CN110593581B - 一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,涉及建筑施工技术领域。本发明包括主架体、一组副架体和一组紧定组件,主架体包括L形板和一组U形杆,两U形杆之间的中部固定有一连接杆,两U形杆上的三个支脚均贯穿L形板且与L形板固定连接,U形杆上两支脚一端均固定有第一吸盘,L形板相邻两侧壁均通过若干凸起固定有转轴。本发明通过设置主架体和第一吸盘能够吸附固定玻璃并移动玻璃,通过第二吸盘能够将延伸的副架体吸附固定在玻璃安装位置侧边、上部或下部的玻璃上,解决了现有的幕墙玻璃安装时需要工作人员扶住或支撑玻璃件造成不便于安装的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置。
背景技术
现有的玻璃幕墙安装时,外墙工作人员使用吊篮进行玻璃的安装,室内的工作人员进行辅助安装,然而玻璃基本从外墙处安装,室内的工作人员将玻璃递给外墙工作人员后,通过外墙工作人员进行安装,定位完毕后需要工作人员扶住或支撑玻璃,再进行打钉和打胶。
而在上述安装过程中,需要多个工作人员辅助同时浪费工作人员的体力,会影响幕墙的安装效率,同时由于吊篮会出现晃动的情况,会影响外墙工作人员对玻璃的施力,不易工作人员的安装,过度消耗人力物力的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,通过设置主架体和第一吸盘能够吸附固定玻璃并移动玻璃,通过第二吸盘能够将延伸的副架体吸附固定在玻璃安装位置侧边、上部或下部的玻璃上,解决了现有的幕墙玻璃安装时需要工作人员扶住或支撑玻璃件造成不便于安装的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,包括主架体、一组副架体和一组紧定组件,所述主架体包括L形板和一组U形杆,两所述U形杆之间的中部固定有一连接杆,两所述U形杆上的三个支脚均贯穿L形板且与L形板固定连接,所述U形杆上两支脚一端均固定有第一吸盘,所述L形板相邻两侧壁均通过若干凸起固定有转轴,所述L形板两侧边的顶面均固定有插接套,所述副架体包括U形板,所述U形板内侧面固定有一垫板,所述U形板两侧边之间固定有一加固板,所述U形板一侧面固定有一组套筒,所述U形板一侧通过套筒和转轴与L形板一侧转动连接,所述U形板两侧边的底部均固定有第二吸盘,所述垫板一表面开设有一凹槽,所述凹槽内固定有一组导向杆,所述垫板顶面且位于凹槽两侧的位置均固定有侧板,所述侧板上开设有一组限位槽,所述紧定组件包括滑动块,所述滑动块上开设有一组通孔,所述滑动块通过通孔和导向杆与凹槽滑动配合,所述滑动块顶面固定有一插接板,所述插接板与插接套间隙配合,所述滑动块与凹槽一内壁之间的位置固定有一组弹簧,所述弹簧环绕设置在导向杆外表面,所述弹簧位于滑动块远离插接板的一侧面,所述插接板靠近滑动块一侧面贯穿且转动连接有一U形转杆,所述U形转杆两端均固定有横杆,所述横杆与限位槽间隙配合,所述U形转杆上两个侧管之间固定有一U形拉杆。
进一步地,所述连接杆周侧面和L形板顶面均固定有第一拉环,两所述第一拉环呈垂直状分布,所述加固板顶面固定有第二拉环,两所述第二拉环分别与两第一拉环位于同一平面。
进一步地,还包括一组拉绳,所述拉绳两端均固定有吊钩,所述第一拉环通过拉绳和吊钩与第二拉环固定连接。
进一步地,所述限位槽为斜槽结构,所述限位槽与垫板之间的角度在50-70°的范围,所述限位槽的倾斜方向朝向加固板。
进一步地,所述U形转杆两侧杆之间固定有一加固杆,所述加固杆与U形拉杆位置上相对。
进一步地,所述U形转杆两侧杆之间的距离小于凹槽的宽度,差值为横杆长度的三分之一。
进一步地,两所述横杆远离U形转杆一端之间的距离大于两侧板之间的距离,差值为横杆长度的三分之一。
进一步地,所述第一吸盘和第二吸盘的结构特征相同。
进一步地,所述拉绳为尼龙绳或钢丝绳或链条。
进一步地,所述U形杆和连接杆均为空心圆管形结构,所述U形杆和连接杆均由金属材料制成,所述L形板和副架体均由PVC材料制成。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置主架体和第一吸盘能够吸附固定玻璃并移动玻璃,通过紧定组件、侧板、限位槽、凹槽、导向杆和插接套的配合使用能够实现副架体与主架体之间位置的限定,同时通过第二吸盘能够将延伸的副架体吸附固定在玻璃安装位置侧边、上部或下部的玻璃上,无需工作人员始终扶住或支撑玻璃,节省人力物力的使用,方便工作人员安装幕墙玻璃。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置的结构示意图;
图2为本发明使用时的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为主架体的结构示意图;
图5为副架体的结构示意图;
图6为紧定组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主架体,2-副架体,3-紧定组件,4-拉绳,101-L形板,102-U形杆,103-连接杆,104-第一吸盘,105-凸起,106-转轴,107-插接套,108-第一拉环,201-U形板,202-垫板,203-加固板,204-套筒,205-第二吸盘,206-凹槽,207-导向杆,208-侧板,209-限位槽,210-第二拉环,301-滑动块,302-通孔,303-插接板,304-弹簧,305-U形转杆,306-横杆,307-U形拉杆,308-加固杆,401-吊钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明为一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,包括主架体1、一组副架体2和一组紧定组件3;
主架体1包括L形板101和一组U形杆102,两U形杆102之间的中部固定有一连接杆103,两U形杆102上的三个支脚均贯穿L形板101且与L形板101固定连接,U形杆102上两支脚一端均固定有第一吸盘104,U形杆102和连接杆103均为空心圆管形结构,U形杆102和连接杆103均由金属材料制成,L形板101和副架体2均由PVC材料制成,能够降低本装置的重量;
L形板101相邻两侧壁均通过若干凸起105固定有转轴106,L形板101两侧边的顶面均固定有插接套107;
副架体2包括U形板201,U形板201内侧面固定有一垫板202,U形板201两侧边之间固定有一加固板203,U形板201一侧面固定有一组套筒204,U形板201一侧通过套筒204和转轴106与L形板101一侧转动连接,U形板201两侧边的底部均固定有第二吸盘205,第一吸盘104和第二吸盘205的结构特征相同;
垫板202一表面开设有一凹槽206,凹槽206内固定有一组导向杆207,垫板202顶面且位于凹槽206两侧的位置均固定有侧板208,侧板208上开设有一组限位槽209,限位槽209为斜槽结构,限位槽209与垫板202之间的角度在50-70°的范围,限位槽209的倾斜方向朝向加固板203;
紧定组件3包括滑动块301,滑动块301上开设有一组通孔302,滑动块301通过通孔302和导向杆207与凹槽206滑动配合,滑动块301顶面固定有一插接板303,插接板303与插接套107间隙配合;
滑动块301与凹槽206一内壁之间的位置固定有一组弹簧304,弹簧304环绕设置在导向杆207外表面,弹簧304位于滑动块301远离插接板303的一侧面;
插接板303靠近滑动块301一侧面贯穿且转动连接有一U形转杆305,U形转杆305两端均固定有横杆306,横杆306与限位槽209间隙配合,U形转杆305上两个侧管之间固定有一U形拉杆307,两横杆306远离U形转杆305一端之间的距离大于两侧板208之间的距离,差值为横杆306长度的三分之一,U形转杆305两侧杆之间的距离小于凹槽206的宽度,差值为横杆306长度的三分之一,U形转杆305两侧杆之间固定有一加固杆308,加固杆308与U形拉杆307位置上相对。
如图1-2和图4-5所示,连接杆103周侧面和L形板101顶面均固定有第一拉环108,两第一拉环108呈垂直状分布,加固板203顶面固定有第二拉环210,两第二拉环210分别与两第一拉环108位于同一平面。
如图1所示,还包括一组拉绳4,拉绳4两端均固定有吊钩401,第一拉环108通过拉绳4和吊钩401与第二拉环210固定连接,通过吊钩401可限定副架体2与主架体1之间的位置,拉绳4为尼龙绳或钢丝绳或链条。
本实施例的一个具体应用为:安装玻璃时,手持U形杆102和连接杆103将本装置移动至玻璃处,通过主架体1上的第一吸盘104将玻璃吸附固定在主架体1上,转移本装置将吸附的玻璃放置在安装位置,通过第二吸盘205将副架体2吸附固定在安装位置侧边的玻璃和安装位置上部或下部的玻璃处,此时无需工作人员辅助玻璃的位置。
当使用完毕需要收纳时,拉动U形拉杆307带动横杆306脱离限位槽209,拉动滑动块301并挤压弹簧304,将横杆306限制在另一个限位槽209内,此时插接板303脱离插接套107,此时能够实现副架体2与主架体1的相对转动,此时副架体2与主架体1呈垂直状分布,取出拉绳4并通过吊钩401固定副架体2与主架体1的位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于:包括:
主架体(1),所述主架体(1)包括L形板(101)和一组U形杆(102),两所述U形杆(102)之间固定有一连接杆(103),两所述U形杆(102)上的三个支脚均贯穿L形板(101)且与L形板(101)固定连接,所述U形杆(102)上两支脚一端均固定有第一吸盘(104);
所述L形板(101)相邻两侧壁均通过若干凸起(105)固定有转轴(106),所述L形板(101)两侧边的顶面均固定有插接套(107);
一组副架体(2),所述副架体(2)包括U形板(201),所述U形板(201)内侧面固定有一垫板(202),所述U形板(201)两侧边之间固定有一加固板(203),所述U形板(201)一侧面固定有一组套筒(204),所述U形板(201)一侧通过套筒(204)和转轴(106)与L形板(101)一侧转动连接,所述U形板(201)两侧边的底部均固定有第二吸盘(205);
所述垫板(202)一表面开设有一凹槽(206),所述凹槽(206)内固定有一组导向杆(207),所述垫板(202)顶面且位于凹槽(206)两侧的位置均固定有侧板(208),所述侧板(208)上开设有一组限位槽(209);
一组紧定组件(3),所述紧定组件(3)包括滑动块(301),所述滑动块(301)上开设有一组通孔(302),所述滑动块(301)通过通孔(302)和导向杆(207)与凹槽(206)滑动配合,所述滑动块(301)顶面固定有一插接板(303),所述插接板(303)与插接套(107)间隙配合;
所述滑动块(301)与凹槽(206)一内壁之间的位置固定有一组弹簧(304),所述弹簧(304)环绕设置在导向杆(207)外表面,所述弹簧(304)位于滑动块(301)远离插接板(303)的一侧面;
所述插接板(303)靠近滑动块(301)一侧面贯穿且转动连接有一U形转杆(305),所述U形转杆(305)两端均固定有横杆(306),所述横杆(306)与限位槽(209)间隙配合,所述U形转杆(305)上两个侧管之间固定有一U形拉杆(307)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述连接杆(103)周侧面和L形板(101)顶面均固定有第一拉环(108),两所述第一拉环(108)呈垂直状分布,所述加固板(203)顶面固定有第二拉环(210),两所述第二拉环(210)分别与两第一拉环(108)位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,还包括一组拉绳(4),所述拉绳(4)两端均固定有吊钩(401),所述第一拉环(108)通过拉绳(4)和吊钩(401)与第二拉环(210)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述限位槽(209)为斜槽结构,所述限位槽(209)与垫板(202)之间的角度在50-70°的范围,所述限位槽(209)的倾斜方向朝向加固板(203)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述U形转杆(305)两侧杆之间固定有一加固杆(308),所述加固杆(308)与U形拉杆(307)位置上相对。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述U形转杆(305)两侧杆之间的距离小于凹槽(206)的宽度,差值为横杆(306)长度的三分之一。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,两所述横杆(306)远离U形转杆(305)一端之间的距离大于两侧板(208)之间的距离,差值为横杆(306)长度的三分之一。
8.根据权利要求3所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述拉绳(4)为尼龙绳或钢丝绳或链条。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置,其特征在于,所述U形杆(102)和连接杆(103)均为空心圆管形结构,所述U形杆(102)和连接杆(103)均由金属材料制成,所述L形板(101)和副架体(2)均由PVC材料制成。
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