CN110586372A - 一种喷涂和印涂快速切换工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷涂和印涂快速切换工艺，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。在点焊机的点焊工位后方布置补涂工位，在补涂工位上集成有快速切换的喷涂装置和印涂装置，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位，另一个装置则置于补涂工位之外、不进行工作。

Description

一种喷涂和印涂快速切换工艺
技术领域
本发明涉及补涂装置的技术领域，具体为一种喷涂和印涂快速切换工艺。
背景技术
包装桶在成型时，需要在桶身上设置焊耳，进而将拎手的长度两端分别安装于焊耳的对应安装位置，焊耳在安装时，桶身的内壁由于焊接会有磨损，故需要在桶身内壁的焊耳位置进行防锈补涂，现有的焊耳防锈补涂依靠手工，用毛笔蘸上胶水后，涂在焊耳内壁处，其焊耳的对应位置的补涂，根据操作者的操作进行补涂，有时胶量多有时胶量少，且厚度不均匀、位置不准。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种喷涂和印涂快速切换工艺，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。
一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：在点焊机的点焊工位后方布置补涂工位，在补涂工位上集成有快速切换的喷涂装置和印涂装置，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位，另一个装置则置于补涂工位之外、不进行工作。
其进一步特征在于：快速切换为直线推进时，其通过直线支架设置有所述补涂工位的位置，喷涂装置和印涂装置通过连接件连接成为一体后直线顺次排布于所述直线支架的直线行进轨道的对应位置，连接件外接有驱动手柄，驱动手柄驱动连接件带动合适的补涂装置置于补涂工位；
所述直线行进轨道平行于桶身步进线路时，所述喷涂装置和印涂装置顺次沿着桶身步进线排布设置；
所述直线行进轨道和桶身步进线路垂直设置时，直线支架的两侧分别侧凸于所述桶身步进线，所述喷涂装置和印涂装置顺次沿着直线行进轨道布置设置，位于桶身步进线的侧凸位置的补涂装置为非工作装置，位于桶身步进线的重叠区域的补涂装置为工作装置；
快速切换为旋转转动时，所述喷涂装置、印涂装置安装于扇形平板，所述扇形平板的圆周向的两端布置有喷涂装置、印涂装置，转动驱动结构驱动扇形平板以径向中心为中心轴转动，位于桶身不仅限重叠区域的补涂装置为工作装置；
快速切换为旋转转动时，所述喷涂装置、印涂装置安装于圆形平板，所述圆形平板的同一直径的长度方向两端分别布置有喷涂装置、印涂装置，两个补涂装置位于桶身步进线的正上方布置，一个补涂装置位于补涂工位、另一个补涂装置不在补涂工位上，转动驱动结构驱动圆形平板以径向中心为中心轴转动，处于补涂工位的补涂装置对桶身进行补涂，另外一个补涂装置不工作；
当喷涂装置和印涂装置集成于扇形平板或圆形平板时，转动驱动结构为中心驱动转动装置时，通过电机驱动布置于圆形平板或扇形平板的圆心位置的齿轮或转轴转动，带动圆形平板或扇形平板旋转一定角度，切换补涂工位到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板或扇形平板反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置；
转动驱动结构为外侧转动装置时，圆形平板或扇形平板的外周设置传动齿，外置电机通过驱动传动结构带动圆形平板或扇形平板的外周以圆心为中心转动，带动圆形平板或扇形平板旋转对应角度切换补涂工位到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板或扇形平板反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置。
采用上述技术方案后，当罐身通过点焊机完成点焊后向后输送，根据罐身的型号选择喷涂装置或印涂装置进行补涂，选择对应的补涂结构后，由于在补涂工位上集成有快速切换的喷涂装置和印涂装置，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位，另一个装置则置于补涂工位之外、不进行工作；其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。
附图说明
图1为本发明的具体实施例一的原理示意图；
图2为本发明的具体实施例二的原理示意图；
图3为本发明的具体实施例三的原理示意图一；
图4为本发明的具体实施例三的原理示意图二；
图中序号所对应的名称如下：
点焊工位1、补涂工位2、喷涂装置3、印涂装置4、直线支架5、桶身步进线6、扇形平板7、中心轴8、圆形平板9、传动齿10、外置电机11、电机12。
具体实施方式
一种喷涂和印涂快速切换工艺，见图1-图4：在点焊机的点焊工位1后方布置补涂工位2，在补涂工位2上集成有快速切换的喷涂装置3和印涂装置4，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位2，另一个装置则置于补涂工位2之外、不进行工作。
快速切换为直线推进时，其通过直线支架5设置有补涂工位的位置，喷涂装置3和印涂装置4通过连接件连接成为一体后直线顺次排布于直线支架5的直线行进轨道的对应位置，连接件外接有驱动手柄，驱动手柄驱动连接件带动合适的补涂装置置于补涂工位。
具体实施例一：直线支架5的直线行进轨道平行于桶身步进线路6时，喷涂装置3和印涂装置4顺次沿着桶身步进线6排布设置。
具体实施例二：直线支架5的直线行进轨道和桶身步进线路6垂直设置时，直线支架5的两侧分别侧凸于桶身步进线6，喷涂装置3和印涂装置4顺次沿着直线行进轨道布置设置，位于桶身步进线6的侧凸位置的补涂装置为非工作装置，位于桶身步进线6的重叠区域的补涂装置为工作装置.
快速切换为旋转转动时，喷涂装置3、印涂装置4安装于扇形平板7，扇形平板7的圆周向的两端布置有喷涂装置3、印涂装置4，转动驱动结构驱动扇形平板7以径向中心为中心轴8转动，位于桶身不仅限重叠区域的补涂装置为工作装置；
快速切换为旋转转动时，喷涂装置3、印涂装置4安装于圆形平板9，圆形平板9的同一直径的长度方向两端分别布置有喷涂装置3、印涂装置4，两个补涂装置位于桶身步进线6的正上方布置，一个补涂装置位于补涂工位2、另一个补涂装置不在补涂工位2上，转动驱动结构驱动圆形平板9以径向中心为中心轴8转动，处于补涂工位2的补涂装置对桶身进行补涂，另外一个补涂装置不工作；
当喷涂装置3和印涂装置4集成于扇形平板7或圆形平板9时，转动驱动结构为中心驱动转动装置时，通过电机驱动布置于圆形平板9或扇形平板7的圆心位置的齿轮或转轴转动，带动圆形平板9或扇形平板7旋转一定角度，切换补涂工位2到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板9或扇形平板7反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置；
转动驱动结构为外侧转动装置时，圆形平板9或扇形平板7的外周设置传动齿10，外置电机11通过驱动传动结构带动圆形平板9或扇形平板7的外周以圆心为中心转动，带动圆形平板9或扇形平板7旋转对应角度切换补涂工位2到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，外置电机11反转带动圆形平板9或扇形平板7反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置。
具体实施例三：快速切换为旋转转动时，喷涂装置3、印涂装置4安装于扇形平板7，扇形平板7的圆周向的两端布置有喷涂装置3、印涂装置4，转动驱动结构为中心驱动转动装置时，通过电机12驱动布置于扇形平板7的圆心位置的齿轮或转轴转动，带动扇形平板7旋转一定角度，切换补涂工位2到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机12反转带动扇形平板7反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置。
具体实施例四：快速切换为旋转转动时，喷涂装置3、印涂装置4安装于圆形平板9，圆形平板9的同一直径的长度方向两端分别布置有喷涂装置3、印涂装置4，两个补涂装置位于桶身步进线6的正上方布置，一个补涂装置位于补涂工位2、另一个补涂装置不在补涂工位上，转动驱动结构为外侧转动装置时，圆形平板9的外周设置传动齿10，外置电机11通过驱动传动结构带动圆形平板的外周以圆心为中心转动，带动圆形平板9旋转180°切换补涂工位2到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板9反转180°，再次切换到对应的补涂装置。
其工作原理如下，当罐身通过点焊机完成点焊后向后输送，根据罐身的型号选择喷涂装置或印涂装置进行补涂，选择对应的补涂结构后，由于在补涂工位上集成有快速切换的喷涂装置和印涂装置，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位，另一个装置则置于补涂工位之外、不进行工作；其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：在点焊机点焊工位后方布置补涂工位，在补涂工位上集成有快速切换的喷涂装置和印涂装置，需要使用的补涂装置在使用时通过快速切换置于补涂工位，另一个装置则置于补涂工位之外、不进行工作。
2.如权利要求1所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：快速切换为直线推进时，其通过直线支架设置有所述补涂工位的位置，喷涂装置和印涂装置通过连接件连接成为一体后直线顺次排布于所述直线支架的直线行进轨道的对应位置，连接件外接有驱动手柄，驱动手柄驱动连接件带动合适的补涂装置置于补涂工位。
3.如权利要求2所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：所述直线行进轨道平行于桶身步进线路时，所述喷涂装置和印涂装置顺次沿着桶身步进线排布设置。
4.如权利要求2所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：所述直线行进轨道和桶身步进线路垂直设置时，直线支架的两侧分别侧凸于所述桶身步进线，所述喷涂装置和印涂装置顺次沿着直线行进轨道布置设置，位于桶身步进线的侧凸位置的补涂装置为非工作装置，位于桶身步进线的重叠区域的补涂装置为工作装置。
5.如权利要求1所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：快速切换为旋转转动时，所述喷涂装置、印涂装置安装于扇形平板，所述扇形平板的圆周向的两端布置有喷涂装置、印涂装置，转动驱动结构驱动扇形平板以径向中心为中心轴转动，位于桶身不仅限重叠区域的补涂装置为工作装置。
6.如权利要求1所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：快速切换为旋转转动时，所述喷涂装置、印涂装置安装于圆形平板，所述圆形平板的同一直径的长度方向两端分别布置有喷涂装置、印涂装置，两个补涂装置位于桶身步进线的正上方布置，一个补涂装置位于补涂工位、另一个补涂装置不在补涂工位上，转动驱动结构驱动圆形平板以径向中心为中心轴转动，处于补涂工位的补涂装置对桶身进行补涂，另外一个补涂装置不工作。
7.如权利要求5或6所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：当喷涂装置和印涂装置集成于扇形平板或圆形平板时，转动驱动结构为中心驱动转动装置时，通过电机驱动布置于圆形平板或扇形平板的圆心位置的齿轮或转轴转动，带动圆形平板或扇形平板旋转一定角度，切换补涂工位到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板或扇形平板反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置。
8.如权利要求5或6所述的一种喷涂和印涂快速切换工艺，其特征在于：转动驱动结构为外侧转动装置时，圆形平板或扇形平板的外周设置传动齿，外置电机通过驱动传动结构带动圆形平板或扇形平板的外周以圆心为中心转动，带动圆形平板或扇形平板旋转对应角度切换补涂工位到对应的另一补涂装置，当需要再次切换时，电机反转带动圆形平板或扇形平板反转对应角度，再次切换到对应的补涂装置。
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