CN110575111A - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗碗机及其控制方法，洗碗机包括蒸汽发生器和内胆，所述蒸汽发生器的进水口设有进水管，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述内胆连通，所述进水管上设有流量控制单元，所述蒸汽发生器上设有温度检测件，用于检测所述蒸汽发生器的温度，所述流量控制单元与所述温度检测件电性连接。使用过程中通过所述温度检测件检测所述蒸汽发生器的温度，所述流量控制单元根据所述温度检测件获得的温度值调整所述进水管的导通量，从而调整所述蒸汽发生器中的水量，避免水量过低导致蒸汽发生器烧干，或者水量过高导致无法迅速使水形成蒸汽的情况发生，最终保障蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性，降低洗碗机不良率。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具领域，特别是涉及一种洗碗机及其控制方法。
背景技术
洗碗机主要用于对餐具进行清洁，为了提高洗涤效果，通过在洗碗机中设置蒸汽发生器为洗碗机内腔提供蒸汽，以达到干燥和消毒等效果。因此蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性直接影响着洗碗机的洗涤效果。但是一般蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性较差，致使洗碗机不良率较高。
发明内容
基于此，有必要提供一种洗碗机及其控制方法，以保障蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性，降低洗碗机不良率。
一种洗碗机，包括蒸汽发生器和内胆，所述蒸汽发生器的进水口设有进水管，所述进水管用于与水源连通，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述内胆连通，所述进水管上设有流量控制单元，所述蒸汽发生器上设有温度检测件，用于检测所述蒸汽发生器的温度，所述流量控制单元与所述温度检测件电性连接。
上述方案提供了一种洗碗机，使用过程中通过所述温度检测件检测所述蒸汽发生器的温度，所述流量控制单元根据所述温度检测件获得的温度值调整所述进水管的导通量，从而调整所述蒸汽发生器中的水量，避免水量过低导致蒸汽发生器烧干，或者水量过高导致无法迅速使水形成蒸汽的情况发生，最终保障蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性，降低洗碗机不良率。
在其中一个实施例中，所述温度检测件设置在所述蒸汽发生器的壳体上，用于检测所述蒸汽发生器的壳体温度。
在其中一个实施例中，所述温度检测件设置在所述蒸汽发生器的壳体内侧。
在其中一个实施例中，所述进水管上设有水泵，所述水泵位于所述流量控制单元的上游，所述水泵与所述流量控制单元和所述温度检测件均电性连接。
在其中一个实施例中，所述流量控制单元为用于调节所述进水管中流量大小的流量控制阀，所述流量控制阀包括阀体、阀芯、阀芯齿轮、电机和电机齿轮，所述阀体的进口和出口分别连通在所述进水管上，所述阀芯设置在所述阀体中，所述阀芯齿轮与所述阀芯连接，用于带动所述阀芯转动，所述电机的转轴与所述电机齿轮连接，用于带动所述电机齿轮转动，所述电机齿轮与所述阀芯齿轮啮合，所述电机与所述温度检测件电性连接。
在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括控制器，所述控制器设有相互电性连接的比较模块和执行模块，所述比较模块与所述温度检测件电性连接，用于比较所述温度检测件检测的温度值与预设的允许温度范围之间的关系，所述执行模块与所述流量控制单元电性连接。
在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括储水装置，所述进水管连通在所述储水装置与所述蒸汽发生器的进水口之间，所述储水装置的入水口设有入水总管路，所述入水总管路上设有第一开关阀，所述储水装置与所述内胆之间设有辅助管路，所述辅助管路上设有第二开关阀。
一种洗碗机控制方法，包括以下步骤：
获取与洗碗机内胆导通的蒸汽发生器的温度T，并判断温度T与预设的允许温度范围之间的关系；
若温度T大于所述允许温度范围的最大值Tmax，则增大进入所述蒸汽发生器的水流量；
若温度T小于所述允许温度范围的最小值Tmin，则减小进入所述蒸汽发生器的水流量。
上述方案提供了一种洗碗机控制方法，通过获取所述蒸汽发生器的温度T，并比较温度T与允许温度范围之间的关系，当蒸汽发生器的温度T大于允许温度范围的最大值Tmax时，证明所述蒸汽发生器的温度过高，若持续下去将导致蒸汽发生器烧坏的情况发生，因此增大进入所述蒸汽发生器的水流量。当蒸汽发生器的温度T小于允许温度范围的最小值Tmin时，蒸汽发生器无法将其中的水迅速加热为蒸汽，将会存在水在蒸汽发生器中沸腾膨胀，部分水被膨胀压力喷出的情况发生，因此调小进入所述蒸汽发生器的水流量。从而确保所述蒸汽发生器能够形成稳定蒸汽，降低不良率。
在其中一个实施例中，所述温度T为所述蒸汽发生器的壳体温度。
在其中一个实施例中，若温度T位于最大值Tmax与最小值Tmin之间，则维持当前进入所述蒸汽发生器的水流量。
在其中一个实施例中，所述最大值Tmax为120℃，所述最小值Tmin为102℃。
在其中一个实施例中，调节进入所述蒸汽发生器的水流量大小的过程包括微调过程和粗调过程，所述微调过程中水流量小于粗调过程中水流量；当单位时间内所述蒸汽发生器的温度T波动大于预设温度波动率△H时，采用粗调过程；当单位时间内所述蒸汽发生器的温度T波动小于预设温度波动率△H时，采用微调过程。
附图说明
图1为本实施例所述洗碗机的结构示意图；
图2为图1所述洗碗机中流量控制单元的结构示意图；
图3为本实施例所述洗碗机控制方法的流程图。
附图标记说明：
10、洗碗机；11、储水装置；12、蒸汽发生器；121、温度检测件；13、内胆；131、餐具篮；132、喷头；133、洗涤泵；134、加热器；135、排水管；136、排水泵；14、进水管；141、流量控制单元；1411、阀体；1412、阀芯；1413、阀芯齿轮；1414、电机；1415、电机齿轮；142、水泵；15、控制器；16、入水总管路；161、第一开关阀；17、第二开关阀；20、餐具。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
如图1所示，在一个实施例中提供了一种洗碗机10，包括蒸汽发生器12和内胆13。所述蒸汽发生器12的进水口设有进水管14，所述进水管14用于与水源连通，所述进水管14上设有流量控制单元141。所述蒸汽发生器12的蒸汽出口与所述内胆13连通，将产生的蒸汽输送至所述内胆13中。所述蒸汽发生器12上设有温度检测件121，用于检测所述蒸汽发生器12的温度，所述流量控制单元141与所述温度检测件121电性连接。
一般蒸汽发生器运作时的功率存在波动，导致蒸汽发生器产生蒸汽的稳定性较差，但是洗碗机一般直接与市电连通，要实现功率的稳定性难度较大，耗费较高。而本案使用过程中通过所述温度检测件121检测所述蒸汽发生器12的温度，所述流量控制单元141根据所述温度检测件121获得的温度值调整所述进水管14的导通量，从而调整进入所述蒸汽发生器12中的水量，避免所述蒸汽发生器12中水量过低导致蒸汽发生器12烧干，或者水量过高导致无法迅速使水形成蒸汽的情况发生，最终保障蒸汽发生器12产生蒸汽的稳定性，降低洗碗机10不良率。
具体地，在一个实施例中，所述温度检测件121设置在所述蒸汽发生器12的壳体上，用于检测所述蒸汽发生器12的壳体温度。即通过获取所述蒸汽发生器12的壳体温度，判断所述蒸汽发生器12中水量是否符合要求。
可选的，也可以通过检测所述蒸汽发生器12其他位置的温度，只要能够反应所述蒸汽发生器12中蒸汽形成情况，以及水量情况即可。
所述温度检测件121可以是温度传感器，或者是其他能够检测温度的器件，在这里不做具体限制。
具体地，所述温度检测件121可以设置在所述蒸汽发生器12的壳体内侧，从而提高检测的精度。
进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述进水管14上设有水泵142，所述水泵142位于所述流量控制单元141的上游，所述水泵142与所述流量控制单元141和所述温度检测件121均电性连接。
所述水泵142的设置为所述进水管14中水的流动提供动力，同时通过将所述水泵142与所述温度检测件121和所述流量控制单元141电性连接，当不需要向所述蒸汽发生器12供水时可以将所述水泵142关闭。或者通过调整所述水泵142的泵水能力，与所述流量控制单元141协同实现对进入所述蒸汽发生器12中水流量的控制。
具体地，若将水流量调节过程分为粗调过程和微调过程，则在粗调过程中可以利用所述水泵142直接控制所述进水管14中流量大小，在微调过程中可以利用所述流量控制单元141协同实现，提高调节的精度。
具体地，在一个实施例中，如图2所示，所述流量控制单元141为用于调节所述进水管14中流量大小的流量控制阀，所述流量控制阀包括阀体1411、阀芯1412、阀芯齿轮1413、电机1414和电机齿轮1415。所述阀体1411的进口和出口分别连通在所述进水管14上，所述阀芯1412设置在所述阀体1411中，所述阀芯齿轮1413与所述阀芯1412连接，用于带动所述阀芯1412转动，所述电机1414的转轴与所述电机齿轮1415连接，用于带动所述电机齿轮1415转动，所述电机齿轮1415与所述阀芯齿轮1413啮合，所述电机1414与所述温度检测件121电性连接。
所述电机1414根据所述温度检测件121检测到的温度值调整转动方向和转速，从而控制所述电机齿轮1415转动，进而调整所述阀芯齿轮1413转动，实现对所述阀芯1412的控制。从而调整所述阀芯1412在所述阀体1411中的位置，改变所述阀体1411中流道的截面积，调整流量。
当所述洗碗机10中设有所述水泵142时，也可以将所述电机1414与所述水泵142电性连接，实现所述水泵142与所述电机1414的协同配合。
具体地，所述水泵142、电机1414以及所述温度检测件121之间的电性连接可以是直接电性连接，也可以是间接电性连接。
例如，在一个实施例中，所述洗碗机10还包括控制器15，所述控制器15设有相互电性连接的比较模块和执行模块。所述比较模块与所述温度检测件121电性连接，用于比较所述温度检测件121检测的温度值与预设的允许温度范围之间的关系，所述执行模块与所述流量控制单元141电性连接。
从而当所述温度检测件121检测的温度值传输给所述比较模块后，所述比较模块将比较结果输送给所述执行模块，所述执行模块根据接收到的比较结果控制所述流量控制单元141运作。
当所述流量控制单元141包括所述电机1414时，所述执行模块与所述电机1414电性连接，直接控制所述电机1414正转或反转。当所述洗碗机10包括所述水泵142时，所述控制器15也与所述水泵142电性连接，控制所述水泵142的启停。
具体地，在一个实施例中，所述比较模块比较所述温度检测件121检测的温度值与预设的允许温度范围之间的关系时，所述允许温度范围的最大值为120℃，所述允许温度范围的最小值为102℃。若所述温度检测件121检测的温度值大于120℃，则所述执行模块控制所述流量控制单元141调大，使得进入所述蒸汽发生器12中的水流量增加；当温度检测件121检测的温度小于102℃时，所述执行模块控制所述流量控制单元141调小，使得进入所述蒸汽发生器12中的水流量减小。
进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述洗碗机10还包括储水装置11，所述进水管14连通在所述储水装置11与所述蒸汽发生器12的进水口之间，所述储水装置11的入水口设有入水总管路16，所述入水总管路16上设有第一开关阀161。控制所述储水装置11中的水量，当需要向所述储水装置11中供水时，所述第一开关阀161开启。
所述储水装置11与所述内胆13之间设有辅助管路，所述辅助管路上设有第二开关阀17。所述储水装置11中的水可以经过所述辅助管路直接进入所述内胆13中，为洗涤过程供水。
进一步地，如图1所示，所述内胆13中还设有餐具篮131和喷头132。待洗涤的餐具20则放置在所述餐具篮131中，所述喷头132则对所述餐具20进行喷淋。所述喷头132与内胆13的腔体之间还设有循环管路，所述循环管路能够将所述内胆13腔体中的洗涤水再次导入所述喷头132中。所述循环管路上设有洗涤泵133用于为所述循环管路中的水提供动力。所述循环管路上设有加热器134，为循环从所述喷头132喷出的水加热。
所述内胆13的底部设有排水管135，所述排水管135上设有排水泵136，用于将内胆13中的洗涤水排出。
进一步地，如图3所示，在另一个实施例中，提供了一种洗碗机控制方法，包括以下步骤：
获取与洗碗机10内胆13导通的蒸汽发生器12的温度T，并判断温度T与预设的允许温度范围之间的关系；
若温度T大于所述允许温度范围的最大值Tmax，则增大进入所述蒸汽发生器12的水流量；
若温度T小于所述允许温度范围的最小值Tmin，则减小进入所述蒸汽发生器12的水流量。
上述方案提供了一种洗碗机控制方法，通过获取所述蒸汽发生器12的温度T，并比较温度T与允许温度范围之间的关系，当蒸汽发生器12的温度T大于允许温度范围的最大值Tmax时，证明所述蒸汽发生器12的温度过高，若持续下去将导致蒸汽发生器12烧坏的情况发生，因此增大进入所述蒸汽发生器12的水流量。当蒸汽发生器12的温度T小于允许温度范围的最小值Tmin时，蒸汽发生器12无法将其中的水迅速加热为蒸汽，将会存在水谁在蒸汽发生器12中沸腾膨胀，部分水被膨胀压力喷出的情况发生，因此调小进入所述蒸汽发生器12的水流量。从而确保所述蒸汽发生器12能够形成稳定蒸汽，降低不良率。
具体地，在一个实施例中，获取的所述蒸汽发生器12的温度T为所述蒸汽发生器12的壳体温度。
可选的，也可以获取所述蒸汽发生器12的其他位置的温度，只要其能够反应所述蒸汽发生器12中水量情况即可。
进一步地，在一个实施例中，如图3所示，若温度T位于最大值Tmax与最小值Tmin之间，则证明此时所述蒸汽发生器12中的水量适宜，可以维持当前进入所述蒸汽发生器12的水流量。即保持当前所述蒸汽发生器12的单位时间进水量。
进一步地，在一个实施例中，所述最大值Tmax为120℃，所述最小值Tmin为102℃。
当所获取的所述蒸汽发生器12的壳体温度大于120℃时，增大进入所述蒸汽发生器12的水流量。当获取的蒸汽发生器12的壳体温度低于102℃，减小进入所述蒸汽发生器12的水流量。
进一步地，在一个实施例中，调节进入所述蒸汽发生器12的水流量大小的过程包括微调过程和粗调过程，所述微调过程中水流量小于粗调过程中水流量；当单位时间内所述蒸汽发生器12的温度T波动大于预设温度波动率△H时，采用粗调过程；当单位时间内所述蒸汽发生器12的温度T波动小于预设温度波动率△H时，采用微调过程。
当单位时间内所述蒸汽发生器12的温度T波动大于预设温度波动率△H，证明此时所述蒸汽发生器12的温度波动较大，可以快速调整所述蒸汽发生器12中的水量，使得蒸汽发生器12的温度恢复到允许温度范围内，采用粗调过程。当单位时间内所述蒸汽发生器12的温度T波动小于预设温度波动率△H时，通过微调使得蒸汽发生器12的温度维持在相对稳定状态。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种洗碗机，其特征在于，包括蒸汽发生器和内胆，所述蒸汽发生器的进水口设有进水管，所述进水管用于与水源连通，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述内胆连通，所述进水管上设有流量控制单元，所述蒸汽发生器上设有温度检测件，用于检测所述蒸汽发生器的温度，所述流量控制单元与所述温度检测件电性连接。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述温度检测件设置在所述蒸汽发生器的壳体上，用于检测所述蒸汽发生器的壳体温度。
3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述温度检测件设置在所述蒸汽发生器的壳体内侧。
4.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述进水管上设有水泵，所述水泵位于所述流量控制单元的上游，所述水泵与所述流量控制单元和所述温度检测件均电性连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述流量控制单元为用于调节所述进水管中流量大小的流量控制阀，所述流量控制阀包括阀体、阀芯、阀芯齿轮、电机和电机齿轮，所述阀体的进口和出口分别连通在所述进水管上，所述阀芯设置在所述阀体中，所述阀芯齿轮与所述阀芯连接，用于带动所述阀芯转动，所述电机的转轴与所述电机齿轮连接，用于带动所述电机齿轮转动，所述电机齿轮与所述阀芯齿轮啮合，所述电机与所述温度检测件电性连接。
6.根据权利要求1至4任一项所述的洗碗机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设有相互电性连接的比较模块和执行模块，所述比较模块与所述温度检测件电性连接，用于比较所述温度检测件检测的温度值与预设的允许温度范围之间的关系，所述执行模块与所述流量控制单元电性连接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的洗碗机，其特征在于，还包括储水装置，所述进水管连通在所述储水装置与所述蒸汽发生器的进水口之间，所述储水装置的入水口设有入水总管路，所述入水总管路上设有第一开关阀，所述储水装置与所述内胆之间设有辅助管路，所述辅助管路上设有第二开关阀。
8.一种洗碗机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取与洗碗机内胆导通的蒸汽发生器的温度T，并判断温度T与预设的允许温度范围之间的关系；
若温度T大于所述允许温度范围的最大值Tmax，则增大进入所述蒸汽发生器的水流量；
若温度T小于所述允许温度范围的最小值Tmin，则减小进入所述蒸汽发生器的水流量。
9.根据权利要求8所述的洗碗机控制方法，其特征在于，所述温度T为所述蒸汽发生器的壳体温度。
10.根据权利要求8所述的洗碗机控制方法，其特征在于，若温度T位于最大值Tmax与最小值Tmin之间，则维持当前进入所述蒸汽发生器的水流量。
11.根据权利要求8至10任一项所述的洗碗机控制方法，其特征在于，所述最大值Tmax为120℃，所述最小值Tmin为102℃。
12.根据权利要求8至10任一项所述的洗碗机控制方法，其特征在于，调节进入所述蒸汽发生器的水流量大小的过程包括微调过程和粗调过程，所述微调过程中水流量小于粗调过程中水流量；当单位时间内所述蒸汽发生器的温度T波动大于预设温度波动率△H时，采用粗调过程；当单位时间内所述蒸汽发生器的温度T波动小于预设温度波动率△H时，采用微调过程。
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