CN110572923A - 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器 - Google Patents

一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN110572923A
CN110572923A CN201910655952.XA CN201910655952A CN110572923A CN 110572923 A CN110572923 A CN 110572923A CN 201910655952 A CN201910655952 A CN 201910655952A CN 110572923 A CN110572923 A CN 110572923A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
plasma
diesel oil
dbd
voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910655952.XA
Other languages
English (en)
Inventor
于红
刘澳
宫礼坤
马晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Petroleum East China
Original Assignee
China University of Petroleum East China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Petroleum East China filed Critical China University of Petroleum East China
Priority to CN201910655952.XA priority Critical patent/CN110572923A/zh
Publication of CN110572923A publication Critical patent/CN110572923A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/2406—Generating plasma using dielectric barrier discharges, i.e. with a dielectric interposed between the electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/2406—Generating plasma using dielectric barrier discharges, i.e. with a dielectric interposed between the electrodes
    • H05H1/2437—Multilayer systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0837—Details relating to the material of the electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0837—Details relating to the material of the electrodes
    • B01J2219/0841—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0877—Liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0894—Processes carried out in the presence of a plasma
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/38—Applying an electric field or inclusion of electrodes in the apparatus

Abstract

本发明属于介质阻挡放电(DBD)等离子体技术领域，涉及一种用于柴油处理的DBD等离子体发生器、处理系统及其应用。所述DBD等离子体发生器具有多层同轴结构，包括铁制十字电极、铝片、反应发生区、地电极，导气口，可拆卸盖子所述高压电极与地电极中间产生等离子体，用于与所述反应发生区流经的待处理柴油直接接触。所述处理系统，包括加样瓶，三通导管，蠕动泵，以及一种同轴线板式DBD等离子体反应器。向所述加样瓶中加入柴油，并开启所述蠕动泵，使柴油流经所有管道并覆盖反应发生区；调高电压，高压电极与所述地电极间产生电场，击穿介质后产生低温等离子体，与待处理柴油发生反应，本文主要介绍了使用该设备产生等离子体处理流动的柴油及结论。

Description

一种用于液体改性的可循环同轴式DBD等离子体反应器
技术领域
本发明属于介质阻挡放电等离子体技术领域，具体涉及一种主要用于液体处理的一种可 循环同轴线板式DBD等离子体反应器、处理系统以及其应用。
背景技术
介质阻挡放电(DBD)等离子体是在放电空间放入绝缘介质的一种气体放电现象，属于 低温等离子体技术中的一种。介质阻挡放电等离子表现为放电均匀、弥漫、稳定。在大气压 下，这种气体放电呈现微通道的放电结构，在放电空间和时间上通过放电细丝进行微放电， 每个微放电时间非常短促，兼有辉光放电大空间均匀放电和电晕放电高气压运行的特点。介 质阻挡放电能够在大气压下还可以产生大体积、高能量的低温非平衡态等离子体，具有反应 速率高、启停快、无噪声的特点，能在气隙中形成稳定的放电。与其他热过程相比，明显降 低了反应能耗成本。介质阻挡放电不需要真空设备就能在室温或接近室温条件下获得化学反 应所需的活性粒子，如工业上通过DBD将柴油机废气中的NOx转化为O2和N2等物质，是 具有吸引力和发展前途的氮氧化物处理方法；实验室通过介质阻挡放电对柴油进行控制不同 变量的处理，为柴油的改性提供了新的思路。除此之外，介质阻挡放电等离子体目前还广泛 应用于杀菌消毒、臭氧合成、废气处理、材料改性等方面。同时介质阻挡等离子体具有处理 效率高，无二次污染，能耗低等突出的优势，有巨大的市场应用前景和经济、环境、社会效 益。
目前介质阻挡放电等离子体反应器采用的结构通常有平面结构电极和同轴结构电极。相 关研究表明，增大反应器的放电区容积可以提高放电效果。平面结构电极主要指平行板—板 式反应器，具有放电均匀、稳定的特点，但是受限于生产工艺和绝缘工艺，板—板式反应器 放电区容积的增加存在一定困难。而同轴结构反应器中的套管式反应器可以通过增加介质管 轴向及径向尺寸来获得较大的放电区容积，采用小曲率半径的内电极可获得较大的电场强度， 有利于气体放电。同时，板—板式反应器由于放电区容积较小，无法适应大容量处理的要求， 而同轴反应器由于放电区容积较大，再配合以循环可控的泵装置，可以很好的适应大容量处 理要求。
介质阻挡放电等离子体技术，是目前国内外的研究热点，仍存在许多有待研究的问题和 有待改进的方法和设备。将介质阻挡放电等离子体技术和装备应用到实际工程当中的案例较 为有限。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种可循环同轴线板式DBD放电等离子体发生器，以及 一种对柴油的改性方法。
技术方案如下
一种可循环同轴线板式DBD等离子体反应器，包括铝制十字电极(1)、铝片(2)、导气 口(3)、地电极(4)、反应发生区(12)、可拆卸盖子(13)。DBD等离子体放电区域主要在 于高压电极、地电极和中间的介质。
高压电极由末端所述铝制十字形电极(1)连接紧贴石英玻璃内筒的内壁的所述铝片(2) 组成，放大电极面积，增强放电，减少能耗，避免热破坏。
所述导气口(3)的外端连接气袋，收集气体以供分析。
高压电极与所述地电极(4)中间通过高压击穿液体产生等离子体，与所述反应发生区(12) 流经的液体直接接触产生反应。
优选所述铝制十字电极(1)、地电极(4)为导电性能较好的铝制材料。
经过计算，优选所述反应发生区(12)的放电间隙厚度4mm、轴向100mm、石英玻璃厚度2mm，所述导气口(3)的直径2mm。优选聚四氟乙烯作所述可拆卸盖子(13)的材质， 若处理过程中内壁析出物质可方便清洗。
一种可循环同轴线板式DBD放电等离子体处理系统，其特征为：
包括加样瓶(5)，三通导管(7)，蠕动泵(6)，高速相机(8)，高压探头(11)、示波器(10)，以及一种可循环同轴线板式DBD等离子体反应器(14)，
所述加样瓶(5)中的液体通过所述蠕动泵(6)导入反应发生区，与通过高压产生的等 离子体发生反应，可通过所述三通导管(7)实现排出处理后的水或在处理中进行取样
优选可调频速所述蠕动泵(7)，用于控制和调节需处理液体样的流速及流量。当打开所 述蠕动泵(7)时，样品按照图中箭头的方向流动。
优选所述高速相机(8)来观测放电区域的放电情况。
还包括所述高压探头(11)、示波器(10)，DBD等离子体发生器两端的电压通过高压探 头测量，并用示波器进行读数。
本发明基于上述可循环同轴线板式DBD放电等离子体发生器，提供一种处理柴油的方 法，步骤如下：
向所述加样瓶(5)中加入柴油，并开启所述蠕动泵(6)，使柴油流经所有管道并覆盖反 应发生区；
调节高压电源(9)，缓慢提高电压，直到产生等离子体与柴油发生作用。
本发明提供一种同轴线板式DBD放电等离子体发生装置，运行时，高压电极与所述地电 极(4)间产生电场，击穿介质后产生低温等离子体。低温等离子体主要由电子、正负离子、 激发态的原子、分子以及具有强氧化性的自由基等组成，在放电作用下，这些活性物质轰击 有机污染物中的C—C键及其它不饱和键，发生断键和开环等一系列反应，或部分使大分 子物质变成小分子，从而提高难降解物质的可生化性。
而且本发明将蠕动泵引入到反应系统中，极大的增多了样品的处理量，且循环处理使样 品效果进一步提升。
本发明创新性地使用十字电极将高压电引入表面积较大的铝箔使铝箔和石英玻璃套筒上 缠绕的铝丝地电极放电，而非使用传统上的实心金属棒作为高压电极。这既减少了能耗，避 免热破坏，又达到了较好的放电效果。在柴油的改性处理方面有重要的应用价值和工业前景。
附图说明
图1一种可循环同轴线板式DBD放电等离子体处理系统。
图中：5加样瓶、6蠕动泵、7三通导管、8高速相机、9高压电源、10示波器、11高 压探头、14同轴线板式DBD等离子体反应器。
图2一种同轴线板式DBD等离子体反应器。
图中：1铝制十字电极、2铝片、3导气口、4地电极、12反应发生区、13可拆卸盖子。
图3不同处理时间下柴油接触角的变化。
图中：t为处理时间，θY为柴油的水下接触角。
图4不同处理时间下柴油粘度的变化。
图中：t为处理时间，μ为柴油粘度。
图5不同处理电压下柴油接触角的变化。
图中：U为处理电压，θY为柴油的水下接触角。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细的说明。
所述高压电极与所述地电极(4)中间通过高压击穿液体产生等离子体，用于处理于所述 反应发生区流经的液体。
优选所述十字电极(1)、地电极(4)为导电性能较好的铝制材料。
经过计算，优选所述反应发生区(12)的放电间隙厚度4mm、轴向100mm、石英玻璃厚度2mm，所述导气口(3)直径2mm。优选聚四氟乙烯制所述可拆卸盖子(13)，若处理 过程中内壁析出物质可方便清洗。
一种环线板式DBD等离子体处理系统，其特征为：
所述加样瓶(5)中的液体通过所述蠕动泵(6)压力作用导入所述反应发生区(12)，与 通过高压产生的等离子体发生反应。
优选可调频速所述蠕动泵(6)，用于控制和调节需处理液体样的流速及流量。当打开所 述蠕动泵(6)时，样品按照图中箭头的方向流动。
可通过所述三通导管(7)实现排出处理后的液体或在处理中进行取样。
向所述加样瓶(5)中加入柴油，并开启所述蠕动泵(6)，使柴油流经所有管道并覆盖所 述反应发生区(12)。
调节所述高压电源(9)，直至柴油被击穿，产生等离子体活性粒子与柴油发生作用。通 过所述高速相机(8)观察内部的放电和气泡产生情况。
为了更好地说明本发明可循环线板式DBD放电等离子体反应器的柴油处理效果，提供以 下具体实验例子：
应用本发明装置在以下条件下：大气压空气DBD等离子体放电电压有效值固定为9.35kV，频率为30kHz，蠕动泵的流速是60ml/min，处理柴油时间分别为0min、4min、8min、12min、16min、24min、32min、40min、48min，进行实验。
柴油未处理时的水下接触角为48.96°,将柴油在通入反应器中并打开电源使其产生等离 子体，按以上参数进行实验，最后检测发现经过等离子体处理柴油，其水下接触角变化规律 呈“驼峰”形状。在等离子体处理的最初8min内，接触角迅速上升并首次达到峰值，为89.09°。 随处理时间的增加，接触角呈下降趋势，直至24min达到首次谷值，为69.49°。此后再经过 8min等离子体处理，接触角再次上升至下一次峰值，为85.55°。第二次峰值后，接触角再 次随处理时间的增加而降低。总体而言，柴油的水下接触角会变大，即柴油的疏水性增强。
对相同条件下的粘度来说，当处理时间为8min时样品的粘度值比未处理时有小幅度的 下降，而处理时间为16min时粘度比未处理时略大，且处理时间在16～40min之间时粘度基 本保持稳定；而处理时间在40min后，样品粘度随时间的增加而迅速下降。这表明经过短时 间的处理粘度变化不明显，可能是实验误差所造成的影响较大，而长时间的处理之后粘度的 明显下降表明本设备等离子体处理在适当的条件下具有降粘作用。
同时固定处理时间为8min，频率为30kHz，蠕动泵的流速是60ml/min，处理电压分别 是0kV、7.15kV、7.7kV、8.25kV、8.8kV、9.35kV、9.9kV时得到柴油接触角变化：除7.15 kV组以外，其他电压下经等离子体处理后的样品接触角均有所增长。整体来看，接触角随电压的增大先升高，后下降，且上升时对电压变化较为敏感。峰值出现在8.8kV附近，实验所测峰值约为76.6983°。结合可得，无论改变电压还是处理时间，经过本设备的处理对柴油的水下接触角有增加作用。
等离子体中富含电子、离子和自由基等高能粒子及射线，与柴油相互作用时存在电子轰 击、电荷转移、质量沉积和能量沉积四种效应，改变柴油分子中化学键的键能，引发分子链 断开及复合等复杂的物理化学变化。
本实验是柴油本身分子键断裂，重组以及相互复合的过程。通常材料表面积累极性基团 越多，表面能越高，润湿性越好，材料表面的水接触角越小。经等离子体处理后，柴油中的 自由基数目大大降低，故而此时其疏水性增强。

Claims (8)

1.一种可循环同轴线板式DBD等离子体反应器，其特征在于：
具有多层同轴结构，DBD放电区域主要集中于高压电极、地电极和中间的介质。反应器包括铝制十字电极(1)、铝片(2)、导气口(3)、地电极(4)、反应发生区(12)、可拆卸盖子(13)。
所述导气口(3)的外端连接气袋，收集气体以供分析。
2.根据权利要求1所述的一种可循环同轴线板式DBD等离子体发生器，其特征在于：所述高压电极与地电极(4)中间通过高压击穿液体产生等离子体，用于处理所述反应发生区(12)流经的待处理液体。
3.根据权利要求1所述的一种可循环同轴线板式DBD等离子体发生器，其特征在于：所述十字电极(1)、地电极(4)为导电性能较好的铝制材料。高压内电极是由末端呈十字形、直径为3mm的所述铝制十字电极(1)与紧贴内玻璃筒内壁的所述铝片(2)组成，其中所述铝制十字电极(1)与所述铝片(2)密切接触。该电极结构既能扩大电极表面积，增强反应效果，又能大大减少热损耗，有利于实验过程中产生的热量及时扩散，有效避免高压金属内电极因热膨胀而引发的内玻璃筒炸裂。
4.根据权利要求1所述的一种可循环同轴线板式DBD等离子体发生器，其特征在于：所述反应发生区(12)的放电间隙厚度4mm、轴向长度100mm、石英玻璃厚度2mm，所述导气口(3)的直径2mm。所述可拆卸盖子(13)为聚四氟乙烯材质，若处理过程中内壁析出物质可方便清洗。
5.一种可循环同轴线板式DBD等离子体处理系统，其特征在于：
包括加样瓶(5)，三通导管(7)，蠕动泵(6)，以及权利要求1-4任一所述的一种环同轴线板式DBD等离子体反应器(14)。
6.根据权利要求5所述的一种可循环同轴线板式DBD等离子体处理系统，其特征在于：所述加样瓶(5)中的液体通过所述蠕动泵(6)压力作用导入反应发生区，与通过高压产生的等离子体发生反应，可通过所述三通导管(7)实现排出处理后的液体或在处理过程中进行取样。
7.根据权利要求5所述的一种可循环同轴线板式DBD等离子体处理系统，其特征在于：所述蠕动泵(6)，用于控制和调节需处理液体样的流速及流量。当打开所述蠕动泵(6)时，样品按照图中箭头的方向流动，可以极大的增加处理量，并且对柴油进行循环处理。
8.一种处理柴油的方法，其特征在于：使用权力要求1-4任一所述的一种环同轴线板式DBD等离子体反应器(14)：步骤如下：
向所述加样瓶(5)中加入柴油，并开启所述蠕动泵(6)，使柴油流经所有管道并覆盖反应发生区；调高电压，高压电极与所述地电极(4)间产生电场，击穿介质后产生低温等离子体，使用等离子体处理流动的柴油。
CN201910655952.XA 2019-07-19 2019-07-19 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器 Pending CN110572923A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910655952.XA CN110572923A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910655952.XA CN110572923A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110572923A true CN110572923A (zh) 2019-12-13

Family

ID=68772858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910655952.XA Pending CN110572923A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110572923A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115571952A (zh) * 2022-09-27 2023-01-06 合肥学院 一种四环素的降解方法及其降解装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069410U (zh) * 1990-04-10 1991-01-16 殷志坚 臭氧发生器用圆筒型无声放电管
CN102134116A (zh) * 2011-03-16 2011-07-27 华中科技大学 一种同轴线管式介质阻挡电晕放电反应装置
CN102294193A (zh) * 2011-06-13 2011-12-28 苏州市奥普斯等离子体科技有限公司 一种低温等离子体燃油微乳化方法及其装置
CN102781155A (zh) * 2012-07-23 2012-11-14 西安电子科技大学 带冷却电极的大面积均匀高密度等离子体产生系统
CN104319053A (zh) * 2014-10-09 2015-01-28 大连大学 大气压介质阻挡放电制备氮化铁磁性液体的装置与方法
CN105905976A (zh) * 2016-05-25 2016-08-31 东华大学 一种微气泡气液两相流低温等离子体水处理技术及方法
CN106268207A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 西安理工大学 气‑液两相介质阻挡放电脱除氮氧化物的装置及其应用
CN106902620A (zh) * 2015-12-23 2017-06-30 重庆工商大学 电晕-介质阻挡放电低温等离子体净化废气方法及装置
CN206362593U (zh) * 2016-11-25 2017-07-28 中国石油化工股份有限公司 一种水中挥发性有机物的吹脱气提采集装置
CN107433132A (zh) * 2017-09-06 2017-12-05 哈尔滨工程大学 一种船舶柴油机尾气氮氧化物脱除装置及脱除方法
CN107903401A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 青岛科技大学 一种利用介质阻挡放电等离子体制备金属有机骨架材料的方法
WO2018221325A1 (ja) * 2017-05-31 2018-12-06 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 液中プラズマ発生装置および液体処理装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069410U (zh) * 1990-04-10 1991-01-16 殷志坚 臭氧发生器用圆筒型无声放电管
CN102134116A (zh) * 2011-03-16 2011-07-27 华中科技大学 一种同轴线管式介质阻挡电晕放电反应装置
CN102294193A (zh) * 2011-06-13 2011-12-28 苏州市奥普斯等离子体科技有限公司 一种低温等离子体燃油微乳化方法及其装置
CN102781155A (zh) * 2012-07-23 2012-11-14 西安电子科技大学 带冷却电极的大面积均匀高密度等离子体产生系统
CN104319053A (zh) * 2014-10-09 2015-01-28 大连大学 大气压介质阻挡放电制备氮化铁磁性液体的装置与方法
CN106902620A (zh) * 2015-12-23 2017-06-30 重庆工商大学 电晕-介质阻挡放电低温等离子体净化废气方法及装置
CN105905976A (zh) * 2016-05-25 2016-08-31 东华大学 一种微气泡气液两相流低温等离子体水处理技术及方法
CN106268207A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 西安理工大学 气‑液两相介质阻挡放电脱除氮氧化物的装置及其应用
CN206362593U (zh) * 2016-11-25 2017-07-28 中国石油化工股份有限公司 一种水中挥发性有机物的吹脱气提采集装置
WO2018221325A1 (ja) * 2017-05-31 2018-12-06 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 液中プラズマ発生装置および液体処理装置
CN107433132A (zh) * 2017-09-06 2017-12-05 哈尔滨工程大学 一种船舶柴油机尾气氮氧化物脱除装置及脱除方法
CN107903401A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 青岛科技大学 一种利用介质阻挡放电等离子体制备金属有机骨架材料的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115571952A (zh) * 2022-09-27 2023-01-06 合肥学院 一种四环素的降解方法及其降解装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100595372C (zh) 大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置及方法
CN101835336A (zh) 一种双介质阻挡放电低温等离子体发生器
CN103896361B (zh) 水等离子体炬处理有机废水装置与方法
CN105060408B (zh) 一种水下低温等离子体废水处理方法及装置
CN104941400A (zh) 具有旋转螺旋型电极的放电等离子体汽车尾气处理装置及其处理方法
CN1932132A (zh) 纺织品和无纺布等离子体表面处理装置
CN110572923A (zh) 一种用于液体改性的可循环同轴式dbd等离子体反应器
CN114272858B (zh) 一种用于生物质焦油高效转化的等离子体催化系统及方法
CN203971712U (zh) 等离子体废气处理装置
CN113163566B (zh) 一种等离子体改性碳材料的装置及方法
CN111470587B (zh) 一种泡-膜式介质阻挡放电等离子体的污染物处理装置
CN202907328U (zh) 一种管式介质阻挡放电等离子体产生系统
CN105050304A (zh) 一种u型板式介质阻挡放电低温等离子反应器及反应系统
CN114130327B (zh) 一种基于纳秒脉冲快速电离波的气体重整装置
CN110708851A (zh) 大气压下大间隙均匀介质阻挡放电等离子体表面处理装置
CN111491437B (zh) 一种非射流常压大体积微波等离子体发生方法
CN104276621A (zh) 一种齿状电极结构的坝式dbd等离子体废水处理装置
CN111558192A (zh) 一种介质微孔道放电处理工业废盐中的有机物的处理装置
CN103657359A (zh) 一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器
CN113694701B (zh) 一种提高介质阻挡放电co2分解转化性能的装置及其方法
CN201415126Y (zh) 一种电离放电电极及使用该电离放电电极的工业废气处理装置
CN111559789A (zh) 一种旋转螺旋鼓泡介质阻挡放电污染物处理装置
CN112087854B (zh) 介质阻挡放电等离子体发生装置
CN102612250A (zh) 一种管式介质阻挡放电等离子体产生系统及其应用
Rajanikanth et al. Achieving better NOx removal in discharge plasma reactor by field enhancement

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191213