CN106312218A - 一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法 - Google Patents
一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106312218A CN106312218A CN201610981693.6A CN201610981693A CN106312218A CN 106312218 A CN106312218 A CN 106312218A CN 201610981693 A CN201610981693 A CN 201610981693A CN 106312218 A CN106312218 A CN 106312218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- electrode
- pulse current
- current auxiliary
- matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 28
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 119
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 69
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 38
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 24
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 7
- 101100328887 Caenorhabditis elegans col-34 gene Proteins 0.000 description 11
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/04—Heating appliances
- B23K3/047—Heating appliances electric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法，它涉及一种加热装置及利用其快速钎焊的方法。本发明的目的是要解决现有焊接时需要整体加热基材和钎料，能源消耗大和采用局部加热时加热范围大，温度场不均匀的问题。装置包括压力机上板、压力机主缸、两个压力机导轨、压力机滑块、第一陶瓷绝缘板、第二陶瓷绝缘板、第一电极、第二电极、脉冲电源、压力机平台、第一导线和第二导线。方法：调节压力机滑块，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；脉冲电源同时向第一电极和第二电极供电，第一电极和第二电极之间的区域被加热，然后施加压力，保压，完成焊接。本发明装置适用于局部快速钎焊。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置及利用其快速钎焊的方法。
背景技术
钎焊的主要原理是利用钎料熔点低于基材熔点的特点，通过控制温度场融化钎料来实现基材焊接。大部分零件的钎焊实际需要升温的区域通常都是局部，如何满足局部温度场的精确控制是控制钎焊质量的关键。目前传统的钎焊方式主要通过加热炉、感应加热或火焰加热几种方式实现升温。对于加热炉而言，其温度均匀，但无谓的加热区过大，通常小范围的局部焊接也需要整体加热，能源利用率不高。感应加热和火焰加热虽然可以大概满足局部升温的要求，但是局部升温区的范围往往较大且温度场不均匀。如能开发一种局部小范围快速升温且精确控制温度的方法，对于实现钎焊高效率、高质量及低能耗的目标具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是要解决现有焊接时需要整体加热基材和钎料，能源消耗大和采用局部加热时加热范围大，温度场不均匀的问题，而提供一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法。
一种脉冲电流辅助自阻加热装置，包括压力机上板、压力机主缸、两个压力机导轨、压力机滑块、第一陶瓷绝缘板、第二陶瓷绝缘板、第一电极、第二电极、脉冲电源、压力机平台、第一导线和第二导线；
所述的压力机主缸的上端与压力机上板相连接，压力机主缸的下端与压力机滑块相连接；
所述的压力机滑块和压力机上板的两端分别与两个压力机导轨滑动连接；
所述的两个压力机导轨的底端通过螺栓固定在压力机平台上；
所述的第一陶瓷绝缘板和第二陶瓷绝缘板设置在两个压力机导轨之间，第一陶瓷绝缘板的上端面与压力机滑块的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板的下端面与压力机平台的上端面固定连接；
所述的第一电极通过第一导线与脉冲电源的正极相连接，第二电极通过第二导线与脉冲电源的负极相连接。
利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，是按以下步骤完成的：
将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；
将第一电极套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源，脉冲电源同时向第一电极和第二电极供电，第一电极和第二电极之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法。
本发明的原理及优点：
一、焊接钎料放置在第一焊接基体和第二焊接基体的连接面上，第一电极套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，第一电极通过第一导线与脉冲电源的正极相连接，第二电极通过第二导线与脉冲电源的负极相连接；第一焊接基体与第一陶瓷绝缘板接触，防止漏电，第二焊接基体与第二陶瓷绝缘板接触，防止漏电；压力机滑块可以随着沿着两个压力机导轨上下移动，第一陶瓷绝缘板随着压力机滑块上下移动，以施加一定压力，保证精度；第二陶瓷绝缘板放置于压力机平台上，防止漏电；
二、工作过程中，当脉冲电源施加电流时，第一电极和第二电极之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源，自然冷却至室温，以达到焊接目的；
三、本发明利用电流的焦耳热对焊接基体钎焊区域直接进行升温，不需要对非焊接区域进行升温，大幅提高升温效率，减少所需能耗；
四、脉冲电流辅助自阻加热是利用材料本身的电阻进行快速加热的一种方法，采用低电压、高电流，使用安全性强，本发明将脉冲电流自阻加热应用于钎焊，不仅可以实现局部快速加热，提高升温效率，还可以通过改变电极形状实现精准局部升温，节约能耗，是一种高效低能耗的钎焊新方法；
五、本发明对完成焊接的第一焊接基体和第二焊接基体做室温拉伸，焊接接头不断裂，焊接基体断裂，由此可知，第一焊接基体和第二焊接基体接头处的强度非常高。
本发明装置适用于局部快速钎焊。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种脉冲电流辅助自阻加热装置包括压力机上板1、压力机主缸2、两个压力机导轨3、压力机滑块4、第一陶瓷绝缘板5、第二陶瓷绝缘板6、第一电极7、第二电极8、脉冲电源9、压力机平台10、第一导线11和第二导线12；
所述的压力机主缸2的上端与压力机上板1相连接，压力机主缸2的下端与压力机滑块4相连接；
所述的压力机滑块4和压力机上板1的两端分别与两个压力机导轨3滑动连接；
所述的两个压力机导轨3的底端通过螺栓固定在压力机平台10上；
所述的第一陶瓷绝缘板5和第二陶瓷绝缘板6设置在两个压力机导轨3之间，第一陶瓷绝缘板5的上端面与压力机滑块4的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板6的下端面与压力机平台10的上端面固定连接；
所述的第一电极7通过第一导线11与脉冲电源9的正极相连接，第二电极8通过第二导线12与脉冲电源9的负极相连接。
图1为具体实施方式一所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置的结构示意图，图1中1为压力机上板，2为压力机主缸，3为压力机导轨，4为压力机滑块，5为第一陶瓷绝缘板，6为第二陶瓷绝缘板，7为第一电极，8为第二电极，9为脉冲电源，10为压力机平台，11为第一导线，12为第二导线。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同为：所述的第一电极7为环形铜电极。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同为：所述的第二电极8为环形铜电极。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三的不同为：所述的第一陶瓷绝缘板5的材质为ZrO2陶瓷。其他与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四的不同为：所述的第二陶瓷绝缘板6的材质为ZrO2陶瓷。其他与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六：本实施方式是利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法是按以下步骤完成的：
将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板6上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块4，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；
将第一电极7套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极8套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源9，脉冲电源9同时向第一电极7和第二电极8供电，第一电极7和第二电极8之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块4，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源9，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法。
本实施方式第一焊接基体和第二焊接基体为现有的可以焊接的金属材料；焊接钎料为现有的钎料。
本实施方式的原理及优点：
一、焊接钎料放置在第一焊接基体和第二焊接基体的连接面上，第一电极7套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极8套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，第一电极7通过第一导线11与脉冲电源9的正极相连接，第二电极8通过第二导线12与脉冲电源9的负极相连接；第一焊接基体与第一陶瓷绝缘板5接触，防止漏电，第二焊接基体与第二陶瓷绝缘板6接触，防止漏电；压力机滑块4可以随着沿着两个压力机导轨3上下移动，第一陶瓷绝缘板5随着压力机滑块4上下移动，以施加一定压力，保证精度；第二陶瓷绝缘板6放置于压力机平台10上，防止漏电；
二、工作过程中，当脉冲电源9施加电流时，第一电极7和第二电极8之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块4，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源9，自然冷却至室温，以达到焊接目的；
三、本实施方式利用电流的焦耳热对焊接基体钎焊区域直接进行升温，不需要对非焊接区域进行升温，大幅提高升温效率，减少所需能耗；
四、脉冲电流辅助自阻加热是利用材料本身的电阻进行快速加热的一种方法，采用低电压、高电流，使用安全性强，本实施方式将脉冲电流自阻加热应用于钎焊，不仅可以实现局部快速加热，提高升温效率，还可以通过改变电极形状实现精准局部升温，节约能耗，是一种高效低能耗的钎焊新方法；
五、本实施方式对完成焊接的第一焊接基体和第二焊接基体做室温拉伸，焊接接头不断裂，焊接基体断裂，由此可知，第一焊接基体和第二焊接基体接头处的强度非常高。
本实施方式装置适用于局部快速钎焊。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式六的不同为：所述的施加压力为1MPa～3MPa。其他与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式六或七的不同为：所述的施加压力为2MPa。其他与具体实施方式六或七相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式六至八的不同为：所述的启动脉冲电源9，脉冲电源9的电压为1V～30V，电流为1000A～15000A。其他与具体实施方式六至八相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式六至九的不同为：所述的启动脉冲电源9，脉冲电源9的电压为10V，电流为3000A。其他与具体实施方式六至九相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：一种脉冲电流辅助自阻加热装置，包括压力机上板1、压力机主缸2、两个压力机导轨3、压力机滑块4、第一陶瓷绝缘板5、第二陶瓷绝缘板6、第一电极7、第二电极8、脉冲电源9、压力机平台10、第一导线11和第二导线12；
所述的压力机主缸2的上端与压力机上板1相连接，压力机主缸2的下端与压力机滑块4相连接；
所述的压力机滑块4和压力机上板1的两端分别与两个压力机导轨3滑动连接；
所述的两个压力机导轨3的底端通过螺栓固定在压力机平台10上；
所述的第一陶瓷绝缘板5和第二陶瓷绝缘板6设置在两个压力机导轨3之间，第一陶瓷绝缘板5的上端面与压力机滑块4的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板6的下端面与压力机平台10的上端面固定连接；
所述的第一电极7通过第一导线11与脉冲电源9的正极相连接，第二电极8通过第二导线12与脉冲电源9的负极相连接；
所述的第一电极7为环形铜电极；
所述的第二电极8为环形铜电极；
所述的第一陶瓷绝缘板5的材质为ZrO2陶瓷；
所述的第二陶瓷绝缘板6的材质为ZrO2陶瓷。
实施例二：利用实施例一中一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，是按以下步骤完成的：
将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板6上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块4，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；
将第一电极7套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极8套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源9，脉冲电源9同时向第一电极7和第二电极8供电，第一电极7和第二电极8之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块4，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源9，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法；
所述的施加压力为2MPa；
所述的第一焊接基体为TC4钛合金，第二焊接基体为TC4钛合金；
所述的焊接钎料为Ti14Cu14Ni；
所述的启动脉冲电源9，脉冲电源9的电压为10V，电流为3000A。
本实施例中对完成焊接的第一焊接基体和第二焊接基体做室温拉伸，焊接接头不断裂，焊接基体断裂，由此可知，第一焊接基体和第二焊接基体接头处的强度非常高。
Claims (10)
1.一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于一种脉冲电流辅助自阻加热装置包括压力机上板(1)、压力机主缸(2)、两个压力机导轨(3)、压力机滑块(4)、第一陶瓷绝缘板(5)、第二陶瓷绝缘板(6)、第一电极(7)、第二电极(8)、脉冲电源(9)、压力机平台(10)、第一导线(11)和第二导线(12)；
所述的压力机主缸(2)的上端与压力机上板(1)相连接，压力机主缸(2)的下端与压力机滑块(4)相连接；
所述的压力机滑块(4)和压力机上板(1)的两端分别与两个压力机导轨(3)滑动连接；
所述的两个压力机导轨(3)的底端通过螺栓固定在压力机平台(10)上；
所述的第一陶瓷绝缘板(5)和第二陶瓷绝缘板(6)设置在两个压力机导轨(3)之间，第一陶瓷绝缘板(5)的上端面与压力机滑块(4)的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板(6)的下端面与压力机平台(10)的上端面固定连接；
所述的第一电极(7)通过第一导线(11)与脉冲电源(9)的正极相连接，第二电极(8)通过第二导线(12)与脉冲电源(9)的负极相连接。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第一电极(7)为环形铜电极。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第二电极(8)为环形铜电极。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第一陶瓷绝缘板(5)的材质为ZrO2陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第二陶瓷绝缘板(6)的材质为ZrO2陶瓷。
6.利用权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，其特征在于利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法是按以下步骤完成的：
将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板(6)上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块(4)，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；
将第一电极(7)套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极(8)套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源(9)，脉冲电源(9)同时向第一电极(7)和第二电极(8)供电，第一电极(7)和第二电极(8)之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块(4)，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源(9)，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法。
7.根据权利要求6所述的利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，其特征在于所述的施加压力为1MPa～3MPa。
8.根据权利要求7所述的利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，其特征在于所述的施加压力为2MPa。
9.根据权利要求6所述的利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，其特征在于所述的启动脉冲电源(9)，脉冲电源(9)的电压为1V～30V，电流为1000A～15000A。
10.根据权利要求9所述的利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，其特征在于所述的启动脉冲电源(9)，脉冲电源(9)的电压为10V，电流为3000A。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610981693.6A CN106312218B (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610981693.6A CN106312218B (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106312218A true CN106312218A (zh) | 2017-01-11 |
| CN106312218B CN106312218B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=57817468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610981693.6A Active CN106312218B (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106312218B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111886106A (zh) * | 2018-03-20 | 2020-11-03 | 国立大学法人大阪大学 | 金属材料的固相接合方法和固相接合装置 |
| CN112157327A (zh) * | 2020-10-06 | 2021-01-01 | 哈尔滨理工大学 | 一种电流辅助快速制备Cu3Sn/泡沫铜复合接头方法 |
| CN114101829A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 先导薄膜材料（广东）有限公司 | 一种靶材钎焊方法 |
| CN115121896A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 宁波兴瑞电子科技股份有限公司 | 一种钎焊装置及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372125A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-26 | Suwa Netsukogyo Kk | 軸体の製造方法、並びにカム軸、軸一体型歯車及びクランク軸 |
| JP2005230823A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Suwa Netsukogyo Kk | パルス通電による接合装置と接合方法 |
| CN101845606A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-09-29 | 哈尔滨工业大学 | 电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法 |
| CN102699520A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 江苏科技大学 | 脉冲电流辅助加热的低温快速扩散焊接装置及其焊接方法 |
| CN103028828A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-10 | 江苏科技大学 | 基于局部焊件环境温度独立控制的扩散焊接装置和方法 |
| CN103350312A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-16 | 山东华辰重型机床有限公司 | 一种脉冲电流辅助增量修复装置及方法 |
| CN203401212U (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-22 | 哈尔滨工大宇航精工科技有限公司 | 一种脉冲电流辅助钛合金局部高温扩散连接装置 |
-
2016
- 2016-11-08 CN CN201610981693.6A patent/CN106312218B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372125A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-26 | Suwa Netsukogyo Kk | 軸体の製造方法、並びにカム軸、軸一体型歯車及びクランク軸 |
| JP2005230823A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Suwa Netsukogyo Kk | パルス通電による接合装置と接合方法 |
| CN101845606A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-09-29 | 哈尔滨工业大学 | 电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法 |
| CN102699520A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 江苏科技大学 | 脉冲电流辅助加热的低温快速扩散焊接装置及其焊接方法 |
| CN103028828A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-10 | 江苏科技大学 | 基于局部焊件环境温度独立控制的扩散焊接装置和方法 |
| CN103350312A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-16 | 山东华辰重型机床有限公司 | 一种脉冲电流辅助增量修复装置及方法 |
| CN203401212U (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-22 | 哈尔滨工大宇航精工科技有限公司 | 一种脉冲电流辅助钛合金局部高温扩散连接装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111886106A (zh) * | 2018-03-20 | 2020-11-03 | 国立大学法人大阪大学 | 金属材料的固相接合方法和固相接合装置 |
| CN112157327A (zh) * | 2020-10-06 | 2021-01-01 | 哈尔滨理工大学 | 一种电流辅助快速制备Cu3Sn/泡沫铜复合接头方法 |
| CN115121896A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 宁波兴瑞电子科技股份有限公司 | 一种钎焊装置及方法 |
| CN114101829A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 先导薄膜材料（广东）有限公司 | 一种靶材钎焊方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106312218B (zh) | 2019-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106312218A (zh) | 一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法 | |
| CN106112166B (zh) | 金属件与同轴电缆焊接的自动化系统及实现方法 | |
| CN105473268B (zh) | 使用第二电路电阻焊接夹芯板的方法和设备 | |
| CN101468419B (zh) | 感应与电弧复合热源螺柱焊接方法 | |
| CN109434286A (zh) | 一种高效率的丝材激光熔覆方法 | |
| CN108555526B (zh) | 一种热作模具裂纹修复装置及修复方法 | |
| KR20130032650A (ko) | 저항 가열을 이용한 국부 이종강도 핫스탬핑 공법 및 이를 위한 저항가열 장치 | |
| CN101355220A (zh) | 一种电缆线与销管腔触点偶和电缆接头钎焊装置及方法 | |
| CN203401212U (zh) | 一种脉冲电流辅助钛合金局部高温扩散连接装置 | |
| CN102941387A (zh) | 一种超导线的焊接装置及焊接方法 | |
| CN104028883A (zh) | 一种脉冲电流辅助电弧焊接过程的装置 | |
| CN107755868A (zh) | 一种电阻焊的焊接工艺方法 | |
| CN202571579U (zh) | 冻干机搁板储能式电阻焊接专机 | |
| CN104625299A (zh) | 锡焊夹具和激光锡焊方法 | |
| CN106735805B (zh) | 一种利用接触电阻进行固态焊接的方法 | |
| CN100453195C (zh) | 镁合金挤压材张力拉矫机 | |
| WO2020007285A1 (zh) | 感应式热压接设备 | |
| CN105642765B (zh) | 一种钛合金板材热冲孔装置及利用该装置进行冲孔的方法 | |
| CN205764427U (zh) | 一种斜角多焊头超声波焊接设备 | |
| CN102554383A (zh) | 电流烧结技术实现铜-铜粘接的方法及其装置 | |
| CN103056250B (zh) | 一种铜包铝漆包线的焊接方法 | |
| CN100408720C (zh) | 一种实现等离子体升温注渗的方法及其装置 | |
| CN202317460U (zh) | 热焊机 | |
| CN203003299U (zh) | 铜包铝漆包线的焊接器 | |
| CN203495404U (zh) | 一种具有清凉作用且有预热功能的点焊夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Method of Local Rapid Brazing Using a Pulse Current Assisted Self Resistance Heating Device Effective date of registration: 20230314 Granted publication date: 20190201 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HARBIN YUHANG JINGCHUANG TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023230000029 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20190201 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HARBIN YUHANG JINGCHUANG TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023230000029 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method of local rapid brazing using a pulse current assisted self resistance heating device Granted publication date: 20190201 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HARBIN YUHANG JINGCHUANG TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024230000011 |