CN110577304A - 一种不加酸处理碱性选矿废水的方法 - Google Patents

一种不加酸处理碱性选矿废水的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；S4、对尾矿库中的污水进行检测；S5、合格后进行排放，本发明结构科学合理，使用安全方便，提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，给选厂多消除一个安全隐患，同时又经济、简单的废水处理方法，采用新型选矿废水处理药剂聚合硫酸铁，其本身呈酸性，还能直接投加到选矿厂总尾矿矿浆中，既能将选矿废水PH值中和至中性，又能很好的降解选矿废水COD，该工艺流程简单，成本低，实现了不加酸处理碱性选矿废水的目的。

Description

一种不加酸处理碱性选矿废水的方法
技术领域
本发明涉及选矿废水处理技术领域，具体为一种不加酸处理碱性选矿废水的方法。
背景技术
现有处理碱性选矿废水的技术为：某钨钼铋萤石多金属选矿厂，浮选主干流程为：钼铋等浮—铋硫混浮—黑白钨混浮—萤石浮选，其中使用的选矿药剂有水玻璃、乙硫氮、松醇油、煤油、苯甲羟肟酸、油酸类等，产生的选矿废水COD一般在100～130gm/L，PH值9.23，废水处理工艺为：先加絮凝剂让废水澄清，澄清后上清液再加入相应的废水处理药剂降解废水COD，最后再加硫酸调节PH值；
虽然硫酸是最廉价、常见的碱性废水处理药剂，但属于受管制的危化物品，其使用、储存、运输、装卸等都有很严格的消防规定，如果要使用在选矿厂中就是一个安全隐患，会给生产管理带来很大的麻烦。
发明内容
本发明提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，可以有效解决上述背景技术中提出虽然硫酸是最廉价、常见的碱性废水处理药剂，但属于受管制的危化物品，其使用、储存、运输、装卸等都有很严格的消防规定，如果要使用在选矿厂中就是一个安全隐患，会给生产管理带来很大的麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：
S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；
S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；
S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；
S4、对尾矿库中的污水进行检测；
S5、合格后进行排放。
根据上述技术方案，所述步骤S1中对于结合井中尾矿矿浆机进行过滤，然后通过搅拌机进行搅拌，转速为15-35r/min。
根据上述技术方案，所述步骤S2中聚合硫酸铁制备成溶液，制备步骤如下：
A1、将聚合硫酸铁按投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体；
A2、兑水稀释到所需浓度投加混凝；
A3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
根据上述技术方案，所述步骤A1中聚合硫酸铁按10-30％投入溶矾池。
根据上述技术方案，所述聚合硫酸铁制备成溶液后在当日使用。
根据上述技术方案，所述步骤S3中沉淀物通过分离机进行分离，分离后排出浆液，然后对于固体进行加热，加热温度300-600度，通过测量水分为1.5-2.5％，然后对其通过筛选机进行筛选，将筛选出尾矿中的残渣进行保存，便于后期的使用。
根据上述技术方案，所述步骤S4中对尾矿库中的污水进行PH值进行检测，PH为7.0-7.5为合格，低于7.0加入浆液，高于7.5加入聚合硫酸铁。
根据上述技术方案，所述PH值进行检测通过PH测量器进行测量，测量3-6次，求其平均值。
根据上述技术方案，所述步骤S5中对于合格后的污水进行抽样检测，并且污水排出的管道安装有止回阀。
根据上述技术方案，所述抽样检测项目为PH值、浊度和透光性。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，给选厂多消除一个安全隐患，同时又经济、简单的废水处理方法，采用新型选矿废水处理药剂聚合硫酸铁，其本身呈酸性，还能直接投加到选矿厂总尾矿矿浆中，既能将选矿废水PH值中和至中性，又能很好的降解选矿废水COD，该工艺流程简单，成本低，实现了不加酸处理碱性选矿废水的目的，并且在使用中保证了环境不会受到污染，并且制备时候，添加的是聚合硫酸铁溶液，大大的提高了其工作效率，从而降低了反应所需的时间，并且在对于后期沉淀物进行处理，可以便于合理利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的步骤流程示意图；
图2是本发明的硫酸铁制备成溶液步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：
S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；
S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；
S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；
S4、对尾矿库中的污水进行检测；
S5、合格后进行排放。
根据上述技术方案，步骤S1中对于结合井中尾矿矿浆机进行过滤，然后通过搅拌机进行搅拌，转速为20r/min。
根据上述技术方案，步骤S2中聚合硫酸铁制备成溶液，制备步骤如下：
A1、将聚合硫酸铁按投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体；
A2、兑水稀释到所需浓度投加混凝；
A3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
根据上述技术方案，步骤A1中聚合硫酸铁按25％投入溶矾池。
根据上述技术方案，聚合硫酸铁制备成溶液后在当日使用。
根据上述技术方案，步骤S3中沉淀物通过分离机进行分离，分离后排出浆液，然后对于固体进行加热，加热温度400度，通过测量水分为1.5％，然后对其通过筛选机进行筛选，将筛选出尾矿中的残渣进行保存，便于后期的使用。
根据上述技术方案，步骤S4中对尾矿库中的污水进行PH值进行检测，PH为7.0-7.5为合格，低于7.0加入浆液，高于7.5加入聚合硫酸铁。
根据上述技术方案，PH值进行检测通过PH测量器进行测量，测量4次，求其平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中对于合格后的污水进行抽样检测，并且污水排出的管道安装有止回阀。
根据上述技术方案，抽样检测项目为PH值、浊度和透光性。
实施例2：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：
S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；
S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；
S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；
S4、对尾矿库中的污水进行检测；
S5、合格后进行排放。
根据上述技术方案，步骤S1中对于结合井中尾矿矿浆机进行过滤，然后通过搅拌机进行搅拌，转速为15r/min。
根据上述技术方案，步骤S2中聚合硫酸铁制备成溶液，制备步骤如下：
A1、将聚合硫酸铁按投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体；
A2、兑水稀释到所需浓度投加混凝；
A3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
根据上述技术方案，步骤A1中聚合硫酸铁按10％投入溶矾池。
根据上述技术方案，聚合硫酸铁制备成溶液后在当日使用。
根据上述技术方案，步骤S3中沉淀物通过分离机进行分离，分离后排出浆液，然后对于固体进行加热，加热温度450度，通过测量水分为2％，然后对其通过筛选机进行筛选，将筛选出尾矿中的残渣进行保存，便于后期的使用。
根据上述技术方案，步骤S4中对尾矿库中的污水进行PH值进行检测，PH为7.0-7.5为合格，低于7.0加入浆液，高于7.5加入聚合硫酸铁。
根据上述技术方案，PH值进行检测通过PH测量器进行测量，测量3次，求其平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中对于合格后的污水进行抽样检测，并且污水排出的管道安装有止回阀。
根据上述技术方案，抽样检测项目为PH值、浊度和透光性。
实施例3：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：
S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；
S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；
S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；
S4、对尾矿库中的污水进行检测；
S5、合格后进行排放。
根据上述技术方案，步骤S1中对于结合井中尾矿矿浆机进行过滤，然后通过搅拌机进行搅拌，转速为35r/min。
根据上述技术方案，步骤S2中聚合硫酸铁制备成溶液，制备步骤如下：
A1、将聚合硫酸铁按投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体；
A2、兑水稀释到所需浓度投加混凝；
A3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
根据上述技术方案，步骤A1中聚合硫酸铁按20％投入溶矾池。
根据上述技术方案，聚合硫酸铁制备成溶液后在当日使用。
根据上述技术方案，步骤S3中沉淀物通过分离机进行分离，分离后排出浆液，然后对于固体进行加热，加热温度600度，通过测量水分为2.5％，然后对其通过筛选机进行筛选，将筛选出尾矿中的残渣进行保存，便于后期的使用。
根据上述技术方案，步骤S4中对尾矿库中的污水进行PH值进行检测，PH为7.0-7.5为合格，低于7.0加入浆液，高于7.5加入聚合硫酸铁。
根据上述技术方案，PH值进行检测通过PH测量器进行测量，测量3次，求其平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中对于合格后的污水进行抽样检测，并且污水排出的管道安装有止回阀。
根据上述技术方案，抽样检测项目为PH值、浊度和透光性。
通过实施例1-3对比，制成如下表格：
对比项目 实施例1 实施例2 实施例3
PH 7.12 7.15 7.31
浊度 3度 3度 4度
透光性 透光 透光 透光
通过对比，可知其PH、浊度和透光性均有达标，并且实施例1中的PH和浊度均为最低，适合推广使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，给选厂多消除一个安全隐患，同时又经济、简单的废水处理方法，采用新型选矿废水处理药剂聚合硫酸铁，其本身呈酸性，还能直接投加到选矿厂总尾矿矿浆中，既能将选矿废水PH值中和至中性，又能很好的降解选矿废水COD，该工艺流程简单，成本低，实现了不加酸处理碱性选矿废水的目的，并且在使用中保证了环境不会受到污染，并且制备时候，添加的是聚合硫酸铁溶液，大大的提高了其工作效率，从而降低了反应所需的时间，并且在对于后期沉淀物进行处理，可以便于合理利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；
S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；
S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；
S4、对尾矿库中的污水进行检测；
S5、合格后进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述步骤S1中对于结合井中尾矿矿浆机进行过滤，然后通过搅拌机进行搅拌，转速为15-35r/min。
3.根据权利要求1所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述步骤S2中聚合硫酸铁制备成溶液，制备步骤如下：
A1、将聚合硫酸铁按投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体；
A2、兑水稀释到所需浓度投加混凝；
A3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
4.根据权利要求3所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：，所述步骤A1中聚合硫酸铁按10-30％投入溶矾池。
5.根据权利要求3所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述聚合硫酸铁制备成溶液后在当日使用。
6.根据权利要求1所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述步骤S3中沉淀物通过分离机进行分离，分离后排出浆液，然后对于固体进行加热，加热温度300-600度，通过测量水分为1.5-2.5％，然后对其通过筛选机进行筛选，将筛选出尾矿中的残渣进行保存，便于后期的使用。
7.根据权利要求1所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述步骤S4中对尾矿库中的污水进行PH值进行检测，PH为7.0-7.5为合格，低于7.0加入浆液，高于7.5加入聚合硫酸铁。
8.根据权利要求7所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述PH值进行检测通过PH测量器进行测量，测量3-6次，求其平均值。
9.根据权利要求1所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述步骤S5中对于合格后的污水进行抽样检测，并且污水排出的管道安装有止回阀。
10.根据权利要求9所述的一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，其特征在于：所述抽样检测项目为PH值、浊度和透光性。
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