方案中,通过设置相邻的电池片具有重叠的部分,可以克服现有技术中相邻的电池片之间具有间隙,导致电池串受光面积小,光电转换率低的缺陷。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1为根据本发明的一个实施方式中电池串的结构示意图;
图2为图1中的部分放大图;
图3为焊带的结构示意图。
附图标记说明:
11-第一焊带;12-第二焊带;13-第三焊带;21-第一电池片;22-第二电池片;23-第三电池片;101-第一焊带段;102-第二焊带段。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位,例如旋转90度或位于其他方位,这里所用的空间相对说明可相应地解释。
本发明提供一种电池串,所述电池串包括至少两片电池片以及连接相邻两片电池片的焊带,每根焊带包括第一焊带段101和第二焊带段102(如图3所示)。
每根所述焊带的第一焊带段101与所连接的两片电池片中的第一电池片的正面主栅线连接,每根所述焊带的第二焊带段102与所连接的两片电池片中的第二电池片的背面主栅线连接;其中,相邻的所述第一电池片的末端和所述第二电池片的首端重叠。
如图1和图2中所示,相邻的第一电池片21和第二电池片22通过焊带连接,两片电池片之间存在重叠。优选地,相邻的电池片重叠部分的宽度小于或等于5mm。例如,重叠部分的宽度可以为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm等。
具体的,在图1和图2所示的实施方式中,第一焊带11的第一焊带段101与第一电池片21正面的正面主栅线连接,第一焊带11的第二焊带段102与第二电池片22背面的背面主栅线连接,而第二焊带12的第一焊带段101与第二电池片22正面的正面主栅线连接,依次类推,第二焊带12的第二焊带段102与第三电池片23背面的背面主栅线连接,第三焊带13的第一焊带段101与第三电池片23正面的正面主栅线连接。这样,通过各个焊带将多个电池片串接成串。
本发明提供的技术方案,通过设置相邻的电池片具有重叠的部分,可以克服现有技术中相邻的电池片之间具有间隙,导致电池串受光面积少,光电转换率低的缺陷。
在本发明的优选实施方式中,每个焊带的第一焊带段101和第二焊带段102的形状不同,由于第一焊带段101焊接在电池片的正面,所述第一焊带段101为反光焊带或所述第一焊带段101的外表面为反光材质,这样可以增加电池片的受光量,提升电池片的光电转换效率。
在一个实施方式中,所述第二焊带段102的横截面形状为扁平形,扁平形焊带段放置在电池片的背面,可以方便焊接;第一焊带段101的横截面形状为三角形,三角形焊带的一侧表面与电池片接触焊接,另外两侧表面可以反光。
在另一实施方式中,第二焊带段102的横截面形状为扁平形,第一焊带段101为弓形,弓形焊带的底面与电池片正面接触焊接,弓形的表面用于反光;
在再一实施方式中,第二焊带段102的横截面形状为扁平形,第一焊带段101为圆形,圆形的一侧表面与电池正面接触焊接,上方的圆弧面用于反光。
此外,也可设置第二焊带段102的横截面形状为圆形,第一焊带段101的横截面为三角形或其它形状。
优选地,每个所述焊带包括铜芯及包覆在铜芯外侧的锡层,锡层为反光材质,可以起到反光的作用。
由于相邻的电池片重叠的部位在第一焊带段101和第二焊带段102连接的部位,在优选实施方式中,可设置第一焊带段101和第二焊带段102的连接处为折弯或压扁后的形状,或者为软性材料。这样,可以避免第一焊带段101和第二焊带段102的连接处太厚而导致后续工序中电池片裂片的问题。
本发明的另一方面还提供一种太阳能电池组件,所述太阳能电池组件包括互联条以及至少两串如上所述的电池串,至少两串所述电池串并排设置,相邻的两个电池串中,第一电池串的末端和第二电池串的首端通过所述互联条互连。这样,所述至少两串电池片在并排布置的情况下串联起来。
本发明的再一方面,还提供一种用于生产如上所述的电池串的生产设备,所述生产设备包括焊带供料装置、电池片供料装置、输送线及焊接装置;
所述焊带供料装置用于向所述输送线提供预定长度的焊带,所述电池片供料装置用于向所述输送线提供电池片,所述焊带供料装置和所述电池片供料装置配合将所述电池片和所述焊带按照预定叠放规则叠放铺设于所述输送线上;所述输送线将叠放铺设后的所述焊带和所述电池片输送到所述焊接装置处;所述焊接装置将所述焊带和所述电池片焊接成串。
在一个优选实施方式中,所述焊带供料装置、所述电池片供料装置和所述输送线配合设置为:
所述焊带供料装置和/或所述电池片供料装置每供料n次,所述输送线步进一次,所述n为大于0的自然数。
例如,所述焊带供料装置和所述电池片供料装置供一次料,所述输送线步进一步,或者,所述焊带供料装置和所述电池片供料装置每提供一串电池串的料后(即供多次料),所述输送线步进一步。
本发明所属技术领域的普通技术人员应当理解,上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的,而非限制性的。而且,本发明所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案,或者进行其它改动,而都属于本发明的范围之内。

Claims (10)

1.一种电池串,其特征在于,所述电池串包括至少两片电池片以及连接相邻两片电池片的焊带,每根焊带包括第一焊带段和第二焊带段;
每根所述焊带的第一焊带段与所连接的两片电池片中的第一电池片的正面主栅线连接,每根所述焊带的第二焊带段与所连接的两片电池片中的第二电池片的背面主栅线连接;其中,相邻的所述第一电池片的末端和所述第二电池片的首端重叠。
2.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,相邻的电池片重叠部分的宽度小于或等于5mm。
3.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,所述第一焊带段和所述第二焊带段的形状不同,所述第一焊带段为反光焊带或所述第一焊带段外表面为反光材质。
4.根据权利要求3所述的电池串,其特征在于,所述第二焊带段的横截面形状为扁平形,所述第一焊带段的横截面形状为三角形、弓形或圆形。
5.根据权利要求3所述的电池串,其特征在于,所述第二焊带段的横截面形状为圆形,所述第一焊带段的横截面为三角形。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池串,其特征在于,所述第一焊带段和所述第二焊带段的连接处为折弯或压扁后的形状,或者为软性材料。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池串,其特征在于,所述焊带包括铜芯及包覆在所述铜芯外侧的锡层。
8.一种太阳能电池组件,其特征在于,所述太阳能电池组件包括互联条以及至少两串如权利要求1-7中任意一项所述的电池串,至少两串所述电池串并排设置,相邻的两个所述电池串中,第一电池串的末端和第二电池串的首端通过所述互联条互连。
9.一种用于生产如权利要求1-7中任意一项所述的电池串的生产设备,其特征在于,所述生产设备包括焊带供料装置、电池片供料装置、输送线及焊接装置;
所述焊带供料装置用于向所述输送线提供预定长度的焊带,所述电池片供料装置用于向所述输送线提供电池片,所述焊带供料装置和所述电池片供料装置配合将所述电池片和所述焊带按照预定叠放规则叠放铺设于所述输送线上;所述输送线将叠放铺设后的所述焊带和所述电池片输送到所述焊接装置处;所述焊接装置将所述焊带和所述电池片焊接成串。
10.根据权利要求9所述的生产设备,其特征在于,所述焊带供料装置、所述电池片供料装置和所述输送线配合设置为:
所述焊带供料装置和/或所述电池片供料装置每供料n次,所述输送线步进一次,所述n为大于0的自然数。
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