CN110589814B - 一种石墨材料加工机械及加工方法 - Google Patents

一种石墨材料加工机械及加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种石墨材料加工机械及加工方法，包括底板、收集装置和破裂装置,所述的底板上端安装有收集装置，收集装置上端设置有破裂装置，破裂装置与收集装置固定连接。本发明可以解决现有的石墨块在进行破碎时，通常采用机械碾压的方式进行破碎，破碎效果差、破碎不均匀，导致石墨烯材料加工成本高，不利于规模化生产，同时，现有的设备对石墨块进行加热时，加热效果差、加热不均匀，不能够对石墨块进行翻转，导致石墨块受热不均匀，而且在对石墨块进行冷却时，冷却效率低，导致石墨块破裂后的大小不一，影响使用效果等难题。

Description

一种石墨材料加工机械及加工方法
技术领域
本发明涉及石墨材料加工领域，特别涉及一种石墨材料加工机械及加工方法。
背景技术
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。随着批量化生产以及大尺寸等难题的逐步突破，石墨烯的产业化应用步伐正在加快，基于已有的研究成果，最先实现商业化应用的领域可能会是移动设备、航空航天、新能源电池领域。
目前，现有的石墨烯材料在进行加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的石墨块在进行破碎时，通常采用机械碾压的方式进行破碎，破碎效果差、破碎不均匀，导致石墨烯材料加工成本高，不利于规模化生产；2、现有的设备对石墨块进行加热时，加热效果差、加热不均匀，不能够对石墨块进行翻转，导致石墨块受热不均匀，而且在对石墨块进行冷却时，冷却效率低，导致石墨块破裂后的大小不一，影响使用效果。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的石墨块在进行破碎时，通常采用机械碾压的方式进行破碎，破碎效果差、破碎不均匀，导致石墨烯材料加工成本高，不利于规模化生产，同时，现有的设备对石墨块进行加热时，加热效果差、加热不均匀，不能够对石墨块进行翻转，导致石墨块受热不均匀，而且在对石墨块进行冷却时，冷却效率低，导致石墨块破裂后的大小不一，影响使用效果等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石墨材料加工机械，包括底板、收集装置和破裂装置,所述的底板上端安装有收集装置，收集装置上端设置有破裂装置，破裂装置与收集装置固定连接。
所述的破裂装置包括破裂箱体、转动机构、加热机构、滚筒架、端盖和气冷机构，所述的破裂箱体安装在收集装置上方，破裂箱体为圆柱形空心结构，破裂箱体下端设置有落料槽，破裂箱体内部设置有转动机构，转动机构内部安装有滚筒架，破裂箱体内壁安装有加热机构，破裂箱体右端通过螺栓安装有端盖，破裂箱体左端安装有气冷机构，气冷机构右端与端盖相连接，具体工作时，人工将石墨块经破裂箱体右端送入滚筒架内部，加热机构可以对石墨块进行快速、多方位的加热，转动机构可以带动滚筒架进行实时翻转动，保证石墨块受热均匀，气冷机构可以迅速且均匀的对石墨块进行冷却降温，使得石墨块受冷破裂形成石墨颗粒。
所述的气冷机构包括固定架、进气管、调节支链、喷气管和防堵支链，所述的破裂箱体左端安装有固定架，固定架截面呈梯形结构，固定架左端安装有进气管，进气管上设置有阀门，进气管右侧通过轴承安装有喷气管，喷气管右端与端盖相连接，喷气管内部左侧安装有调节支链，调节支链与进气管相连接，喷气管上沿其周向均匀设置有气孔，气孔内部安装有防堵支链，具体工作时，冷气气体经进气管进入喷气管内部，冷气气体经调节支链带动喷气管周向转动，使得喷气管可以对石墨块均匀降温，防堵支链可以防止石墨颗粒进入喷气管内部。
所述的调节支链包括安装架、涡轮板、内齿轮和外齿轮，所述的进气管右端外侧通过轴承安装有安装架，进气管右端安装有倾斜喷嘴，安装架内部安装有涡轮板，涡轮板中部设置有通孔，安装架外侧安装有内齿轮，内齿轮啮合有外齿轮，外齿轮安装在喷气管内部，具体工作时，当冷气气体经进气管进入时，倾斜喷嘴通过冷气气体带动涡轮板转动，涡轮板通过齿轮配合的方式带动喷气管进行周向转动，便于喷气管对加热后的石墨块进行降温。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集装置包括支撑架、收集架和密封门，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架上端为弧形结构，支撑架内部设置有空腔，空腔内部设置有收集架，支撑架左端通过卡扣的方式安装有密封门，具体工作时，收集架可以对破裂后的石墨颗粒进行收集，密封门可以对破裂装置进行保温，防止热气散出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动电机、主动齿轮、从动齿轮和滑槽架，所述的破裂箱体内部对称安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式与滚筒架连接，滚筒架外侧中部安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在转动电机的输出轴上，转动电机通过电机座安装在破裂箱体上端，具体工作时，转动电机通过从动齿轮带动滚筒架转动，滑槽架可以对滚筒架进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的端盖包括盖板、连接架和转动座，所述的盖板为圆形结构，盖板通过螺钉与破裂箱体相连接，盖板左端中部安装有连接架，连接架左端通过轴承安装有转动座，转动座与气冷机构右端相连接，具体工作时，盖板起到密封的作用，连接架和转动座可以对气冷机构端部进行固定，防止气冷机构受力发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的防堵支链包括挡板、连接杆和连接弹簧，所述的气孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆内部安装有连接弹簧，连接杆外侧安装有挡板，具体工作时，当冷气气体通入时，冷气气体挤压挡板向外运动，连接弹簧处于压缩装置，冷气气体将气孔均匀散出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚筒架上均匀设置有出料孔，滚筒架内部外侧对称设置有锥形板，滚筒架内部中部均匀设置有翻料板，翻料板为弧形结构，具体工作时，翻料板可以对石墨块进行翻转，保证石墨块受热均匀，避免石墨块出现受热不均的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破裂箱体外侧均匀设置有换热孔，换热孔截面呈八字形结构，换热孔内部安装有过滤垫，过滤垫可以避免石墨粉尘随气体散出，防止石墨颗粒污染空气，同时可以减少石墨颗粒的散失，节约资源。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的加热机构为电加热管，电加热管均匀排布在破裂箱体内侧壁上。
此外，本发明还提供了一种石墨材料加工机械的的加工方法，包括以下步骤：
S1、人工将待破裂的石墨块经破裂箱体右端送入滚筒架内部；
S2、先将端盖内部的转动座与气冷机构右端相卡接，然后通过螺钉将端盖与破裂箱体右端相连接；
S3、同时启动转动机构与加热机构，使得石墨块在滚筒架可以多方位快速加热，同时石墨块加热过程中实现实时翻滚，保证石墨块受热均匀；
S4、待步骤S3中的石墨块加热到一定温度时，关闭加热机构，打开气冷机构，气冷机构可以迅速且均匀的对石墨块进行冷却降温，使得石墨块受冷破裂形成石墨颗粒；
S5、经气冷破裂后的石墨颗粒掉落在收集装置内部，当破裂完毕后，人工对石墨颗粒进行收集存放。
（三）有益效果
1.本发明提供的石墨烯材料加工机械及加工方法，其采用加热后迅速冷却的方式对石墨块进行破碎，破碎效果好、破碎均匀，避免采用机械碾压的方式导致破碎成本高的问题，利于企业的规模化生产；
2.本发明提供的石墨烯材料加工机械及加工方法，其破裂装置可以对石墨块迅速加热，加热效果好、加热均匀，同时加热时能够对石墨块进行翻转，使得石墨块受不均匀，而且气冷机构可以石墨块进行迅速冷却，冷却效率高，避免石墨块破裂后的出现大小不一的现象；
3.本发明提供的石墨烯材料加工机械及加工方法，其换热孔可以避免石墨粉尘随气体散出，防止石墨颗粒污染空气，同时可以减少石墨颗粒的散失，节约资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明破裂装置的剖面结构示意图；
图3是本发明进气管、调节支链、喷气管与防堵支链之间的结构示意图；
图4是本发明喷气管与防堵支链之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种石墨材料加工机械，包括底板1、收集装置2和破裂装置3,所述的底板1上端安装有收集装置2，收集装置2上端设置有破裂装置3，破裂装置3与收集装置2固定连接。
所述的收集装置2包括支撑架21、收集架22和密封门23，所述的底板1上端安装有支撑架21，支撑架21上端为弧形结构，支撑架21内部设置有空腔，空腔内部设置有收集架22，支撑架21左端通过卡扣的方式安装有密封门23，具体工作时，收集架22可以对破裂后的石墨颗粒进行收集，密封门23可以对破裂装置3进行保温，防止热气散出。
所述的破裂装置3包括破裂箱体31、转动机构32、加热机构33、滚筒架34、端盖35和气冷机构36，所述的破裂箱体31安装在收集装置2上方，破裂箱体31为圆柱形空心结构，破裂箱体31下端设置有落料槽，破裂箱体31内部设置有转动机构32，转动机构32内部安装有滚筒架34，破裂箱体31内壁安装有加热机构33，破裂箱体31右端通过螺栓安装有端盖35，破裂箱体31左端安装有气冷机构36，气冷机构36右端与端盖35相连接，所述的加热机构33为电加热管331，电加热管331均匀排布在破裂箱体31内侧壁上，具体工作时，人工将石墨块经破裂箱体31右端送入滚筒架34内部，加热机构33可以对石墨块进行快速、多方位的加热，转动机构32可以带动滚筒架34进行实时翻转动，保证石墨块受热均匀，气冷机构36可以迅速且均匀的对石墨块进行冷却降温，使得石墨块受冷破裂形成石墨颗粒。
所述的破裂箱体31外侧均匀设置有换热孔311，换热孔311截面呈八字形结构，换热孔311内部安装有过滤垫312，过滤垫312可以避免石墨粉尘随气体散出，防止石墨颗粒污染空气，同时可以减少石墨颗粒的散失，节约资源。
所述的转动机构32包括转动电机321、主动齿轮322、从动齿轮323和滑槽架324，所述的破裂箱体31内部对称安装有滑槽架324，滑槽架324内部通过滑动配合的方式与滚筒架34连接，滚筒架34外侧中部安装有从动齿轮323，从动齿轮323啮合有主动齿轮322，主动齿轮322安装在转动电机321的输出轴上，转动电机321通过电机座安装在破裂箱体31上端，具体工作时，转动电机321通过从动齿轮323带动滚筒架34转动，滑槽架324可以对滚筒架34进行限位。
所述的滚筒架34上均匀设置有出料孔，滚筒架34内部外侧对称设置有锥形板341，滚筒架34内部中部均匀设置有翻料板342，翻料板342为弧形结构，具体工作时，翻料板342可以对石墨块进行翻转，保证石墨块受热均匀，避免石墨块出现受热不均的现象。
所述的端盖35包括盖板351、连接架352和转动座353，所述的盖板351为圆形结构，盖板351通过螺钉与破裂箱体31相连接，盖板351左端中部安装有连接架352，连接架352左端通过轴承安装有转动座353，转动座353与气冷机构36右端相连接，具体工作时，盖板351起到密封的作用，连接架352和转动座353可以对气冷机构36端部进行固定，防止气冷机构36受力发生形变。
所述的气冷机构36包括固定架361、进气管362、调节支链363、喷气管364和防堵支链365，所述的破裂箱体31左端安装有固定架361，固定架361截面呈梯形结构，固定架361左端安装有进气管362，进气管362上设置有阀门，进气管362右侧通过轴承安装有喷气管364，喷气管364右端与端盖35相连接，喷气管364内部左侧安装有调节支链363，调节支链363与进气管362相连接，喷气管364上沿其周向均匀设置有气孔，气孔内部安装有防堵支链365，具体工作时，冷气气体经进气管362进入喷气管364内部，冷气气体经调节支链363带动喷气管364周向转动，使得喷气管364可以对石墨块均匀降温，防堵支链365可以防止石墨颗粒进入喷气管364内部。
所述的调节支链363包括安装架3631、涡轮板3632、内齿轮3633和外齿轮3634，所述的进气管362右端外侧通过轴承安装有安装架3631，进气管362右端安装有倾斜喷嘴，安装架3631内部安装有涡轮板3632，涡轮板3632中部设置有通孔，安装架3631外侧安装有内齿轮3633，内齿轮3633啮合有外齿轮3634，外齿轮3634安装在喷气管364内部，具体工作时，当冷气气体经进气管362进入时，倾斜喷嘴通过冷气气体带动涡轮板3632转动，涡轮板3632通过齿轮配合的方式带动喷气管364进行周向转动，便于喷气管364对加热后的石墨块进行降温。
所述的防堵支链365包括挡板3651、连接杆3652和连接弹簧3653，所述的气孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆3652，连接杆3652内部安装有连接弹簧3653，连接杆3652外侧安装有挡板3651，具体工作时，当冷气气体通入时，冷气气体挤压挡板3651向外运动，连接弹簧3653处于压缩装置，冷气气体将气孔均匀散出。
此外，本发明还提供了一种石墨材料加工机械的的加工方法，包括以下步骤：
S1、人工将待破裂的石墨块经破裂箱体31右端送入滚筒架34内部；
S2、先将端盖35内部的转动座353与气冷机构36右端相卡接，然后通过螺钉将端盖35与破裂箱体31右端相连接；
S3、同时启动转动机构32与加热机构33，使得石墨块在滚筒架34可以多方位快速加热，同时石墨块加热过程中实现实时翻滚，保证石墨块受热均匀；
S4、待步骤S3中的石墨块加热到一定温度时，关闭加热机构33，打开气冷机构36，气冷机构36可以迅速且均匀的对石墨块进行冷却降温，使得石墨块受冷破裂形成石墨颗粒；
S5、经气冷破裂后的石墨颗粒掉落在收集装置2内部，当破裂完毕后，人工对石墨颗粒进行收集存放。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石墨材料加工机械，包括底板(1)、收集装置(2)和破裂装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有收集装置(2)，收集装置(2)上端设置有破裂装置(3)，破裂装置(3)与收集装置(2)固定连接；其中：
所述的破裂装置(3)包括破裂箱体(31)、转动机构(32)、加热机构(33)、滚筒架(34)、端盖(35)和气冷机构(36)，所述的破裂箱体(31)安装在收集装置(2)上方，破裂箱体(31)为圆柱形空心结构，破裂箱体(31)下端设置有落料槽，破裂箱体(31)内部设置有转动机构(32)，转动机构(32)内部安装有滚筒架(34)，破裂箱体(31)内壁安装有加热机构(33)，破裂箱体(31)右端通过螺栓安装有端盖(35)，破裂箱体(31)左端安装有气冷机构(36)，气冷机构(36)右端与端盖(35)相连接；
所述的气冷机构(36)包括固定架(361)、进气管(362)、调节支链(363)、喷气管(364)和防堵支链(365)，所述的破裂箱体(31)左端安装有固定架(361)，固定架(361)截面呈梯形结构，固定架(361)左端安装有进气管(362)，进气管(362)上设置有阀门，进气管(362)右侧通过轴承安装有喷气管(364)，喷气管(364)右端与端盖(35)相连接，喷气管(364)内部左侧安装有调节支链(363)，调节支链(363)与进气管(362)相连接，喷气管(364)上沿其周向均匀设置有气孔，气孔内部安装有防堵支链(365)；
所述的调节支链(363)包括安装架(3631)、涡轮板(3632)、内齿轮(3633)和外齿轮(3634)，所述的进气管(362)右端外侧通过轴承安装有安装架(3631)，进气管(362)右端安装有倾斜喷嘴，安装架(3631)内部安装有涡轮板(3632)，涡轮板(3632)中部设置有通孔，安装架(3631)外侧安装有内齿轮(3633)，内齿轮(3633)啮合有外齿轮(3634)，外齿轮(3634)安装在喷气管(364)内部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的收集装置(2)包括支撑架(21)、收集架(22)和密封门(23)，所述的底板(1)上端安装有支撑架(21)，支撑架(21)上端为弧形结构，支撑架(21)内部设置有空腔，空腔内部设置有收集架(22)，支撑架(21)左端通过卡扣的方式安装有密封门(23)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的转动机构(32)包括转动电机(321)、主动齿轮(322)、从动齿轮(323)和滑槽架(324)，所述的破裂箱体(31)内部对称安装有滑槽架(324)，滑槽架(324)内部通过滑动配合的方式与滚筒架(34)连接，滚筒架(34)外侧中部安装有从动齿轮(323)，从动齿轮(323)啮合有主动齿轮(322)，主动齿轮(322)安装在转动电机(321)的输出轴上，转动电机(321)通过电机座安装在破裂箱体(31)上端。
4.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的端盖(35)包括盖板(351)、连接架(352)和转动座(353)，所述的盖板(351)为圆形结构，盖板(351)通过螺钉与破裂箱体(31)相连接，盖板(351)左端中部安装有连接架(352)，连接架(352)左端通过轴承安装有转动座(353)，转动座(353)与气冷机构(36)右端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的防堵支链(365)包括挡板(3651)、连接杆(3652)和连接弹簧(3653)，所述的气孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(3652)，连接杆(3652)内部安装有连接弹簧(3653)，连接杆(3652)外侧安装有挡板(3651)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的滚筒架(34)上均匀设置有出料孔，滚筒架(34)内部外侧对称设置有锥形板(341)，滚筒架(34)内部中部均匀设置有翻料板(342)，翻料板(342)为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的破裂箱体(31)外侧均匀设置有换热孔(311)，换热孔(311)截面呈八字形结构，换热孔(311)内部安装有过滤垫(312)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述的加热机构(33)为电加热管(331)，电加热管(331)均匀排布在破裂箱体(31)内侧壁上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种石墨材料加工机械，其特征在于：所述一种石墨材料加工机械包括一种石墨材料加工方法，具体包括以下步骤：
S1、人工将待破裂的石墨块经破裂箱体(31)右端送入滚筒架(34)内部；
S2、先将端盖(35)内部的转动座(353)与气冷机构(36)右端相卡接，然后通过螺钉将端盖(35)与破裂箱体(31)右端相连接；
S3、同时启动转动机构(32)与加热机构(33)，使得石墨块在滚筒架(34)可以多方位快速加热，同时石墨块加热过程中实现实时翻滚，保证石墨块受热均匀；
S4、待步骤S3中的石墨块加热到一定温度时，关闭加热机构(33)，打开气冷机构(36)，气冷机构(36)可以迅速且均匀的对石墨块进行冷却降温，使得石墨块受冷破裂形成石墨颗粒；
S5、经气冷破裂后的石墨颗粒掉落在收集装置(2)内部，当破裂完毕后，人工对石墨颗粒进行收集存放。
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