CN110592832A - 一体化单步进电机控制箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及缝纫机技术领域,具体提出一体化单步进电机控制箱,包括主轴电机、控制箱壳体、主控板、主控板固定架和后盖板,其特征在于,所述的控制箱壳体设置有主轴电机安装腔、主控板安装腔和步进电机安装腔,所述的主轴电机安装腔安装有主轴电机,所述的主控板安装腔安装固定有主控板、主控板固定架和后盖板,所述的步进电机安装腔安装固定有步进电机,将控制箱壳体分为三个腔体合理运用了有限空间,使得控制箱壳体在增加安装一个步进电机的情况下不增大控制箱壳体体积,使得结构更加紧凑合理,设计电路采用单块主控板安装在控制箱外壳侧板上,并与电路板固定架有效连接,起到了良好的散热效果。
Description
技术领域
本申请涉及缝纫机技术领域,具体提出一体化单步进电机控制箱。
背景技术
现有缝纫机驱动有使用背挂或者下挂控制箱的,外观显得不整洁,机头后方功能线外露,缝纫机运行时控制箱整体温度上升,致使温度传递到整个缝纫机机头。背挂式控制箱安装在缝纫机机头后窗板上,紧固控制箱螺钉通过机头后窗板锁在机头上,缝纫机机头内部润滑油透过后窗板会有漏油情况发生,维护也不便于。同时,背挂式控制箱安装在缝纫机上,在缝纫机维修时,后翻机头会把控制箱外壳压裂。
专利公开号为2019210489582的缝纫机一体化控制箱,公开了解决上述问题的技术方案。该专利公开了缝纫机包括有机头、电路板固定架、控制箱体、电路板固定架安装有主控板和步进板,其特征在于,缝纫机一体化控制箱还包括有USB板和控制箱防尘罩,电路板固定架两侧上安装有主控板和步进板作为组合件,USB板安装在控制箱体内壁和主控板之间,控制箱防尘罩设置在步进板与机头之间,电路板固定架与步进板之间还设置有安装插座护套和水泥电阻,电路板固定架还设置有线插件孔。
上述专利阐述公开了在电路板固定架两侧上安装有主控板和步进板,作为缝纫机运行的关键部件的主控板和步进板,其运行起来会发热需要散发热量,主控板和步进板散发热量传导到设置在上述两者之间的电路板固定架上,本身要起到散发热量的电路板固定架在主控板和步进板之间形成新的热源,这样的设置使得主控板和步进板散热效果大打折扣。
发明内容
针对现有技术中的散热效果存在缺陷,本申请要解决的技术问题在于提供了一种一体化单步进电机控制箱,本申请的一体化单步进电机控制箱包括主轴电机、控制箱壳体、主控板、主控板固定架和后盖板,其特征在于,所述的控制箱壳体设置有主轴电机安装腔、主控板安装腔和步进电机安装腔,所述的主轴电机安装腔安装有主轴电机,所述的主控板安装腔安装固定有主控板、主控板固定架和后盖板,所述的步进电机安装腔安装固定有步进电机。上述的主轴电机与缝纫机的主轴连接,并对缝纫机提供运行动力,上述主轴电机连接有手轮,上述的步进电机是为缝纫机具有的倒缝装置提供动力支持,上述步进电机安装于主轴电机下方(原倒缝扳手位置处)。本申请的一体化单步进电机控制箱还包括有电机后盖板,所述的电机后盖板固定在后盖板上,本申请的一体化单步进电机控制箱安装于缝纫机机头面,使得一体化单步进电机控制箱安装在缝纫机机头更加方便快捷,上述的主控板包括有主控电路板和步进驱动,上述主控电路板包括有电源驱动、主轴控制等,使主控板实现了一体化设置。
上述控制箱壳体的主轴电机安装腔、步进电机安装腔和主控板安装腔之间设置有隔板一和隔板二,所述的隔板二具有缺口,所述的隔板一具有导线槽;所述的主轴电机安装腔和步进电机安装腔之间设置有隔板三和隔板四,所述的隔板三和隔板四设置有导线槽,上述导线槽同时可以作为热量转递的通道,导线槽既导线又能可以起到热量对流通道的作用,所述的隔板三和隔板四之间还设置有固定柱,上述固定柱用来将控制箱壳体固定连接到机头上,上述导线槽是用来主控板的导线通向开关和USB小板之用的,功能接口的USB小板设置在控制箱壳体右方,方便整机装配,程序升级可以通过USB小板上的接口快速烧录(可升级主控驱动程序,步进驱动程序,面板程序,语音程序)。上述控制箱壳体的底部设置有风道口,以利于步进电机安装腔内的步进电机更好散热。
上述主控板安装腔安装固定有主控板、主控板固定架和后盖板,实际则是主控板、主控板固定架和后盖板安装固定在控制箱壳体的主控板安装腔内部,上述主控板与控制箱壳体之间设置有主控板连接固定块,主控板连接固定块一端连接固定控制箱壳体,另一端固定在主控板上,所述的主控板固定并靠近控制箱壳体的侧板。上述控制箱壳体的底面上设置有可以固定主控板连接固定块的螺孔,上述控制箱壳体的侧板上设置有可以固定主控板的螺孔。
上述主控板安装腔安装固定有主控板、主控板固定架和后盖板,上述主控板固定架固定在主控板上,是利用主控板上的通孔,主控板固定架设置有与主控板上的通孔相匹配的螺孔,利用螺钉将主控板固定架固定主控板上。
本申请的一体化单步进电机控制箱还具有三极管,上述的主控板固定架具有三极管贴靠槽和三极管贴靠面;所述的三极管贴靠面上设置有可以安装固定三极管的螺孔,将三极管固定在三极管贴靠面上,使得三极管的热量可以第一时间传导到主控板固定架,利于快速散热;上述三极管贴靠槽具有与三极管形状相同的贴靠槽,将三极管固定贴靠在三极管贴靠槽内,同样起到了快速散热的目的。
上述主控板固定架具有散热板,主控板固定架安装设置在控制箱壳体的缺口内,所述的散热板比控制箱壳体的缺口稍小,上述主控板固定架的散热板落入安装在控制箱壳体的缺口内。前述提到利用固定主控板连接固定块将主控板安装固定在主控板安装腔的侧板上,所述的主控板与主控板安装腔的侧板平行设置。上述主控板与主控板固定架连接固定后,再将主控板连接固定块固定在主控板上,操作人员利用主控板连接固定块和主控板安装腔侧板上的螺孔将主控板与主控板固定架连同三极管一起固定在主控板安装腔内部,完成装配,实现了本申请单步进电机控制箱的一体化设计。
在主控板安装腔侧板上固定好主控板与主控板固定架后,还需要将后盖板盖合固定在主控板安装腔上,所述的后盖板下部具有插口让位面,所述插口让位面是指后盖板盖合固定在主控板安装腔主控板上的插头高出插口让位面。
上述后盖板的上部具有盖面,所述的插口让位面高出盖面,在所述的盖面上还设置有固定板,所述的盖面靠近主控板安装腔的侧板一侧低于主控板,上述插口让位面与固定板等高设置,固定板设置有固定电机后盖板的后盖板固定孔一和将后盖板固定在控制箱壳体的后盖板固定孔二;后盖板还设置有与主控板固定架相匹配的凹形竖板一,后盖板还设置有与隔板一相匹配的竖板二,所述的竖板二处在隔板一的导线槽上。在后盖板上相对于固定板在插口让位面上设置有固定孔,上述的固定孔和后盖板固定孔二共同固定后盖板,即实现了后盖板固定在控制箱壳体上,在上述固定孔附近设置有导线引出孔。
上述的插口让位面与固定板之间设置有可以将电机后盖板安装固定在后盖板上的凹部位置,本申请的一体化单步进电机控制箱还包括有电机后盖板,所述的电机后盖板上部具有朵耳安装孔,所述的电机后盖板下部具有插片,利用插片插在插口让位面上,利用后盖板固定孔一将电机后盖板固定在盖面的盖面之上,后盖板固定孔一既盖住盖面又盖住高出盖面的主控板。本申请一体化单步进电机控制箱的控制箱壳体的固定柱,所述的固定柱用螺丝将控制箱壳体固定在机头上,完成一体化单步进电机控制箱装配到缝纫机上。
本申请的有益效果是:采用上述一体化设计,控制箱与缝纫机机头一体式连接,整机外观更简洁。将控制箱壳体分为三个腔体合理运用了有限空间,使得控制箱壳体在增加安装一个步进电机的情况下不增大控制箱壳体体积,使得结构更加紧凑合理,设计电路采用单块主控板安装在控制箱外壳侧板上,并与电路板固定架有效连接,起到了良好的散热效果;同时,电路板固定架处于手轮通风口形成风道,从而降低控制箱整体运行温度,本申请一体化单步进电机控制箱设计合理,具有较高的散热效果。
附图说明
图1为本申请一体化单步进电机控制箱的结构特征爆炸图;
图2为本申请一体化单步进电机控制箱的控制箱体装配结构图;
图3为本申请一体化单步进电机控制箱的控制箱体内部示意图;
图4为本申请一体化单步进电机控制箱的后盖板结构示意图;
图5为本申请一体化单步进电机控制箱的电机后盖板示意图;
图6为本申请一体化单步进电机控制箱的主控板固定架结构示意图。
附图中标记:1.控制箱壳体;11.主轴电机安装腔;12.主控板安装腔;13.步进电机安装腔,14.隔板一;15.隔板二;16.隔板三;17.隔板四;18.缺口;19.导线槽;101.风道口;102.侧板;103.固定柱; 2.主控板;3.主控板固定架;31.三极管贴靠槽;32.三极管贴靠面;33.散热板;4.主轴电机;5.后盖板; 51.插口让位面;52.盖面;53.固定板;54.凹形竖板一;55.竖板二;56.固定孔;57.导线引出孔;58.后盖板固定孔一;59.后盖板固定孔二;6.电机后盖板;61.朵耳安装孔;62.插片;7.主控板连接固定块; 8.三极管;9.U型卡扣;91.开关;92.USB小板;93.手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的优选实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1、图2和图3显示,本申请的一体化单步进电机控制箱包括控主轴电机4、控制箱壳体1、主控板 2、主控板固定架3和后盖板5,其特征在于,所述的控制箱壳体1设置有主轴电机安装腔11、主控板安装腔12和步进电机安装腔13,所述的主轴电机安装腔11安装有主轴电机4,所述的主控板安装腔12安装固定有主控板2、主控板固定架3和后盖板5,所述的步进电机安装腔13安装固定有步进电机。上述的主轴电机4与缝纫机的主轴连接,并对缝纫机提供运行动力,上述主轴电机4连接有手轮93,上述的步进电机是为缝纫机具有的倒缝装置提供动力支持。本申请的一体化单步进电机控制箱还包括有电机后盖板6,所述的电机后盖板6固定在后盖板5上。
图3显示的控制箱壳体1的内部结构,上述控制箱壳体1的主轴电机安装腔11、步进电机安装腔13 和主控板安装腔12之间设置有隔板一14和隔板二15,所述的隔板二15具有缺口18,所述的隔板一14 具有导线槽19;所述的主轴电机安装腔11和步进电机安装腔13之间设置有隔板三16和隔板四17,所述的隔板三16和隔板四17设置有导线槽19,所述的隔板三16和隔板四17之间还设置有固定柱103,上述固定柱103用来将控制箱壳体1固定连接到机头上,上述导线槽19是用来主控板2的导线通向开关91和 USB小板92之用的。上述控制箱壳体1的底部设置有风道口101,以利于步进电机安装腔13内的步进电机更好散热。
上述主控板安装腔12安装固定有主控板2、主控板固定架3和后盖板5,实际则是主控板2、主控板固定架3和后盖板5安装固定在控制箱壳体1的主控板安装腔12内部,上述主控板2与控制箱壳体1之间设置有主控板连接固定块7,主控板连接固定块7的一端连接固定控制箱壳体1,另一端固定在主控板2 上,所述的主控板2固定并靠近控制箱壳体1的侧板。上述控制箱壳体1的主控板安装腔12的底面上设置有可以固定主控板连接固定块7(在图1中)的螺孔,上述控制箱壳体1的主控板安装腔12的侧板102 上设置有可以固定主控板2的螺孔。
在图1图2和图3中,上述主控板安装腔12安装固定有主控板2、主控板固定架3和后盖板5,具体是:所述的主控板固定架3固定在主控板2上,是利用主控板2上的通孔,主控板固定架3设置有与主控板2上的通孔相匹配的螺孔,利用螺钉将主控板固定架3固定主控板2上。
图1图6中,本申请的一体化单步进电机控制箱还具有三极管8,上述的主控板固定架3具有三极管贴靠槽31和三极管贴靠面32;所述的三极管贴靠面32上设置有可以安装固定三极管8的螺孔,将三极管 8固定在三极管贴靠面32上,使得三极管8的热量可以第一时间传导到主控板固定架3,利于快速散热;上述三极管贴靠槽31具有与三极管8形状相同的贴靠槽,将三极管8固定贴靠在三极管贴靠槽31内,同样起到了快速散热的目的。
上述主控板固定架3具有散热板33,主控板固定架3安装设置在控制箱壳体1的缺口18内,所述的散热板33比控制箱壳体1的缺口18稍小,上述主控板固定架3的散热板33落入安装在控制箱壳体1的缺口18内。前述提到利用固定主控板连接固定块7将主控板2安装固定在主控板安装腔12的侧板102上,所述的主控板2与主控板安装腔12的侧板102平行设置。上述主控板2与主控板固定架3连接固定后,再将主控板连接固定块7固定在主控板2上,操作人员利用主控板连接固定块7和主控板安装腔12侧板 102上的螺孔将主控板2与主控板固定架3连同三极管8一起固定在主控板安装腔12内部,完成装配。
图1图2和图4显示,在主控板安装腔12侧板上固定好主控板2与主控板固定架3后,还需要将后盖板5盖合固定在主控板安装腔12上,所述的后盖板5下部具有插口让位面51,所述插口让位面51是指后盖板5盖合固定在主控板安装腔12主控板2上的插头高出插口让位面51。
上述后盖板5的上部具有盖面52,所述的插口让位面51高出盖面52,在所述的盖面52上还设置有固定板53,所述的盖面52靠近主控板安装腔12的侧板102一侧低于主控板2,上述插口让位面51与固定板53等高设置,固定板53设置有固定电机后盖板6的后盖板固定孔一58和将后盖板5固定在控制箱壳体1的后盖板固定孔二59;后盖板5还设置有与主控板固定架3相匹配的凹形竖板一54,后盖板5还设置有与隔板一14相匹配的竖板二55,所述的竖板二55处在隔板一14的导线槽19上。在后盖板5上相当于固定板53在插口让位面51上设置有固定孔56,上述的固定孔56和后盖板固定孔二59共同固定后盖板5,在上述固定孔56附近设置有导线引出孔57,所述的导线引出孔57上设置有U型卡扣9。
在图1和图5所示,上述的插口让位面51与固定板53之间设置有可以将电机后盖板6安装固定在后盖板5上的凹部位置,本申请的一体化单步进电机控制箱还包括有电机后盖板6,所述的电机后盖板6上部具有朵耳安装孔61,所述的电机后盖板6下部具有插片62,利用插片62插在插口让位面51上,利用后盖板固定孔一58将电机后盖板6固定在盖面52的盖面52之上,后盖板固定孔一58既盖住盖面52又盖住高出盖面52的主控板2。
在图1中,本申请一体化单步进电机控制箱的控制箱壳体1的固定柱103,所述的固定柱103用螺丝将控制箱壳体1固定在机头上,完成一体化单步进电机控制箱装配到缝纫机上。
以上所述仅为本申请的优选实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一体化单步进电机控制箱,包括主轴电机、控制箱壳体、主控板、主控板固定架和后盖板,其特征在于,所述的控制箱壳体设置有主轴电机安装腔、主控板安装腔和步进电机安装腔,所述的主轴电机安装腔安装有主轴电机,所述的主控板安装腔安装固定有主控板、主控板固定架和后盖板所述的步进电机安装腔安装固定有步进电机,所述的步进电机安装于主轴电机下方,本申请的一体化单步进电机控制箱还包括有电机后盖板,所述的电机后盖板固定在后盖板上。
2.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,,所述的主控板固定架固定在主控板上,所述的主控板固定并靠近控制箱壳体的侧板,后盖板固定在控制箱壳体上,所述控制箱壳体的主轴电机安装腔、步进电机安装腔和主控板安装腔之间设置有隔板一和隔板二,所述的隔板二具有缺口,所述的隔板一具有导线槽;所述的主轴电机安装腔和步进电机安装腔之间设置有隔板三和隔板四,所述的隔板三和隔板四设置有导线槽,所述的隔板三和隔板四之间还设置有固定柱。
3.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述控制箱壳体的底部设置有风道口,所述的主控板与控制箱壳体之间设置有主控板连接固定块,所述控制箱壳体的主控板安装腔的底面上设置有可以固定主控板连接固定块的螺孔,所述的控制箱壳体的主控板安装腔的侧板上设置有可以固定主控板的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述的主控板固定架设置有与主控板上的通孔相匹配的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,本申请的一体化单步进电机控制箱还具有三极管,所述的主控板固定架具有三极管贴靠槽和三极管贴靠面;所述的三极管贴靠面上设置有可以安装固定三极管的螺孔,所述的三极管贴靠槽具有与三极管形状相同的贴靠槽。
6.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述的主控板固定架具有散热板,主控板固定架安装设置在控制箱壳体的缺口内,所述的散热板比控制箱壳体的缺口稍小,所述的主控板固定架的散热板落入安装在控制箱壳体的缺口内。
7.根据权利要求1所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述的后盖板下部具有插口让位面,所述的后盖板的上部具有盖面,所述的盖面上设置有固定板,所述的后盖板设置有与主控板固定架相匹配的凹形竖板一,所述的后盖板还设置有与隔板一相匹配的竖板二。
8.根据权利要求7所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述插口让位面是指后盖板盖合固定在主控板安装腔主控板上的插头高出插口让位面,所述的插口让位面高出盖面,所述的盖面靠近主控板安装腔的侧板一侧低于主控板,所述的插口让位面与固定板等高设置,所述的固定板设置有固定电机后盖板的后盖板固定孔一和将后盖板固定在控制箱壳体的后盖板固定孔二,所述的竖板二处在隔板一的导线槽上,所述的后盖板上相对于固定板在插口让位面上设置有固定孔,所述的固定孔和后盖板固定孔二共同固定后盖板,所述的固定孔附近设置有导线引出孔,所述的导线引出孔上设置有U型卡扣。
9.根据权利要求7所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,上述的插口让位面与固定板之间设置有可以将电机后盖板安装固定在后盖板上的凹部位置,所述的电机后盖板上部具有朵耳安装孔,所述的电机后盖板下部具有插片。
10.根据权利要求2所述的一体化单步进电机控制箱,其特征在于,所述的固定柱用螺丝将控制箱壳体固定在机头上。
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