CN110590310A - 一种自密实混凝土材料及其制备方法 - Google Patents

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孙威
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种自密实混凝土材料及其制备方法。本发明按重量份数计算各原料组分为：硅酸盐水泥10‑25份；硫铝水泥1‑8份；石膏1.5‑10份；重钙超细粉3‑8份；硅灰0‑5份；砂50‑80份；豆石0‑15份；纤维素醚0.02‑0.2份；减水剂0.1‑0.6份，膨胀剂0.1‑1份，粉煤灰2‑8份；消泡剂0.05‑0.2份；抗裂剂0.2‑2份；抗裂纤维0.1‑1.5份。本发明所得的自密实混凝土材料使用方便，在自身重力的作用下，能够流动、密实、抗离析性和填充性，平整性等良好；生产效率高，不开裂；改善混凝土的表面质量；抗析抗压能力强；而且施工环境良好，难度大幅度降低。

Description

一种自密实混凝土材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种自密实混凝土材料及其制备方法。
背景技术
自密实混凝土(Self Compacting Concrete或Self-Consolidating Concrete简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
虽然目前自密实混凝土拥有众多优点，比如质地密实；生产效率高，由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少；改善了工作环境和安全性，没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’；增加了结构设计的自由度，不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用；降低工程整体造价，从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。
但是还存在不容易找平，容易开裂的问题。
发明内容
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种自密实混凝土材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种自密实混凝土材料，按重量份数计算各原料组分为：
硅酸盐水泥10-25份；硫铝水泥1-8份；石膏1.5-10份；重钙超细粉3-8份；硅灰0-5份；砂50-80份；豆石0-15份；纤维素醚0.02-0.2份；减水剂0.1-0.6份，膨胀剂0.1-1份，粉煤灰2-8份；消泡剂0.05-0.2份；抗裂剂0.2-2份；抗裂纤维0.1-1.5份。
进一步地，一种自密实混凝土材料，按重量份数计算各原料组分为：
硅酸盐水泥17份；硫铝水泥2份；石膏1.5份；重钙超细粉6份；硅灰3.5份；砂52.25份；豆石15份；纤维素醚0.05份；减水剂0.2份，膨胀剂0.5份，粉煤灰3份；消泡剂0.2份；抗裂剂2份；抗裂纤维1.5份。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素。
一种自密实混凝土材料的制备方法，步骤为：将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。
一种自密实混凝土材料的使用方法，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
本发明的有益效果为：
(1)本发明所得的自密实混凝土材料在自身重力的作用下，能够流动、密实、抗离析性和填充性，平整性等良好；单次找平精度≤3mm/2m。
(2)提高生产效率，浇注时间大幅缩短，一次成型，无开裂现象；
(3)改善混凝土的表面质量，表面平整、干净；不会出现表面气泡和蜂窝麻面，不需要表面修补；
(4)抗析抗压能力强，单次施工厚度为10-50mm，12小时可上人，28天后抗压强度≥25Mpa，抗析强度≥7Mpa，尺寸变化率最小的为-0.01％，自养护，免洒水，也无需专用养护剂。
(5)改善工作环境和安全性，没噪声，没震动，减少对工人的伤害，同时也解决了施工难度和困难的问题。
附图说明
图1为本发明材料刚施工(a)和放置28天后(b)的现场图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
硅酸盐水泥200份；硫铝水泥20份；石膏20份；重钙超细粉80份；硅灰0份；砂672.5份；豆石0份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰30份；消泡剂0.5份；抗裂剂2份；抗裂纤维5份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例2
硅酸盐水泥200份；硫铝水泥20份；石膏20份；重钙超细粉80份；硅灰0份；砂622.5份；豆石50份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰50份；消泡剂1份；抗裂剂5份；抗裂纤维10份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例3
硅酸盐水泥200份；硫铝水泥20份；石膏18份；重钙超细粉52份；硅灰30份；砂622.5份；豆石50份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂26份，膨胀剂5份，粉煤灰30份；消泡剂1.5份；抗裂剂8份；抗裂纤维15份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例4
硅酸盐水泥180份；硫铝水泥20份；石膏20份；重钙超细粉80份；硅灰0份；砂572.5份；豆石100份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰50份；消泡剂2份；抗裂剂10份；抗裂纤维5份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例5
硅酸盐水泥180份；硫铝水泥20份；石膏15份；重钙超细粉55份；硅灰30份；砂572.5份；豆石100份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰30份；消泡剂0.5份；抗裂剂15份；抗裂纤维10份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例6
硅酸盐水泥175份；硫铝水泥20份；石膏15份；重钙超细粉55份；硅灰35份；砂522.5份；豆石150份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰50份；消泡剂1份；抗裂剂20份；抗裂纤维15份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
实施例7
硅酸盐水泥170份；硫铝水泥20份；石膏15份；重钙超细粉60份；硅灰35份；砂522.5份；豆石150份；羟丙基甲基纤维素0.5份；减水剂2份，膨胀剂5份，粉煤灰30份；消泡剂2份；抗裂剂20份；抗裂纤维15份。
将上述原料按比例混合，搅拌均匀即可。使用时，将上述所得自密实混凝土材料和适量水混合使用。
检测其塌落扩展度，30分塌落扩展度，抗折强度，抗压强度，尺寸变化率。
表1为实施例1-7豆石自密实混凝土自流平配合比
表2为实施例1-7的实测数据对比
检测项目 1 2 3 4 5 6 7
塌落扩展度(d，mm) 720 710 705 690 695 680 675
30分塌落扩展度(d，mm) 720 700 695 670 675 660 655
抗折强度(28d，mpa) 7.8 8 8.2 8.9 8.8 9.3 9.1
抗压强度(28d，mpa) 25.8 26 26 27.1 27.3 28 29.3
尺寸变化率/％ -0.14 -0.11 -0.12 -0.06 -0.05 -0.02 -0.01
图1中a为本发明材料刚施工的现场图，b为放置28天后的现场图。由图1a可以看出，本发明所述材料施工时流动性好，密实，易找平，表面平整、干净；不会出现表面气泡和蜂窝麻面，无需表面修补；放置28天后，表面依然平整、干净，无裂痕。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自密实混凝土材料，其特征在于，按重量份数计算各原料组分为：
硅酸盐水泥10-25份；硫铝水泥1-8份；石膏1.5-10份；重钙超细粉3-8份；硅灰0-5份；砂50-80份；豆石0-15份；纤维素醚0.02-0.2份；减水剂0.1-0.6份，膨胀剂0.1-1份，粉煤灰2-8份；消泡剂0.05-0.2份；抗裂剂0.2-2份；抗裂纤维0.1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土材料，其特征在于，按重量份数计算各原料组分为：硅酸盐水泥17份；硫铝水泥2份；石膏1.5份；重钙超细粉6份；硅灰3.5份；砂52.25份；豆石15份；纤维素醚0.05份；减水剂0.2份，膨胀剂0.5份，粉煤灰3份；消泡剂0.2份；抗裂剂2份；抗裂纤维1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种自密实混凝土材料，其特征在于，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1或2所述的一种自密实混凝土材料的制备方法，其特征在于，步骤为：按比例将硅酸盐水泥、硫铝水泥、石膏、重钙超细粉、硅灰、砂、豆石、纤维素醚、减水剂、膨胀剂、粉煤灰、消泡剂、抗裂剂、抗裂纤维混合，搅拌均匀即可。
5.根据权利要求1或2所述的一种自密实混凝土材料的使用方法，其特征在于，将所述自密实混凝土材料和适量水混合使用。
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