CN110594161A - 便于组装生产活水泵 - Google Patents

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CN110594161A
CN110594161A CN201910755002.4A CN201910755002A CN110594161A CN 110594161 A CN110594161 A CN 110594161A CN 201910755002 A CN201910755002 A CN 201910755002A CN 110594161 A CN110594161 A CN 110594161A
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clamping groove
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孙兴
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Zhongshan City Ruijipu Electric Co Ltd
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Abstract

本申请公开了便于组装生产活水泵，包括定子模组和可设于定子模组上的转子模组，定子模组上开设有适配槽口，适配槽口内部侧壁上设有内扣凸起及设有套接凸出部，套接凸出部上开设有套接通孔；转子模组包括容装基体、设于容装基体内的转动磁芯组、卡接于转动磁芯组上的转动叶轮、设于容装基体上并位于转动叶轮外侧的导水盖、设于容装基体上并位于导水盖外侧的进水筛盖；容装基体上设有与适配槽口相适配的适配翼板、设于适配翼板一侧且可与套接通孔连接的容装部，适配翼板上设有可与内扣凸起相适配的卡接凹槽。本申请不仅可方便于组装工作，且还可避免包装后进行跌落测试过程中所出现的分脱现象，进而可进一步提高产品合格率以满足客户要求。

Description

便于组装生产活水泵
【技术领域】
本申请涉及活水泵的技术领域，具体来说是涉及一种便于组装生产活水泵。
【背景技术】
随着社会经济的发展，人们生活水平的提高，人们在洗菜机、洗水果机以及婴儿浴缸等上使用了可作水流循环、水流按摩用的活水泵。
但是，现有活水泵上的定子模组和转子模组间的配合连接结构较为复杂，继而导致组装困难重重，从而不仅不方便于组装工作，且还无法提高组装效率，进而无法满足与日俱增的生产需求，为此，本领域技术人员亟需研发一种可便于组装生产的活水泵。
【发明内容】
本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种便于组装生产活水泵。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
便于组装生产活水泵，包括定子模组和可设于所述定子模组上的转子模组，所述定子模组上开设有适配槽口，所述适配槽口内部侧壁上设有朝内凸起的内扣凸起，以及其内部设有朝外伸出的套接凸出部，所述套接凸出部上开设有套接通孔；
所述转子模组包括：
容装基体，其上设有用于适配所述适配槽口的适配翼板，以及设有位于所述适配翼板一侧且可套设于所述套接通孔上的容装部，所述适配翼板外侧上开设有朝内凹陷以用于卡接所述内扣凸起的卡接凹槽，所述容装部上开设有容装凹槽，所述容装基体上还开设有与所述容装凹槽相连通的连通凹槽；
转动磁芯组，其一端卡设于所述容装凹槽内，另一端延伸至所述连通凹槽内，且受所述定子模组驱动而转动；
转动叶轮，其卡接于所述转动磁芯组另一端上，位于所述连通凹槽内，且受所述转动磁芯组带动而转动；
导水盖，其设于所述容装基体上，位于所述转动叶轮外侧，且其上开设有导水盖进水孔和导水盖出水孔；
进水筛盖，其设于所述容装基体上，位于所述导水盖外侧，且其上开设有进水筛孔，以及与所述导水盖出水孔对应设置的进水筛盖出水孔。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述转动叶轮上开设有第一凹孔，所述第一凹孔内设有沿所述转动叶轮轴向方向向外凸起的轴向凸起卡接部，所述轴向凸起卡接部上开设有沿其凸起方向的相反方向凹陷的限位凹槽，所述限位凹槽一侧壁上开设有第一凹陷卡接槽口，且其另一侧壁上开设有第二凹陷卡接槽口；
所述转子模组还包括设于所述轴向凸起卡接部与所述转动磁芯组间以用于减少所述转动叶轮转动跳动的减震块，所述减震块包括：
中间部，其可套设于所述限位凹槽内；
第一侧边部，其设于所述中间部一侧，且与所述中间部间设有第一让位空间；
第一连接部，其设于所述第一让位空间内，且与所述中间部和所述第一侧边部连接，用于卡设于所述第一凹陷卡接槽口上；
第二侧边部，其设于所述中间部另一侧，且与所述中间部间设有第二让位空间；
第二连接部，其设于所述第二让位空间内，且与所述中间部和所述第二侧边部连接，用于卡设于所述第二凹陷卡接槽口上。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述转动磁芯组上设有用于支撑限位所述减震块的限位平台，以及设有沿其轴向方向凸起并位于所述限位平台中部以用于卡接于所述转动叶轮内的卡接轴部，所述转动磁芯组上还设有位于所述卡接轴部一侧且可限位抵挡所述减震块以用于减震所述转动叶轮转动跳动的限位抵挡部；
所述转动叶轮上还开设有孔径小于所述第一凹孔孔径且用于套接所述卡接轴部的第二凹孔。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述容装基体上还设有可伸进所述导水盖出水孔内以用于限位所述导水盖以及用于导通气体的限位气柱。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述导水盖进水孔内设有交叉设置的交叉筋肋；
所述进水筛盖上还设有与所述导水盖进水孔对应设置的遮挡部。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述内扣凸起包括：
第一内扣凸起，其设于所述适配槽口内部一侧壁上；
第二内扣凸起，其设于所述适配槽口内部另一侧壁上，并与所述第一内扣凸起对称设置；
所述卡接凹槽包括：
第一卡接凹槽，其开设于所述适配翼板外部一侧壁上，用于卡接所述第一内扣凸起；
第二卡接凹槽，其开设于所述适配翼板外部另一侧壁上，并与所述第一卡接凹槽对称设置，用于卡接所述第二内扣凸起。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述容装基体上还设有第一外扣槽孔和第二外扣槽孔，所述第一外扣槽孔位于所述第一卡接凹槽外侧，所述第二外扣槽孔位于所述第二卡接凹槽外侧；
所述定子模组上还设有位于所述适配槽口外部一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第一外扣槽孔内的第一卡扣凸起，以及还设有位于所述适配槽口外部另一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第二外扣槽孔的第二卡扣凸起。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述适配翼板上还开设有位于所述第一卡接凹槽一侧的第一卡锁槽孔，以及还设有位于所述第二卡接凹槽一侧并与所述第一卡锁槽孔对称设置的第二卡锁槽孔；
所述套接凸出部一侧设有朝外凸起且用以卡接于所述第一卡锁槽孔内的第一卡锁凸起，且其另一侧设有朝外凸起并与所述第一卡锁凸起对称设置且用于卡接于所述第二卡锁槽孔内的第二卡锁凸起。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述容装部外侧一端上设有螺纹连接部，所述螺纹连接部沿所述套接通孔轴向方向向外伸出所述套接通孔；
所述便于组装生产活水泵还包括可与所述螺纹连接端螺纹连接以用于连接锁紧所述定子模组和所述转子模组的锁紧螺母。
如上所述的便于组装生产活水泵，所述内扣凸起还包括：
第三内扣凸起，其与所述第一内扣凸起同侧设置于所述适配槽口内部一侧壁上；
第四内扣凸起，其与所述第二内扣凸起同侧设置于所述适配槽口内部另一侧壁上，并与所述第三内扣凸起对称设置；
所述卡接凹槽还包括：
第三卡接凹槽，其与所述第一卡接凹槽同侧设置于所述适配翼板外部一侧壁上，且用于卡接所述第三内扣凸起；
第四卡接凹槽，其与所述第二卡接凹槽同侧设置于所述适配翼板外部另一侧壁上，并与所述第三卡接凹槽对称设置，且用于卡接所述第四内扣凸起。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
1、本申请通过先组装所述转动磁芯组与所述转动叶轮，随之卡接于所述容装基体内，接着再将所述导水盖和所述进水筛盖依次组装于所述容装基体上，继而形成所述转子模组，而后再通过所述定子模组上所述适配槽口与所述容装基体上的所述适配翼板相适配，从而方便导引所述转子模组卡接于所述定子模组上，紧接着再通过所述套接凸出部上所述套接通孔套接所述容装部，以及所述内扣凸起卡接于所述卡接凹槽内以实现所述转子模组和所述定子模组的整体组装工作，进而不仅可大大方便于实现活水泵的整体组装工作，且还可大幅度的提高生产效率，满足日益增长的生产需求，同时可最大限度上降低生产企业的生产成本。
2、本申请通过所述限位凹槽卡接限位所述减震块的所述中间部，随之通过所述第一凹陷卡接槽口卡接所述第一连接部，以及所述第二凹陷卡接槽口卡接所述第二连接部，继而可实现一次卡装以形成三点卡接的卡装效果，不仅有利于大大增加所述减震块的卡接稳定性，且还可进一步实现方便卡装所述减震块的目的。
3、本申请提供有多种用于卡接所述定子模组和所述转子模组的卡接结构，且每一种卡接结构均可达到方便卡接的目的，继而不仅可实现所述定子模组和所述转子模组两者间的扣合连接，进而不仅可避免活水泵包装后进行跌落测试过程中所出现的分脱现象，且还可大大提高本申请的合格率以保证满足客户的生产要求。
【附图说明】
图1是本申请第一实施例的立体图。
图2是本申请第一实施例进行局部分解的分解图。
图3是图2的局部放大视图Ⅰ。
图4是本申请第一实施例中所述转动叶轮的立体图。
图5是本申请第一实施例中所述转动叶轮的另一视角立体图。
图6是图5的局部放大视图Ⅱ。
图7是本申请第一实施例中所述减震块的立体图。
图8是本申请第一实施例中所述进水筛盖的立体图。
图9是本申请第一实施例中所述导水盖的立体图。
图10是本申请第一实施例中所述定子模组的立体图。
图11是本申请第一实施例中所述容装基体的立体图。
图12是本申请第二实施例进行局部分解后的断视立体图。
图13是本申请第二实施例进行局部分解后的另一视角断视立体图。
图14是本申请第三实施例进行局部分解后的断视立体图。
图15是本申请第三实施例进行局部分解后的另一视角断视立体图。
图16是本申请第四实施例进行局部分解后的断视立体图。
图17是本申请第四实施例进行局部分解后的另一视角断视立体图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施列1
如图1～11所示，便于组装生产活水泵,包括定子模组1和可设于所述定子模组1上的转子模组2。
具体的，所述定子模组1上开设有适配槽口11，所述适配槽口11内部侧壁上设有朝内凸起的内扣凸起111，以及其内部设有朝外伸出的套接凸出部112，所述套接凸出部112上开设有套接通孔1121。
所述转子模组2包括容装基体21、转动磁芯组22、转动叶轮23、导水盖24、进水筛盖25。所述容装基体21上设有用于适配所述适配槽口11的适配翼板211，以及设有位于所述适配翼板211一侧且可套设于所述套接通孔1121上的容装部212，所述适配翼板211外侧上开设有朝内凹陷以用于卡接所述内扣凸起111的卡接凹槽2111，所述容装部212上开设有容装凹槽2121，所述容装基体21上还开设有与所述容装凹槽2121相连通的连通凹槽213。所述转动磁芯组22一端卡设于所述容装凹槽2121内，另一端延伸至所述连通凹槽213内，且受所述定子模组1驱动而转动。所述转动叶轮23卡接于所述转动磁芯组22另一端上，位于所述连通凹槽213内，且受所述转动磁芯组22带动而转动。所述导水盖24设于所述容装基体21上，位于所述转动叶轮23外侧，且其上开设有导水盖进水孔241和导水盖出水孔242。所述进水筛盖25设于所述容装基体21上，位于所述导水盖24外侧，且其上开设有进水筛孔251，以及与所述导水盖出水孔242对应设置的进水筛盖出水孔252。
本申请通过先组装所述转动磁芯组22与所述转动叶轮23，随之卡接于所述容装基体21内，接着再将所述导水盖24和所述进水筛盖25依次组装于所述容装基体21上，继而形成所述转子模组2，而后再通过所述定子模组1上所述适配槽口11与所述容装基体21上的所述适配翼板211相适配，从而方便导引所述转子模组2卡接于所述定子模组1上，紧接着再通过所述套接凸出部112上所述套接通孔1121套接所述容装部212，以及所述内扣凸起111卡接于所述卡接凹槽2111内以实现所述转子模组2和所述定子模组1的整体组装工作，进而不仅可大大方便于实现活水泵的整体组装工作，且还可大幅度的提高生产效率，满足日益增长的生产需求，同时可最大限度上降低生产企业的生产成本。
进一步的，所述转动叶轮23上开设有第一凹孔231，所述第一凹孔231内设有沿所述转动叶轮23轴向方向向外凸起的轴向凸起卡接部2311，所述轴向凸起卡接部2311上开设有沿其凸起方向的相反方向凹陷的限位凹槽23111，所述限位凹槽23111一侧壁上开设有第一凹陷卡接槽口231111，且其另一侧壁上开设有第二凹陷卡接槽口231112。
所述转子模组2还包括设于所述轴向凸起卡接部2311与所述转动磁芯组22间以用于减少所述转动叶轮23转动跳动的减震块26，所述减震块26包括中间部261、第一侧边部262、第一连接部263、第二侧边部264、第二连接部265。所述中间部261可套设于所述限位凹槽23111内。所述第一侧边部262设于所述中间部261一侧，且与所述中间部261间设有第一让位空间2601。所述第一连接部263设于所述第一让位空间2601内，且与所述中间部261和所述第一侧边部262连接，用于卡设于所述第一凹陷卡接槽口231111上。所述第二侧边部264设于所述中间部261另一侧，且与所述中间部261间设有第二让位空间2602。所述第二连接部265设于所述第二让位空间2602内，且与所述中间部261和所述第二侧边部264连接，用于卡设于所述第二凹陷卡接槽口231112上。其优点在于通过所述限位凹槽23111卡接限位所述减震块26的所述中间部261，随之通过所述第一凹陷卡接槽口231111卡接所述第一连接部263，以及所述第二凹陷卡接槽口231112卡接所述第二连接部265，继而可实现一次卡装以形成三点卡接的卡装效果，不仅有利于大大增加所述减震块26的卡接稳定性，且还可进一步实现方便卡装所述减震块26的目的。
更进一步的，所述转动磁芯组22上设有用于支撑限位所述减震块26的限位平台221，以及设有沿其轴向方向凸起并位于所述限位平台221中部以用于卡接于所述转动叶轮23内的卡接轴部222，所述转动磁芯组22上还设有位于所述卡接轴部222一侧且可限位抵挡所述减震块26以用于减震所述转动叶轮23转动跳动的限位抵挡部223。其目的在于实现限位支撑所述减震块26。
所述转动叶轮23上还开设有孔径小于所述第一凹孔231孔径且用于套接所述卡接轴部222的第二凹孔232。其目的在于通过所述第二凹孔232以实现与所述卡接轴部222相连接。
更进一步的，所述转动叶轮23上沿其径向方向设有多片叶片233，以及还设有连接每一所述叶片233的连接肋板234。其优点在于通过所述连接肋板234可大大增强每一所述叶片233的强度，进而可进一步提高所述转动叶轮23的使用寿命。
更进一步的，所述容装基体21上还设有可伸进所述导水盖出水孔242内以用于限位所述导水盖24以及用于导通气体的限位气柱214。采用所述限位气柱214的目的不仅在于可通过其上的气孔来导通气体，且还通过所述限位气柱214插入于所述导水盖出水孔242内以实现快速限位所述导水盖24的目的，进而可大大方便于所述导水盖24的组装工作。
更进一步的，所述导水盖进水孔241内设有交叉设置的交叉筋肋2411。所述进水筛盖25上还设有与所述导水盖进水孔241对应设置的遮挡部253。其优点在于通过所述遮挡部253和所述交叉筋肋2411相配合以达到减少涡流抽吸进水的目的。
更进一步的，所述内扣凸起111包括第一内扣凸起1111、第二内扣凸起1112。所述第一内扣凸起1111设于所述适配槽口11内部一侧壁上。所述第二内扣凸起1112设于所述适配槽口11内部另一侧壁上，并与所述第一内扣凸起1111对称设置。
所述卡接凹槽2111包括第一卡接凹槽21111、第二卡接凹槽21112。所述第一卡接凹槽21111开设于所述适配翼板211外部一侧壁上，用于卡接所述第一内扣凸起1111。所述第二卡接凹槽21112开设于所述适配翼板211外部另一侧壁上，并与所述第一卡接凹槽21111对称设置，用于卡接所述第二内扣凸起1112。其优点在于提高所述定子模组1与所述转子模组2间的卡接稳定性。
实施例2
如图12～13所示，本实施例与所述实施例1的区别在于：所述容装基体21上还设有第一外扣槽孔215和第二外扣槽孔216，所述第一外扣槽孔215位于所述第一卡接凹槽21111外侧，所述第二外扣槽孔216位于所述第二卡接凹槽21112外侧。
所述定子模组1上还设有位于所述适配槽口11外部一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第一外扣槽孔215内的第一卡扣凸起12，以及还设有位于所述适配槽口11外部另一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第二外扣槽孔216的第二卡扣凸起13。其优点在于不仅可提供多一种卡接结构，且还可更进一步提高所述定子模组1与所述转子模组2间的拉结稳定性。
实施例3
如图14～15所示，本实施例与所述实施例1的区别在于：所述适配翼板211上还开设有位于所述第一卡接凹槽21111一侧的第一卡锁槽孔2112，以及还设有位于所述第二卡接凹槽21112一侧并与所述第一卡锁槽孔2112对称设置的第二卡锁槽孔2113。
所述套接凸出部112一侧设有朝外凸起且用以卡接于所述第一卡锁槽孔2112内的第一卡锁凸起1122，且其另一侧设有朝外凸起并与所述第一卡锁凸起1122对称设置且用于卡接于所述第二卡锁槽孔2113内的第二卡锁凸起1123。其优点在于不仅可提供多一种卡接结构，且还可更进一步提高所述定子模组1与所述转子模组2间的拉结稳定性。
实施例4
如图16～17所示，本实施例与所述实施例1的区别在于：所述容装部212外侧一端上设有螺纹连接部2122，所述螺纹连接部2122沿所述套接通孔1121轴向方向向外伸出所述套接通孔1121。
所述便于组装生产活水泵还包括可与所述螺纹连接端2122螺纹连接以用于连接锁紧所述定子模组1和所述转子模组2的锁紧螺母3。其优点在于不仅可提供多一种卡接结构，且还可更进一步提高所述定子模组1与所述转子模组2间的拉结稳定性。
当然，本申请所述4个实施列当中，每一所述实施列均可根据实际使用需求在所述定子模组1和所述转子模组2间多设置一组用于提高卡接稳定性的中间卡接卡扣，为此，所述内扣凸起111还可包括第三内扣凸起1113、第四内扣凸起1114。所述第三内扣凸起1113与所述第一内扣凸起1111同侧设置于所述适配槽口11内部一侧壁上。所述第四内扣凸起1114与所述第二内扣凸起1112同侧设置于所述适配槽口11内部另一侧壁上，并与所述第三内扣凸起1113对称设置。
所述卡接凹槽2111还包括第三卡接凹槽21113、第四卡接凹槽21114。所述第三卡接凹槽21113与所述第一卡接凹槽21111同侧设置于所述适配翼板211外部一侧壁上，且用于卡接所述第三内扣凸起1113。所述第四卡接凹槽21114与所述第二卡接凹槽21112同侧设置于所述适配翼板211外部另一侧壁上，并与所述第三卡接凹槽21113对称设置，且用于卡接所述第四内扣凸起1114。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (10)

1.便于组装生产活水泵,包括定子模组(1)和可设于所述定子模组(1)上的转子模组(2)，其特征在于：所述定子模组(1)上开设有适配槽口(11)，所述适配槽口(11)内部侧壁上设有朝内凸起的内扣凸起(111)，以及其内部设有朝外伸出的套接凸出部(112)，所述套接凸出部(112)上开设有套接通孔(1121)；
所述转子模组(2)包括：
容装基体(21)，其上设有用于适配所述适配槽口(11)的适配翼板(211)，以及设有位于所述适配翼板(211)一侧且可套设于所述套接通孔(1121)上的容装部(212)，所述适配翼板(211)外侧上开设有朝内凹陷以用于卡接所述内扣凸起(111)的卡接凹槽(2111)，所述容装部(212)上开设有容装凹槽(2121)，所述容装基体(21)上还开设有与所述容装凹槽(2121)相连通的连通凹槽(213)；
转动磁芯组(22)，其一端卡设于所述容装凹槽(2121)内，另一端延伸至所述连通凹槽(213)内，且受所述定子模组(1)驱动而转动；
转动叶轮(23)，其卡接于所述转动磁芯组(22)另一端上，位于所述连通凹槽(213)内，且受所述转动磁芯组(22)带动而转动；
导水盖(24)，其设于所述容装基体(21)上，位于所述转动叶轮(23)外侧，且其上开设有导水盖进水孔(241)和导水盖出水孔(242)；
进水筛盖(25)，其设于所述容装基体(21)上，位于所述导水盖(24)外侧，且其上开设有进水筛孔(251)，以及与所述导水盖出水孔(242)对应设置的进水筛盖出水孔(252)。
2.根据权利要求1所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述转动叶轮(23)上开设有第一凹孔(231)，所述第一凹孔(231)内设有沿所述转动叶轮(23)轴向方向向外凸起的轴向凸起卡接部(2311)，所述轴向凸起卡接部(2311)上开设有沿其凸起方向的相反方向凹陷的限位凹槽(23111)，所述限位凹槽(23111)一侧壁上开设有第一凹陷卡接槽口(231111)，且其另一侧壁上开设有第二凹陷卡接槽口(231112)；
所述转子模组(2)还包括设于所述轴向凸起卡接部(2311)与所述转动磁芯组(22)间以用于减少所述转动叶轮(23)转动跳动的减震块(26)，所述减震块(26)包括：
中间部(261)，其可套设于所述限位凹槽(23111)内；
第一侧边部(262)，其设于所述中间部(261)一侧，且与所述中间部(261)间设有第一让位空间(2601)；
第一连接部(263)，其设于所述第一让位空间(2601)内，且与所述中间部(261)和所述第一侧边部(262)连接，用于卡设于所述第一凹陷卡接槽口(231111)上；
第二侧边部(264)，其设于所述中间部(261)另一侧，且与所述中间部(261)间设有第二让位空间(2602)；
第二连接部(265)，其设于所述第二让位空间(2602)内，且与所述中间部(261)和所述第二侧边部(264)连接，用于卡设于所述第二凹陷卡接槽口(231112)上。
3.根据权利要求2所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述转动磁芯组(22)上设有用于支撑限位所述减震块(26)的限位平台(221)，以及设有沿其轴向方向凸起并位于所述限位平台(221)中部以用于卡接于所述转动叶轮(23)内的卡接轴部(222)，所述转动磁芯组(22)上还设有位于所述卡接轴部(222)一侧且可限位抵挡所述减震块(26)以用于减震所述转动叶轮(23)转动跳动的限位抵挡部(223)；
所述转动叶轮(23)上还开设有孔径小于所述第一凹孔(231)孔径且用于套接所述卡接轴部(222)的第二凹孔(232)。
4.根据权利要求1所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述容装基体(21)上还设有可伸进所述导水盖出水孔(242)内以用于限位所述导水盖(24)以及用于导通气体的限位气柱(214)。
5.根据权利要求4所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述导水盖进水孔(241)内设有交叉设置的交叉筋肋(2411)；
所述进水筛盖(25)上还设有与所述导水盖进水孔(241)对应设置的遮挡部(253)。
6.根据权利要求1所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述内扣凸起(111)包括：
第一内扣凸起(1111)，其设于所述适配槽口(11)内部一侧壁上；
第二内扣凸起(1112)，其设于所述适配槽口(11)内部另一侧壁上，并与所述第一内扣凸起(1111)对称设置；
所述卡接凹槽(2111)包括：
第一卡接凹槽(21111)，其开设于所述适配翼板(211)外部一侧壁上，用于卡接所述第一内扣凸起(1111)；
第二卡接凹槽(21112)，其开设于所述适配翼板(211)外部另一侧壁上，并与所述第一卡接凹槽(21111)对称设置，用于卡接所述第二内扣凸起(1112)。
7.根据权利要求6所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述容装基体(21)上还设有第一外扣槽孔(215)和第二外扣槽孔(216)，所述第一外扣槽孔(215)位于所述第一卡接凹槽(21111)外侧，所述第二外扣槽孔(216)位于所述第二卡接凹槽(21112)外侧；
所述定子模组(1)上还设有位于所述适配槽口(11)外部一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第一外扣槽孔(215)内的第一卡扣凸起(12)，以及还设有位于所述适配槽口(11)外部另一侧壁上且朝外凸起以用于卡扣于所述第二外扣槽孔(216)的第二卡扣凸起(13)。
8.根据权利要求6所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述适配翼板(211)上还开设有位于所述第一卡接凹槽(21111)一侧的第一卡锁槽孔(2112)，以及还设有位于所述第二卡接凹槽(21112)一侧并与所述第一卡锁槽孔(2112)对称设置的第二卡锁槽孔(2113)；
所述套接凸出部(112)一侧设有朝外凸起且用以卡接于所述第一卡锁槽孔(2112)内的第一卡锁凸起(1122)，且其另一侧设有朝外凸起并与所述第一卡锁凸起(1122)对称设置且用于卡接于所述第二卡锁槽孔(2113)内的第二卡锁凸起(1123)。
9.根据权利要求6所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述容装部(212)外侧一端上设有螺纹连接部(2122)，所述螺纹连接部(2122)沿所述套接通孔(1121)轴向方向向外伸出所述套接通孔(1121)；
所述便于组装生产活水泵还包括可与所述螺纹连接端(2122)螺纹连接以用于连接锁紧所述定子模组(1)和所述转子模组(2)的锁紧螺母(3)。
10.根据权利要求7～9中任意一项所述的便于组装生产活水泵，其特征在于：所述内扣凸起(111)还包括：
第三内扣凸起(1113)，其与所述第一内扣凸起(1111)同侧设置于所述适配槽口(11)内部一侧壁上；
第四内扣凸起(1114)，其与所述第二内扣凸起(1112)同侧设置于所述适配槽口(11)内部另一侧壁上，并与所述第三内扣凸起(1113)对称设置；
所述卡接凹槽(2111)还包括：
第三卡接凹槽(21113)，其与所述第一卡接凹槽(21111)同侧设置于所述适配翼板(211)外部一侧壁上，且用于卡接所述第三内扣凸起(1113)；
第四卡接凹槽(21114)，其与所述第二卡接凹槽(21112)同侧设置于所述适配翼板(211)外部另一侧壁上，并与所述第三卡接凹槽(21113)对称设置，且用于卡接所述第四内扣凸起(1114)。
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