CN110591225A - 一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:S1、制备改性水滑石:将衣康酸插层水滑石、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至60‑70℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2‑3h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2‑3h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石;S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。本发明制备得到的聚丙烯材料阻燃性好,抗冲击性能高。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋技术领域,尤其涉及一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。
背景技术
聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、良好的高耐磨加工性能等,广泛应用于机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装等众领域。但是聚丙烯的阻燃性差,且其冲击强度低、刚性差,需要对其进行改善。
水滑石具有良好的阻燃性能,且无卤不会对环境造成二次污染,可以用于聚丙烯的阻燃改性。但是水滑石很容易团聚,与聚丙烯的相容性差,到导致聚丙烯的冲击强度和刚性会进一步降低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料,本发明制备得到的聚丙烯材料具有良好的阻燃性和抗冲击性能。
本发明提出的一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至60-70℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2-3h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2-3h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。
优选地,在S1中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为20-30:2-4:15-20:0.1-0.3:10-15:300-400。
优选地,在S1中,衣康酸插层水滑石的制备方法为:向水中同时滴加浓度为0.1-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=10-11,升温至60-65℃,保温搅拌60-90min,加入衣康酸,保温搅拌1-2h,然后保温静置10-12h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2-2.5:1。
优选地,氢氧化钠水溶液和盐溶液的滴加速度均为3-5ml/min。
优选地,用氢氧化钠水溶液或硝酸水溶液调节pH。
优选地,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.1-0.15mol/L。
优选地,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.1-0.2:1:1。
优选地,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.5-2:1。
优选地,在S2中,填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土,其中,椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为1-2:4-6:2-3。
优选地,在S2中,成核剂为庚二酸和硬脂酸钙,其中,庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1:1-2。
优选地,在S2中,聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂的重量比为60-80:0.5-1:10-15:20-30:1-3:1-2:0.5-0.7:1-2:0.4-0.6。
上述水为去离子水。
本发明在制备MgAl类水滑石的过程中,添加衣康酸得到衣康酸插层的水滑石,从而在水滑石中引入碳碳双键,然后与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、丙烯酸甲酯发生共聚得到改性水滑石,在水滑石上接枝了大量的磷,水滑石和磷元素相互配合,大大增加聚丙烯的阻燃性能,并且与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、丙烯酸甲酯共聚,改善了水滑石在聚丙烯中的相容性,使得水滑石均匀分散在聚丙烯中,从而进一步增加聚丙烯的阻燃性,并且增加聚丙烯的机械性能;椰壳纤维、炭黑、蒙脱土相互配合,可以增加聚丙烯的抗冲击性能;选用庚二酸和硬脂酸钙相互配合,可以促进聚丙烯更多的形成β晶型,进一步增加聚丙烯的抗冲击性能;相容剂、润滑剂可以促进各物质均匀分散;通过上述各物质相互配合,使得本发明制得的聚丙烯材料具有良好的阻燃性和抗冲击性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至65℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2.5h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2.5h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。
实施例2
一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:向水中同时以3ml/min的速度滴加浓度为0.15mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=10,升温至65℃,保温搅拌60min,加入衣康酸,保温搅拌2h,然后保温静置10h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2.5:1,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.1mol/L,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.2:1:1,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.5:1;
将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至70℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌3h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石,其中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为20:4:15:0.3:10:400;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。
实施例3
一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:向水中同时以5ml/min的速度滴加浓度为0.1mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=11,升温至60℃,保温搅拌90min,加入衣康酸,保温搅拌1h,然后保温静置12h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2:1,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.15mol/L,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.1:1:1,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为2:1;
将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至60℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌3h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石,其中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为30:2:20:0.1:15:300;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料;
其中,填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土,其中,椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为2:4:3;
成核剂为庚二酸和硬脂酸钙,其中,庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1:1;
聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂的重量比为80:0.5:15:20:3:1:0.7:1:0.6。
实施例4
一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:向水中同时以3.5ml/min的速度滴加浓度为0.13mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=10.2,升温至63℃,保温搅拌70min,加入衣康酸,保温搅拌1.8h,然后保温静置10.5h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2.3:1,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.11mol/L,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.18:1:1,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.6:1;
将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至67℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2.3h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2.7h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石,其中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为23:3.5:16:0.25:11:370;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料;
其中,填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土,其中,椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为1:6:2;
成核剂为庚二酸和硬脂酸钙,其中,庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1:2;
聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂的重量比为60:1:10:30:1:2:0.5:2:0.4。
实施例5
一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:向水中同时以4ml/min的速度滴加浓度为0.12mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=10.5,升温至62℃,保温搅拌80min,加入衣康酸,保温搅拌1.5h,然后保温静置11h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2.2:1,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.12mol/L,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.15:1:1,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.7:1;
将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至65℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2.5h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2.5h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石,其中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为25:3:17:0.2:12:350;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料;
其中,填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土,其中,椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为1.5:5:2.5;
成核剂为庚二酸和硬脂酸钙,其中,庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1:1.5;
聚丙烯、抗氧剂1010、改性水滑石、填料、柠檬酸三丁酯、马来酸酐接枝相容剂、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡、成核剂的重量比为70:0.7:12:25:2:1.5:0.6:1.5:0.5。
对照例1:将改性水滑石改成水滑石,其他同实施例5。
检测实施例5、对照例1制得的聚丙烯材料的性能,结果如下:
项目 | 对照例1 | 实施例5 |
阻燃等级(厚度为1.6mm) | 无等级 | V-0 |
极限氧指数% | 16.0 | 27.3 |
拉伸强度MPa | 48.6 | 78.1 |
冲击强度kJ/m<sup>2</sup> | 31.7 | 50.4 |
由上表可以看出,本发明制备得到的聚丙烯材料具有良好的阻燃性和抗冲击性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制备改性水滑石:将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀,在氮气氛围中,加入烯丙基磷酸二甲酯混匀,升温至60-70℃,加入偶氮二异丁腈,保温搅拌2-3h,滴加丙烯酸甲酯,继续保温搅拌2-3h,破乳,离心,洗涤沉淀,干燥得到改性水滑石;
S2、共混:将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混,熔融,挤出成塑料布,并将塑料布裁剪成胚丝,将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。
2.根据权利要求1所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,在S1中,衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为20-30:2-4:15-20:0.1-0.3:10-15:300-400。
3.根据权利要求1或2所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,在S1中,衣康酸插层水滑石的制备方法为:向水中同时滴加浓度为0.1-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液,滴加完毕后调节pH=10-11,升温至60-65℃,保温搅拌60-90min,加入衣康酸,保温搅拌1-2h,然后保温静置10-12h,过滤,取滤饼水洗得到插层水滑石,其中,盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液,硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2-2.5:1。
4.根据权利要求3所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,氢氧化钠水溶液和盐溶液的滴加速度均为3-5ml/min;优选地,用氢氧化钠水溶液或硝酸水溶液调节pH。
5.根据权利要求3所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,盐溶液中硝酸铝的浓度为0.1-0.15mol/L。
6.根据权利要求3所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.1-0.2:1:1。
7.根据权利要求3所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.5-2:1。
8.根据权利要求1-7任一项所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,在S2中,填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土,其中,椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为1-2:4-6:2-3。
9.根据权利要求1-8任一项所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,在S2中,成核剂为庚二酸和硬脂酸钙,其中,庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1:1-2。
10.根据权利要求1-9任一项所述编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,在S2中,聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂的重量比为60-80:0.5-1:10-15:20-30:1-3:1-2:0.5-0.7:1-2:0.4-0.6。
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CN118374112A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-23 | 宜兴汉光高新石化有限公司 | 一种高阻燃性阻燃复合助剂及聚丙烯复合材料 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191220 |