CN110594535A - 柴油机发电机组隔振装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柴油机发电机组隔振装置,包括公共底座和3个橡胶隔振器,公共底座包括两侧的纵向支承箱体和数块垂直横板;纵向支承箱体呈阶梯状,柴油机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体一端的上箱体上,发电机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体另一端的下箱体上,隔振器支撑座分别固定在纵向支承箱体的上箱体中部一侧外,排列成三角形的3个橡胶隔振器分别支撑住纵向支承箱体两侧的隔振器支撑座和水平横板中部。本发明采用三点确定一个平面的稳定支撑型式,确保3个橡胶隔振器位于同一个支撑平面上,大大减少了安装工作量,大大减少了柴油机发电机组的扭振应力,强化了公共底座在柴油机发电机组运行时抗扭能力。

Description

柴油机发电机组隔振装置
技术领域
本发明涉及一种柴油机发电机组的安装装置,特别涉及一种安装在柴油机发电机组公共底座下侧的隔振支撑装置,属于柴油机发电机组安装技术领域。
背景技术
柴油机发电机组以柴油机为动力,由发电机,控制屏、公共底座等部件件组成,用于船舶特别是远洋船舶的动力及电源;也可多台柴油机发电机组组成一种可移动安装的陆用电站,在供电线路一时难以到达的边远地区或野外无电区域为用户提供充沛的电力。
柴油发电机组刚性安装在公共底座上,公共底座再使用橡胶隔振器弹性支撑在船体的底部预埋基板或陆地预埋基板上,以减小振动对柴油发电机组运行的影响。现有的公共底座在其纵向两侧分别通过4个间隔设置的橡胶隔振器支撑在底部预埋基板上。在柴油发电机组上船安装或陆用柴油机发电机组安装时,需要预先安装8个底部预埋基板,用于安装橡胶隔振器。施工时,8个安装面很难保持在一个平面内,因此柴油发电机组通过公共底座落座时,需对8个橡胶隔振器分别进行调整,使8个橡胶隔振器的高度和变压缩量都一致后才能固定柴油发电机组,这种安装方式耗时耗力、安装工效非常低下,直接影响船舶或陆用电站的安装周期。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑、安装快捷方便柴油机发电机组隔振装置,该装置只需3个橡胶隔振器支撑公共底座和其上柴油发电机组的柴油机发电机组隔振装置。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种柴油机发电机组隔振装置,包括公共底座和3个橡胶隔振器,所述公共底座为高低相连的条形箱体,包括两侧的纵向支承箱体和间隔设置且分别与纵向支承箱体内侧面固定连接的数块垂直横板;纵向支承箱体呈一端高另一端低的阶梯状,柴油机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体一端的上箱体上,发电机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体另一端的下箱体上,水平横板两端分别与下箱体一端端头垂直固定连接;隔振器支撑座分别固定在纵向支承箱体的上箱体中部一侧外,排列成三角形的3个橡胶隔振器的上下端分别支撑在纵向支承箱体两侧的隔振器支撑座、水平横板中部和底部预埋基板之间;2个橡胶隔振器分别位于柴油机两侧的隔振器支撑座下部,1个橡胶隔振器位于发电机远离柴油机的水平横板中部下侧。
本发明的目的通过以下技术方案进一步实现:
进一步的,所述纵向支承箱体的上箱体与下箱体的相接处通过弧形板固定连接。
进一步的,橡胶隔振器的纵向间距L1与公共底座长度L之比为L1/L=0.680~0.690。
进一步的,三角形加强筋板倾斜设置在柴油机和发电机的相邻处,三角形加强筋板的上、下端分别与柴油机轴承支撑座上侧和发电机端面板上侧固定连接。
进一步的,发电机底部纵向两侧与对应的的下箱体顶板之间分别设有2个发电机输出轴对中调节机构,所述发电机输出轴对中调节机构包括螺套和调节螺钉,发电机地脚螺栓从下至上依次穿过下箱体顶板、螺套和发电机底板,通过固定螺母固定连接发电机底部和下箱体顶板;螺套顶部抵靠在位于发电机底板上,螺套下端与下箱体顶板固定连接;拧入发电机底板的调节螺钉与螺套相邻,调节螺钉下端端头抵靠在下箱体顶板上。
本发明结构紧凑、安装方便快捷,采用排列成三角形的3个橡胶隔振器支撑公共底座和其上的柴油机发电机组,通过三点确定一个平面的稳定支撑型式取代现有的8个橡胶隔振器分成两排的支撑型式,确保3个橡胶隔振器位于同一个支撑平面上,大大减少了安装工作量,使柴油机发电机组在船舶内或陆地上的预埋基板安装工作量减少了62%,安装时间节省了50%。本发明一端高另一端低的阶梯状纵向支承箱体及三角形加强筋板的公共底座结构型式还大大减少了柴油机发电机组扭振应力;同时有效地减轻了公共底座的重量,减轻了橡胶隔振器的静载荷,强化了公共底座在柴油机发电机组运行时抗扭能力。
本发明的优点和特点,将通过下面优选实例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是公共底座的立体图;
图4是图3的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图4所示,本实施例包括公共底座1和3个橡胶隔振器2,公共底座1为高低相连的条形箱体的焊接钢结构件,包括两侧的纵向支承箱体11和间隔设置且分别与纵向支承箱体11内侧面固定焊连的3块垂直横板12。纵向支承箱体11呈左端高右端低的阶梯状,柴油机发电机组10的柴油机101底部两侧分别支撑在纵向支承箱体11左端的上箱体111上,柴油机发电机组10的发电机102底部两侧分别支撑在纵向支承箱体左端的下箱体112上,水平横板13两端分别与下箱体112右端端头垂直固定连接。隔振器支撑座14分别焊接固定在纵向支承箱体11的上箱体111中部一侧外,排列成三角形的3个橡胶隔振器2的上下端分别支撑在纵向支承箱体11两侧的隔振器支撑座14、水平横板13中部和底部预埋基板20之间。2个橡胶隔振器2分别位于柴油机101两侧的隔振器支撑座14下部,1个橡胶隔振器2位于发电机102远离柴油机101一端即下箱体112右端端头的水平横板13中部下侧,从而按照三点确定一个平面的稳定支撑原理,实现了对柴油机发电机组10和公共底座1的可靠支撑。
本实施例的橡胶隔振器2的纵向间距L1与公共底座长度L之比为L1/L=0.685,使得3个橡胶隔振器2具有足够大的支撑平面,提高了本发明对公共底座1和柴油机发电机组10的支撑稳定性。
纵向支承箱体11的上箱体111与下箱体112的相接处通过弧形板113焊接固定,大大改善了公共底座1的应力状态,避免了由于纵向支承箱体11横截面突变造成的应力集中而影响公共底座1的强度。
为了降低柴油机发电机组10运行时的整体扭振,三角形加强筋板15倾斜设置在柴油机101和发电机102的相邻处,三角形加强筋板15上端与柴油机轴承支撑座103上侧焊接固定,三角形加强筋板15下端与发电机端面板104上侧焊接固定。三角形加强筋板15可以减小柴油机发电机组10运行时的扭转应力。
因纵向支承箱体11的上箱体111与下箱体112高度差较大,安装发电机102时,为了便于发电机轴和柴油机输出轴的快速对中,在发电机102底部纵向两侧与对应的的下箱体顶板114之间分别设有2个发电机输出轴对中调节机构3,每个发电机输出轴对中调节机构3的位置与发电机底脚螺栓30的位置对应,其包括螺套31和调节螺钉32,发电机地脚螺栓30从下至上依次穿过下箱体顶板114、螺套31和发电机底板104,通过固定螺母301固定连接发电机102底部和下箱体顶板114。螺套31顶部抵靠在位于发电机底板104上,螺套31下端与下箱体顶板114通过螺纹固定连接。拧入发电机底板104的调节螺钉32与螺套31相邻,调节螺钉32下端端头抵靠在下箱体顶板114上。正向或反向拧动发电机102底部一角的调节螺钉32,就能抬高或降低发电机102的一角,便于发电机轴和柴油机输出轴的快速对中;再旋转相应的螺套31,垫实对应的发电机102底部一角与下箱体顶板114之间的空隙,使得发电机底部支撑得更可靠。
以某型柴油发电机组为例,其公共底座采用牌号为Q345B为低碳钢板作为基材焊接而成,柴油发电机组运行时,在工作转速范围内各阶次振动量都符合要求。公共底座的最大应力在发电机与柴油机连接处,此处最大应力为258MPa,远低于Q345B的许用应力,使得本发明的使用非常安全。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种柴油机发电机组隔振装置,其特征在于:包括公共底座和3个橡胶隔振器,所述公共底座为高低相连的条形箱体,包括两侧的纵向支承箱体和间隔设置且分别与纵向支承箱体内侧面固定连接的数块垂直横板;纵向支承箱体呈一端高另一端低的阶梯状,柴油机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体一端的上箱体上,发电机底部两侧分别支撑在纵向支承箱体另一端的下箱体上,水平横板两端分别与下箱体一端端头垂直固定连接;隔振器支撑座分别固定在纵向支承箱体的上箱体中部一侧外,排列成三角形的3个橡胶隔振器的上下端分别支撑在纵向支承箱体两侧的隔振器支撑座、水平横板中部和底部预埋基板之间;2个橡胶隔振器分别位于柴油机两侧下部,1个橡胶隔振器位于发电机远离柴油机的水平横板中部下侧。
2.如权利要求1所述的柴油机发电机组隔振装置,其特征在于:所述纵向支承箱体的上箱体与下箱体的相接处通过弧形板固定连接。
3.如权利要求1所述的柴油机发电机组隔振装置,其特征在于:橡胶隔振器的纵向距离L1与公共底座长度L之比为L1/L=0.680~0.690。
4.如权利要求1所述的柴油机发电机组隔振装置,其特征在于:三角形加强筋板倾斜设置在柴油机和发电机的相邻处,三角形加强筋板的上、下端分别与柴油机轴承支撑座上侧和发电机端面板上侧固定连接。
5.如权利要求1所述的柴油机发电机组隔振装置,其特征在于:发电机底部纵向两侧与对应的的下箱体顶板之间分别设有2个发电机输出轴对中调节机构,所述发电机输出轴对中调节机构包括螺套和调节螺钉,发电机地脚螺栓从下至上依次穿过下箱体顶板、螺套和发电机底板,通过固定螺母固定连接发电机底部和下箱体顶板;螺套顶部抵靠在位于发电机底板上,螺套下端与下箱体顶板固定连接;拧入发电机底板的调节螺钉与螺套相邻,调节螺钉下端端头抵靠在下箱体顶板上。
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