CN110585853A - 一种气体流动管道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体流动管道，属于管道技术领域。一种气体流动管道，包括管壁，所述管壁内固定连接有第一透气板、第二透气板、第三透气板，所述第二透气板位于第一透气板与第二透气板之间，所述第一透气板与第二透气板之间设有第一填充槽，所述第二透气板与第三透气板之间设有第二填充槽，所述第一填充槽、第二填充槽内均填充有活性炭；本发明可以对管道内流动的气体中的杂质、有害气体进行吸附净化，有效的防止了气体中含有的有害气体污染空气或损害人体，便于调节气体的流动速度，同时便于对填充槽内的活性进行更换，操作简单，更换的活性炭更彻底，提高了下一次的净化、吸附效果。

Description

一种气体流动管道

技术领域

本发明涉及管道技术领域，尤其涉及一种气体流动管道。

背景技术

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形，通风管一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒、消防烟道通风管等。

现有的的通风管多数只是用作于气体运动的轨迹，无法对气体中的灰尘、杂质及有害气体等进行净化吸附，气体流动排出后，需要对气体进一步的集中净化，净化、吸附时间明显变长或增长，降低了净化的效率，且现有的通风管道不便于降低气体的流速，进而在气体流速增大时灰尘等有害气的扩散效率增加，不便于收集、处理，不便于净化操作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的的通风管多数只是用作于气体运动的轨迹，无法对气体中的灰尘、杂质及有害气体等进行净化吸附，气体流动排出后，需要对气体进一步的集中净化，净化、吸附时间明显变长或增长，降低了净化的效率，且现有的通风管道不便于降低气体的流速，进而在气体流速增大时灰尘等有害气的扩散效率增加，不便于收集、处理，不便于净化操作的问题，而提出的一种气体流动管道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种气体流动管道，包括管壁，所述管壁内固定连接有第一透气板、第二透气板、第三透气板，所述第二透气板位于第一透气板与第二透气板之间，所述第一透气板与第二透气板之间设有第一填充槽，所述第二透气板与第三透气板之间设有第二填充槽，所述第一填充槽、第二填充槽内均填充有活性炭；所述第一填充槽、第二填充槽底部分别转动连接有第一挡板、第二挡板，所述管壁上滑动连接有第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆与第一挡板通过齿轮、齿槽相连，所述第二连接杆与第二挡板通过齿轮、齿槽相连，所述管壁上滑动连接有第一限位块、第二限位块，所述第一限位块与第一挡板相匹配，所述第二限位块与第二挡板相匹配，所述第一限位块与第一连接杆相连，所述第二限位块与第二连接杆相连；

所述管壁上转动连接有透气转轴，所述透气转轴上固定连接有透气挡板、透气连接板，所述透气连接板位于管壁内，所述管壁上设有与透气连接板相匹配的透气板槽，所述管壁内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有透气滑动板，所述透气滑动板上滑动连接有限位板，所述管壁上设有与限位板相匹配的限位槽，所述限位板与透气连接板相匹配，所述第一连接杆、第二连接杆均与透气滑动板相贴。

优选的，所述限位板下端设有连接固定板，所述连接固定板固定连接在透气滑动板上，所述连接固定板滑动连接在限位槽内，所述连接固定板与限位板通过连接弹簧相连，所述连接弹簧的两端分别与连接固定板、限位板固定相连。

优选的，所述透气滑动板上设有卡槽，所述限位板上固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在卡槽内。

优选的，所述第一连接杆靠近透气滑动板的滑动连接有第一驱动杆，所述第一连接杆与第一驱动杆通过第一驱动弹簧相连，所述第一驱动弹簧的两端分别与第一连接杆、第一驱动杆固定相连，所述第二连接杆靠近透气滑动板的滑动连接有第二驱动杆，所述第二连接杆与第二驱动杆通过第二驱动弹簧相连，所述第二驱动弹簧的两端分别与第二连接杆、第二驱动杆固定相连，所述第一驱动杆、第二驱动杆远离第一连接杆的一端与透气滑动板相贴。

优选的，所述第一限位块远离第一挡板的一端固定连接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧远离第一挡板的一端固定连接在管壁上，所述第二限位块远离第二挡板的二端固定连接有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧远离第二挡板的二端固定连接在管壁上，所述第一挡板上固定连接有第一固定条，所述第一固定条与第一限位块匹配，所述第二挡板上固定连接有第二固定条，所述第二固定条与第二限位块匹配。

优选的，所述第一挡板、第二挡板上分别固定连接有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴转动连接在管壁上，所述第一转轴与第一连接杆通过齿轮、齿槽相啮合，所述第二转轴与第二连接杆通过齿轮、齿槽相啮合。

优选的，还包括第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机固定连接在管壁上，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一连接杆螺纹连接，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第二连接杆螺纹连接。

优选的，所述第一限位块的侧壁上固定连接有第一推杆，所述第一连接杆上滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱与第一推杆相匹配，所述第一连接杆远离第一滑动柱的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板与第一滑动柱通过第一固定弹簧相连，所述第一固定弹簧的两端分别与第一固定板、第一滑动柱固定相连，所述第二限位块的侧壁上固定连接有第二推杆，所述第二连接杆上滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱与第二推杆相匹配，所述第二连接杆远离第二滑动柱的二端固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第二滑动柱通过第二固定弹簧相连，所述第二固定弹簧的两端分别与第二固定板、第二滑动柱固定相连。

优选的，所述第一填充槽、第二填充槽的上方均设有入料板，两个所述入料板均螺纹连接在管壁上。

优选的，所述入料板上固定连接有入料把手。

与现有技术相比，本发明提供了一种气体流动管道，具备以下有益效果：

1、该气体流动管道，使用者在使用时，转动入料板，入料板螺纹连接在管壁上，通过入料把手便于转动入料板，进而入料板离开管壁，进而可以向第一填充槽、第二填充槽内添加活性炭；

气体在通过管壁内时，进而可以通过活性炭对气体内的杂质及有害气体进行吸附净化，且第一填充槽内的活性炭吸附的杂质直径大于第二填充槽内的活性炭吸附的杂质直径，进而吸附、净化效果更好；

气体在经过第一填充槽、第二填充槽之前，先吹动透气挡板转动，透气挡板在转动时，带动透气转轴、透气连接板转动，透气连接板带动限位板滑动、连接弹簧伸长，限位板通过卡块、卡槽滑动连接在透气滑动板上，在限位槽的作用下，使限位板带动透气滑动板滑动连接在滑动槽上；在连接固定板、连接弹簧的作用下，使限位板受到向下的力，进而可以缓冲气体的流动速度；

当需要停止气体流动时，控制第一电机或第二电机转动，第一电机或第二电机带动第一丝杆或第二丝杆转动，第一丝杆或第二丝杆带动第一连接杆或第二连接杆滑动，进而第一连接杆或第二连接杆带动第一驱动杆或第二驱动杆滑动，第一驱动杆或第二驱动杆带动透气滑动板滑动，进而透气滑动板滑动时，通过限位板、限位槽、透气连接板、透气转轴转动，进而带动透气挡板转动，通过透气挡板将气体堵住，使气体不流通；

该装置可以对管道内流动的气体中的杂质、有害气体进行吸附净化，有效的防止了气体中含有的有害气体污染空气或损害人体，同时便于调节气体的流动速度，操作简单。

2、该气体流动管道，当第一填充槽或第二填充槽内的活性炭吸附饱和时，需要对活性炭进行更换，在需要更换第一填充槽或第二填充内的活性炭时，先通过第一电机或第二电机控制透气挡板将气体截流，使气体不流动，在对气体节流的过程中，第一连接杆或第二连接杆上的齿槽不与第一转轴或第二转轴上的齿轮相啮合；

继续控制第一电机或第二电机转动，此时第一连接杆或第二连接杆滑动，使第一驱动弹簧或第二驱动弹簧压缩，进而第一驱动弹簧或第二驱动弹簧使透气滑动板对透气挡板的固定更紧密；

在第一连接杆或第二连接杆滑动的过程中，第一滑动柱或第二滑动柱与第一推杆、第一限位块或第二推杆、第二限位块滑动，第一限位弹簧或第二限位弹簧压缩，当第一限位弹簧或第二限位弹簧压缩到最大距离时，第一固定弹簧、第二固定弹簧压缩，使第一推杆或第二推杆的推动效果更稳定；

此时第一连接杆或第二连接杆带动第一转轴或第二转轴转动，进而此时第一挡板或第二挡板转动，使得第一填充槽或第二填充槽内的活性炭掉落；

当活性炭掉落完成后，控制第一电机或第二电机反转，使各部件复位，进而通过拿开入料板，向第一填充槽或第二填充槽内添加活性炭，完成更换；

该装置便于对填充槽内的活性进行更换，操作简单，更换的活性炭更彻底，提高了下一次的净化、吸附效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以对管道内流动的气体中的杂质、有害气体进行吸附净化，有效的防止了气体中含有的有害气体污染空气或损害人体，便于调节气体的流动速度，同时便于对填充槽内的活性进行更换，操作简单，更换的活性炭更彻底，提高了下一次的净化、吸附效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种气体流动管道的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种气体流动管道的结构示意图之一；

图3为本发明提出的一种气体流动管道的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种气体流动管道的图2中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种气体流动管道的图2中C部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种气体流动管道的图2中D部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种气体流动管道的限位板的结构示意图；

图8为本发明提出的一种气体流动管道的剖面结构示意图；

图9为本发明提出的一种气体流动管道的图8中E部分的结构示意图。

图中：1、管壁；101、第一透气板；102、第二透气板；103、第三透气板；104、入料板；1041、入料把手；2、第一电机；201、第一丝杆；202、第一连接杆；203、第一驱动杆；2031、第一驱动弹簧；204、第一固定板；2041、第一固定弹簧；2042、第一滑动柱；205、第一推杆；206、第一限位块；2061、第一限位弹簧；207、第一挡板；2071、第一转轴；2072、第一固定条；3、第二电机；301、第二丝杆；302、第二连接杆；303、第二驱动杆；3031、第二驱动弹簧；304、第二固定板；3041、第二固定弹簧；3042、第二滑动柱；305、第二推杆；306、第二限位块；3061、第二限位弹簧；307、第二挡板；3071、第二转轴；3072、第二固定条；4、透气滑动板；4001、卡槽；4002、限位槽；4003、滑动槽；401、透气转轴；402、透气挡板；403、透气连接板；4031、透气板槽；404、限位板；4041、卡块；405、连接固定板；4051、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-9，一种气体流动管道，包括管壁1，管壁1内固定连接有第一透气板101、第二透气板102、第三透气板103，第二透气板102位于第一透气板101与第二透气板102之间，第一透气板101与第二透气板102之间设有第一填充槽，第二透气板102与第三透气板103之间设有第二填充槽，第一填充槽、第二填充槽内均填充有活性炭；第一填充槽、第二填充槽底部分别转动连接有第一挡板207、第二挡板307，管壁1上滑动连接有第一连接杆202、第二连接杆302，第一连接杆202与第一挡板207通过齿轮、齿槽相连，第二连接杆302与第二挡板307通过齿轮、齿槽相连，管壁1上滑动连接有第一限位块206、第二限位块306，第一限位块206与第一挡板207相匹配，第二限位块306与第二挡板307相匹配，第一限位块206与第一连接杆202相连，第二限位块306与第二连接杆302相连；

管壁1上转动连接有透气转轴401，透气转轴401上固定连接有透气挡板402、透气连接板403，透气连接板403位于管壁1内，管壁1上设有与透气连接板403相匹配的透气板槽4031，管壁1内设有滑动槽4003，滑动槽4003内滑动连接有透气滑动板4，透气滑动板4上滑动连接有限位板404，管壁1上设有与限位板404相匹配的限位槽4002，限位板404与透气连接板403相匹配，第一连接杆202、第二连接杆302均与透气滑动板4相贴。

限位板404下端设有连接固定板405，连接固定板405固定连接在透气滑动板4上，连接固定板405滑动连接在限位槽4002内，连接固定板405与限位板404通过连接弹簧4051相连，连接弹簧4051的两端分别与连接固定板405、限位板404固定相连。

透气滑动板4上设有卡槽4001，限位板404上固定连接有卡块4041，卡块4041滑动连接在卡槽4001内。

第一连接杆202靠近透气滑动板4的滑动连接有第一驱动杆203，第一连接杆202与第一驱动杆203通过第一驱动弹簧2031相连，第一驱动弹簧2031的两端分别与第一连接杆202、第一驱动杆203固定相连，第二连接杆302靠近透气滑动板4的滑动连接有第二驱动杆303，第二连接杆302与第二驱动杆303通过第二驱动弹簧3031相连，第二驱动弹簧3031的两端分别与第二连接杆302、第二驱动杆303固定相连，第一驱动杆203、第二驱动杆303远离第一连接杆202的一端与透气滑动板4相贴。

第一填充槽、第二填充槽的上方均设有入料板104，两个入料板104均螺纹连接在管壁1上。

入料板104上固定连接有入料把手1041。

还包括第一电机2、第二电机3，第一电机2、第二电机3固定连接在管壁1上，第一电机2的输出端固定连接有第一丝杆201，第一丝杆201与第一连接杆202螺纹连接，第二电机3的输出端固定连接有第二丝杆301，第二丝杆301与第二连接杆302螺纹连接。

使用者在使用时，转动入料板104，入料板104螺纹连接在管壁1上，通过入料把手1041便于转动入料板104，进而入料板104离开管壁1，进而可以向第一填充槽、第二填充槽内添加活性炭；

气体在通过管壁1内时，进而可以通过活性炭对气体内的杂质及有害气体进行吸附净化，且第一填充槽内的活性炭吸附的杂质直径大于第二填充槽内的活性炭吸附的杂质直径，进而吸附、净化效果更好；

气体在经过第一填充槽、第二填充槽之前，先吹动透气挡板402转动，透气挡板402在转动时，带动透气转轴401、透气连接板403转动，透气连接板403带动限位板404滑动、连接弹簧4051伸长，限位板404通过卡块4041、卡槽4001滑动连接在透气滑动板4上，在限位槽4002的作用下，使限位板404带动透气滑动板4滑动连接在滑动槽4003上；在连接固定板405、连接弹簧4051的作用下，使限位板404受到向下的力，进而可以缓冲气体的流动速度；

当需要停止气体流动时，控制第一电机2或第二电机3转动，第一电机2或第二电机3带动第一丝杆201或第二丝杆301转动，第一丝杆201或第二丝杆301带动第一连接杆202或第二连接杆302滑动，进而第一连接杆202或第二连接杆302带动第一驱动杆203或第二驱动杆303滑动，第一驱动杆203或第二驱动杆303带动透气滑动板4滑动，进而透气滑动板4滑动时，通过限位板404、限位槽4002、透气连接板403、透气转轴401转动，进而带动透气挡板402转动，通过透气挡板402将气体堵住，使气体不流通；

该装置可以对管道内流动的气体中的杂质、有害气体进行吸附净化，有效的防止了气体中含有的有害气体污染空气或损害人体，同时便于调节气体的流动速度，操作简单。

实施例2：

参照图1-9，一种气体流动管道，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一限位块206远离第一挡板207的一端固定连接有第一限位弹簧2061，第一限位弹簧2061远离第一挡板207的一端固定连接在管壁1上，第二限位块306远离第二挡板307的二端固定连接有第二限位弹簧3061，第二限位弹簧3061远离第二挡板307的二端固定连接在管壁1上，第一挡板207上固定连接有第一固定条2072，第一固定条2072与第一限位块206匹配，第二挡板307上固定连接有第二固定条3072，第二固定条3072与第二限位块306匹配，通过第一固定条2072、第二固定条3072可以提高第一挡板207、第二挡板307的稳定性。

第一挡板207、第二挡板307上分别固定连接有第一转轴2071、第二转轴3071，第一转轴2071、第二转轴3071转动连接在管壁1上，第一转轴2071与第一连接杆202通过齿轮、齿槽相啮合，第二转轴3071与第二连接杆302通过齿轮、齿槽相啮合。

第一限位块206的侧壁上固定连接有第一推杆205，第一连接杆202上滑动连接有第一滑动柱2042，第一滑动柱2042与第一推杆205相匹配，第一连接杆202远离第一滑动柱2042的一端固定连接有第一固定板204，第一固定板204与第一滑动柱2042通过第一固定弹簧2041相连，第一固定弹簧2041的两端分别与第一固定板204、第一滑动柱2042固定相连，第二限位块306的侧壁上固定连接有第二推杆305，第二连接杆302上滑动连接有第二滑动柱3042，第二滑动柱3042与第二推杆305相匹配，第二连接杆302远离第二滑动柱3042的二端固定连接有第二固定板304，第二固定板304与第二滑动柱3042通过第二固定弹簧3041相连，第二固定弹簧3041的两端分别与第二固定板304、第二滑动柱3042固定相连。

当第一填充槽或第二填充槽内的活性炭吸附饱和时，需要对活性炭进行更换，在需要更换第一填充槽或第二填充内的活性炭时，先通过第一电机2或第二电机3控制透气挡板402将气体截流，使气体不流动，在对气体节流的过程中，第一连接杆202或第二连接杆302上的齿槽不与第一转轴2071或第二转轴3071上的齿轮相啮合；

继续控制第一电机2或第二电机3转动，此时第一连接杆202或第二连接杆302滑动，使第一驱动弹簧2031或第二驱动弹簧3031压缩，进而第一驱动弹簧2031或第二驱动弹簧3031使透气滑动板4对透气挡板402的固定更紧密；

在第一连接杆202或第二连接杆302滑动的过程中，第一滑动柱2042或第二滑动柱3042与第一推杆205、第一限位块206或第二推杆305、第二限位块306滑动，第一限位弹簧2061或第二限位弹簧3061压缩，当第一限位弹簧2061或第二限位弹簧3061压缩到最大距离时，第一固定弹簧2041、第二固定弹簧3041压缩，使第一推杆205或第二推杆305的推动效果更稳定；

此时第一连接杆202或第二连接杆302带动第一转轴2071或第二转轴3071转动，进而此时第一挡板207或第二挡板307转动，使得第一填充槽或第二填充槽内的活性炭掉落；

当活性炭掉落完成后，控制第一电机2或第二电机3反转，使各部件复位，进而通过拿开入料板104，向第一填充槽或第二填充槽内添加活性炭，完成更换；

该装置便于对填充槽内的活性进行更换，操作简单，更换的活性炭更彻底，提高了下一次的净化、吸附效果。

本发明可以对管道内流动的气体中的杂质、有害气体进行吸附净化，有效的防止了气体中含有的有害气体污染空气或损害人体，便于调节气体的流动速度，同时便于对填充槽内的活性进行更换，操作简单，更换的活性炭更彻底，提高了下一次的净化、吸附效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体流动管道，包括管壁（1），其特征在于，所述管壁（1）内固定连接有第一透气板（101）、第二透气板（102）、第三透气板（103），所述第二透气板（102）位于第一透气板（101）与第二透气板（102）之间，所述第一透气板（101）与第二透气板（102）之间设有第一填充槽，所述第二透气板（102）与第三透气板（103）之间设有第二填充槽，所述第一填充槽、第二填充槽内均填充有活性炭；所述第一填充槽、第二填充槽底部分别转动连接有第一挡板（207）、第二挡板（307），所述管壁（1）上滑动连接有第一连接杆（202）、第二连接杆（302），所述第一连接杆（202）与第一挡板（207）通过齿轮、齿槽相连，所述第二连接杆（302）与第二挡板（307）通过齿轮、齿槽相连，所述管壁（1）上滑动连接有第一限位块（206）、第二限位块（306），所述第一限位块（206）与第一挡板（207）相匹配，所述第二限位块（306）与第二挡板（307）相匹配，所述第一限位块（206）与第一连接杆（202）相连，所述第二限位块（306）与第二连接杆（302）相连；

所述管壁（1）上转动连接有透气转轴（401），所述透气转轴（401）上固定连接有透气挡板（402）、透气连接板（403），所述透气连接板（403）位于管壁（1）内，所述管壁（1）上设有与透气连接板（403）相匹配的透气板槽（4031），所述管壁（1）内设有滑动槽（4003），所述滑动槽（4003）内滑动连接有透气滑动板（4），所述透气滑动板（4）上滑动连接有限位板（404），所述管壁（1）上设有与限位板（404）相匹配的限位槽（4002），所述限位板（404）与透气连接板（403）相匹配，所述第一连接杆（202）、第二连接杆（302）均与透气滑动板（4）相贴。

2.根据权利要求1所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述限位板（404）下端设有连接固定板（405），所述连接固定板（405）固定连接在透气滑动板（4）上，所述连接固定板（405）滑动连接在限位槽（4002）内，所述连接固定板（405）与限位板（404）通过连接弹簧（4051）相连，所述连接弹簧（4051）的两端分别与连接固定板（405）、限位板（404）固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述透气滑动板（4）上设有卡槽（4001），所述限位板（404）上固定连接有卡块（4041），所述卡块（4041）滑动连接在卡槽（4001）内。

4.根据权利要求1所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述第一连接杆（202）靠近透气滑动板（4）的滑动连接有第一驱动杆（203），所述第一连接杆（202）与第一驱动杆（203）通过第一驱动弹簧（2031）相连，所述第一驱动弹簧（2031）的两端分别与第一连接杆（202）、第一驱动杆（203）固定相连，所述第二连接杆（302）靠近透气滑动板（4）的滑动连接有第二驱动杆（303），所述第二连接杆（302）与第二驱动杆（303）通过第二驱动弹簧（3031）相连，所述第二驱动弹簧（3031）的两端分别与第二连接杆（302）、第二驱动杆（303）固定相连，所述第一驱动杆（203）、第二驱动杆（303）远离第一连接杆（202）的一端与透气滑动板（4）相贴。

5.根据权利要求4所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述第一限位块（206）远离第一挡板（207）的一端固定连接有第一限位弹簧（2061），所述第一限位弹簧（2061）远离第一挡板（207）的一端固定连接在管壁（1）上，所述第二限位块（306）远离第二挡板（307）的二端固定连接有第二限位弹簧（3061），所述第二限位弹簧（3061）远离第二挡板（307）的二端固定连接在管壁（1）上，所述第一挡板（207）上固定连接有第一固定条（2072），所述第一固定条（2072）与第一限位块（206）匹配，所述第二挡板（307）上固定连接有第二固定条（3072），所述第二固定条（3072）与第二限位块（306）匹配。

6.根据权利要求5所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述第一挡板（207）、第二挡板（307）上分别固定连接有第一转轴（2071）、第二转轴（3071），所述第一转轴（2071）、第二转轴（3071）转动连接在管壁（1）上，所述第一转轴（2071）与第一连接杆（202）通过齿轮、齿槽相啮合，所述第二转轴（3071）与第二连接杆（302）通过齿轮、齿槽相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种气体流动管道，其特征在于，还包括第一电机（2）、第二电机（3），所述第一电机（2）、第二电机（3）固定连接在管壁（1）上，所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一丝杆（201），所述第一丝杆（201）与第一连接杆（202）螺纹连接，所述第二电机（3）的输出端固定连接有第二丝杆（301），所述第二丝杆（301）与第二连接杆（302）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述第一限位块（206）的侧壁上固定连接有第一推杆（205），所述第一连接杆（202）上滑动连接有第一滑动柱（2042），所述第一滑动柱（2042）与第一推杆（205）相匹配，所述第一连接杆（202）远离第一滑动柱（2042）的一端固定连接有第一固定板（204），所述第一固定板（204）与第一滑动柱（2042）通过第一固定弹簧（2041）相连，所述第一固定弹簧（2041）的两端分别与第一固定板（204）、第一滑动柱（2042）固定相连，所述第二限位块（306）的侧壁上固定连接有第二推杆（305），所述第二连接杆（302）上滑动连接有第二滑动柱（3042），所述第二滑动柱（3042）与第二推杆（305）相匹配，所述第二连接杆（302）远离第二滑动柱（3042）的二端固定连接有第二固定板（304），所述第二固定板（304）与第二滑动柱（3042）通过第二固定弹簧（3041）相连，所述第二固定弹簧（3041）的两端分别与第二固定板（304）、第二滑动柱（3042）固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述第一填充槽、第二填充槽的上方均设有入料板（104），两个所述入料板（104）均螺纹连接在管壁（1）上。

10.根据权利要求9所述的一种气体流动管道，其特征在于，所述入料板（104）上固定连接有入料把手（1041）。