CN110588142A - 一种智能印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷机技术领域,尤其是一种智能印刷机,包括基架,所述基架的中部通过角度调节机构安装有安装架,所述安装架上设有皮带输送机,所述皮带输送机的上方设有转动支架,所述基架上设有驱动转动支架上下移动的升降机构,所述转动支架的两侧均转动安装有卷筒,所述卷筒的一端与电机的输出轴端部同轴连接,所述电机通过电机架固定安装在转动支架上,两个卷筒之间连接有丝网,所述丝网的两端分别缠绕在两个卷筒上,所述丝网的两侧均连接有限位带,所述限位带的厚度大于丝网的厚度,所述基架的上部设有驱动刮片来回移动的驱动机构,所述刮片的下边与丝网接触。本发明能够方便对超长的印刷品进行丝印印刷。

Description

一种智能印刷机
技术领域
本发明涉及印刷机领域,尤其涉及一种智能印刷机。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
现有技术中平面丝网印刷机,一般包括丝网板、刮板和物料台,待印刷品放置在物料台上,丝网板覆盖在印刷品上,然后通过驱动机构带动刮板在丝网板上移动以达到印刷的目的,现有技术中的丝网印刷机,由于其物料台大小有限,能够放置的印刷品大小也有限,在对超长物品进行印刷时存在不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不方便对超长印刷品进行印刷的缺点,而提出的一种智能印刷机。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种智能印刷机,包括基架,所述基架的中部通过角度调节机构安装有安装架,所述安装架上设有皮带输送机,所述皮带输送机的上方设有转动支架,所述基架上设有驱动转动支架上下移动的升降机构,所述转动支架的两侧均转动安装有卷筒,所述卷筒的一端与电机的输出轴端部同轴连接,所述电机通过电机架固定安装在转动支架上,两个卷筒之间连接有丝网,所述丝网的两端分别缠绕在两个卷筒上,所述丝网的两侧均连接有限位带,所述限位带的厚度大于丝网的厚度,所述基架的上部设有驱动刮片来回移动的驱动机构,所述刮片的下边与丝网接触。
优选的,所述限位带为橡胶制成,所述限位带的上表面沿其长度方向设有凸棱,所述凸棱垂直于限位带的上表面,所述限位带的底面上沿其长度方向开设有条形槽,所述条形槽与凸棱的形状匹配。
优选的,所述皮带输送机包括多个传送辊,所述传送辊之间连接有传输皮带,所述传送辊转动安装在安装架上,其中一个所述传送辊与驱动电机的输出轴同轴连接,所述驱动电机固定在安装架上。
优选的,所述角度调节机构包括多个第四电动推杆,所述第四电动推杆通过固定座垂直固定安装在底架上,所述底架固定设置在基架上,所述底架位于安装架的下方,所述第四电动推杆的上端通过万向球接头与连杆的一端连接,所述连杆的另一端垂直固定在安装架的底部。
优选的,所述第四电动推杆共设有三个,且三个所述第四电动推杆的轴线不在同一平面上。
优选的,所述底架上固定安装有两个相互平行的第三电动推杆,所述第三电动推杆水平设置,所述第三电动推杆的端部共同连接有竖直设置的挡板,所述挡板靠近皮带输送机的一端。
优选的,所述底架上固定安装有两个相互平行的第五电动推杆,所述第五电动推杆水平设置,所述第五电动推杆的端部共同连接有竖直设置的侧挡板,所述侧挡板垂直于挡板。
优选的,所述驱动机构包括刮板,所述刮板的下端设有安装槽,所述刮片的上边嵌设在安装槽内,两个所述转动支架之间连接有两个相互平行的导杆,所述导杆上套装有与之滑动连接的滑块,两个所述滑块分别与刮板的顶部两侧固定连接,其中一个所述转动支架上固定安装有与导杆平行的第一电动推杆,所述第一电动推杆的端部连接有连接块,所述连接块与刮板的顶面中部固定连接。
优选的,所述升降机构包括多个第二电动推杆,所述第二电动推杆的上端垂直固定在基架上,所述第二电动推杆的下端与转动支架固定连接,所述第二电动推杆相互平行。
优选的,所述基架的底部四角均垂直连接有支脚,所述支脚的底部设有橡胶垫块。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明设置了皮带输送机对待印刷品进行输送,从而能够使得超长印刷品的表面完全经过印刷机,从而方便进行印刷;
2、在皮带输送机的上方设置了印刷用的丝网,且丝网的两端缠绕在卷筒上,当皮带输送机对印刷品进行输送时,电机驱动卷筒旋转,同步对丝网进行移动,从而保持与印刷品的同步移动,最终能够实现超长图案的印刷;
3、丝网的两侧设置了限位带,限位带能够对油墨进行限位,避免油墨溢出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明的另一视角的结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图。
图中:基架1、滑块2、丝网3、底架4、安装架5、皮带输送机6、第一电动推杆7、凸棱8、刮片9、挡板10、卷筒11、丝网12、第二电动推杆13、限位带14、导杆15、转动支架16、第三电动推杆17、固定座18、支脚19、万向球接头20、第四电动推杆21、侧挡板22、条形槽23、电机24、第五电动推杆25、电机架26、连杆27、刮板28。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种智能印刷机,包括基架1,基架1的底部四角均垂直连接有支脚19,支脚19的底部设有橡胶垫块。基架1的中部通过角度调节机构安装有安装架5,安装架5上设有皮带输送机6,皮带输送机6包括多个传送辊,传送辊之间连接有传输皮带,传送辊转动安装在安装架5上,其中一个所述传送辊与驱动电机的输出轴同轴连接,驱动电机固定在安装架5上。皮带输送机6对待印刷品进行输送,从而能够使得超长印刷品的表面完全经过印刷机,从而方便进行印刷。
皮带输送机6的上方设有转动支架16,基架1上设有驱动转动支架16上下移动的升降机构,升降机构包括多个第二电动推杆13,第二电动推杆13的上端垂直固定在基架1上,第二电动推杆13的下端与转动支架16固定连接,第二电动推杆13相互平行。
转动支架16的两侧均转动安装有卷筒11,卷筒11的一端与电机24的输出轴端部同轴连接,电机24通过电机架26固定安装在转动支架16上,两个卷筒11之间连接有丝网3,丝网3的两端分别缠绕在两个卷筒11上,在皮带输送机6的上方设置了印刷用的丝网3,且丝网3的两端缠绕在卷筒11上,当皮带输送机6对印刷品进行输送时,电机驱动卷筒11旋转,同步对丝网3进行移动,从而保持与印刷品的同步移动,最终能够实现超长图案的印刷。
丝网3的两侧均连接有限位带14,限位带14的厚度大于丝网3的厚度,基架1的上部设有驱动刮片9来回移动的驱动机构,刮片9的下边与丝网3接触。丝网3的两侧设置了限位带14,限位带14能够对油墨进行限位,避免油墨溢出。
限位带14为橡胶制成,限位带14的上表面沿其长度方向设有凸棱8,凸棱8垂直于限位带14的上表面,限位带14的底面上沿其长度方向开设有条形槽23,条形槽23与凸棱8的形状匹配。在限位带14缠绕在卷筒11上时,凸棱8与条形槽23能够相互配合,从而保持限位带14的两侧边缘保持平齐,从而提高印刷图案的精度。
角度调节机构包括多个第四电动推杆21,第四电动推杆21通过固定座18垂直固定安装在底架4上,底架4固定设置在基架1上,底架4位于安装架5的下方,第四电动推杆21的上端通过万向球接头20与连杆27的一端连接,连杆27的另一端垂直固定在安装架5的底部。第四电动推杆21共设有三个,且三个第四电动推杆21的轴线不在同一平面上。通过多个第三电动推杆2能够调整皮带输送机6的表面倾斜度,从而方便根据需要对不同形状的印刷品进行印刷。
底架4上固定安装有两个相互平行的第三电动推杆17,第三电动推杆17水平设置,第三电动推杆17的端部共同连接有竖直设置的挡板10,挡板10靠近皮带输送机6的一端。底架4上固定安装有两个相互平行的第五电动推杆25,第五电动推杆25水平设置,第五电动推杆25的端部共同连接有竖直设置的侧挡板22,侧挡板22垂直于挡板10。侧挡板22和挡板10用于对印刷品的初始位置进行限定,通过第三电动推杆17和第五电动推杆25能够对挡板10和侧挡板22的位置进行调整。
驱动机构包括刮板28,刮板28的下端设有安装槽,刮片9的上边嵌设在安装槽内,两个转动支架16之间连接有两个相互平行的导杆15,导杆15上套装有与之滑动连接的滑块2,两个滑块2分别与刮板28的顶部两侧固定连接,其中一个转动支架16上固定安装有与导杆15平行的第一电动推杆7,第一电动推杆7的端部连接有连接块,连接块与刮板28的顶面中部固定连接。
工作原理:待印刷品放置在皮带输送机6上,待印刷品的长度方向与皮带输送机6的输送方向平行,通过皮带输送机6对待印刷品进行直线输送,与此同时,电机24驱动卷筒11转动,使得丝网12的移动与待印刷品保持一致,刮片9对丝网12上的油墨进行推刮,实现超长印刷品的印制,电机24和皮带输送机6均通过控制器进行控制,智能化程度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种智能印刷机,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的中部通过角度调节机构安装有安装架(5),所述安装架(5)上设有皮带输送机(6),所述皮带输送机(6)的上方设有转动支架(16),所述基架(1)上设有驱动转动支架(16)上下移动的升降机构,所述转动支架(16)的两侧均转动安装有卷筒(11),所述卷筒(11)的一端与电机(24)的输出轴端部同轴连接,所述电机(24)通过电机架(26)固定安装在转动支架(16)上,两个卷筒(11)之间连接有丝网(3),所述丝网(3)的两端分别缠绕在两个卷筒(11)上,所述丝网(3)的两侧均连接有限位带(14),所述限位带(14)的厚度大于丝网(3)的厚度,所述基架(1)的上部设有驱动刮片(9)来回移动的驱动机构,所述刮片(9)的下边与丝网(3)接触。
2.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述限位带(14)为橡胶制成,所述限位带(14)的上表面沿其长度方向设有凸棱(8),所述凸棱(8)垂直于限位带(14)的上表面,所述限位带(14)的底面上沿其长度方向开设有条形槽(23),所述条形槽(23)与凸棱(8)的形状匹配。
3.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述皮带输送机(6)包括多个传送辊,所述传送辊之间连接有传输皮带,所述传送辊转动安装在安装架(5)上,其中一个所述传送辊与驱动电机的输出轴同轴连接,所述驱动电机固定在安装架(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述角度调节机构包括多个第四电动推杆(21),所述第四电动推杆(21)通过固定座(18)垂直固定安装在底架(4)上,所述底架(4)固定设置在基架(1)上,所述底架(4)位于安装架(5)的下方,所述第四电动推杆(21)的上端通过万向球接头(20)与连杆(27)的一端连接,所述连杆(27)的另一端垂直固定在安装架(5)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述第四电动推杆(21)共设有三个,且三个所述第四电动推杆(21)的轴线不在同一平面上。
6.根据权利要求4所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述底架(4)上固定安装有两个相互平行的第三电动推杆(17),所述第三电动推杆(17)水平设置,所述第三电动推杆(17)的端部共同连接有竖直设置的挡板(10),所述挡板(10)靠近皮带输送机(6)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述底架(4)上固定安装有两个相互平行的第五电动推杆(25),所述第五电动推杆(25)水平设置,所述第五电动推杆(25)的端部共同连接有竖直设置的侧挡板(22),所述侧挡板(22)垂直于挡板(10)。
8.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述驱动机构包括刮板(28),所述刮板(28)的下端设有安装槽,所述刮片(9)的上边嵌设在安装槽内,两个所述转动支架(16)之间连接有两个相互平行的导杆(15),所述导杆(15)上套装有与之滑动连接的滑块(2),两个所述滑块(2)分别与刮板(28)的顶部两侧固定连接,其中一个所述转动支架(16)上固定安装有与导杆(15)平行的第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的端部连接有连接块,所述连接块与刮板(28)的顶面中部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述升降机构包括多个第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的上端垂直固定在基架(1)上,所述第二电动推杆(13)的下端与转动支架(16)固定连接,所述第二电动推杆(13)相互平行。
10.根据权利要求1所述的一种智能印刷机,其特征在于,所述基架(1)的底部四角均垂直连接有支脚(19),所述支脚(19)的底部设有橡胶垫块。
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