CN110587539A - 一种高压点火线束尼龙管安装装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压点火线束尼龙管安装装置及其安装方法，装置包括底座、固定台、转动台、三个安装片和尼龙管推头，转动台位于固定台与底座之间，转动台与底座之间转动连接，转动台包括转动台本体，转动台本体围绕转动台中心通孔设置有三个安装片移动槽，每个安装片移动槽自一端向另一端沿远离转动台中心通孔的中心的方向延伸，安装片包括安装片本体，每个安装片本体的下表面具有一嵌入安装片移动槽内的凸起，每个安装片本体的上表面靠近转动台中心通孔的一端具有一安装凸片，固定台的底面设置有三个安装片滑动槽，尼龙管推头位于底座内且其能够向上运动穿过转动台中心通孔和固定台中心通孔。本发明结构简单，操作方便、快捷，安装精度较高。
Description
技术领域
本发明属于汽车辅助装置领域，具体涉及一种高压点火线束尼龙管安装装置及其安装方法。
背景技术
点燃式的发动机一般采用高压线或者弹簧传导点火线圈产生的高压电。实际应用中，弹簧外部设有橡胶护套1，护套内设置有尼龙管2，尼龙管2与护套1内壁紧密贴合，即护套与尼龙管之间密封良好，如图1所示。现有技术中为了把尼龙管2从橡胶护套1的大口径开口1-1装入护套内，通常会采用扩孔钳扩大橡胶护套开口1-1，然后装入尼龙管2，这样的安装方式操作复杂且效率非常低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压点火线束尼龙管安装装置及其安装方法以解决上述问题。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种高压点火线束尼龙管安装装置，包括底座、固定台、转动台、三个安装片和尼龙管推头，所述固定台固定安装于所述底座上，所述转动台位于所述固定台与所述底座之间，所述转动台与所述底座之间转动连接，所述转动台包括转动台本体，所述转动台本体的中心设置有转动台中心通孔，所述转动台本体围绕所述转动台中心通孔设置有三个安装片移动槽，每个所述安装片移动槽自一端向另一端沿远离转动台中心通孔的中心的方向延伸，所述安装片包括安装片本体，每个所述安装片本体的下表面具有一嵌入对应安装片移动槽内的凸起，每个所述安装片本体的上表面靠近转动台中心通孔的一端具有一与安装片本体的上表面垂直的安装凸片，所述固定台包括一固定台中心通孔，所述固定台的底面与所述三个安装片相对应的位置设置有三个安装片滑动槽，所述安装片本体位于对应的安装片滑动槽内，所述尼龙管推头位于底座内且其能够向上运动穿过转动台中心通孔和固定台中心通孔。
进一步地，还包括转动台手柄，所述转动台手柄与转动台固定连接。
进一步地，所述三个安装片两两之间呈120°排列。
进一步地，所述转动台中心通孔的直径小于固定台中心通孔的直径。
进一步地，所述固定台和转动台均为圆柱形。
根据上述所述的高压点火线束尼龙管安装装置的安装方法，包括以下步骤：
步骤一：将转动台手柄旋转使得安装凸片从收缩位置到达扩张的位置，转动台手柄的同时转动台相对于固定台和底座旋转，在转动台转动时安装片移动槽相对于安装片本体的下表面的凸起运动，安装片移动槽与安装片本体的下表面的凸起的相对运动使得安装片向着远离中心通孔的方向沿转动台径向方向产生运动，从而到达扩张位置，此时安装凸片打开，露出转动台中心通孔，将尼龙管自固定台中心通孔垂直放入，尼龙管经过固定台中心通孔和转动台中心通孔并进入底座内被底座内的尼龙管推头抵住限位；
步骤二：将转动台手柄反向旋转使得安装凸片从扩张的位置到达收缩位置，将橡胶护套的开口垂直对准三个收缩的安装凸片，再将转动台手柄反向旋转使得安装凸片从收缩位置到达扩张位置，安装凸片扩张把橡胶护套的开口撑开；
步骤三：驱动位于底座内的尼龙管推头向上运动带动尼龙管一起穿过转动台中心通孔和固定台中心通孔并实现将尼龙管顶入撑开的橡胶护套的开口并送入橡胶护套内的指定位置，收回尼龙管推头并进行下一个工件的安装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过旋转转动台手柄可实现安装凸片的收缩和扩张，在扩张状态放入尼龙管，通过扩张状态将橡胶护套的开口撑开，再通过尼龙管推头将尼龙管顶入橡胶护套内的指定位置即可完成安装，装置结构简单，操作方便、快捷，安装精度较高；
(2)每个安装片移动槽自一端向另一端沿远离转动台中心通孔的中心的方向延伸从而使得通过旋转转动台手柄即可实现安装凸片的收缩和扩张，结构设计巧妙简单，操作简便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1是橡胶护套与尼龙管的安装剖视图。
图2是本发明的高压点火线束尼龙管安装装置安装片收缩状态立体结构图。
图3是本发明的高压点火线束尼龙管安装装置安装片收缩状态侧视图。
图4是安装片收缩状态与转动台的安装位置示意图。
图5是安装片扩张状态与转动台的安装位置示意图。
图6是转动台的主视图。
图7是固定台的底面示意图。
图8是安装片收缩状态固定台主视图。
图9是安装片扩张状态固定台主视图。
图10是本发明的高压点火线束尼龙管安装装置安装片扩张状态尼龙管推头伸出时的立体结构图。
图11是本发明的高压点火线束尼龙管安装装置安装片扩张状态尼龙管推头伸出时的侧视图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图说明如下。
如图2-11所示，一种高压点火线束尼龙管安装装置，包括底座3、固定台4、转动台5、三个安装片6和尼龙管推头8，所述固定台4通过螺栓固定安装于所述底座3上，所述转动台5位于所述固定台4与所述底座3之间，固定台4将转动台5盖在其内，所述转动台5与所述底座3之间转动连接，结合图4-6，所述转动台5包括转动台本体5-2，所述转动台本体5-2的中心设置有转动台中心通孔5-3，所述转动台本体5-2围绕所述转动台中心通孔5-3设置有三个安装片移动槽5-1，结合图6，每个所述安装片移动槽5-1自一端向另一端沿远离转动台中心通孔5-3的中心的方向(图中逆时针方向)延伸，即一端的位置离中心通孔5-3较近，另一端的位置离中心通孔5-3较远，所述安装片6包括安装片本体6-2，每个所述安装片本体6-2的下表面具有一嵌入对应安装片移动槽5-1内的凸起(图中未示出)，每个所述安装片本体6-2的上表面靠近转动台中心通孔5-3的一端具有一与安装片本体6-2的上表面垂直的安装凸片6-1，结合图7，所述固定台4包括一固定台中心通孔4-2，所述固定台4的底面与所述三个安装片6相对应的位置设置有三个安装片滑动槽4-1，当固定台4与转动台5贴合后所述安装片本体6-2位于对应的安装片滑动槽4-1内，结合图10，所述尼龙管推头8位于底座3内且其能够向上运动穿过转动台中心通孔5-3和固定台中心通孔4-2。
优选地，所述装置还包括转动台手柄7，所述转动台手柄7与转动台5固定连接。
优选地，所述三个安装片6两两之间呈120°排列。
优选地，结合图8-9，所述转动台中心通孔5-3的直径小于固定台中心通孔4-2的直径。
优选地，所述固定台4和转动台5均为圆柱形。
本发明的高压点火线束尼龙管安装装置用于实现将图1所示的尼龙管2安装于橡胶护套1内，下面具体说明本发明的使用过程：
首先将转动台手柄7逆时针旋转使得安装凸片6-1从收缩位置(如图4、8所示的状态)到达扩张的位置(如图5、9所示的状态)，转动台手柄7的同时转动台5相对于固定台4和底座3逆时针旋转，由于安装片本体6-2位于对应的安装片滑动槽4-1内，因此安装片6无法转动，同时安装片本体6-2的下表面的凸起嵌入对应安装片移动槽5-1内，因此在转动台5转动时安装片移动槽5-1相对于安装片本体6-2的下表面的凸起运动，由于每个所述安装片移动槽5-1自一端向另一端沿远离转动台中心通孔5-3的中心的方向(图中逆时针方向)延伸，即一端的位置离中心通孔5-3较近，另一端的位置离中心通孔5-3较远，因此安装片移动槽5-1与安装片本体6-2的下表面的凸起的相对运动使得安装片6向着远离中心通孔5-3的方向沿转动台5径向方向产生运动，从而到达如图5、9所示的扩张状态，此时安装凸片6-1打开，露出转动台中心通孔5-3，如图9所示，将尼龙管2自固定台中心通孔4-2垂直放入，尼龙管2经过固定台中心通孔4-2和转动台中心通孔5-3并进入底座3内被底座3内的尼龙管推头8抵住限位；
然后将转动台手柄7顺时针旋转使得安装凸片6-1从扩张的位置(如图5、9所示的状态)到达收缩位置(如图4、8所示的状态)，将橡胶护套1的开口1-1垂直对准三个收缩的安装凸片6-1，再将转动台手柄7逆时针旋转使得安装凸片6-1从收缩位置(如图4、8所示的状态)到达扩张的位置(如图5、9所示的状态)，安装凸片6-1扩张把橡胶护套1的开口1-1撑开(控制好撑开的程度)；
最后驱动位于底座3内的尼龙管推头8向上运动(驱动方式可通过多种现有的方式例如气缸等实现)带动尼龙管2一起穿过转动台中心通孔5-3和固定台中心通孔4-2(如图10、11所示)并实现将尼龙管2顶入撑开的橡胶护套1的开口1-1并送入橡胶护套1内的指定位置，收回尼龙管推头8并进行下一个工件的安装。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压点火线束尼龙管安装装置，其特征在于包括底座(3)、固定台(4)、转动台(5)、三个安装片(6)和尼龙管推头(8)，所述固定台(4)固定安装于所述底座(3)上，所述转动台(5)位于所述固定台(4)与所述底座(3)之间，所述转动台(5)与所述底座(3)之间转动连接，所述转动台(5)包括转动台本体(5-2)，所述转动台本体(5-2)的中心设置有转动台中心通孔(5-3)，所述转动台本体(5-2)围绕所述转动台中心通孔(5-3)设置有三个安装片移动槽(5-1)，每个所述安装片移动槽(5-1)自一端向另一端沿远离转动台中心通孔(5-3)的中心的方向延伸，所述安装片(6)包括安装片本体(6-2)，每个所述安装片本体(6-2)的下表面具有一嵌入对应安装片移动槽(5-1)内的凸起，每个所述安装片本体(6-2)的上表面靠近转动台中心通孔(5-3)的一端具有一与安装片本体(6-2)的上表面垂直的安装凸片(6-1)，所述固定台(4)包括一固定台中心通孔(4-2)，所述固定台(4)的底面与所述三个安装片(6)相对应的位置设置有三个安装片滑动槽(4-1)，所述安装片本体(6-2)位于对应的安装片滑动槽(4-1)内，所述尼龙管推头(8)位于底座(3)内且其能够向上运动穿过转动台中心通孔(5-3)和固定台中心通孔(4-2)。
2.根据权利要求1所述的高压点火线束尼龙管安装装置，其特征在于，还包括转动台手柄(7)，所述转动台手柄(7)与转动台(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的高压点火线束尼龙管安装装置，其特征在于，所述三个安装片(6)两两之间呈120°排列。
4.根据权利要求2所述的高压点火线束尼龙管安装装置，其特征在于，所述转动台中心通孔(5-3)的直径小于固定台中心通孔(4-2)的直径。
5.根据权利要求2-4任一项所述的高压点火线束尼龙管安装装置，其特征在于，所述固定台(4)和转动台(5)均为圆柱形。
6.根据权利要求2-5任一项所述的高压点火线束尼龙管安装装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将转动台手柄(7)旋转使得安装凸片(6-1)从收缩位置到达扩张的位置，转动台手柄(7)的同时转动台(5)相对于固定台(4)和底座(3)旋转，在转动台(5)转动时安装片移动槽(5-1)相对于安装片本体(6-2)的下表面的凸起运动，安装片移动槽(5-1)与安装片本体(6-2)的下表面的凸起的相对运动使得安装片(6)向着远离中心通孔(5-3)的方向沿转动台(5)径向方向产生运动，从而到达扩张位置，此时安装凸片(6-1)打开，露出转动台中心通孔(5-3)，将尼龙管(2)自固定台中心通孔(4-2)垂直放入，尼龙管(2)经过固定台中心通孔(4-2)和转动台中心通孔(5-3)并进入底座(3)内被底座(3)内的尼龙管推头(8)抵住限位；
步骤二：将转动台手柄(7)反向旋转使得安装凸片(6-1)从扩张的位置到达收缩位置，将橡胶护套(1)的开口(1-1)垂直对准三个收缩的安装凸片(6-1)，再将转动台手柄(7)反向旋转使得安装凸片(6-1)从收缩位置到达扩张位置，安装凸片(6-1)扩张把橡胶护套(1)的开口(1-1)撑开；
步骤三：驱动位于底座(3)内的尼龙管推头(8)向上运动带动尼龙管(2)一起穿过转动台中心通孔(5-3)和固定台中心通孔(4-2)并实现将尼龙管(2)顶入撑开的橡胶护套(1)的开口(1-1)并送入橡胶护套(1)内的指定位置，收回尼龙管推头(8)并进行下一个工件的安装。
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