CN110591643A - 棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料85‑90%、Al2O36‑8%、二氧化硅0.3‑4.2%、二氧化钛2.7‑3.8%;棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料的制备方法,其特征在于:纯棕刚玉磨料生产尾料的筛分:分离磨料、粗粒、灰尘和气体;原料破碎:纯棕刚玉磨料生产尾料、Al2O3、二氧化硅、二氧化钛放入反击式破碎机进行破碎;原料筛选:将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选;一次熔炼:熔炼温度为2000‑2200℃,熔炼时间为6‑8h;二次煅烧:煅烧温度为1300‑1500℃,煅烧时间为3‑4h;随后冷却至常温,得到产品;本发明具有再生利用、节约能源、硬度高、耐磨性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种棕刚玉磨料生产尾料再生利用技术领域,具体涉及棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料。
背景技术
棕刚玉是以优质磨料级矾土为原料,配以辅料,于电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成;其自锐性好、磨削力强;但是棕刚玉的保质期一般为十年;而且棕刚玉砂和其它产品或其他有毒有害物质、污染物品一起堆放,露天堆放或存放,都会对其造成伤害,因此,每年都会报废大量的棕刚玉;而棕刚玉是由不可再生的矿产资源冶炼而成,因此,需要一种棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种再生利用、节约能源、硬度高、耐磨性好的一种棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料。
本发明的目的是这样实现的:棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料85-90%、Al2O36-8%、二氧化硅 0.3-4.2%、二氧化钛2.7-3.8%。
棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%。
棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料的制备方法,其特征在于:
①纯棕刚玉磨料生产尾料的筛分:将棕刚玉磨料生产尾料输送至筛选机,所述的棕刚玉磨料生产尾料和灰尘通过通道时,在重力的作用下,灰尘和气体向上通过锥体之间的空隙,磨料和粗粒落入振动筛下的上锥,振动器进一步分离磨料和粗粒,分离的纯磨料通过网孔进入指定的料斗到喷砂罐循环利用;通过过滤器过滤棕色熔融氧化铝粉尘和气体,清洁气体排出装置外,粉尘落入废桶中;
②原料破碎:将纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%放入反击式破碎机进行破碎,破碎时间为3-4h。
③原料筛选:将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选;
④一次熔炼:将磁选后的原料放置电弧炉中熔炼进行第一次熔炼,熔炼温度为2000-2200℃,熔炼时间为6-8h;
⑤二次煅烧:煅烧温度为1300-1500℃,煅烧时间为3-4h;随后冷却至常温,得到产品;
所述的磁选机的型号为DCZ型电磁干粉自动磁选机。
本发明的有益效果是:本发明先对报废或等级较低的棕刚玉磨料进行回收,随后进行筛分,得到纯棕刚玉磨料生产尾料;随后按照比例将其进行破碎,反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,可大缩短换板锤的及磨料的时间;随后将将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选,本申请选用的DCZ型电磁干粉自动磁选机,DCZ型电磁干粉自动磁选机适用于去除经过10-500目的各种粉末状物料,如陶瓷粉料、石英砂、钾长石、铝矾土等矿粉、化工、电子、食品、医药等行业的粉料中的铁磁性物质;因此,磁选效果较好;之后对原料进行一次熔炼和二次煅烧,相对于仅经过一次熔炼的棕刚玉而言,二次煅烧可以提高产品质量;总而言之,本发明具有再生利用、节约能源、硬度高、耐磨性好的优点。
具体实施方式
实施例1
棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料85-90%、Al2O36-8%、二氧化硅0.3-4.2%、二氧化钛2.7-3.8%。
本发明的有益效果是:本发明先对报废或等级较低的棕刚玉磨料进行回收,随后进行筛分,得到纯棕刚玉磨料生产尾料;随后按照比例将其进行破碎,随后将将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选,之后对原料进行一次熔炼和二次煅烧,得到再生棕刚玉研磨磨料;总而言之,本发明具有再生利用、节约能源、硬度高、耐磨性好的优点。
实施例2
棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%。
棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料的制备方法,其特征在于:
①纯棕刚玉磨料生产尾料的筛分:将棕刚玉磨料生产尾料输送至筛选机,所述的棕刚玉磨料生产尾料和灰尘通过通道时,在重力的作用下,灰尘和气体向上通过锥体之间的空隙,磨料和粗粒落入振动筛下的上锥,振动器进一步分离磨料和粗粒,分离的纯磨料通过网孔进入指定的料斗到喷砂罐循环利用;通过过滤器过滤棕色熔融氧化铝粉尘和气体,清洁气体排出装置外,粉尘落入废桶中;
②原料破碎:将纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%放入反击式破碎机进行破碎,破碎时间为3-4h。
③原料筛选:将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选;
④一次熔炼:将磁选后的原料放置电弧炉中熔炼进行第一次熔炼,熔炼温度为2000-2200℃,熔炼时间为6-8h;
⑤二次煅烧:煅烧温度为1300-1500℃,煅烧时间为3-4h;随后冷却至常温,得到产品;
所述的磁选机的型号为DCZ型电磁干粉自动磁选机。
成品检测结果:如下表
含量% | 一次熔炼 | 二次煅烧 |
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | >94.3 | >95.8 |
Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | <0.3 | <0.2 |
磁性物 | <0.05 | <0.02 |
硬度(莫氏) | >7 | >10 |
亲水性(mm) | 63 | 148 |
球磨韧性(g) | 33 | 61 |
通过上述表格可知:经过二次煅烧,本发明的成品的Al2O3的含量高于 95.8,为一级棕刚玉,其含铁量和磁性物质均减少,提高磨料恢复性:高温能有效修复磨料在重负荷破碎中产生的裂纹,利于晶体裂缝弥合;提高磨料亲水性:亲水性提升2-3倍;提高结合强度:高温烧结过程中使磨料表面的杂质气化,大幅增加颗粒的比表面积,磨料与布基结合更牢固;提高耐用度:高温磨料耐用度比普通棕刚玉提高40%以上;总而言之,本发明具有再生利用、节约能源、硬度高、耐磨性好的优点。
Claims (4)
1.棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,其特征在于:按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料85-90%、Al2O36-8%、二氧化硅0.3-4.2%、二氧化钛2.7-3.8%。
2.如权利要求1所述的棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,其特征在于:按重量份数称取纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%。
3.如权利要求1所述的棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料的制备方法,其特征在于:
①纯棕刚玉磨料生产尾料的筛分:将棕刚玉磨料生产尾料输送至筛选机,所述的棕刚玉磨料生产尾料和灰尘通过通道时,在重力的作用下,灰尘和气体向上通过锥体之间的空隙,磨料和粗粒落入振动筛下的上锥,振动器进一步分离磨料和粗粒,分离的纯磨料通过网孔进入指定的料斗到喷砂罐循环利用;通过过滤器过滤棕色熔融氧化铝粉尘和气体,清洁气体排出装置外,粉尘落入废桶中;
②原料破碎:将纯棕刚玉磨料生产尾料88%、Al2O37%、二氧化硅2%、二氧化钛3%放入反击式破碎机进行破碎,破碎时间为3-4h;
③原料筛选:将破碎后的原料放置磁选机内进行筛选;
④一次熔炼:将磁选后的原料放置电弧炉中熔炼进行第一次熔炼,熔炼温度为2000-2200℃,熔炼时间为6-8h;
⑤二次煅烧:煅烧温度为1300-1500℃,煅烧时间为3-4h;随后冷却至常温,得到产品。
4.如权利要求3所述的棕刚玉磨料生产尾料再生新型研磨材料,其特征在于:所述的磁选机的型号为DCZ型电磁干粉自动磁选机。
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CN101811288A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-08-25 | 湖北玉立砂带集团股份有限公司 | 一种再生棕刚玉磨料的生产方法 |
CN109251016A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-22 | 登封市阳光炉料有限公司 | 棕刚玉、配套的生产制备设备及生产制备方法 |
CN109502616A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-22 | 贵州遵义金山磨料有限公司 | 一种棕刚玉冶炼用铝矾土制备方法 |
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登封市奥凯喷砂磨料有限公司: "《百度文库》", 30 April 2019 * |
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