CN110579015A - 一种供水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及供水设备的技术领域,具体为一种供水装置,一种供水装置,包括存压水箱、钛合金热能管、膨胀阀、分离器、压缩机、空气过滤器、蒸发器、温度传感器和主机;所述钛合金热能管盘卷设置在所述存压水箱内,所述钛合金热能管内装有工质;所述钛合金热能管的一端依次与所述压缩机、所述分离器与所述蒸发器连通;所述钛合金热能管的另一端依次所述空气过滤器、所述膨胀阀与所述蒸发器的输入端连通,所述膨胀阀与所述分离器连通;工质通过所述蒸发器从液态转换成气态,再经过压缩器转换为高温高压后对水进行加热,能耗低,对水质没有污染。

Description

一种供水装置
技术领域
本发明涉及供水设备的技术领域,具体为一种供水装置。
背景技术
光学玻璃超声波清洗设备、高端五金超声波清洗设备或高档液晶玻璃清洗机等设备在清洗时需要55℃-60℃的温水,传统的供水装置存在以下缺点:电加热器的零部件锈蚀后会污染水质,而设备在清洗时对水质要求较高,水质变差会导致产品的良品率变低,使产品的质量得不到保障;电加热器的功率大,耗能高,不符合节能环保的要求;因此针对上述问题本申请提出改进方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过工质进行热交换对水进行加热的供水装置,无污染,耗能低。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种供水装置,包括存压水箱、钛合金热能管、膨胀阀、分离器、压缩机、空气过滤器、蒸发器、温度传感器和主机;所述温度传感器设于所述存压水箱内,所述温度传感器和所述压缩机分别与所述主机电连接;所述存压水箱设有进水口、出水口、工质进口和工质出口;所述钛合金热能管盘卷设置在所述存压水箱内,所述钛合金热能管内装有工质;
所述钛合金热能管的一端穿过所述工质进口与所述压缩机的输出端连通,所述压缩机的输入端通过所述分离器与所述蒸发器的输出端连通;
所述钛合金热能管的另一端穿过所述工质出口与所述空气过滤器的输入端连通,所述空气过滤器的输出端通过所述膨胀阀与所述蒸发器的输入端连通,所述膨胀阀与所述分离器连通。
优选的,所述蒸发器内设有加热器和蒸发管;所述蒸发管的盘卷设置在所述蒸发器内,所述蒸发管的一端与所述膨胀阀连通,所述蒸发管的另一端与所述分离器连通。
优选的,所述供水装置还包括风机;所述风机设于所述蒸发器的一侧。
优选的,所述进水口设于所述存压水箱的上侧,所述出水口设于所述存压水箱的下侧。
优选的,所述工质进口设于所述存压水箱的上侧,所述工质出口设于所述存压水箱的下侧。
优选的,所述存压水箱内设有保温层。
优选的,所述分离器为气液分离器。
优选的,所述存压水箱的底部设有排污口。
优选的,所述空气过滤器的输入端连通有一储液罐,所述储液罐与所述钛合金热能管连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:液态工质通过所述蒸发器转换成气态工质,气态工质通过所述压缩机转换成高温高压工质,高温高压工质通过所述钛合金热能管进入所述存压水箱中与水进行热交换,使所述存压水箱中的水升温,高温高压工质转换成液态工质重新回到所述蒸发机中进行循环,相比现有技术中的电加热,本发明能耗低,对水质没有污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-存压水箱;2-钛合金热能管;3-膨胀阀;4-分离器;5-压缩机;6-空气过滤器;7-蒸发器;8-温度传感器;9-主机;10-进水口;11-出水口;12-工质进口;13-工质出口;60-储液罐;70-加热器;71-蒸发管;72-风机;100-保温层;101-排污口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
一种供水装置,如图1所示,包括存压水箱1、钛合金热能管2、膨胀阀3、分离器4、压缩机5、空气过滤器6、蒸发器7、温度传感器8和主机9;所述温度传感器8设于所述存压水箱1内,所述温度传感器8和所述压缩机5分别与所述主机9电连接;所述温度传感器8检测所述存压水箱1中的水温并把温度信号发送到所述主机9;所述存压水箱1设有进水口10、出水口11、工质进口12和工质出口13;所述钛合金热能管2盘卷设置在所述存压水箱1内,所述钛合金热能管2内装有工质,工质具有流动性好和受热后有显著的膨胀性的优点,并有较大的热容量及安全可靠,具有较好的稳定性,环境污染小;钛合金换热盘管的耐腐蚀性能好,耐热性高、换热性能好,能够保证水质不被污染。
所述钛合金热能管2的一端穿过所述工质进口12与所述压缩机5的输出端连通,所述压缩机5的输入端通过所述分离器4与所述蒸发器7的输出端连通;所述钛合金热能管2的另一端穿过所述工质出口13与所述空气过滤器6的输入端连通,所述空气过滤器6的输出端通过所述膨胀阀3与所述蒸发器7的输入端连通,所述膨胀阀3与所述分离器4连通。
工作时,所述温度传感器8把温度信号发送到所述主机9,所述主机9驱动所述压缩机5工作,所述压缩机5把低温气态工质压缩为高温高压工质,高温高压工质通过所述钛合金热能管2进入所述存压水箱1中,所述存压水箱1中的水与高温高压工质进行热交换,所述存压水箱1中的水温度上升;热交换后,高温高压工质液化为液态工质,液态工质进入所述空气过滤器6,通过所述膨胀阀3进入所述蒸发器7,所述蒸发器7使液态工质变为气态工质,所述分离器4把液态工质运送到所述膨胀阀3,液态工质继续进入所述蒸发器7进行循环,气态工质运送到所述压缩机5处;相比传统加热技术,本发明更加节能。
具体的,所述蒸发器7内设有加热器70和蒸发管71;所述蒸发管71的盘卷设置在所述蒸发器7内,所述蒸发管71的一端与所述膨胀阀3连通,所述蒸发管71的另一端与所述分离器4连通。
具体的,所述供水装置还包括风机72;所述风机72设于所述蒸发器7的一侧;所述蒸发器7内的液态工质变为气态工质,使周边环境温度下降,使所述分机72吹出凉风,使车间环境更加凉爽,提升工人的工作环境。
具体的,所述进水口10设于所述存压水箱1的上侧,所述出水口11设于所述存压水箱1的下侧,冷水从所述存压水箱1的下侧进入,热水从所述存压水箱1的上侧排出,保证所述存压水箱1出水均匀,同时提高所述存压水箱1的储水量。
具体的,所述工质进口12设于所述存压水箱1的上侧,所述工质出口13设于所述存压水箱1的下侧;高温高压工质进行热交换后转换成液态工质,工质上进下出,使液态工质回收更容易,提高流动性,防止液态工质堆积导致所述钛合金热能管堵塞。
具体的,所述存压水箱1内设有保温层100,对所述存压水箱1中的水进行保温。
具体的,所述分离器4为气液分离器;对没有气化完全的液态工质运到到所述蒸发器7继续进行气化,提高工质的利用率。
具体的,所述存压水箱1的底部设有排污口101,增设所述排污口101,方便清洁时排出杂物。
具体的,所述空气过滤器6的输入端连通有一储液罐60,所述储液罐60与所述钛合金热能管2连通,没有反应完全的高温高压工质离开所述存压水箱1后,进入所述储液罐60进行冷凝同时用于储存液态工质。
液态工质通过所述蒸发器7转换成气态工质,气态工质通过所述压缩机5转换成高温高压工质,高温高压工质通过所述钛合金热能管2进入所述存压水箱1中与水进行热交换,使所述存压水箱1中的水升温,高温高压工质转换成液态工质重新回到所述蒸发机7中进行循环,相比现有技术中的电加热,本发明能耗低,对水质没有污染.
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种供水装置,其特征在于,包括存压水箱(1)、钛合金热能管(2)、膨胀阀(3)、分离器(4)、压缩机(5)、空气过滤器(6)、蒸发器(7)、温度传感器(8)和主机(9);所述温度传感器(8)设于所述存压水箱(1)内,所述温度传感器(8)和所述压缩机(5)分别与所述主机(9)电连接;所述存压水箱(1)设有进水口(10)、出水口(11)、工质进口(12)和工质出口(13);所述钛合金热能管(2)盘卷设置在所述存压水箱(1)内,所述钛合金热能管(2)内装有工质;
所述钛合金热能管(2)的一端穿过所述工质进口(12)与所述压缩机(5)的输出端连通,所述压缩机(5)的输入端通过所述分离器(4)与所述蒸发器(7)的输出端连通;
所述钛合金热能管(2)的另一端穿过所述工质出口(13)与所述空气过滤器(6)的输入端连通,所述空气过滤器(6)的输出端通过所述膨胀阀(3)与所述蒸发器(7)的输入端连通,所述膨胀阀(3)与所述分离器(4)连通。
2.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述蒸发器(7)内设有加热器(70)和蒸发管(71);所述蒸发管(71)的盘卷设置在所述蒸发器(7)内,所述蒸发管(71)的一端与所述膨胀阀(3)连通,所述蒸发管(71)的另一端与所述分离器(4)连通。
3.根据权利要求1或2所述的供水装置,其特征在于,还包括风机(72);所述风机(72)设于所述蒸发器(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述进水口(10)设于所述存压水箱(1)的上侧,所述出水口(11)设于所述存压水箱(1)的下侧。
5.根据权利要求4所述的供水装置,其特征在于,所述工质进口(12)设于所述存压水箱(1)的上侧,所述工质出口(13)设于所述存压水箱(1)的下侧。
6.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述存压水箱(1)内设有保温层(100)。
7.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述分离器(4)为气液分离器。
8.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述存压水箱(1)的底部设有排污口(101)。
9.根据权利要求1所述的供水装置,其特征在于,所述空气过滤器(6)的输入端连通有一储液罐(60),所述储液罐(60)与所述钛合金热能管(2)连通。
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