CN110594511A - 一种管道连接装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道连接装置及其使用方法，属于管道领域。它解决了现有管道连接效率低，稳定性差的问题。本管道连接装置其用于连接两根管道，两根管道靠近端部的管壁各设有一组连接孔，连接装置包括内连接套和外连接套，连接装置还包括两组连接机构，一组连接机构包括若干管孔和若干道管槽，管槽槽壁分别设有主滑槽和副滑槽，还包括连接管和穿设在连接管内的连接杆，连接管配合穿入管孔，连接管内端外壁固定有主滑块，连接杆内端杆壁固定有副滑块，主滑块和副滑块滑动位于主滑槽和副滑槽上，连接管管壁设有销孔，销孔内穿设有销子，连接杆杆壁设有限位槽，限位槽内滑动设有限位块，销子内端与限位块固定。本连接装置能高效稳定连接两根管道。

Description

一种管道连接装置及其使用方法

技术领域

本发明属于管道技术领域，涉及一种管道连接装置及其使用方法。

背景技术

经常需要密封对接两根排水管，通常采用连接装置快速连接两根排水管；目前大多采用直接在连接装置两端开设内螺纹，在排水管端部开设外螺纹，利用螺纹对接并配合胶水固定，该方式连接强度偏低，且管道或连接装置轻微变形均会影响两者连接稳定性。

现有申请号为201910347263.2，名称为“一种管道快速连接结构及其装拆方法”的中国发明专利申请，其将连接装置与管道通过若干紧固件配合连接，其相较传统的螺纹直接对接方式来说，能显著提高管道与连接装置之间的连接强度，但其存在以下问题：

1、拆卸和安装过程中，均需要依次分别安装和拆卸多个紧固件，十分麻烦且低效，无法进行快速拆装；

2、螺纹紧固件容易受到流体影响，导致螺杆和螺母螺接处松动，继而直接影响连接稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能高效稳定连接两根管道的管道连接装置及其使用方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种管道连接装置，其用于连接两根圆管状管道，两根管道靠近端部的管壁各设有一组沿管道周向分布的连接孔，所述的连接孔开孔方向沿管道径向设置，其特征在于：所述的连接装置包括圆套状内连接套及配合套在内连接套外壁的圆套状外连接套，所述的连接装置还包括两组连接机构，且两组连接机构分别与两根管道上的两组连接孔配合连接，所述的一组连接机构包括若干沿内连接套周向分布的管孔，所述的管孔开孔方向沿内连接套径向设置，一组连接机构还包括若干道位于外连接套内壁上，并沿外连接套周向设置的弧形开槽状管槽，所述的若干道管槽沿外连接套周向分布，所述的管槽槽壁沿长度方向分别设有主滑槽和副滑槽，所述的主滑槽沿长度方向依次为首段、中段和末段，且主滑槽首段、主滑槽中段和主滑槽末段分别与副滑槽首段、副滑槽中段和副滑槽末段依次对应，所述的主滑槽首段前端至后端与外连接套内壁距离逐渐减小，主滑槽中段前端至后端与外连接套内壁距离相同，主滑槽末段前端至后端与外连接套内壁距离逐渐增大，所述的主滑槽首段和副滑槽首段在外连接套径向间距均为a，主滑槽末段和副滑槽末段在外连接套径向间距均为b，主滑槽中段前端和副滑槽中段前端在外连接套径向间距为a，主滑槽中段后端和副滑槽中段后端在外连接套径向间距为b，还包括管状连接管和活动配合穿设在连接管内的杆状连接杆，所述的连接管配合穿入管孔，且连接管内端外壁固定有主滑块，连接杆内端从连接管内端伸出，且连接杆内端杆壁固定有副滑块，所述的主滑块和副滑块分别滑动位于主滑槽和副滑槽上，所述的连接管靠近外端的管壁设有沿连接管径向设置的销孔，销孔内活动穿设有杆状销子，所述的连接杆杆壁设有限位槽，限位槽长度方向与连接杆轴线呈角度设置，所述的限位槽内滑动设有限位块，销子内端与限位块固定，所述的a小于b，且a与b的差值为限位槽在连接杆轴向的长度；

当主滑块和副滑块分别位于主滑槽首段前端和副滑槽首段前端时，连接管外端位于管孔内，且能将所述的内连接套分别配合套在两根管道端部外壁上，并相对内连接套旋转外连接套，使主滑块和副滑块分别移动至主滑槽首段后端和副滑槽首段后端，且两组连接装置的连接管外端从管孔内移出，并配合穿设入两组连接孔内，且能继续相对内连接套旋转外连接套，使主滑块和副滑块分别移动至主滑槽中段后端和副滑槽中段后端，并使连接杆沿连接管轴向朝连接管外端移动，并使销子伸出销孔，并位于管道内部，且能继续相对内连接套旋转外连接套，使主滑块和副滑块分别在主滑槽末段和副滑槽末段上移动，且连接管朝内端移动，并使所述的销子顶紧在管道内壁上。

本连接装置使用时，只需要相对内连接套旋转外连接套，即可使一组连接管与一组连接孔快速连接，反之使一组连接管与一组连接孔快速分离，因此安装和拆卸过程十分简单高效；且本连接装置安装完毕后，销子顶紧在管道内壁上，不仅能高强度连接管道和连接装置，同时不会受到流体影响，导致其松动，因此能明显提高整体连接稳定性；且主滑槽与外连接套内壁间距起到控制连接管与内连接套相对位置的作用，而主滑槽和副滑槽间距起到控制销子与连接管相对位置的作用，且主滑槽和副滑槽的各处位置充分适配整个旋转过程，因此本装置结构十分巧妙；且通过连接管与连接孔配合，还能适配各种不同厚度的管道；且本连接装置可泄露部位更少，能显著提高连接后的密封强度。

在上述的一种管道连接装置中，所述的内连接套两端外壁各同轴固定有一个锥形套状结构的挡环，挡环外壁与管道夹角为钝角，还包括两个同轴设置的圆套状挡套，且两个挡套相反的一端分别与两个挡环大口径端固定，还包括配合套在外连接套外壁上的调节套，两个挡套分别活动配合套在调节套两端外壁上，所述的调节套内壁和外连接套外壁为相互配合的非圆形套状结构，调节套外壁为与挡套内壁配合的圆套状结构，所述的调节套顶端内壁同轴固定有与挡环适配的调节环，还包括位于外连接套和调节环之间的复位弹簧，所述的复位弹簧两端分别与调节环和外连接套顶端相抵，并推动调节套，使调节环与对应的挡环相抵，且调节环与对应的挡环上分别设有能相互啮合的齿牙和齿槽，所述的齿牙和齿槽分别沿调节环和挡环周向分布。

设置相互啮合的齿牙和齿槽，使得只有沿轴向移动调节套后，才可以使调节套带动外连接套旋转，因此起到防松的作用。

在上述的一种管道连接装置中，所述的齿槽和齿牙为相互啮合的单向齿结构，且相对挡套正向旋转调节套，使调节套带动外连接套相对内连接套转动，使主滑块从主滑槽前端移动至后端过程中，所述的齿牙能与不同齿槽配合啮合，且能沿外连接套轴向移动调节套，使齿槽和齿牙分离，并相对挡套逆向旋转调节套，使主滑块从主滑槽后端移动至前端。

因此安装过程中可以直接旋转调节套，拆卸过程中，需要沿轴向移动调节套后才可以旋转调节套，因此更加安全的同时，使得操作更加方便。

在上述的一种管道连接装置中，所述的主滑槽首段前端和副滑槽首段前端各设有一个凹点状定位点，且当主滑块和副滑块分别位于主滑槽首段前端和副滑槽首段前端时，所述的主滑块和副滑块分别嵌在对应的定位点内，所述的内连接套内壁同轴设有圆环形定位环，且定位环位于两组连接机构之间，且定位环夹紧在两根管道端部之间。

利用定位点能快速确定连接装置初始状态，利用定位环能快速定位管道和连接装置，从而定位连接管和连接孔。

在上述的一种管道连接装置中，所述的管槽为围绕外连接套轴线的螺旋状开槽结构。

因此能延长管槽长度，从而延长主滑槽首段长度，使本连接装置能适配更多不同厚度的管道，以及延长主滑槽末段长度，可以在更小范围内调节连接管，从而使销子进一步抵紧管道。

在上述的一种管道连接装置中，所述的销子长度方向沿内连接套轴向设置。

因此能提高销子自身稳定性，以及使销子进一步抵住管道内壁，避免销子受到管道内壁的弧面影响。

在上述的一种管道连接装置中，所述的内连接套内壁同轴设有两道内密封槽，外连接套内壁同轴设有两道外密封槽，两组连接机构位于两道内密封槽之间，以及位于两道外密封槽之间，所述的内密封槽和外密封槽上分别套有内密封圈和外密封圈，且内密封圈与管道外壁贴合，外密封圈与内连接套外壁贴合。

因此能提高整体的密封强度。

在上述的一种管道连接装置中，所述的调节套外壁和挡套外壁分别具有防滑纹。

在上述的一种管道连接装置中，所述的调节套外壁设有带箭头的操作标识。

因此能更加方便操作。

在上述的一种管道连接装置中，所述的挡套、挡环、定位环和内连接套为一体结构，所述的调节套和调节环为一体结构。

因此结构更加稳定。

一种管道连接装置的使用方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法：

安装方法为：双手分别握住管道和连接装置，并将两根管道分别插入内连接套两端，并夹紧定位环，之后双手分别握住挡套和调节套，并相对挡套正向旋转调节套，使调节套带动外连接套相对内连接套转动，直至销子顶紧在管道内壁上；

拆卸方法为：双手分别握住挡套和调节套，并沿外连接套轴向移动调节套，使齿槽和齿牙分离，相对挡套逆向旋转调节套，使主滑块从主滑槽后端移动至前端，之后分离连接装置和两根管道。

通过本方法，即可快速安装和拆卸管道和连接装置。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本连接装置使用时，只需要相对内连接套旋转外连接套，即可使一组连接管与一组连接孔快速连接，反之使一组连接管与一组连接孔快速分离，因此安装和拆卸过程十分简单高效；

2、且本连接装置安装完毕后，销子顶紧在管道内壁上，不仅能高强度连接管道和连接装置，同时不会受到流体影响，导致其松动，因此能明显提高整体连接稳定性；

3、且主滑槽与外连接套内壁间距起到控制连接管与内连接套相对位置的作用，而主滑槽和副滑槽间距起到控制销子与连接管相对位置的作用，且主滑槽和副滑槽的各处位置充分适配整个旋转过程，因此本装置结构十分巧妙；

4、且通过连接管与连接孔配合，还能适配各种不同厚度的管道；

5、且本连接装置可泄露部位更少，能显著提高连接后的密封强度。

附图说明

图1是本连接装置使用状态示意图及局部剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图2的局部放大图。

图4是图3的局部放大图。

图5-图7分别是图3另外三种状态示意图。

图8是图1的横向剖视图。

图9是图8的局部放大图。

图3是主滑块和副滑块分别位于主滑槽末段和副滑槽末段状态；

图5是主滑块和副滑块分别位于主滑槽末段前端和副滑槽末段前端状态；

图6是主滑块和副滑块分别位于主滑槽首段后端和副滑槽首段后端状态；

图7是主滑块和副滑块分别位于主滑槽首段前端和副滑槽首段前端状态。

图中，

1、管道；11、连接孔；

2、内连接套；21、管孔；22、挡环；23、齿槽；24、定位环；25、内密封槽；26、挡套；

3、外连接套；31、管槽；32、主滑槽；33、副滑槽；34、定位点；35、外密封槽；

4、连接管；41、主滑块；42、销孔；43、销子；44、限位块；

5、连接杆；51、副滑块；52、限位槽；

6、调节套；61、调节环；62、复位弹簧；63、齿牙。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-9所示，本发明一种管道连接装置，其用于连接两根圆管状管道1，两根管道1靠近端部的管壁各设有一组沿管道1周向分布的连接孔11，连接孔11开孔方向沿管道1径向设置，连接装置包括圆套状内连接套2及配合套在内连接套2外壁的圆套状外连接套3，连接装置还包括两组连接机构，且两组连接机构分别与两根管道1上的两组连接孔11配合连接，一组连接机构包括若干沿内连接套2周向分布的管孔21，管孔21开孔方向沿内连接套2径向设置，一组连接机构还包括若干道位于外连接套3内壁上，并沿外连接套3周向设置的弧形开槽状管槽31，若干道管槽31沿外连接套3周向分布，管槽31槽壁沿长度方向分别设有主滑槽32和副滑槽33，主滑槽32沿长度方向依次为首段、中段和末段，且主滑槽32首段、主滑槽32中段和主滑槽32末段分别与副滑槽33首段、副滑槽33中段和副滑槽33末段依次对应，主滑槽32首段前端至后端与外连接套3内壁距离逐渐减小，主滑槽32中段前端至后端与外连接套3内壁距离相同，主滑槽32末段前端至后端与外连接套3内壁距离逐渐增大，主滑槽32首段和副滑槽33首段在外连接套3径向间距均为a，主滑槽32末段和副滑槽33末段在外连接套3径向间距均为b，主滑槽32中段前端和副滑槽33中段前端在外连接套3径向间距为a，主滑槽32中段后端和副滑槽33中段后端在外连接套3径向间距为b，还包括管状连接管4和活动配合穿设在连接管4内的杆状连接杆5，连接管4配合穿入管孔21，且连接管4内端外壁固定有主滑块41，连接杆5内端从连接管4内端伸出，且连接杆5内端杆壁固定有副滑块51，主滑块41和副滑块51分别滑动位于主滑槽32和副滑槽33上，连接管4靠近外端的管壁设有沿连接管4径向设置的销孔42，销孔42内活动穿设有杆状销子43，连接杆5杆壁设有限位槽52，限位槽52长度方向与连接杆5轴线呈角度设置，限位槽52内滑动设有限位块44，销子43内端与限位块44固定，a小于b，且a与b的差值为限位槽52在连接杆5轴向的长度；

当主滑块41和副滑块51分别位于主滑槽32首段前端和副滑槽33首段前端时，连接管4外端位于管孔21内，且能将内连接套2分别配合套在两根管道端部外壁上，并相对内连接套2旋转外连接套3，使主滑块41和副滑块51分别移动至主滑槽32首段后端和副滑槽33首段后端，且两组连接装置的连接管4外端从管孔21内移出，并配合穿设入两组连接孔11内，且能继续相对内连接套2旋转外连接套3，使主滑块41和副滑块51分别移动至主滑槽32中段后端和副滑槽33中段后端，并使连接杆5沿连接管4轴向朝连接管4外端移动，并使销子43伸出销孔42，并位于管道内部，且能继续相对内连接套2旋转外连接套3，使主滑块41和副滑块51分别在主滑槽32末段和副滑槽33末段上移动，且连接管4朝内端移动，并使销子43顶紧在管道内壁上。

进一步的，内连接套2两端外壁各同轴固定有一个锥形套状结构的挡环22，挡环22外壁与管道1夹角为钝角，还包括两个同轴设置的圆套状挡套26，且两个挡套26相反的一端分别与两个挡环22大口径端固定，还包括配合套在外连接套3外壁上的调节套6，两个挡套26分别活动配合套在调节套6两端外壁上，调节套6内壁和外连接套3外壁为相互配合的非圆形套状结构，调节套6外壁为与挡套26内壁配合的圆套状结构，调节套6顶端内壁同轴固定有与挡环22适配的调节环61，还包括位于外连接套3和调节环61之间的复位弹簧62，复位弹簧62两端分别与调节环61和外连接套3顶端相抵，并推动调节套6，使调节环61与对应的挡环22相抵，且调节环61与对应的挡环22上分别设有能相互啮合的齿牙63和齿槽23，齿牙63和齿槽23分别沿调节环61和挡环22周向分布。齿槽23和齿牙63为相互啮合的单向齿结构，且相对挡套26正向旋转调节套6，使调节套6带动外连接套3相对内连接套2转动，使主滑块41从主滑槽32前端移动至后端过程中，齿牙63能与不同齿槽23配合啮合，且能沿外连接套3轴向移动调节套6，使齿槽23和齿牙63分离，并相对挡套26逆向旋转调节套6，使主滑块41从主滑槽32后端移动至前端。主滑槽32首段前端和副滑槽33首段前端各设有一个凹点状定位点34，且当主滑块41和副滑块51分别位于主滑槽32首段前端和副滑槽33首段前端时，主滑块41和副滑块51分别嵌在对应的定位点34内，内连接套2内壁同轴设有圆环形定位环24，且定位环24位于两组连接机构之间，且定位环24夹紧在两根管道端部之间。管槽31为围绕外连接套3轴线的螺旋状开槽结构。销子43长度方向沿内连接套2轴向设置。内连接套2内壁同轴设有两道内密封槽25，外连接套3内壁同轴设有两道外密封槽35，两组连接机构位于两道内密封槽25之间，以及位于两道外密封槽35之间，内密封槽25和外密封槽35上分别套有内密封圈和外密封圈，且内密封圈与管道外壁贴合，外密封圈与内连接套2外壁贴合。调节套6外壁和挡套26外壁分别具有防滑纹。调节套6外壁设有带箭头的操作标识。挡套26、挡环22、定位环24和内连接套2为一体结构，调节套6和调节环61为一体结构。

一种管道连接装置的使用方法，包括安装方法和拆卸方法：

安装方法为：双手分别握住管道和连接装置，并将两根管道分别插入内连接套2两端，并夹紧定位环24，之后双手分别握住挡套26和调节套6，并相对挡套26正向旋转调节套6，使调节套6带动外连接套3相对内连接套2转动，直至销子43顶紧在管道内壁上；

拆卸方法为：双手分别握住挡套26和调节套6，并沿外连接套3轴向移动调节套6，使齿槽23和齿牙63分离，相对挡套26逆向旋转调节套6，使主滑块41从主滑槽32后端移动至前端，之后分离连接装置和两根管道。

本连接装置使用时，只需要相对内连接套2旋转外连接套3，即可使一组连接管4与一组连接孔11快速连接，反之使一组连接管4与一组连接孔11快速分离，因此安装和拆卸过程十分简单高效；且本连接装置安装完毕后，销子43顶紧在管道1内壁上，不仅能高强度连接管件1和连接装置，同时不会受到流体影响，导致其松动，因此能明显提高整体连接稳定性；且主滑槽32与外连接套3内壁间距起到控制连接管4与内连接套2相对位置的作用，而主滑槽32和副滑槽33间距起到控制销子43与连接管4相对位置的作用，且主滑槽32和副滑槽33的各处位置充分适配整个旋转过程，因此本装置结构十分巧妙；且通过连接管4与连接孔11配合，还能适配各种不同厚度的管道1；且本连接装置可泄露部位更少，能显著提高连接后的密封强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了管道1、连接孔11、内连接套2、管孔21、挡环22、齿槽23、定位环24、内密封槽25、挡套26、外连接套3、管槽31、主滑槽32、副滑槽33、定位点34、外密封槽35、连接管4、主滑块41、销孔42、销子43、限位块44、连接杆5、副滑块51、限位槽52、调节套6、调节环61、复位弹簧62、齿牙63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管道连接装置，其用于连接两根圆管状管道(1)，两根管道(1)靠近端部的管壁各设有一组沿管道(1)周向分布的连接孔(11)，所述的连接孔(11)开孔方向沿管道(1)径向设置，其特征在于：所述的连接装置包括圆套状内连接套(2)及配合套在内连接套(2)外壁的圆套状外连接套(3)，所述的连接装置还包括两组连接机构，且两组连接机构分别与两根管道(1)上的两组连接孔(11)配合连接，所述的一组连接机构包括若干沿内连接套(2)周向分布的管孔(21)，所述的管孔(21)开孔方向沿内连接套(2)径向设置，一组连接机构还包括若干道位于外连接套(3)内壁上，并沿外连接套(3)周向设置的弧形开槽状管槽(31)，所述的若干道管槽(31)沿外连接套(3)周向分布，所述的管槽(31)槽壁沿长度方向分别设有主滑槽(32)和副滑槽(33)，所述的主滑槽(32)沿长度方向依次为首段、中段和末段，且主滑槽(32)首段、主滑槽(32)中段和主滑槽(32)末段分别与副滑槽(33)首段、副滑槽(33)中段和副滑槽(33)末段依次对应，所述的主滑槽(32)首段前端至后端与外连接套(3)内壁距离逐渐减小，主滑槽(32)中段前端至后端与外连接套(3)内壁距离相同，主滑槽(32)末段前端至后端与外连接套(3)内壁距离逐渐增大，所述的主滑槽(32)首段和副滑槽(33)首段在外连接套(3)径向间距均为a，主滑槽(32)末段和副滑槽(33)末段在外连接套(3)径向间距均为b，主滑槽(32)中段前端和副滑槽(33)中段前端在外连接套(3)径向间距为a，主滑槽(32)中段后端和副滑槽(33)中段后端在外连接套(3)径向间距为b，还包括管状连接管(4)和活动配合穿设在连接管(4)内的杆状连接杆(5)，所述的连接管(4)配合穿入管孔(21)，且连接管(4)内端外壁固定有主滑块(41)，连接杆(5)内端从连接管(4)内端伸出，且连接杆(5)内端杆壁固定有副滑块(51)，所述的主滑块(41)和副滑块(51)分别滑动位于主滑槽(32)和副滑槽(33)上，所述的连接管(4)靠近外端的管壁设有沿连接管(4)径向设置的销孔(42)，销孔(42)内活动穿设有杆状销子(43)，所述的连接杆(5)杆壁设有限位槽(52)，限位槽(52)长度方向与连接杆(5)轴线呈角度设置，所述的限位槽(52)内滑动设有限位块(44)，销子(43)内端与限位块(44)固定，所述的a小于b，且a与b的差值为限位槽(52)在连接杆(5)轴向的长度；

当主滑块(41)和副滑块(51)分别位于主滑槽(32)首段前端和副滑槽(33)首段前端时，连接管(4)外端位于管孔(21)内，且能将所述的内连接套(2)分别配合套在两根管道(1)端部外壁上，并相对内连接套(2)旋转外连接套(3)，使主滑块(41)和副滑块(51)分别移动至主滑槽(32)首段后端和副滑槽(33)首段后端，且两组连接装置的连接管(4)外端从管孔(21)内移出，并配合穿设入两组连接孔(11)内，且能继续相对内连接套(2)旋转外连接套(3)，使主滑块(41)和副滑块(51)分别移动至主滑槽(32)中段后端和副滑槽(33)中段后端，并使连接杆(5)沿连接管(4)轴向朝连接管(4)外端移动，并使销子(43)伸出销孔(42)，并位于管道(1)内部，且能继续相对内连接套(2)旋转外连接套(3)，使主滑块(41)和副滑块(51)分别在主滑槽(32)末段和副滑槽(33)末段上移动，且连接管(4)朝内端移动，并使所述的销子(43)顶紧在管道(1)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的内连接套(2)两端外壁各同轴固定有一个锥形套状结构的挡环(22)，挡环(22)外壁与管道(1)夹角为钝角，还包括两个同轴设置的圆套状挡套(26)，且两个挡套(26)相反的一端分别与两个挡环(22)大口径端固定，还包括配合套在外连接套(3)外壁上的调节套(6)，两个挡套(26)分别活动配合套在调节套(6)两端外壁上，所述的调节套(6)内壁和外连接套(3)外壁为相互配合的非圆形套状结构，调节套(6)外壁为与挡套(26)内壁配合的圆套状结构，所述的调节套(6)顶端内壁同轴固定有与挡环(22)适配的调节环(61)，还包括位于外连接套(3)和调节环(61)之间的复位弹簧(62)，所述的复位弹簧(62)两端分别与调节环(61)和外连接套(3)顶端相抵，并推动调节套(6)，使调节环(61)与对应的挡环(22)相抵，且调节环(61)与对应的挡环(22)上分别设有能相互啮合的齿牙(63)和齿槽(23)，所述的齿牙(63)和齿槽(23)分别沿调节环(61)和挡环(22)周向分布。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的齿槽(23)和齿牙(63)为相互啮合的单向齿结构，且相对挡套(26)正向旋转调节套(6)，使调节套(6)带动外连接套(3)相对内连接套(2)转动，使主滑块(41)从主滑槽(32)前端移动至后端过程中，所述的齿牙(63)能与不同齿槽(23)配合啮合，且能沿外连接套(3)轴向移动调节套(6)，使齿槽(23)和齿牙(63)分离，并相对挡套(26)逆向旋转调节套(6)，使主滑块(41)从主滑槽(32)后端移动至前端。

4.根据权利要求1所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的主滑槽(32)首段前端和副滑槽(33)首段前端各设有一个凹点状定位点(34)，且当主滑块(41)和副滑块(51)分别位于主滑槽(32)首段前端和副滑槽(33)首段前端时，所述的主滑块(41)和副滑块(51)分别嵌在对应的定位点(34)内，所述的内连接套(2)内壁同轴设有圆环形定位环(24)，且定位环(24)位于两组连接机构之间，且定位环(24)夹紧在两根管道(1)端部之间。

5.根据权利要求1所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的管槽(31)为围绕外连接套(3)轴线的螺旋状开槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的销子(43)长度方向沿内连接套(2)轴向设置。

7.根据权利要求1所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的内连接套(2)内壁同轴设有两道内密封槽(25)，外连接套(3)内壁同轴设有两道外密封槽(35)，两组连接机构位于两道内密封槽(25)之间，以及位于两道外密封槽(35)之间，所述的内密封槽(25)和外密封槽(35)上分别套有内密封圈和外密封圈，且内密封圈与管道(1)外壁贴合，外密封圈与内连接套(2)外壁贴合。

8.根据权利要求2所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的调节套(6)外壁和挡套(26)外壁分别具有防滑纹。

9.根据权利要求2所述的一种管道连接装置，其特征在于：所述的调节套(6)外壁设有带箭头的操作标识。

10.一种管道连接装置的使用方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法：

安装方法为：双手分别握住管道(1)和连接装置，并将两根管道(1)分别插入内连接套(2)两端，并夹紧定位环(24)，之后双手分别握住挡套(26)和调节套(6)，并相对挡套(26)正向旋转调节套(6)，使调节套(6)带动外连接套(3)相对内连接套(2)转动，直至销子(43)顶紧在管道(1)内壁上；

拆卸方法为：双手分别握住挡套(26)和调节套(6)，并沿外连接套(3)轴向移动调节套(6)，使齿槽(23)和齿牙(63)分离，相对挡套(26)逆向旋转调节套(6)，使主滑块(41)从主滑槽(32)后端移动至前端，之后分离连接装置和两根管道(1)。