CN110577106A - 一种多层钢制孔带的绕带装置 - Google Patents

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王鑫
杨有刚
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    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/20Actuating means angular
    • B65H2555/26Stepper motors

Abstract

本发明涉及一种对单层钢带进行加工绕制成多层钢制孔带的绕带装置,属于机械工程领域。为了能够实现多层钢制孔带的快速加工,本发明公开了一种多层钢制孔带的绕制装置。实现上述发明的技术方案是:通过调节两个绕带轮间的距离,进而实现应对不同带长的多层钢制孔带的绕带要求,通过步进电机带动绕带轮按设定角度转动,实现多层钢制孔带的绕制及孔的对齐,进而完成整个绕带工作。本发明公开的多层钢制孔带的加工装置有以下优点:(1)使用驱动电机按设定角度转动,带动单层钢带进给,保证了打孔的均匀性;(2)使用两个绕带轮的结构,可以适应不同带长的多层钢制孔带的绕制工作;(3)结构简单,拆卸方便,便于与检查和维修。

Description

一种多层钢制孔带的绕带装置
技术领域
本发明涉及一种多层钢制孔带的绕带装置,属于机械工程领域,具体来说涉及一种能够通过调节两个绕带轮之间的距离,进而实现不同带长的多层钢制孔带的绕带装置。
背景技术
由于目前远距离大功率传动系统大多采用带传动和链传动,而这两种传动方式在诸多方面都存在各自的缺陷,带传动存在传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低的缺点,链传动过程中存在震动和冲击,工作时有噪声,并且链条的生产制造过程较为复杂,拆装也比较困难。在一些精密传动装置中,钢带传动已逐渐被人们使用,然而,由于钢带的加工精度要求较高,特别是多层钢制孔带的加工还处于探索阶段,绕制工序又是多层钢制孔带不可缺少的环节之一,其加工过程比较繁琐,效率较低,目前对于多层钢带的加工主要是使用定制的磨具进行绕制,费时费力,并且浪费材料。
为了克服现有多层钢制孔带加工方面的缺陷,本发明公开一种两个绕带轮的结构,通过调节两个绕带轮之间的距离,进而实现不同带长的多层钢制孔带的绕带装置。
发明内容
本发明公开的技术方案是:在水平底座上依次设置标尺、从动绕带轮、步进电机、电磁摩擦锁和主动绕带轮,单层钢带绕在绕带轮上,通过调节两个绕带轮之间的距离来控制多层钢带的周长,通过步进电机按照设定的角度间歇式运动,带动主动绕带轮转动,实现多层钢制孔带的绕制及孔的对齐,进而实现对不同周长的多层钢制孔带的绕制工作。
实现上述技术方案的多层钢制孔带的绕带装置,由一套缠绕装置、一套驱动装置和一套监测抱死装置组成;所述的缠绕装置由单层钢带(1)、标尺(3)、从动绕带轮(4)、从动轴(5)、从动轴承(6)、从动轴承座(7)、指针(8)、激光焊接机(10)、主动绕带轮(11)、主动轴(12)、主动轴承(13)、主动轴承座(15)、滑道(16)、定位槽(17)、垫片(18)、紧定螺栓(19)构成;所述的驱动装置由同步带(14)、同步小带轮(20)、联轴器(21)、步进电机(22)、同步大带轮(24)构成;所述的监测抱死装置由电磁摩擦锁(23)、角度电位计(25)构成;
所述的滑道(16)侧方设置了标尺(3),上方设置了定位槽(17),内部嵌入了从动轴承座(7),从动轴承座(7)的侧方装有指针(8)、垫片(18)和紧定螺栓(19),从动轴承座(7)可在滑道(16)内左右移动,当指针(8)指到标尺(3)设定的位置时,拧紧紧定螺栓(19),确保两绕带轮之间的距离,从而保证了所绕多层钢制孔带(9)的周长;
所述的从动绕带轮(4)上缠绕单层钢带(1),从动绕带轮(4)和主动绕带轮(11)配合将单层钢带(1)绕制成多层钢制孔带(9),主动绕带轮(11)中部安装一端有同步大带轮(24)的主动轴(12),同步大带轮(24)与同步小带轮(20)通过同步带(14)连接,同步小带轮(20)能通过联轴器(21)与步进电机(22)连接,进而通过步进电机(22)设定角度的间歇运动实现多层钢制孔带(9)的绕制;
所述的电磁摩擦锁(23)置于主动轴(12)上,主动轴(12)的一端装有角度电位计(25),当步进电机(22)停止后,角度电位计(25)监测主动轴(12)达到了停止角度,角度电位计(25)控制电磁摩擦锁(23)将主动轴(12)锁死,客服惯性力的作用而产生的偏差,保证主动绕带轮(11)能够立即停止;
所述的激光焊接机(10)安装在从动绕带轮(4)和主动绕带轮(11)之间,当单层钢带(1)绕制成偶数层的多层钢制孔带(9)时,激光焊接机(10)会在每两层单层钢带(1)之间进行焊接,从而保证每一层钢带都有上下两层钢带与之连接。
本发明公开的多层钢制孔带的加工装置有以下优点:
(1)使用驱动电机按设定角度转动,带动单层钢带进给,保证了打孔的均匀性;
(2)使用两个绕带轮的结构,可以适应不同带长的多层钢制孔带的绕制工作;
(3)结构简单,拆卸方便,便于与检查和维修。
附图说明
图1是多层钢制孔带的绕带装置的正面示意图
图2是多层钢制孔带的绕带装置的俯视图
附图中各图例标记分别表示的意义如下:
1-单层钢带,2-激光打孔机,3-标尺,4-从动绕带轮,5-从动轴,6-从动轴承,7-从动轴承座,8-指针,9-多层钢制孔带,10-激光焊接机,11-主动绕带轮,12-主动轴,13-主动轴承,14-同步带,15-主动轴承座,16-滑道,17-定位槽,18-垫片,19-紧定螺栓,20-同步小带轮,21-联轴器,22-步进电机,23-电磁摩擦锁,24-同步大带轮,25-角度电位计。
具体实施方式
下面结合附图给出具体的实施例。本发明的一个实施例是将单层钢带通过两个距离可调的绕带轮绕制,可以制造不同周长的多层钢制孔带,如图所示,根据所需要的多层钢制孔带(9)的周长,调节从动轴承座(7)的位置,当指针(8)指到标尺(3)上相应的周长数值时,拧紧紧定螺栓(19),固定好从动轴承座(7),将单层钢带(1)紧绕在主动绕带轮(11)和从动绕带轮(4)上两圈,通过激光焊接机(10)焊接固定,打开步进电机(22),使主动绕带轮(11)以一定的角度间歇性转动,带动单层钢带(1)间歇性进给,当步进电机(22)停止转动时,角度电位计(25)监测到主动轴(12)转到指定角度后,电磁摩擦锁(23)将主动轴(12)锁死,主动轴(12)锁死后,激光打孔机(2)对单层钢带(1)进行打孔,激光焊接机(10)对多层钢制孔带(9)进行焊接,打孔和焊接完成之后,电磁摩擦锁(23)打开,步进电机(22)再次转动,重复以上步骤,整个多层钢制孔带的绕制工作全部完成。
本发明的另外一个实施例是改变两个绕带轮的宽度,以适应不同带宽的多层钢制孔带的绕制,这些原理相同,结构上的改变都可以构成本发明的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多层钢制孔带的绕带装置,由一套缠绕装置、一套驱动装置和一套监测抱死装置组成;所述的缠绕装置由单层钢带(1)、标尺(3)、从动绕带轮(4)、从动轴(5)、从动轴承(6)、从动轴承座(7)、指针(8)、激光焊接机(10)、主动绕带轮(11)、主动轴(12)、主动轴承(13)、主动轴承座(15)、滑道(16)、定位槽(17)、垫片(18)、紧定螺栓(19)构成;所述的驱动装置由同步带(14)、同步小带轮(20)、联轴器(21)、步进电机(22)、同步大带轮(24)构成;所述的监测抱死装置由电磁摩擦锁(23)、角度电位计(25)构成。
2.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的绕带装置,其特征是:所述的滑道(16)侧方设置了标尺(3),上方设置了定位槽(17),内部嵌入了从动轴承座(7),从动轴承座(7)的侧方装有指针(8)、垫片(18)和紧定螺栓(19),从动轴承座(7)可在滑道(16)内左右移动,当指针(8)指到标尺(3)设定的位置时,拧紧紧定螺栓(19),确保两绕带轮之间的距离,从而保证了所绕多层钢制孔带(9)的周长。
3.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的绕带装置,其特征是:所述的从动绕带轮(4)上缠绕单层钢带(1),从动绕带轮(4)和主动绕带轮(11)配合将单层钢带(1)绕制成多层钢制孔带(9),主动绕带轮(11)中部安装一端有同步大带轮(24)的主动轴(12),同步大带轮(24)与同步小带轮(20)通过同步带(14)连接,同步小带轮(20)能通过联轴器(21)与步进电机(22)连接,进而通过步进电机(22)设定角度的间歇运动实现多层钢制孔带(9)的绕制。
4.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的绕带装置,其特征是:所述的电磁摩擦锁(23)置于主动轴(12)上,主动轴(12)的一端装有角度电位计(25),当步进电机(22)停止后,角度电位计(25)监测主动轴(12)达到了停止角度,角度电位计(25)控制电磁摩擦锁(23)将主动轴(12)锁死,客服惯性力的作用而产生的偏差,保证主动绕带轮(11)能够立即停止。
5.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的绕带装置,其特征是:所述的激光焊接机(10)安装在从动绕带轮(4)和主动绕带轮(11)之间,当单层钢带(1)绕制成偶数层的多层钢制孔带(9)时,激光焊接机(10)会在每两层单层钢带(1)之间进行焊接,从而保证每一层钢带都有上下两层钢带与之连接。
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