CN110590467A - 一种平衡型悬浮液体肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明技术方案公开了一种平衡型悬浮液体肥及其制备方法,所述平衡型悬浮液体肥包括如下质量份数的组份:大量元素62‑86份,微量元素1‑3份,氧化石墨烯0.4‑1.0份,悬浮剂0.4‑0.6份,余量为水。本发明技术方案的平衡型悬浮液体肥具有良好的稳定性,同时含有植物生长所需要的大量元素和螯合微量元素,能够满足多种作物的营养需求,具有高效,利用率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种平衡型悬浮液体肥及其制备方法。
背景技术
液体肥料是一种既经济又有效的肥料,在国内外已经得到了较为广泛的应用。目前液体肥料包括清液型、悬浮型两种,清液型液体肥料养分含量一般较低,而且随温度变化溶解度变化较大,结晶温度较高,生产应用不便,此外在运输贮存中也存在诸多问题,限制了其的推广。
悬浮型液体肥料含有更多的养分,且可以含有不溶物,因此对肥料原料要求低,成本低。但悬浮肥料属于过饱和液,处于不稳定状态,受外力、温度、酸碱度等的影响已溶解的肥料会析出结晶,结晶体会不断长大,最终导致悬浮肥形成固液分离。
发明内容
本发明技术方案所要解决的技术问题是提供一种体系稳定且能满足作物营养需求的平衡型悬浮液体肥液体肥料。
为解决上述技术问题,本发明技术方案提供了一种平衡型悬浮液体肥,包括如下质量份数的组份:大量元素62-86份,微量元素1-3份,氧化石墨烯0.4-1.0份,悬浮剂0.4-0.6份,余量为水。
优选地,所述的大量元素为尿素、尿素硝铵溶液、液体磷酸、聚磷酸铵溶液、磷酸氢二钾、焦磷酸钾、和醋酸钾中的一种或一种以上的混合物。
优选地,所述的微量元素为EDTA-Fe-13、EDTA-Mn-13、EDTA-Cu-15、EDTA-Zn-15、硼酸、四水八硼酸二钠中的一种或一种以上的混合物。
优选地,所述悬浮剂为黄原胶和壳聚糖的混合物,所述黄原胶与所述壳聚糖的质量比为(5-8):(2-4)。
为解决上述技术问题,本发明技术方案还提供了上述液体肥的制备方法,包括如下步骤:
1)溶解一定量的氧化石墨烯于适量水中,作为分散液备用;
2)在分散液中加入悬浮剂并剪切搅拌至溶解;
3)向悬浮剂溶液中加入大量元素和微量元素并剪切搅拌,待体系稳定停止搅拌。
优选地,在步骤1)中,采用超声波清洗机溶解氧化石墨烯,超声功率为180w,温度为30℃-40℃,超声时间为40min-48min。
优选地,向分散液中加入悬浮剂之前,还包括:将分散液转移至组合式搅拌器反应釜中,反应釜内的温度为35℃-45℃。
优选地,在步骤2)中,搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌50min-65min。
优选地,在步骤3)中,搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切10min-20min。
与现有技术相比,本发明技术方案的平衡型悬浮液体肥具有以下优点:
采用氧化石墨烯作为分散液的主体,由于其具有两性分子的特点,因此,氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面,并降低界面间的能量,可以有助于体系形成胶体。此外,添加适当量的黄原胶和壳聚糖可以起到增稠悬浮作用,保证了悬浮体系的稳定。
含有大量元素氮、磷、钾,养分配比合理,利用率高,能满足作物生长需求。
含有螯合微量元素,微量元素吸收利用率高,满足作物对微量元素的需求,提高作物品质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
向超声波清洗机中加入15kg水,在超声功率为180w,温度为40℃条件下加入400g的氧化石墨烯,超声分散溶解45r/min。将分散液转移至组合式搅拌器反应釜中,使反应釜内温度保持在35℃-45℃,加入悬浮剂黄原胶和壳聚糖各175g和75g,控制搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌60min。之后加入尿素硝铵溶液6kg,聚磷酸铵溶液4.5kg,尿素10kg,焦磷酸钾12.5kg,四水八硼酸二钠500g,EDTA-Fe-13 350g、EDTA-Mn-13 250g、EDTA-Zn-15 250g,控制搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切18min。停止加热及搅拌,冷却,产品经检测,其属于200-200-200+TE平衡型悬浮液体肥。
实施例2:
向超声波清洗机中加入10.6kg水,在超声功率为180w,温度在40℃条件下加入200g的氧化石墨烯,超声分散溶解45min。将分散液转移至组合式搅拌器反应釜中,使反应釜内温度保持在35℃-45℃,加入悬浮剂黄原胶和壳聚糖各140g和60g,控制搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌60min。之后加入,聚磷酸铵溶液16kg,尿素8.5kg,磷酸氢二钾1.5kg,醋酸钾12kg,四水八硼酸二钠250g,EDTA-Cu-15 250g、EDTA-Mn-13 250g、EDTA-Zn-15 250g,控制搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切15min。停止加热及搅拌,冷却,产品经检测,其属于180-180-180+TE平衡型悬浮液体肥。
实施例3:
向超声波清洗机中加入5.75kg水,在超声功率为180w,温度在40℃条件下加入500g的氧化石墨烯,超声分散溶解45min。将分散液转移至组合式搅拌器反应釜中,使反应釜内温度保持在35℃-45℃,加入悬浮剂黄原胶和壳聚糖各175g和75g,控制搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌60min。之后加入,尿素硝铵溶液7.5kg,液体磷酸8.5kg,尿素10.5kg,磷酸氢二钾6kg,醋酸钾10kg,四水八硼酸二钠250g,EDTA-Cu-15 250g、EDTA-Fe-13 250g、EDTA-Zn-15 250g,控制搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切15min。停止加热及搅拌,冷却,产品经检测,其属于210-210-210+TE平衡型悬浮液体肥。
对比例1:
向组合式搅拌器反应釜中加入15kg水,使反应釜内温度保持在35℃-45℃,控制搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌60min。之后加入尿素硝铵溶液6kg,聚磷酸铵溶液4.5kg,尿素10kg,焦磷酸钾12.5kg,四水八硼酸二钠500g,EDTA-Fe-13 350g、EDTA-Mn-13 250g、EDTA-Zn-15 250g,控制搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切18min。停止加热及搅拌,冷却,产品经检测,其属于200-200-200+TE平衡型悬浮液体肥。
对实施例1~3及对比例1制备得到的平衡型悬浮液体肥料进行性能检测,结果如下:
(1)对实施例1~3及对比例1中获得的悬浮液体肥料进行稳定性考察,分别将其制备后放置于25℃条件下观察发现实施例1~3中获得的悬浮液体肥料在30天、60天、150天、270天、360天时均无晶体析出和分层现象,对比例1中的悬浮液体肥在60天时出现分层现象。
(2)对实施例1~3制备得到的平衡型悬浮液体肥应用在经济作物草莓(试验品种:红颜)上,在对照组为清水(CK)的前提下,在施用实施例1~3的含氧化石墨烯平衡型悬浮液体肥料,在果实膨大期进行滴灌施肥,用量为5kg/亩,连续使用3次,每次间隔10天。记录汇总单株结果个数及单株果重,果实打浆测定可溶性糖总量:蒽酮法测定、Vc:钼蓝比色法测定。得出如下试验结果和现象。
从表中的实施例1~3和清水空白对照处理各指标试验结果表明:与空白对照组相比,实施例1~3的草莓的单株结果个数增加了7.14%-35.71%,其中实施例3的单株结果个数增加最明显,达到了35.71%。草莓的单株果重增加了15.55%-31.09%,其中实施例3的单株果重增加最明显,达到了31.09%。草莓的可溶性总糖含量增加了18.18%-29.09%,其中实施例1的可溶性总糖含量增加最明显,达到了29.09%。草莓的Vc含量增加了14.61%-19.96%,其中实施例1的Vc含量增加最明显,达到了19.96%。
以上试验结果说明,本发明提供的平衡型悬浮液体肥使草莓的生长状况更良好,提高了草莓产量、使草莓的品质得到改善,使农民获得更大收益和消费者品尝到更高品质的草莓。
以上详细描述了本发明的具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种平衡型悬浮液体肥,其特征在于,包括如下质量份数的组份:大量元素62-86份,微量元素1-3份,氧化石墨烯0.4-1.0份,悬浮剂0.4-0.6份,余量为水。
2.如权利要求1所述的平衡型悬浮液体肥,其特征在于,所述的大量元素为尿素、尿素硝铵溶液、液体磷酸、聚磷酸铵溶液、磷酸氢二钾、焦磷酸钾、和醋酸钾中的一种或一种以上的混合物。
3.如权利要求1所述的平衡型悬浮液体肥,其特征在于,所述的微量元素为EDTA-Fe-13、EDTA-Mn-13、EDTA-Cu-15、EDTA-Zn-15、硼酸、四水八硼酸二钠中的一种或一种以上的混合物。
4.如权利要求1所述的平衡型悬浮液体肥,其特征在于,所述悬浮剂为黄原胶和壳聚糖的混合物,所述黄原胶与所述壳聚糖的质量比为(5-8):(2-4)。
5.如权利要求1~4任一项所述的平衡型悬浮液体肥的制备方法,包括如下步骤:
1)溶解一定量的氧化石墨烯于适量水中,作为分散液备用;
2)在分散液中加入悬浮剂并剪切搅拌至溶解;
3)向悬浮剂溶液中加入大量元素和微量元素并剪切搅拌,待体系稳定停止搅拌。
6.如权利要求5所述的平衡型悬浮液体肥的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,采用超声波清洗机溶解氧化石墨烯,超声功率为180w,温度为30℃-40℃,超声时间为40min-48min。
7.如权利要求5所述的平衡型悬浮液体肥的制备方法,其特征在于,向分散液中加入悬浮剂之前,还包括:将分散液转移至组合式搅拌器反应釜中,反应釜内的温度为35℃-45℃。
8.如权利要求5所述的平衡型悬浮液体肥的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,搅拌速度为100r/min-150r/min,剪切转速为600r/min-900r/min,搅拌50min-65min。
9.如权利要求5所述的平衡型悬浮液体肥的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,搅拌速度为150r/min-180r/min,剪切转速为800r/min-1200r/min,边搅拌及剪切10min-20min。
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