CN110579568A - 一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,包括电气转接头、法兰底座、固定筒体以及连接件,法兰底座通过连接螺栓与真空罐观察窗连接,固定筒体与法兰底座连接,电气转接头和连接件连接在固定筒体的两端。该装填装置解决了传统试验方法中试验人员频繁进出真空罐所带来的费时、费力、人体长期暴露在有害燃烧产物环境中的缺点。通过使用该装填装置,能够缩短试验时间,节省人力成本,直接将人体与有害燃烧产物有效隔离开来,实现人机隔离。本发明装置易于操作,只需两名参试人员便可完成实验,适用于外径Φ66.0mm以内多种规格尺寸的固体燃气发生器的真空罐低气压试验。
Description
技术领域
本发明属于真空罐低气压试验技术领域,具体涉及一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置。
背景技术
为了研究固体燃气发生器在真空环境中的红外辐射性能,先要通过在地面近似模拟高空中的低气压环境,来测试固体燃气发生器的真空辐射性能。一般类似地面试验都是在地面真空罐内进行。
试验过程一般为:参试人员先通过人形舱进入真空罐内,将试验对象固定在真空罐内部后,在舱内接驳点火线,再爬出人形舱,进行点火电阻测试,无误后关闭舱门,真空泵开始排气抽真空,当舱内压强达到预期指标时进行试验。试验结束后,真空罐开始进气直至罐内压强与外界环境压强平衡,参试人员穿戴好劳保护具再次通过人形舱进入罐内,进行下一发试验对象的固定及点火线接驳工作。
在试验过程中,参试人员不仅直接暴露在真空罐内有害燃烧产物环境中,对身心健康带来极大危害;而且每一次试验都需要至少进行两次人形舱门的开关,对人形舱门的密封圈寿命影响较大,对参试人员的体力浪费也较为严重。
综上所述,现有固体燃气发生器真空罐低气压试验系统,主要存在人机直接接触、危害参试人员身心健康、极大地浪费参试人员体力、试验周期时间长、真空罐密封部件容易老化等缺陷,迫切需要一种能够实现人机隔离、快速装填装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,以解决如何实现人机隔离、使用方便、可快速进行固体燃气发生器装填的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,该装填装置包括电气转接头、小密封圈、大密封圈、法兰底座、固定筒体以及连接件;其中,大密封圈放置在法兰底座外端面的密封槽内,固定筒体通过螺栓与法兰底座的外端面连接,并通过大密封圈实现与法兰底座的密封;小密封圈套在电气转接头的密封槽内,电气转接头利用螺纹从固定筒体的外端旋入固定筒体,并通过小密封圈实现与固定筒体的密封;连接件的螺纹段利用螺纹从固定筒体的内端旋入固定筒体内;电气转接头的内端接线柱用于与试验对象的点火线接驳,连接件的内孔用于放置点火线并进行轴向顶实;连接件对接段侧壁上开设有矩形槽,用于将试验对象环向固定于连接件上;法兰底座通过连接螺栓与真空罐观察窗连接。
进一步地,试验对象的直径≤Φ66.0mm。
进一步地,电气转接头两端各有两个接线柱,用来接驳点火线的正负极,接线柱直径为Φ4.0mm,每个接线柱上各有一个Φ2.5mm~Φ3.0mm的穿线孔。
进一步地,小密封圈和大密封圈的材质为硅橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶。
进一步地,法兰底座、固定筒体以及连接件的材质为结构钢或铝合金材料。
(三)有益效果
本发明提出的适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,包括电气转接头、法兰底座、固定筒体以及连接件;其中,固定筒体通过螺栓与法兰底座的外端面连接,并通过大密封圈实现与法兰底座的密封;电气转接头利用螺纹从固定筒体的外端旋入固定筒体,并通过小密封圈实现与固定筒体的密封;连接件的螺纹段利用螺纹从固定筒体的内端旋入固定筒体内;电气转接头的内端接线柱用于与试验对象的点火线接驳,连接件的内孔用于放置点火线并进行轴向顶实;连接件对接段侧壁上开设有矩形槽,用于将试验对象环向固定于连接件上;法兰底座通过连接螺栓与真空罐观察窗连接。
本发明的优点主要包括:(1)与原有试验系统相比,参试人员无需进入真空罐内部,在外部就可以实现固体燃气发生器的装填、点火线接驳等工作;(2)无需开关厚重的人形舱门,只需要利用套筒扳手拆装连接螺栓,即可轻松实现装填装置与真空罐之间的连接;(3)只需通过加工不同内径的连接件,即可得到一些列不同规格的装填装置,部件通用性较强;(4)能够极大降低真空罐零部件的拆装频率,将使用频率高的零部件转移到装填装置中,解决了真空罐零部件不易维修的难题。
附图说明
图1为本发明实施例固体燃气发生器装填装置剖视图;
图2为本发明实施例固体燃气发生器装填装置俯视图;
图3为本发明实施例的电气转接头剖视图;
图4为本发明实施例的法兰底座剖视图;
图5为本发明实施例的固定筒体剖视图;
图6为本发明实施例的连接件剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,其结构如图1所示,主要包括电气转接头1、螺栓2、小密封圈3、大密封圈4、法兰底座5、固定筒体6以及连接件7。
其中,大密封圈4放置在法兰底座5外端面的密封槽内,固定筒体6通过多个圆周分布的螺栓2与法兰底座5外端面上相对应的多个螺纹盲孔连接,并通过大密封圈4实现与法兰底座5的密封。小密封圈3套在电气转接头1的密封槽内,电气转接头1利用外螺纹M20×1.5与固体筒体6的内螺纹配合,从固定筒体6的外端旋入固定筒体6,并通过小密封圈3实现与固定筒体6的密封。连接件7的螺纹段利用螺纹M72×2,从固定筒体6的内端旋入固定筒体6内。试验对象的点火线与电气转接头1的内端接线柱接驳,并放置于连接件7的内孔轴向顶实。通过连接件7对接段侧壁上的4个矩形槽,利用细铁丝将试验对象环向固定于连接件7上。法兰底座5开设有多个均布的通孔,通过连接螺栓与真空罐的观察窗连接,从而将试验对象及固定筒体6固定在真空罐上。
本实施例中,试验对象的直径最大不能超过Φ66.0mm。电气转接头两端各有两个接线柱,用来接驳点火线的正负极,接线柱直径为Φ4.0mm,每个接线柱上各有一个Φ2.5mm~Φ3.0mm的穿线孔。螺纹盲孔的有效螺纹长度为8mm。矩形槽的宽度为3.0mm,深度为1.5mm。小密封圈3和大密封圈4的材质为硅橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶。法兰底座、固定筒体以及连接件的材质为结构钢或铝合金材料。本装填装置可以更换不同内径的连接件7,以适应不同外径的试验对象。
试验过程中,只需要通过拆卸法兰底座5与真空罐连接的螺栓,即可在真空罐外实现试验对象的装填,而且能够减少对真空罐观察窗内螺纹的使用率,延长真空罐零件的使用寿命。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于真空罐低气压试验的固体燃气发生器装填装置,其特征在于,所述装填装置包括电气转接头、小密封圈、大密封圈、法兰底座、固定筒体以及连接件;其中,大密封圈放置在法兰底座外端面的密封槽内,固定筒体通过螺栓与法兰底座的外端面连接,并通过大密封圈实现与法兰底座的密封;小密封圈套在电气转接头的密封槽内,电气转接头利用螺纹从固定筒体的外端旋入固定筒体,并通过小密封圈实现与固定筒体的密封;连接件的螺纹段利用螺纹从固定筒体的内端旋入固定筒体内;电气转接头的内端接线柱用于与试验对象的点火线接驳,连接件的内孔用于放置点火线并进行轴向顶实;连接件对接段侧壁上开设有矩形槽,用于将试验对象环向固定于连接件上;法兰底座通过连接螺栓与真空罐观察窗连接。
2.如权利要求1所述的装填装置,其特征在于,所述试验对象的直径≤Φ66.0mm。
3.如权利要求1所述的装填装置,其特征在于,所述电气转接头两端各有两个接线柱,用来接驳点火线的正负极,接线柱直径为Φ4.0mm,每个接线柱上各有一个Φ2.5mm~Φ3.0mm的穿线孔。
4.如权利要求1所述的装填装置,其特征在于,所述小密封圈和大密封圈的材质为硅橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶。
5.如权利要求1所述的装填装置,其特征在于,所述法兰底座、固定筒体以及连接件的材质为结构钢或铝合金材料。
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