CN110586401A - 一种静电喷涂室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电喷涂室,包括室体,室体顶部设置多个静电喷涂机,所述室体侧部设置透明玻璃窗,室体顶部设置多个进风口,进风口通过送风管与风机连接,所述室体底部设置水槽,水槽底部设置多个水旋器,水旋器置于排水槽内,排水室底部设置排水道,所述水旋器侧部设置多个间隔的挡水板,水旋器排出的空气流经挡水板将空气中的水拦截,而后空气由挡水板之间间隙流出由排风道排出。该喷涂室侧部设置透明玻璃窗,可以实时观察静电喷涂情况,在室体顶部四周设进风口,防止漆雾污染周围室体;在室体下部设置水旋器结构或文丘里结构,可将漆雾进行有效处理。
Description
技术领域
本公开属于静电喷涂技术领域,具体涉及一种静电喷涂室。
背景技术
现有的Ω静电喷涂机所在的喷漆室一般为干式喷漆室或水帘喷漆室。发明人发现,这两种喷漆室分别存在各自的缺点:干式喷漆室,油漆落在室体周围及底部,难清理,存在严重的安全隐患,废气只是经过一层过滤棉过滤,处理效果差,满足不了环保要求,过滤棉容易堵,更换时间快;水帘喷漆室部分解决了室体周围及底部的废漆及时清理问题,但是不能有效的看到喷涂过程,实时了解静电喷涂机的运行情况,废气经过一道喷淋进行处理,废气处理效果也不好,满足不了环保要求。
发明内容
本公开目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种静电喷涂室;该喷涂室侧部设置透明玻璃窗,可以实时观察静电喷涂情况,在室体顶部四周设进风口,防止漆雾污染周围室体;在室体下部设置水旋器结构或文丘里结构,可将漆雾进行有效处理。
本公开的发明目的是提出一种静电喷涂室,为实现上述目的,本公开采用下述技术方案:
一种静电喷涂室,包括室体,室体顶部设置多个静电喷涂机,所述室体侧部设置透明玻璃窗,室体顶部设置多个进风口,进风口通过送风管与风机连接,所述室体底部设置水槽,水槽底部设置多个水旋器,水旋器置于排水槽内,排水室底部设置排水道,所述水旋器侧部设置多个间隔的挡水板,水旋器排出的空气流经挡水板将空气中的水拦截,而后空气由挡水板之间间隙流出由排风道排出。
本公开的喷涂室的工作原理是:
静电喷涂机工作产生的漆雾被由送风管送来的风带至室体底部,漆雾与空气混合进入水旋器,水槽内的水流入水旋器,空气、水在水旋器内高速碰撞混合,空气中的漆雾被水捕捉,由水旋器底部排出又经由排水道排出;含水的空气流经挡水板改变流通方向,空气中的水被挡水板拦截,脱水后的空气经由挡水板之间间隙流出由排风道排出;
喷涂室室体侧部设置透明玻璃窗,整个喷涂过程可被实时观察。在室体顶部四周设进风口,风由上往下吹,阻挡静电喷涂机喷出的漆雾飘到周围室体。
作为进一步的技术方案,多个所述进风口设置于室体顶部四周。
作为进一步的技术方案,所述静电喷涂机底部通过喷杆与喷头连接,喷杆由上下往复运动机构带动上下移动。
作为进一步的技术方案,所述室体内顶壁设置输送链,输送链底部设置多个连接杆,连接杆底部设置挂钩,被涂工件可挂设于挂钩,输送链运转带动被涂工件移动。
作为进一步的技术方案,所述室体和水槽之间设置格栅,水槽通过循环水管与供水源连通。
作为进一步的技术方案,所述室体外设置照明灯箱。
作为进一步的技术方案,所述水旋器和排水室底壁之间具有间隙,排水室底壁设置竖向隔墙,竖向隔墙与水平隔板固接,挡水板固定于水平隔板上,且水平隔板设置供水旋器穿过的通孔。
作为进一步的技术方案,所述竖向隔墙与挡水板相对设置于水旋器两侧,且竖向隔墙和挡水板分别位于水平隔板上下两侧。
作为进一步的技术方案,所述挡水板设置于水平隔板顶部和排水室顶壁之间。
作为进一步的技术方案,所述排风道与排水室连通,且排风道设置于水旋器设置竖向隔墙的一侧。
作为进一步的技术方案,所述排水室对应于挡水板的下侧部设置斜向挡水坡。
作为进一步的技术方案,所述竖向隔墙将排水室分隔为两个区域,排水道设置于排水室其中一个区域底部,另一个区域底部设置排水管与排水道连通。
作为进一步的技术方案,所述水旋器替换为文丘里结构。
本公开的有益效果为:
本公开的静电喷涂室,在室体顶部设置进风口向室体内送风,有效避免了静电喷涂机在喷涂漆雾时,油漆喷到室体壁板、透明玻璃窗上;且室体底部设置水槽并配合设置水旋器,漆雾落到室体下部后及时被水带走,避免污染周围室体,防止油漆在地面大量集聚,既保证了喷漆室的清洁,又提高了喷漆室的安全性,提高了漆雾的有效处理能力,保护了环境。
本公开的静电喷涂室,在水旋器侧部设置挡水板,经由水旋器处理的空气中含有水分,这样含水的空气经由挡水板时改变流通方向,水被挡水板拦截排出,脱水后的空气经由挡水板之间间隙由排风道排出,可以有效去除废气中的水分。
本公开的静电喷涂室,喷涂室室体侧部设置透明玻璃窗,整个喷涂过程可被实时观察,提高喷涂的可见性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为一个实施例中公开的喷涂室整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为另一实施例中图2的A-A剖视图;
图中,1、室体壁板,2、静电喷涂机,3、送风管,4、透明玻璃窗,5、照明灯箱,6、输送链,7、被涂工件,8、室体立柱,9、格栅横梁,10、格栅,11、循环水管,12、水槽板,13、水旋器,14、挡水板,15、排水管,16、排风道,17、喷杆,18、喷头,19、排水道,20、排水室,21、竖向隔墙,22、水平隔板,23、斜向挡水坡。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
正如背景技术所介绍的,发明人发现,干式喷漆室和水帘喷漆室都存在难以清理油漆的问题,且对废气处理效果差,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种静电喷涂室。
本申请提供了一种静电喷涂室,包括室体,室体顶部设置多个静电喷涂机,所述室体侧部设置透明玻璃窗,室体顶部设置多个进风口,进风口通过送风管与风机连接,所述室体底部设置水槽,水槽底部设置多个水旋器,水旋器置于排水室内,排水室底部设置排水道,所述水旋器侧部设置多个间隔的挡水板,水旋器排出的空气流经挡水板将空气中的水拦截,而后空气由挡水板之间间隙流出由排风道排出。
实施例1
下面结合附图1-附图4对本实施例公开的静电喷涂室做进一步的说明;
参照附图1-图3所示,静电喷涂室,包括室体,室体侧部设置多个室体立柱8,室体立柱8之间设置透明玻璃窗4,室体侧部透明玻璃窗4上部设置室体壁板1;室体壁板1可为镀锌壁板。
室体顶部设置多个静电喷涂机2,静电喷涂机2底部由喷杆17连接喷头18,喷杆17、喷头18置于室体内,且喷杆17、喷头18可在室体内上下往复运行对被涂工件7进行喷涂,喷杆17由上下往复运动机构带动上下移动,上下往复运动机构可采用现有上下移动的机构即可。
被涂工件7顶部通过连接杆与输送链6连接,连接杆底部可设置挂钩,被涂工件7挂设于挂钩,连接杆端部与输送链之间通过紧固件紧固,输送链可带动连接杆进而带动被涂工件移动,输送链6固定于室体内顶壁。
室体顶部设置多个进风口,进风口通过送风管3与风机连接,由风机向室体内送风。多个进风口设置于室体顶部四周,由进风口送风,风由上往下吹,吹出的风靠近周围室体,可防止漆雾喷到室体四周壁板上,又不影响静电喷涂效果。室体外侧部设置照明灯箱5。
如图3所示,室体底部设置水槽,室体和水槽之间设置格栅10,格栅10设置于格栅横梁9上,水槽底部设置水槽板12,水槽通过循环水管11与供水源连通。循环水管11安装在水槽板12上方。
水槽底部的水槽板12开设多个孔洞,孔洞内置有水旋器13,多个水旋器13成一并排设置,相邻水旋器13之间相隔一定间距,水旋器13由水槽板12底部向下延伸设置于排水室20内,排水室20底部设置排水道19。水旋器13通过边上几个调节螺栓,调整水旋器13的高度。
水旋器13侧部设置多个间隔的挡水板14,相邻挡水板14之间具有间隙,挡水板14在排水室20内为通长布置,水旋器13和排水室20底壁之间具有间隙,排水室20底壁设置竖向隔墙21,竖向隔墙21与水平隔板22固接,挡水板14固定于水平隔板22上,且水平隔板22设置供水旋器13穿过的通孔,也即水旋器13下部连接于水平隔板22,且水旋器底部穿过水平隔板。
挡水板14可并排设置前后两道,两道挡水板上下错开安装。
竖向隔墙21与挡水板14相对设置于水旋器13两侧,且竖向隔墙21和挡水板14分别位于水平隔板22上下两侧,挡水板14设置于水平隔板22顶部和排水室20顶壁之间,排水室20对应于挡水板14的下侧部设置斜向挡水坡23。
排风道16与排水室20连通,且排风道16设置于水旋器13设置竖向隔墙21的一侧,排风道处设置风机抽吸排水室内的空气。
水平隔板22、挡水板14、竖向隔墙21将排水室20分隔为两个区域,排水道19设置于排水室20其中一个区域底部,另一个区域底部设置排水管15与排水道19连通。由此,竖向隔墙21、水平隔板22、斜向挡水坡23限制由水旋器13底部出来的空气只能向左流通而后向上向右流通,在流经挡水板14处,由于挡水板14的阻挡作用,空气会改变流向,空气中的水则会被挡水板14拦截积聚,空气则由挡水板14与水槽板12或水平隔板22之间的间隙流出,经由排风道16排出。
通过挡水板的设置,可以有效去除排出废气中的水,挡水板也可以替换为汽水分离器。通过室体底部采用水旋器进行废气处理,大大降低了排放的废气中漆雾的浓度。
上述静电喷涂室的工作原理为:
静电喷涂机2喷头18在上下往复喷涂被涂工件7时,产生的漆雾被从上部送风管3送来的风带到室体底部(避免了漆雾喷到室体壁板1及透明玻璃窗4上),穿过地面格栅10,一部分漆雾落到水槽板12上的水面上(循环水管11将水喷到水槽板12上,因水旋器13高出水槽板12,水将水槽板12漫过,防止漆雾污染水槽板12),大部分漆雾与空气混合,进入水旋器13,水槽板12上的水也流入水旋器13,空气、水一起在水旋器13内高速碰撞混合,空气中的漆雾绝大部分会被水捕捉,与水流入底部排水道19,含水空气在通过挡水板14时,由于发生改变流向,大部分水会留在挡水板14上,集聚多了会流下来,通过挡水板14后比较干净的风通过排风道16排出室外。被水扑捉的漆雾经由排水道19流到室外水池中,通过对水中加絮凝剂将其中的油漆及溶剂等与水进行分离。
本公开的静电喷涂室,由于采用水旋喷漆室结构,有效避免了静电喷涂机在喷涂漆雾时,油漆喷到室体壁板、玻璃窗上,同时漆雾落到室体下部后及时被水带走,避免污染周围室体,防止油漆在地面大量集聚,既保证了喷漆室的清洁,又提高了喷漆室的安全性,同时提高喷涂的可见性以及漆雾的有效处理能力,保护了环境。
实施例2
如图4所示,将实施例1中的水旋器结构替换为文丘里结构,文丘里结构为现有文丘里式喷涂室采用结构,文丘里结构底部也设置挡水板,空气流通中经由挡水板将水拦截,脱水后的空气经由排风道排出。通过室体底部采用文丘里结构进行废气处理,大大降低了排放的废气中漆雾的浓度。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种静电喷涂室,其特征是,包括室体,室体顶部设置多个静电喷涂机,所述室体侧部设置透明玻璃窗,室体顶部设置多个进风口,进风口通过送风管与风机连接,所述室体底部设置水槽,水槽底部设置多个水旋器,水旋器置于排水室内,排水室底部设置排水道,所述水旋器侧部设置多个间隔的挡水板,水旋器排出的空气流经挡水板将空气中的水拦截,而后空气由挡水板之间间隙流出由排风道排出。
2.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,多个所述进风口设置于室体顶部四周。
3.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,所述静电喷涂机底部通过喷杆与喷头连接,喷杆由上下往复运动机构带动上下移动。
4.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,所述室体内顶壁设置输送链,输送链底部设置多个连接杆,连接杆底部设置挂钩,被涂工件可挂设于挂钩,输送链运转带动被涂工件移动。
5.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,所述室体和水槽之间设置格栅,水槽通过循环水管与供水源连通。
6.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,所述室体外设置照明灯箱。
7.如权利要求1所述的静电喷涂室,其特征是,所述水旋器替换为文丘里结构。
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