CN110590461A - 一种利用赤泥制造的复合肥料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用赤泥制造的复合肥料及其制备方法，包括如下原料制成：赤泥、有机液体肥、蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末、煤灰、炉渣、磷矿粉、有机酸、钾矿粉、次粉、EDTA、黄腐酸钾、混合菌种粉和尿素。本发明的复合肥料为作物的生长提供了丰富的营养成分，促进了作物的生长，减少了病虫害的发生，可以改善酸碱地的理化性质，增加作物的产量；本发明的复合肥料经过各原料的共同作用，可以改善土壤团粒结构，疏水土壤，降低土壤中重金属的含量，强化植物根系的附着力和快速吸收能力，具有抗风防沙的作用。

Description

一种利用赤泥制造的复合肥料及其制备方法

技术领域

本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种利用赤泥制造的复合肥料及其制备方法。

背景技术

赤泥是制造工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0-2.0吨赤泥，中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数千万吨，属于一般性固体Ⅲ类固废，由于赤泥结合的化学碱难以脱除且含量大，又含有铁、铝其他多种杂质等原因，对于赤泥的无害化利用一直难以进行，世界各国专家对赤泥的综合利用进行了大量的科学研究，但此类研究进展不大，因此，赤泥废渣的处理和综合利用成为一个世界性的大难题，而对赤泥的销纳主要采取的是海底或陆地堆放处置的方法，但随着铝工业的发展，生产氧化铝排出的赤泥量也日益增加，堆放处置所带来的一系列问题随之而出，造成了严重的环境问题。

由于赤泥中富含氧化钾、氧化铁、氧化钙、氧化镁等其他微量元素，其对土壤改良，提高农产品的产量方面具有一定的优势，但将赤泥运用到肥料中的报道却比较少见。

鉴于以上原因，特提出本发明。

发明内容

为了解决现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种利用赤泥制造的复合肥料及其制备方法，本发明的复合肥料充分利用了各原料，营养成分丰富，可以改善酸碱地的理化性质，增加作物的产量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用赤泥制造的复合肥料，包括如下原料制成：赤泥、有机液体肥、蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末、煤灰、炉渣、磷矿粉、有机酸、钾矿粉、次粉、EDTA、黄腐酸钾、混合菌种粉和尿素。

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。赤泥的成分复杂，含有多种微量元素，颗粒直径0.088～0.25毫米，比重2.7～2.9，容重0.8～1.0，熔点1200～1250℃。

有机液体肥含有大量的活性细胞及高效的营养酶素，丰富的有机质、氮、磷、钾，以及钙、镁、硫、硼、锌、钼、铜、锰、铁等多种中微量元素，同时还具有氨基酸、腐植酸和水溶性蛋白等多种营养成分。

蚯蚓粪或土具有团粒结构的土壤，对作物生长发育有较好的促进作用。与土壤混合后使土壤不再板结和坚硬，蚯蚓粪因有很大的表面积，使得许多有益微生物得以生存，并具有吸收和保持营养物质的能力。

进一步的，按照重量份，包括如下原料制成：赤泥35-50重量份、有机液体肥5-15重量份、蚯蚓粪或土5-10重量份、稻壳粉25-35重量份、红薯粉25-35重量份、秸秆粉10-15重量份、锯末20-30重量份、煤灰15-20重量份、炉渣5-10重量份、磷矿粉2-10重量份、有机酸5-15重量份、钾矿粉5-10重量份、次粉15-20重量份、EDTA 3-8重量份、黄腐酸钾5-15重量份、混合菌种粉3-5重量份和尿素5-15重量份。

进一步的，按照重量份，包括如下原料制成：赤泥42.5重量份、有机液体肥10重量份、蚯蚓粪或土7.5重量份、稻壳粉30重量份、红薯粉30重量份、秸秆粉12.5重量份、锯末25重量份、煤灰17.5重量份、炉渣7.5重量份、磷矿粉6重量份、有机酸10重量份、钾矿粉7.5重量份、次粉17.5重量份、EDTA5.5重量份、黄腐酸钾10重量份、混合菌种粉4重量份和尿素10重量份。

进一步的，所述的有机酸为甲酸、乙酸、草酸、丙二酸、富马酸、马来酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、丙酸、丁酸、辛酸、己二酸、乙二酸、丁二酸、苯甲酸、苯乙酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、戊酸、己酸、癸酸、硬脂酸、软脂酸和丙烯酸中的一种或多种。

进一步的，所述的混合菌种粉按照重量份，包括酵母菌2-4重量份、地衣芽孢菌1-3重量份、枯草芽孢杆菌1-3重量份、细黄链霉菌1-3重量份和固氮菌1-3重量份。

一种所述的复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照各原料的重量分别称取备用；

(2)将赤泥烘干，冷却至室温，与炉渣混合进行粉碎，加入有机酸、有机液体肥，搅拌均匀，调节pH值为7-9，再向其中加入煤灰，控制温度和水分，得到赤泥混合物；

(3)将所述的赤泥混合物与蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末和混合菌种进行混合，叠堆，控制水分和温度，翻堆，发酵，发酵结束后加入剩余的原料混合均匀，造粒，得到所述的复合肥料。

进一步的，步骤(2)中烘干的温度为120-130℃，烘干时间为4-6h，粉碎粒径至60-90目。

进一步的，步骤(2)中温度设定为35-40℃，水分调制60％。

进一步的，步骤(3)中温度设定为65℃，水分为50％。

进一步的，步骤(3)中1-2天翻堆一次，发酵6-8天。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的解决了氧化铝行业所带来赤泥的环保、安全问题，同时也符合国家农业上的废物利用，本发明的赤泥复合肥料既可以补充土壤中有机质，改善微生态环境，又可以弥补有机肥肥效缓慢的不足，同时提高了农作物产量，由于赤泥复合肥廉价易得，因此，也降低了肥料的成本；

(2)本发明的复合肥料为作物的生长提供了丰富的营养成分，促进了作物的生长，减少了病虫害的发生，可以改善酸碱地的理化性质，增加作物的产量；

(3)本发明的复合肥料经过各原料的共同作用，可以改善土壤团粒结构，疏水土壤，降低土壤中重金属的含量，强化植物根系的附着力和快速吸收能力，具有抗风防沙的作用；

(4)本发明复合肥料的制备过程中不需要补充除有机液体肥以外的水分，制备过程的pH至调节至7-9，可以减少有机酸的添加量，成本降低，且制备方法简单，可以大规模生产。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1

一种利用赤泥制造的复合肥料，包括如下原料制成：赤泥35kg、有机液体肥5kg、蚯蚓粪5kg、稻壳粉25kg、红薯粉25kg、秸秆粉10kg、锯末20kg、煤灰15kg、炉渣5kg、磷矿粉2kg、甲酸5kg、钾矿粉5kg、次粉15kg、EDTA 3kg、黄腐酸钾5kg、混合菌种粉3kg和尿素5kg。

其中，混合菌种粉按照重量份，包括酵母菌2重量份、地衣芽孢菌1重量份、枯草芽孢杆菌1重量份、细黄链霉菌1重量份和固氮菌1重量份。

本实施例的赤泥制造的复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照各原料的重量分别称取备用；

(2)将赤泥在烘干机中烘干，烘干的温度为120℃，烘干时间为4h，再将其取出冷却至室温，与炉渣混合在粉碎机中进行粉碎至粒径为60-90目，加入甲酸、有机液体肥，搅拌均匀，甲酸溶解成浓度为80％的溶液进行加入，调节pH值为7-9，再向其中加入煤灰，控制温度35℃和水分调制60％，得到赤泥混合物；

(3)将所述的赤泥混合物与蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末和混合菌种进行混合，叠堆，控制水分为50％和温度65℃，1天翻堆一次，发酵6天，发酵结束后加入剩余的原料混合均匀，造粒，得到所述的复合肥料。

实施例2

一种利用赤泥制造的复合肥料，包括如下原料制成：赤泥42.5kg、有机液体肥10kg、蚯蚓土7.5kg、稻壳粉30kg、红薯粉30kg、秸秆粉12.5kg、锯末25kg、煤灰17.5kg、炉渣7.5kg、磷矿粉6kg、草酸10kg、钾矿粉7.5kg、次粉17.5kg、EDTA 5.5kg、黄腐酸钾10kg、混合菌种粉4kg和尿素10kg。

其中，混合菌种粉按照重量份，包括酵母菌3重量份、地衣芽孢菌2重量份、枯草芽孢杆菌2重量份、细黄链霉菌2重量份和固氮菌2重量份。

本实施例的赤泥制造的复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照各原料的重量分别称取备用；

(2)将赤泥在烘干机中烘干，烘干的温度为125℃，烘干时间为5h，再将其取出冷却至室温，与炉渣混合在粉碎机中进行粉碎至粒径为60-90目，加入草酸、有机液体肥，搅拌均匀，甲酸溶解成浓度为80％的溶液进行加入，调节pH值为7-9，再向其中加入煤灰，控制温度37.5℃和水分调制60％，得到赤泥混合物；

(3)将所述的赤泥混合物与蚯蚓土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末和混合菌种进行混合，叠堆，控制水分为50％和温度65℃，2天翻堆一次，发酵7天，发酵结束后加入剩余的原料混合均匀，造粒，得到所述的复合肥料。

实施例3

一种利用赤泥制造的复合肥料，包括如下原料制成：赤泥50kg、有机液体肥15kg、蚯蚓粪10kg、稻壳粉35kg、红薯粉35kg、秸秆粉15kg、锯末30kg、煤灰20kg、炉渣10kg、磷矿粉10kg、苯甲酸15kg、钾矿粉10kg、次粉20kg、EDTA 8kg、黄腐酸钾15kg、混合菌种粉5kg和尿素15kg。

其中，混合菌种粉按照重量份，包括酵母菌4重量份、地衣芽孢菌3重量份、枯草芽孢杆菌3重量份、细黄链霉菌3重量份和固氮菌3重量份。

本实施例的赤泥制造的复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照各原料的重量分别称取备用；

(2)将赤泥在烘干机中烘干，烘干的温度为130℃，烘干时间为6h，再将其取出冷却至室温，与炉渣混合在粉碎机中进行粉碎至粒径为60-90目，加入苯甲酸、有机液体肥，搅拌均匀，甲酸溶解成浓度为80％的溶液进行加入，调节pH值为7-9，再向其中加入煤灰，控制温度40℃和水分调制60％，得到赤泥混合物；

(3)将所述的赤泥混合物与蚯蚓粪、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末和混合菌种进行混合，叠堆，控制水分为50％和温度65℃，2天翻堆一次，发酵8天，发酵结束后加入剩余的原料混合均匀，造粒，得到所述的复合肥料。

对比例1

本对比例制备的复合肥料原料及制备方法与实施例1相同，不同之处，原料中不添加蚯蚓粪。

对比例2

本对比例制备的复合肥料原料及制备方法与实施例1相同，不同之处，原料中不添加赤泥。

试验例1

分别将实施例1-3和对比例1-2制备的复合肥料施用在相同的土地上，施用一年后测定土壤理化性质，结果见表1。

表1

从上表可以看出，本发明制备的复合肥可以明显改性土地的酸碱性能，同时提高阳离子交换量和孔隙度，这是通过各原料的综合作用所起到的效果，缺少一种原料会带来很大的影响。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种利用赤泥制造的复合肥料，其特征在于，包括如下原料制成：赤泥、有机液体肥、蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末、煤灰、炉渣、磷矿粉、有机酸、钾矿粉、次粉、EDTA、黄腐酸钾、混合菌种粉和尿素。

2.根据权利要求1所述的利用赤泥制造的复合肥料，其特征在于，按照重量份，包括如下原料制成：赤泥35-50重量份、有机液体肥5-15重量份、蚯蚓粪或土5-10重量份、稻壳粉25-35重量份、红薯粉25-35重量份、秸秆粉10-15重量份、锯末20-30重量份、煤灰15-20重量份、炉渣5-10重量份、磷矿粉2-10重量份、有机酸5-15重量份、钾矿粉5-10重量份、次粉15-20重量份、EDTA 3-8重量份、黄腐酸钾5-15重量份、混合菌种粉3-5重量份和尿素5-15重量份。

3.根据权利要求2所述的利用赤泥制造的复合肥料，其特征在于，按照重量份，包括如下原料制成：赤泥42.5重量份、有机液体肥10重量份、蚯蚓粪或土7.5重量份、稻壳粉30重量份、红薯粉30重量份、秸秆粉12.5重量份、锯末25重量份、煤灰17.5重量份、炉渣7.5重量份、磷矿粉6重量份、有机酸10重量份、钾矿粉7.5重量份、次粉17.5重量份、EDTA 5.5重量份、黄腐酸钾10重量份、混合菌种粉4重量份和尿素10重量份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的利用赤泥制造的复合肥料，其特征在于，所述的有机酸为甲酸、乙酸、草酸、丙二酸、富马酸、马来酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、丙酸、丁酸、辛酸、己二酸、乙二酸、丁二酸、苯甲酸、苯乙酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、戊酸、己酸、癸酸、硬脂酸、软脂酸和丙烯酸中的一种或多种。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的利用赤泥制造的复合肥料，其特征在于，所述的混合菌种粉按照重量份，包括酵母菌2-4重量份、地衣芽孢菌1-3重量份、枯草芽孢杆菌1-3重量份、细黄链霉菌1-3重量份和固氮菌1-3重量份。

6.一种权利要求1-5任意一项所述的复合肥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按照各原料的重量分别称取备用；

(2)将赤泥烘干，冷却至室温，与炉渣混合进行粉碎，加入有机酸、有机液体肥，搅拌均匀，调节pH值为7-9，再向其中加入煤灰，控制温度和水分，得到赤泥混合物；

(3)将所述的赤泥混合物与蚯蚓粪或土、稻壳粉、红薯粉、秸秆粉、锯末和混合菌种进行混合，叠堆，控制水分和温度，翻堆，发酵，发酵结束后加入剩余的原料混合均匀，造粒，得到所述的复合肥料。

7.根据权利要求6所述的复合肥料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中烘干的温度为120-130℃，烘干时间为4-6h，粉碎粒径至60-90目。

8.根据权利要求6所述的复合肥料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中温度设定为35-40℃，水分调制60％。

9.根据权利要求6所述的复合肥料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中温度设定为65℃，水分为50％。

10.根据权利要求6所述的复合肥料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中1-2天翻堆一次，发酵6-8天。