CN110592327A - 一种热辅助电脉冲处理方法及装置 - Google Patents

一种热辅助电脉冲处理方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110592327A
CN110592327A CN201910812095.XA CN201910812095A CN110592327A CN 110592327 A CN110592327 A CN 110592327A CN 201910812095 A CN201910812095 A CN 201910812095A CN 110592327 A CN110592327 A CN 110592327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric pulse
heating
sample
heat
pulse treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910812095.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姜伊辉
张文
曹飞
张小军
梁淑华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Technology
Original Assignee
Xian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Technology filed Critical Xian University of Technology
Priority to CN201910812095.XA priority Critical patent/CN110592327A/zh
Publication of CN110592327A publication Critical patent/CN110592327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/04—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering with simultaneous application of supersonic waves, magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热辅助电脉冲处理方法，具体为：将待处理试样与电脉冲设备连接，并置于加热炉中加热，待达到目标温度后，开启电脉冲设备对试样进行电脉冲处理。本发明还公开了上述方法所采用的装置。本发明将电脉冲处理和快速升温/保温相结合，可以减少升温过程对金属材料组织的影响，同时还可以大幅缩短升温所需时间，实现高效节能；其次，相比于传统电脉冲处理方式，本发明可在电脉冲处理时提供一个相对稳定的温度场，使材料在处理过程中温度波动小。本发明满足了对较高传导金属材料进行电流脉冲处理时的温度要求，且能够保证材料在稳定温度场下完成电脉冲处理，实现对高传导性金属材料进行电脉冲处理来改善材料性能的目的。

Description

一种热辅助电脉冲处理方法及装置
技术领域
本发明属于电脉冲处理技术领域，具体涉及一种热辅助电脉冲处理方法，本发明还涉及一种热辅助电脉冲处理装置。
背景技术
电脉冲处理作为一种改善固态金属材料性能的新型技术方法,在新材料研究中被广泛应用。电脉冲通过提高金属材料的加工塑性变形能力、促进非晶合金晶化过程、细化合金凝固组织以改善材料综合力学性能。
电脉冲处理是在极高的峰值电流作用下，依靠焦耳热快速加热试样，在温度场与电场的耦合作用下引发相变、再结晶、位错运动等，进而对材料的组织性能进行调控。然而，对于具有较高传导(导电、导热)能力的铜基复合材料或其他金属材料，一方面，高的导电率(低的电阻率)使得脉冲电流无法产生足够的焦耳热，另一方面，高的热导率使得产生的热量被迅速导出。最终难以实现快速加热试样的作用，导致电脉冲处理效果不佳。本发明利用外加热源的方式来解决这一问题。因此，本发明利用快速加热炉外加热源辅助的方式为电脉冲处理提供一定的温度场，来实现具有高传导特性材料的快速电脉冲处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种热辅助电脉冲处理方法，解决了现有金属材料电脉冲处理中，难以实现试样快速加热，导致电脉冲处理效果不佳的问题。
本发明的另一目的是提供一种热辅助电脉冲处理的装置。
本发明所采用的技术方案是，一种热辅助电脉冲处理方法，将待处理试样与电脉冲设备连接，并置于加热炉中加热，待达到目标温度后，开启电脉冲设备对试样进行电脉冲处理。
本发明特点还在于，
加热采用红外加热。
加热过程中控制升温速度为60℃/min～120℃/min，达到目标温度后保温60s～600s。
目标温度为400℃～700℃。
电脉冲处理参数为：控制脉冲电压为20v-80v，脉冲频率为200Hz-600Hz，脉冲时间为20s～300s。
本发明所采用的另一技术方案是，一种热辅助电脉冲处理装置，包括电脉冲设备和加热炉，加热炉炉腔内设置有炉管，炉管两端分别设置有导电棒，两个导电棒一端均伸出炉管，并分别与电脉冲设备两极连接；两个导电棒另一端位于炉管内，且分别设置有夹持结构。
本发明特点还在于，
炉管内设置有支撑平台，支撑平台与炉管内壁固定连接，支撑平台用于放置试样；炉管两端设置有端口塞，端口塞上开有用于导电棒通过的孔洞。
炉管内设置有隔热板，隔热板分别位于试样两侧，隔热板形状尺寸与炉管内径形状尺寸相适应，隔热板上开有贯穿孔，导电棒经贯穿孔穿过隔热板；隔热板上设置有支撑孔a，端口塞上设置有支撑孔b，支撑杆两端分别插入支撑孔a和支撑孔b。
炉管内设置有热电偶，热电偶测温端靠近试样，端口塞和隔热板上均设置有用于热电偶穿入的孔洞。
夹持结构包括分别安装在导电棒端处的两块导电夹持片，两块导电夹持片将导电棒夹于中间，两块导电夹持片一端分别与导电棒固定连接，两块导电夹持片另一端相互固定连接。
本发明的有益效果是，
(1)本发明利用电脉冲设备和加热炉的协同作用，充分利用两中设备各自的独特功能，满足了对导电率较高的金属材料进行电流脉冲处理时的温度要求。
(2)本发明借助外加热源进行电脉冲处理，可以保证金属材料在脉冲处理时，始终处于一个稳定的温度场，实现在特定稳恒温度场中对高传导性金属材料进行有效电脉冲处理，进而研究电脉冲处理对高导金属材料组织及性能的影响。
附图说明
图1是本发明所采用联合电脉冲处理装置结构示意图；
图2是加热管结构示意图；
图3是夹持结构示意图。
图中，1.电脉冲设备，2.加热炉，3.炉管，4.导电棒，5.试样，6.支撑平台，7.隔热板，8.端口塞，9.热电偶，10.支撑杆，11.导电夹持片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种热辅助电脉冲处理方法，利用快速加热辅助电脉冲处理进行材料的处理，具体按以下步骤实施：
步骤1，快速加热：
将待处理试样置于快速加热炉中进行红外加热，试样两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
加热过程为：控制升温速度为60℃/min～120℃/min，加热至400℃～700℃，保温60s～600s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为20v～80v，脉冲频率为200Hz～600Hz，脉冲时间为20s～300s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。
本发明一种热辅助电脉冲处理方法所采用的装置，其结构如图1、2所示，包括电脉冲设备1和加热炉2，加热炉2炉腔内设置有炉管3，炉管3两端分别设置有导电棒4，两个导电棒4一端均伸出炉管3，并分别与电脉冲设备1两极连接；两个导电棒4另一端位于炉管3内，且分别设置有夹持结构。
炉管3为石英加热炉管，炉管3两端伸出加热炉2。
导电棒4为纯铜棒，直径略大于电脉冲设备电极导线直径，以减小对电流的阻尼。
如图3所示，夹持结构包括分别安装在导电棒4端处的两块导电夹持片11，两块导电夹持片11将导电棒4夹于中间，两块导电夹持片11一端分别与导电棒4固定连接，两块导电夹持片11另一端通过螺栓连接，从而形成一个框体，两个导电棒4靠近后，将试样5夹持于框体之间。试样可以设计为两端尺寸较小，使得中间部分可以卡在框体内。
炉管3内设置有石英支撑平台6，支撑平台6与炉管3内壁固定连接，支撑平台用于放置试样。
炉管3两端设置有耐热橡皮端口塞8，端口塞8上开有用于导电棒4通过的孔洞。
试样两侧分别设置有隔热板7，隔热板7形状尺寸与炉管3内径形状尺寸相适应，隔热板7上开有贯穿孔，导电棒4经贯穿孔穿过隔热板7；隔热板7上设置有支撑孔a，端口塞8上设置有支撑孔b，支撑杆10两端分别插入支撑孔a和支撑孔b。隔热板7的设置降低热辐射对两端口塞8的影响。支撑杆10设置有两个。
炉管3内设置有热电偶9，热电偶9测温端靠近试样，端口塞8和隔热板7上均设置有用于热电偶9穿入的孔洞。
本发明一种热辅助电脉冲处理方法，将电脉冲处理和快速升温/保温相结合，利用快速加热炉快速升至电脉冲处理所需温度，可以减少升温过程对金属材料组织的影响，如降低再结晶程度等。同时还可以大幅缩短升温所需时间，实现高效节能；其次，相比于传统电脉冲处理方式，本发明可在电脉冲处理时提供一个相对稳定的温度场，使材料在处理过程中温度波动小。本发明满足了对较高传导金属材料进行电流脉冲处理时的温度要求，且能够保证材料在稳定温度场下完成电脉冲处理，实现对高传导性金属材料进行电脉冲处理来改善材料性能的目的。
实施例1
对冷轧后的3％TiB2/Cu复合材料进行联合电脉冲处理：
步骤1，快速加热：
将待处理试样5置于加热炉2中，试样5经导电棒4相互夹持于支撑平台6，将隔热板7、端口塞8分别穿入导电棒4安装在炉管3内和端口处，插入支撑杆固定支撑，并将热电偶经端口塞8、隔热板7插入，测温端置于试样正上方，将导电棒4两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
开启加热炉2进行快速加热，控制升温速度为80℃/min，加热至400℃，保温300s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为40v，脉冲频率为300Hz，脉冲时间为200s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。
实施例1利用电脉冲处理方法所获得的复合材料导电率为83.9％IACS，抗拉强度为409.836MPa，伸长率为9.6％，其微观组织和综合性能得到改善，达到预期效果。
实施例2
对冷轧后的3％TiB2/Cu复合材料进行联合电脉冲处理：
步骤1，快速加热：
将待处理试样5置于加热炉2中，试样5经导电棒4相互夹持于支撑平台6，将隔热板7、端口塞8分别穿入导电棒4安装在炉管3内和端口处，插入支撑杆固定支撑，并将热电偶经端口塞8、隔热板7插入，测温端置于试样正上方，将导电棒4两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
开启加热炉2进行快速加热，控制升温速度为120℃/min，加热至500℃，保温600s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为50v，脉冲频率为400Hz，脉冲时间为300s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。
实施例2利用电脉冲处理方法所获得的复合材料导电率为85.6％IACS，抗拉强度为346.311MPa，伸长率为22.3％，其微观组织和综合性能得到改善，达到预期效果。
实施例3
对冷轧后的3％TiB2/Cu复合材料进行联合电脉冲处理：
步骤1，快速加热：
将待处理试样5置于加热炉2中，试样5经导电棒4相互夹持于支撑平台6，将隔热板7、端口塞8分别穿入导电棒4安装在炉管3内和端口处，插入支撑杆固定支撑，并将热电偶经端口塞8、隔热板7插入，测温端置于试样正上方，将导电棒4两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
开启加热炉2进行快速加热，控制升温速度为60℃/min，加热至700℃，保温60s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为60v，脉冲频率为500Hz，脉冲时间为20s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。
实施例3利用电脉冲处理方法所获得的复合材料导电率为85.7％IACS，抗拉强度为311.246MPa，伸长率为24.8％，其微观组织和综合性能得到改善，达到预期效果。
实施例4
对冷轧后的3％TiB2/Cu复合材料进行联合电脉冲处理：
步骤1，快速加热：
将待处理试样5置于加热炉2中，试样5经导电棒4相互夹持于支撑平台6，将隔热板7、端口塞8分别穿入导电棒4安装在炉管3内和端口处，插入支撑杆固定支撑，并将热电偶经端口塞8、隔热板7插入，测温端置于试样正上方，将导电棒4两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
开启加热炉2进行快速加热，控制升温速度为110℃/min，加热至550℃，保温500s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为20v，脉冲频率为200Hz，脉冲时间为150s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。
实施例5
对冷轧后的3％TiB2/Cu复合材料进行联合电脉冲处理：
步骤1，快速加热：
将待处理试样5置于加热炉2中，试样5经导电棒4相互夹持于支撑平台6，将隔热板7、端口塞8分别穿入导电棒4安装在炉管3内和端口处，插入支撑杆固定支撑，并将热电偶经端口塞8、隔热板7插入，测温端置于试样正上方，将导电棒4两端分别与电脉冲设备的两极导电连接；
开启加热炉2进行快速加热，控制升温速度为100℃/min，加热至600℃，保温200s。
步骤2，开启电脉冲设备，对试样施加电脉冲，控制脉冲电压为80v，脉冲频率为600Hz，脉冲时间为100s。电脉冲处理结束后关闭加热设备和脉冲电源，试样随炉冷却至室温。

Claims (10)

1.一种热辅助电脉冲处理方法，其特征在于，将待处理试样与电脉冲设备连接，并置于加热炉中加热，待达到目标温度后，开启电脉冲设备对试样进行电脉冲处理。
2.根据权利要求1所述的一种热辅助电脉冲处理方法，其特征在于，所述加热采用红外加热。
3.根据权利要求1所述的一种热辅助电脉冲处理方法，其特征在于，所述加热过程中控制升温速度为60℃/min～120℃/min，达到目标温度后保温60s～600s。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种热辅助电脉冲处理方法，其特征在于，所述目标温度为400℃～700℃。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种热辅助电脉冲处理方法，其特征在于，所述电脉冲处理参数为：控制脉冲电压为20v-80v，脉冲频率为200Hz-600Hz，脉冲时间为20s～300s。
6.一种热辅助电脉冲处理装置，其特征在于，包括电脉冲设备(1)和加热炉(2)，所述加热炉(2)炉腔内设置有炉管(3)，炉管(3)两端分别设置有导电棒(4)，两个导电棒(4)一端均伸出炉管(3)，并分别与电脉冲设备(1)两极连接；两个导电棒(4)另一端位于炉管(3)内，且分别设置有夹持结构。
7.根据权利要求6所述的一种热辅助电脉冲处理装置，其特征在于，所述炉管(3)内设置有支撑平台(6)，支撑平台(6)与炉管(3)内壁固定连接，支撑平台用于放置试样；炉管(3)两端设置有端口塞(8)，端口塞(8)上开有用于导电棒(4)通过的孔洞。
8.根据权利要求7所述的一种热辅助电脉冲处理装置，其特征在于，所述炉管(3)内设置有隔热板(7)，隔热板(7)分别位于试样两侧，隔热板(7)形状尺寸与炉管(3)内径形状尺寸相适应，隔热板(7)上开有贯穿孔，导电棒(4)经贯穿孔穿过隔热板(7)；隔热板(7)上设置有支撑孔a，端口塞(8)上设置有支撑孔b，支撑杆(10)两端分别插入支撑孔a和支撑孔b。
9.根据权利要求8所述的一种热辅助电脉冲处理装置，其特征在于，所述炉管(3)内设置有热电偶(9)，热电偶(9)测温端靠近试样，端口塞(8)和隔热板(7)上均设置有用于热电偶(9)穿入的孔洞。
10.根据权利要求6所述的一种热辅助电脉冲处理装置，其特征在于，所述夹持结构包括分别安装在导电棒(4)端处的两块导电夹持片(11)，两块导电夹持片(11)将导电棒(4)夹于中间，两块导电夹持片(11)一端分别与导电棒(4)固定连接，两块导电夹持片(11)另一端相互固定连接。
CN201910812095.XA 2019-08-30 2019-08-30 一种热辅助电脉冲处理方法及装置 Pending CN110592327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910812095.XA CN110592327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种热辅助电脉冲处理方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910812095.XA CN110592327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种热辅助电脉冲处理方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110592327A true CN110592327A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68856480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910812095.XA Pending CN110592327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种热辅助电脉冲处理方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110592327A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590076A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 吉林大学 一种提升金属构件性能的电脉冲后处理方法及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709359A (zh) * 2009-10-26 2010-05-19 贵州大学 一种车轴钢晶粒超细化电脉冲加热工艺
CN103805770A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 湖大海捷(湖南)工程技术研究有限公司 一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法
CN104133505A (zh) * 2014-07-21 2014-11-05 昆明理工大学 一种用于脉冲电流细化金属凝固组织的温度控制装置
CN105779753A (zh) * 2016-05-12 2016-07-20 北京科技大学 一种应用脉冲电流实现硬线盘条时效装置及处理方法
KR101716875B1 (ko) * 2015-11-03 2017-03-15 울산대학교 산학협력단 열처리 대상물의 열처리 방법
CN206486560U (zh) * 2017-02-28 2017-09-12 辽宁工业大学 一种低电阻金属的电脉冲热处理装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709359A (zh) * 2009-10-26 2010-05-19 贵州大学 一种车轴钢晶粒超细化电脉冲加热工艺
CN103805770A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 湖大海捷(湖南)工程技术研究有限公司 一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法
CN104133505A (zh) * 2014-07-21 2014-11-05 昆明理工大学 一种用于脉冲电流细化金属凝固组织的温度控制装置
KR101716875B1 (ko) * 2015-11-03 2017-03-15 울산대학교 산학협력단 열처리 대상물의 열처리 방법
CN105779753A (zh) * 2016-05-12 2016-07-20 北京科技大学 一种应用脉冲电流实现硬线盘条时效装置及处理方法
CN206486560U (zh) * 2017-02-28 2017-09-12 辽宁工业大学 一种低电阻金属的电脉冲热处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590076A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 吉林大学 一种提升金属构件性能的电脉冲后处理方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103128454B (zh) 改善钎料润湿性的方法、装置及其检测实验方法和装置
CN102031399B (zh) 一种磁场作用下Cu-Fe合金的制备方法
CN105839038B (zh) 一种高强度高导电率Cu‑Ag‑Fe合金的制备方法
Li et al. Pulse current-assisted hot-forming of light metal alloy
CN105750426B (zh) 镁合金型材高温预拉伸快速加热系统
CN105568187B (zh) 一种6061铝合金的电流固溶时效热处理的工艺方法
CN110592327A (zh) 一种热辅助电脉冲处理方法及装置
CN108359921B (zh) 一种高强度高导电铜合金的动态应变时效制备方法
CN109570321B (zh) 一种用于促进蠕变成形的方法
CN110438422B (zh) 一种增材制造2219铝合金的热处理方法
CN114351067B (zh) 一种显著提高双组织钛合金强塑性的方法
CN102912271A (zh) 富Ni态TiNi形状记忆合金第二相电刺激球化方法
CN109136800A (zh) 一种镍钛形状记忆合金单晶的循环脉冲电处理装置及方法
CN103352195A (zh) 形变强化钨合金高密度脉冲电流强韧化处理方法
CN106312218A (zh) 一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法
CN103320730A (zh) 一种结合高能超声处理的镁合金热处理方法
CN103352194B (zh) 一种提高形状记忆合金超弹性的方法及设备
CN206486560U (zh) 一种低电阻金属的电脉冲热处理装置
CN109182705A (zh) 一种脉冲电流实现室温下快速制备取向薄带电工钢的方法
CN105925922B (zh) 一种CuCrZr合金的制备方法
CN207811799U (zh) 一种用于脉冲电流辅助金属固溶热处理的装置
Bai et al. Study the optimum parameters of high voltage electrostatic field thawing
CN108359834B (zh) 一种电火花电极用纳米结构铜合金的制备方法
CN102856766B (zh) 一种冷压端子的生产方法及装置
CN107904389A (zh) 一种铜铌复合线材的退火方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220