CN104591930A - 一种缓释悬浮液体复合肥料及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种缓释悬浮液体复合肥料及其制备方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种缓释悬浮液体复合肥料，包括肥料营养物质30-200份，增稠剂0.05-2份，悬浮剂0.1-4份，乳化剂0.1-3份，硝化抑制剂0.05-1份和水0-15份，其中，所述肥料营养物质包括氮肥、磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素，且含有至少一种速效肥和至少有一种缓效肥。本发明还提供了上述缓释悬浮液体复合肥料的制备方法和使用方法。本发明具有现有悬浮剂型所有优点以外，更提供了含有速效和缓效养分、微量元素和腐植酸的三元液体肥，延长了悬浮肥料的肥效，解决了微量元素和腐植酸与肥料配合使用的技术难题，为作物持续稳定地提供生长发育所需营养物质，能够解决作物生长过程出现的缺素症状和后期的脱肥现象。

Description

一种缓释悬浮液体复合肥料及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明属于液体肥料生产技术领域，具体涉及一种缓释悬浮液体复合肥料及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着水肥一体化技术在我国飞速发展，速溶化、复合化、液体化、浓缩化和缓效化的肥料发展趋势越来越明显。在一些农业发达国家，如美国、以色列、澳大利亚、加拿大等，都是以液体复合肥为主，而且液体复合肥所占的比重还在逐年上升。液体肥料是一种流体的水溶性肥料，因其成分组成均匀，养分活性高，配方灵活，生产简单，使用方便，原料来源广泛等诸多优点，越来越被人们接受。液体肥料，又称为流体肥料，包括清液型、悬浮型和泥浆型。但我国的液体肥的研究一直处于比较落后的状态，液体形态的复合肥料极少，虽然有些厂家能够生产液体肥，但是，这些液体肥大都是养分含量较低的清液肥。
悬浮液体复合肥料可以在清液肥料的基础上将养分含量再进一步提高，使液体肥同时具备了生产成本低、养分含量高、溶解速度快、配方灵活、吸收效率高和易于机械化等特点，因此，悬浮液体复合肥料受到国内外企业和学者的广泛关注。在机械化程度较高的国家，悬浮液体复合肥料已经得到大面积的应用。为了降低农业生产成本，提高农产品在国际市场上的竞争力，我国农业的种植规模和种植结构发生了巨大的改变，机械化施肥的比例在不断上升，进而为悬浮液体复合肥料提供了广阔的发展空间。
CN103641577A公开了一种悬浮型液体复合肥及其制备方法。但是，该专利制备的肥料剂型中所用的养分原料都是尿素、硝酸铵、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、硝酸钾、氯化钾等速效养分，导致这种悬浮液体复合肥料的肥效不够长，在施肥的5-7天后很容易出现“脱肥”的现象，对于生长较快的作物需要进行频繁的施肥，从而增加了施肥的劳动成本，不适用于规模化和机械化的农业生产。因此，要大规模推广悬浮液体复合肥料，必须保证悬浮液体复合肥料的速效和缓效性同时存在，延长悬浮液体复合肥的肥效。
发明内容
本发明的目的是克服现有悬浮液体肥料的不足，提供一种肥效较长的缓释悬浮液体肥料及其制备方法和使用方法。本发明提供的缓释悬浮液体复合肥料具有高度悬浮性，高稳定性，高流动性，其中的氮、磷、钾、腐植酸以及微量元素具有速效和缓效结合的功能，能够满足各种农作物的短期和长期的营养需要。
本发明的第一个方面是提供一种缓释悬浮液体复合肥料，按照质量份数计，包括肥料营养物质30-200份，增稠剂0.05-2份，悬浮剂0.1-4份，乳化剂0.1-3份，硝化抑制剂0.05-1份和水0-15份，如果腐植酸不含有液态腐植酸类物质时，水不为0，其中，所述肥料营养物质包括氮肥、磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素，且所述氮肥、磷肥和钾肥中至少有一种包括速效肥，所述氮肥、磷肥和钾肥中至少有一种包括缓效肥。
优选地，照质量份数计，所述缓释悬浮液体复合肥料包括肥料营养物质30-200份，增稠剂0.1-1.8份，悬浮剂0.2-2.6份，乳化剂0.5-1.5份，硝化抑制剂0.1-0.8份和水3-12份。
其中，所述肥料营养物质中氮肥、磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素的配比可以根据本领域常规使用配比确定。
优选地，所述肥料营养物质包括速效氮肥、缓效氮肥、速效磷肥、缓效磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素。
优选地，所述肥料营养物质中速效肥的总量为10-80份，缓效肥的总量为10-60份。
优选地，按照质量份数计，所述肥料营养物质包括包括腐植酸15-40份，速效氮肥5-20份，缓效氮肥5-30份，速效磷肥0-35份，缓效磷肥0-20份，钾肥10-40份，微量元素1-10份。
进一步优选地，按照质量份数计，所述肥料营养物质包括包括腐植酸20-35份，速效氮肥8-15份，缓效氮肥7-20份，速效磷肥5-28份，缓效磷肥5-16份，钾肥15-35份，微量元素2-7份。
其中，所述速效氮肥可以为肥料生产中常用的速效氮肥，例如尿素、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、氨水、液氨、碳酸氢铵等。
其中，所述缓效氮肥可以为肥料生产中常用的缓效氮肥，例如脲甲醛、异丁叉环二脲等。
其中，所述速效磷肥可以为肥料生产中常用的速效磷肥，例如硝基磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵等。
其中，所述缓效磷肥可以为肥料生产中常用的缓效磷肥，例如聚磷酸铵、六偏磷酸钠、聚磷酸钾等。
其中，所述钾肥可以为肥料生产中常用的钾肥，例如氯化钾、碳酸钾、硝酸钾、硫酸钾、磷酸二氢钾和磷酸氢二钾等。
其中，所述微量元素为肥料生产中常用的微量元素，例如镁(可以由硫酸镁、氯化镁等提供)、锌(可以由EDTA-Zn等提供)、硼(可以由聚合硼酸钠等提供)等。
其中，所述硝化抑制剂可以为肥料生产中常用的硝化抑制剂，例如2-氯-6-三氯甲基吡啶，正丁基硫代磷酰三胺，四氯吡啶甲酸，五氯吡啶，2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶。
其中，所述增稠剂可以为肥料生产中常用的增稠剂，例如明胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、魔芋胶、糊精、黄原胶、焦磷酸钠、聚羧酸钠等。
其中，所述悬浮剂可以为肥料生产中常用的悬浮剂，例如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。
其中，所述乳化剂可以为肥料生产中常用的乳化剂，例如壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、十八烷醇基聚氧乙烯醚等。
其中，所述腐植酸为植物源腐植酸和矿物源腐植酸中的一种或多种。
优选地，所述腐植酸至少包含浓缩酒精废液。
优选地，所述悬浮液体复合肥料中含有浓缩酒精废液10-30份。
本发明的第二个方面是提供本发明第一个方面所述的制备方法，包括以下步骤：
S1、将硝化抑制剂与乳化剂混合，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-70℃之间，搅拌2-5分钟后，用高速剪切乳化剂剪切10-15分钟，得到悬浊液A，高 速剪切乳化剂的转速控制在2000-4000转/分钟之间；
如果腐植酸包含液态腐植酸类物质，则取部分或全部液态腐植酸类物质，依次加入增稠剂和氮肥，如果腐植酸不包含液态腐植酸类物质，则取部分水依次加入增稠剂和氮肥，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-65℃之间，待混合液中的氮肥完全溶解后继续搅拌15-25分钟，得到凝胶状预混液C；
将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-55℃之间，搅拌10-20分钟，得到凝胶状预混液D；
S2、如果含有缓效磷肥，将微量元素缓慢加入缓效磷肥中，边加料边搅拌，将温度控制在20-35℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与缓效磷肥充分螯合后，得到预混液B，如果不含有缓效磷肥，则不进行该操作；
S3、将剩余的组成成分混合，边加热边搅拌，将温度控制在65-80℃之间，搅拌10-15分钟，冷却，得到凝胶状预混液F；
S4、如果进行了步骤S2，则将预混液B以及凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，如果没有进行步骤S2，则将凝胶状预混液D缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化剂剪切15-25分钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间，既得；
其中，步骤S1、S2和S3的顺序可以任意排列。
其中，S3中的剩余的组成成分有悬浮剂、速效磷肥(如果存在速效磷肥的话，速效磷肥在步骤S3中加入)、钾肥、剩下的腐植酸和/或水、微量元素(如果不含有缓效磷肥，则微量元素在步骤S3中加入)。
本发明的第三个方面是提供本发明第一个方面所述的缓释悬浮液体复合肥料的使用方法，每公斤缓释悬浮液体复合肥料兑水约150-200公斤，搅拌均匀后淋于作物根部，在叶菜类作物上使用时，淋完肥料后再淋一次清水，以免造成烧叶现象。
本发明通过优化组分配比，制备缓释悬浮液体肥料能获得很好的稳定性和均一性，通过增稠剂、悬浮剂和乳化剂的相互作用，延长了悬浮液体肥料的肥效，使作物对肥料中养分的吸收利用率高，并能改良土壤和培肥地力。通过缓效磷肥与微量元素进行充分螯合，提高了微量元素在缓释悬浮液体肥料中的含量及有效 性。通过乳化剂将硝化抑制剂与悬浮液体肥料合理搭配，使缓释悬浮液体肥料更加稳定，同时进一步提高了氮肥利用率。在悬浮剂母液的基础上可以按照需要配制养分搭配合理的复合肥料。除了成功制备得到悬浮肥料并具有现有悬浮剂型所有优点以外，更提供了含有速效和缓效养分、微量元素和腐植酸的三元液体肥，延长了悬浮肥料的肥效，同时解决了微量元素和腐植酸与肥料配合使用的技术难题，为作物持续稳定地提供生长发育所需的大量元素、微量元素养分以及有机质，能够解决作物生长过程出现的缺素症状和后期的脱肥现象，缓解长期施用化肥导致的土壤退化问题，填补了国内空白。本发明生产成本低，需要的设备简单，投资少，最终为农业生产减少成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地阐述，以更好地理解本发明。
实施例1
按照下述重量份数准备原料：
浓缩酒精废液 23
尿素 12
脲甲醛 15
磷酸二氢铵 2
聚磷酸铵 12
氯化钾 25
EDTA-Zn 1
聚合硼酸钠 1
硫酸镁 2
2-氯-6-三氯甲基吡啶 0.3
[0042] 
瓜尔豆胶 0.5
明胶 0.7
聚乙烯醇 0.6
聚丙烯酰胺 0.5
壬基酚聚氧乙烯醚 0.4
辛基酚聚氧乙烯醚 1
水 3
具体制备方法是：
S1、将2-氯-6-三氯甲基吡啶与壬基酚聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚混合，然后边加热边搅拌，将温度控制在55-65℃之间，搅拌2-4分钟后，用高速剪切乳化机剪切10-15分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化机的转速控制在2000-4000转/分钟之间；
S2、将EDTA-Zn、硫酸镁和聚合硼酸钠缓慢加入聚磷酸铵中，边加料边搅拌，将温度控制在20-30℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与聚磷酸铵充分螯合后，得到预混液B；
S3、将瓜尔豆胶、明胶、尿素和脲甲醛依次加入到15重量份的浓缩酒精废液中，边加热边搅拌，将温度控制在55-65℃之间，待混合液中的尿素完全溶解后继续搅拌15-20分钟，得到凝胶状预混液C。将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-55℃之间，搅拌10-20分钟，得到凝胶状预混液D；
S4、将聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、氯化钾和剩下的酒精废液加入到水中，边加热边搅拌，将温度控制在65-75℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液F；
S5、待凝胶状预混液F中冷却后，将预混液B和凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-25分钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间。20min后待混合均匀且冷却至室温，将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标，见表1所示。
实施例2
按照下述重量份数准备原料：
浓缩酒精废液 25
硝酸铵 15
脲甲醛 10
磷酸二氢铵 3
六偏磷酸钠 10
氯化钾 26
EDTA-Zn 1
聚合硼酸钠 1
硫酸镁 2
2-氯-6-三氯甲基吡啶 0.4
刺槐豆胶 0.5
明胶 0.4
聚乙烯醇 0.5
羧甲基纤维素钠 0.8
壬基酚聚氧乙烯醚 0.4
苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚 1
水 3
具体制备方法是：
S1、将2-氯-6-三氯甲基吡啶与壬基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚混合，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-60℃之间，搅拌2-4分钟后，用高速剪切乳化机剪切10-15分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化机的转速控制在2000-4000转/分钟之间；
S2、将EDTA-Zn、硫酸镁和聚合硼酸钠缓慢加入六偏磷酸钠中，边加料边搅拌，将温度控制在20-30℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与六偏磷酸钠充分螯合后，得到预混液B；
S3、将刺槐豆胶、明胶、硝酸铵和脲甲醛依次加入到16重量份的浓缩酒精废液中，边加热边搅拌，将温度控制在55-65℃之间，待混合液中的尿素完全溶解后继续搅拌15-20分钟，得到凝胶状预混液C。将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-55℃之间，搅拌10-20分钟，得到凝胶状预混液D；
S4、将聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵、氯化钾和剩下的酒精废液加入3份水中，边加热边搅拌，将温度控制在60-70℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液F；
S5、待凝胶状预混液F中冷却后，将预混液B和凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-25分钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间。20min后待混合均匀且冷却至室温，将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标，见表1所示。
实施例3
按照下述重量份数准备原料：
浓缩酒精废液 15
腐植酸钾 8
硝酸铵 15
脲甲醛 10
磷酸二氢铵 3
六偏磷酸钠 10
氯化钾 24
[0063] 
EDTA-Zn 1
聚合硼酸钠 1
硫酸镁 2
2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶 0.5
瓜尔豆胶 0.5
明胶 0.4
聚乙烯醇 0.4
聚丙烯酰胺 0.3
壬基酚聚氧乙烯醚 0.4
辛基酚聚氧乙烯醚 0.5
水 8
S1、将2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶与壬基酚聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚混合，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-60℃之间，搅拌3-5分钟后，用高速剪切乳化机剪切10-20分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化机的转速控制在1500-3500转/分钟之间；
S2、将EDTA-Zn份，硫酸镁和聚合硼酸钠缓慢加入六偏磷酸钠中，边加料边搅拌，将温度控制在20-25℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与六偏磷酸钠充分螯合后，得到预混液B；
S3、将瓜尔豆胶、明胶、硝酸铵和脲甲醛依次加入到浓缩酒精废液中，边加热边搅拌，将温度控制在55-60℃之间，待混合液中的尿素完全溶解后继续搅拌15-20分钟，得到凝胶状预混液C。将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-50℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液D；
S4、将聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵、氯化钾和腐植酸钾加入8份水中，边加热边搅拌，将温度控制在55-70℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液F；
S5、待凝胶状预混液F中冷却后，将预混液B和凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-30分 钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间。20min后待混合均匀且冷却至室温，将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标，见表1所示。
实施例4
按照下述重量份数准备原料：
浓缩酒精废液 15
腐植酸钾 6
硝酸铵 16
脲甲醛 10
磷酸二氢铵 3
三聚磷酸钾 10
氯化钾 25
EDTA-Zn 1
聚合硼酸钠 1
硫酸镁 2
2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶 0.3
瓜尔豆胶 0.5
聚羧酸钠 0.4
聚乙烯醇 0.4
聚丙烯酰胺 0.5
壬基酚聚氧乙烯醚 0.4
苄基二甲基酚聚氧乙烯醚 0.5
水 8
S1、将2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶与壬基酚聚氧乙烯醚和苄基二甲基酚聚氧乙 烯醚，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-65℃之间，搅拌2-5分钟后，用高速剪切乳化机剪切10-20分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化机的转速控制在1500-4000转/分钟之间；
S2、将EDTA-Zn、硫酸镁和聚合硼酸钠缓慢加入三聚磷酸钾中，边加料边搅拌，将温度控制在20-25℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与三聚磷酸钾充分螯合后，得到预混液B；
S3、将瓜尔豆胶、聚羧酸钠、硝酸铵和脲甲醛依次加入到15重量份的浓缩酒精废液中，边加热边搅拌，将温度控制在50-60℃之间，待混合液中的尿素完全溶解后继续搅拌15-20分钟，得到凝胶状预混液C。将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-45℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液D；
S4、将聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、氯化钾和腐植酸钾加入8份水中，边加热边搅拌，将温度控制在55-75℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液F；
S5、待凝胶状预混液F中冷却后，将预混液B和凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-30分钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间。20min后待混合均匀且冷却至室温，将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标，见表1所示。
实施例5
按照下述重量份数准备原料：
浓缩酒精废液 13
腐植酸钾 7
硝酸铵 15
脲甲醛 10
[0082] 
磷酸二氢铵 3
聚磷酸铵 11
氯化钾 25
EDTA-Zn 1
聚合硼酸钠 1
硫酸镁 2
2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶 0.4
魔芋胶 0.4
聚羧酸钠 0.4
十二烷基苯磺酸钠 0.5
聚丙烯酰胺 0.5
壬基酚聚氧乙烯醚 0.4
苄基二甲基酚聚氧乙烯醚 0.4
水 9
S1、将2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶与壬基酚聚氧乙烯醚和苄基二甲基酚聚氧乙烯醚，然后边加热边搅拌，将温度控制在60-70℃之间，搅拌3-6分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-20分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化机的转速控制在1500-4000转/分钟之间；
S2、将EDTA-Zn、硫酸镁和聚合硼酸钠缓慢加入聚磷酸铵中，边加料边搅拌，将温度控制在20-25℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的中微量元素与聚磷酸铵充分螯合后，得到预混液B；
S3、将魔芋胶、聚羧酸钠、硝酸铵和脲甲醛依次加入到13重量份的浓缩酒精废液中，边加热边搅拌，将温度控制在50-65℃之间，待混合液中的尿素完全溶解后继续搅拌15-20分钟，得到凝胶状预混液C。将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-45℃之间，搅拌10-15分钟，得到凝胶状预混液D；
S4、将十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、氯化钾和腐植酸钾 加入9份水中，边加热边搅拌，将温度控制在55-70℃之间，搅拌10-20分钟，得到凝胶状预混液F；
S5、待凝胶状预混液F中冷却后，将预混液B和凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化机剪切15-30分钟，高速剪切乳化机的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间。20min后待混合均匀且冷却至室温，将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标，见表1所示。
本发明缓释悬浮液体肥料复合肥料的性能测试
本发明实施例1～5提供的缓释悬浮液体肥料复合肥料使速效养分和缓效养分同时存在于液体肥料的液相中，形成速效和缓效养分结合、大量元素和微量元素齐全、流动性好的有机无机悬浮液体肥料。采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测得肥料的含量指标见表1。
表1缓释悬浮液体肥料复合肥料质量指标
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
含氮(N) 151.4g/L 127.3g/L 124.5g/L 130.0g/L 126.0g/L
含磷(P205) 73.9g/L 74.8g/L 73.2g/L 73.7g/L 78.1g/L
含钾(K2O) 196.5g/L 212.2g/L 191.5g/L 201.0g/L 199.5g/L
含微量元素 4.5g/L 4.6g/L 4.5g/L 4.6g/L 4.5g/L
含腐植酸 82.9g/L 93.5g/L 123.0g/L 106.7g/L 107.1g/L
水分 15.0％ 15.6％ 14.4％ 15.0％ 15.0％
密度 1.31g/cm3 1.36g/cm3 1.33g/cm3 1.34g/cm3 1.33g/cm3
外观 黑色液体 黑色液体 黑色液体 黑色液体 黑色液体
均一性 良好 良好 良好 良好 良好
悬浮性 良好 良好 良好 良好 良好
包装 蓝色塑胶桶 蓝色塑胶桶 蓝色塑胶桶 蓝色塑胶桶 蓝色塑胶桶
[0093] 
包装规格 30Kg/桶 30Kg/桶 30Kg/桶 30Kg/桶 30Kg/桶
本发明缓释悬浮液体肥料复合肥料的应用试验1
将本发明制备的缓释悬浮液体肥料复合肥料用于玉米盆栽试验，试验如下：试验设七个实施组处理：1)空白(CK)、2)对照组、3)实施例1；4)实施例2；5)实施例3；6)实施例6；7)实施例5。处理3)～处理7)分别将实施例1～5制备的缓释悬浮液体肥料复合肥料稀释100倍，施肥一次，每盆300mL，处理2)采用常规的悬浮型液体复合肥稀释100倍，施肥一次300mL。分别于1周后和2周后进行两次常规指标调查，调查结果如表2和表3所示。
表2缓释悬浮液体复合肥料处理玉米第一次调查指标
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对照 CK
株高 91.6 86.3 89.3 88.6 90.5 89.8 70.2
茎粗 7.1 6.8 6.9 7.0 7.1 7.1 5.8
叶宽 4.5 4.1 4.2 4.2 4.2 4.3 3.5
叶长 50.2 46.8 48.6 48.1 48.7 49.1 41.6
表3不同实施例制备的缓释悬浮液体复合肥料处理玉米第二次调查指标
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对照 CK
株高 142.6 139.5 138.1 138.5 140.7 123.5 112.2
茎粗 12.7 12.2 12.1 12.5 12.6 11.1 9.0
叶宽 7.2 6.9 6.8 7.0 7.1 6.3 5.8
叶长 65.1 63.5 64.4 64.8 64.8 57.5 54.4
由表2和表3可知，在1周后，本发明提供的缓释悬浮液体复合肥料处理玉米后，长势指标与对照组(现有的悬浮型液体复合肥处理)基本相同，但是2周后，本发明提供的缓释悬浮液体复合肥料处理玉米后，长势明显优于对照组，说明，本发明提供的缓释悬浮液体复合肥料能够有效解决现有的悬浮型液体复合肥出现“脱肥”的现象，能够长时间为作物提供生长所需的营养物质，满足快速生长作物的需求，避免了频繁施肥造成的人力浪费。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，按照质量份数计，包括肥料营养物质30-200份，增稠剂0.05-2份，悬浮剂0.1-4份，乳化剂0.1-3份，硝化抑制剂0.05-1份和水0-15份，如果腐植酸不含有液态腐植酸类物质时，水不为0，其中，所述肥料营养物质包括氮肥、磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素，且所述氮肥、磷肥和钾肥中至少有一种包括速效肥，所述氮肥、磷肥和钾肥中至少有一种包括缓效肥。
2.根据权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，按照质量份数计，包括肥料营养物质30-200份，增稠剂0.1-1.8份，悬浮剂0.2-2.6份，乳化剂0.5-1.5份，硝化抑制剂0.1-0.8份和水3-12份。
3.根据权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，所述肥料营养物质包括速效氮肥、缓效氮肥、速效磷肥、缓效磷肥、钾肥、腐植酸和微量元素。
4.根据权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，所述肥料营养物质中速效肥的总量为10-80份，缓效肥的总量为10-60份。
5.根据权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，按照质量份数计，所述肥料营养物质包括包括腐植酸15-40份，速效氮肥5-20份，缓效氮肥5-30份，速效磷肥0-35份，缓效磷肥0-20份，钾肥10-40份，微量元素1-10份。
6.根据权利要求5所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，按照质量份数计，所述肥料营养物质包括包括腐植酸20-35份，速效氮肥8-15份，缓效氮肥7-20份，速效磷肥5-28份，缓效磷肥5-16份，钾肥15-35份，微量元素2-7份。
7.根据权利要求3、5或6所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，所述缓效氮肥为脲甲醛、异丁叉环二脲中的一种或多种；所述缓效磷肥为六偏磷酸钠、聚磷酸铵、偏磷酸钾、三聚磷酸钾中的一种或多种；所述速效氮肥为尿素、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、氨水、液氨、碳酸氢铵中的一种或多种；所述速效磷肥为硝基磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种或多种；所述钾肥为氯化钾、碳酸钾、硝酸钾、硫酸钾、磷酸二氢钾和磷酸氢二钾中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料，其特征在于，所述硝化抑制剂选自2-氯-6-三氯甲基吡啶，正丁基硫代磷酰三胺，四氯吡啶甲酸，五氯吡啶，2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶中的一种或几种的混合物；
所述增稠剂为明胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、魔芋胶、糊精、黄原胶、焦磷酸钠和聚羧酸钠中的一种或几种的混合物；
所述悬浮剂可以为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合物；
所述乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和十八烷醇基聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合物。
9.一种权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将硝化抑制剂与乳化剂混合，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-70℃之间，搅拌2-5分钟后，用高速剪切乳化剂剪切10-15分钟，得到悬浊液A，高速剪切乳化剂的转速控制在2000-4000转/分钟之间；
如果腐植酸包含液态腐植酸类物质，则取部分或全部液态腐植酸类物质，依次加入增稠剂和氮肥，如果腐植酸不包含液态腐植酸类物质，则取部分水依次加入增稠剂和氮肥，然后边加热边搅拌，将温度控制在50-65℃之间，待混合液中的氮肥完全溶解后继续搅拌15-25分钟，得到凝胶状预混液C；
将悬浊液A缓慢加入到凝胶状预混液C中，然后边加热边搅拌，将温度控制在40-55℃之间，搅拌10-20分钟，得到凝胶状预混液D；
S2、如果含有缓效磷肥，将微量元素缓慢加入缓效磷肥中，边加料边搅拌，将温度控制在20-35℃之间，搅拌15-25分钟，待其中的微量元素与缓效磷肥充分螯合后，得到预混液B，如果不含有缓效磷肥，则不进行该操作；
S3、将剩余的组成成分混合，边加热边搅拌，将温度控制在65-80℃之间，搅拌10-15分钟，冷却，得到凝胶状预混液F；
S4、如果进行了步骤S2，则将预混液B以及凝胶状预混液D同时缓慢加入到凝胶状预混液F中，如果没有进行步骤S2，则将凝胶状预混液D缓慢加入到凝胶状预混液F中，搅拌5-10分钟后，用高速剪切乳化剂剪切15-25分钟，高速剪切乳化剂的转速控制在4000-6000转/分钟之间，使悬浮肥料凝胶系统中的悬浮物粒径控制在0.01-0.04mm之间，既得；
其中，步骤S1、S2和S3的顺序可以任意排列。
10.一种权利要求1所述的缓释悬浮液体复合肥料的使用方法，其特征在于，每公斤缓释悬浮液体复合肥料兑水约150-200公斤，搅拌均匀后淋于作物根部，在叶菜类作物上使用时，淋完肥料后再淋一次清水。
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Application publication date: 20150506

Assignee: Tu Panfeng

Assignor: GUANGZHOU YIXIANG AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Contract record no.: 2018440000073

Denomination of invention: Slow-release fluid suspension composite fertilizer and its preparation method and use method

Granted publication date: 20180105

License type: Common License

Record date: 20180529

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Change date: 20180625

Contract record no.: 2018440000073

License type after: Exclusive license

License type before: General permission

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20180921

Address after: 523135 Industrial Zone, Ma four village, Machong Town, Dongguan, Guangdong

Co-patentee after: Hebei Green Agricultural Crops Science and Technology Co., Ltd.

Patentee after: DONGGUAN YIXIANG LIQUID FERTILIZER CO., LTD.

Address before: 510000 Room 101, Daping street, Kam mu, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong, 101

Patentee before: GUANGZHOU YIXIANG AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD.