CN110571748A - 一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性pvc实壁管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，涉及地下通信管道技术领域，包括外至内依次同圆心设置的保护层、绝缘层、过渡层与弹性层，所述过渡层设为氧化铝陶瓷层，所述绝缘层聚氯乙烯推挤于过渡层的表面上，其中，所述绝缘层由以下生产工艺获得：1)配料与混料；2)预压；3)挤出成型；4)定型冷却；5)形成聚氯乙烯基管。本发明具有通过将PVC管道由外而内依次同圆心设置保护层、绝缘层、过渡层和弹性层，并将过渡层设为氧化铝陶瓷层，将弹性层设为铝溶胶层，有助于提高PVC管道的耐热性，设置弹性层，能增强管道的耐磨性，有助于提高管道整体性能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及地下通信管道技术领域，更具体地说，它涉及一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管。
背景技术
地下通信管道与建筑物一样，建造在地球的表层，它通常形成工程建筑的环境条件和物质基础，通常把地表以上的建筑物称为上部结构，地表以下专门设置的基础称为下部结构。管道等荷载都是通过基础传至土层，使土层产生附加应力和变形，由于土粒间的接触与传递，向四周土壤扩散，并逐渐减弱。
在地下铺设管道时，通常将各种电缆安装于地下通信管道中，不仅方便电缆线的分类安装，同时能对电缆线起到保护的作用。地下通信管道一般采用PVC实壁管，但是现有的市场上的PVC实壁管在使用时，其耐热性和耐磨性都较差，使用时间过长，会因为各种原因，例如地下温度过高或是电缆线与管道长期接触磨损，从而导致PVC管道的使用寿命严重缩短，不能满足人们的使用需求。
基于上述问题，需要提出一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，以提高PVC管道的整体性能。
发明内容
针对实际运用中这一问题，本发明目的在于提出一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，通过将PVC管道由外而内依次同圆心设置保护层、绝缘层、过渡层和弹性层，并将过渡层设为氧化铝陶瓷层，将弹性层设为铝溶胶层，有助于提高PVC管道的耐热性，设置弹性层，能增强管道的耐磨性，有助于提高管道的整体性能，具体方案如下：
一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，包括外至内依次同圆心设置的保护层、绝缘层、过渡层与弹性层，所述过渡层设为氧化铝陶瓷层，所述绝缘层聚氯乙烯推挤于过渡层的表面上，其中，所述绝缘层由以下生产工艺获得：
1)配料与混料：将聚氯乙烯树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑油按照38:2:3:2:1的比例进行配料，将配好的料在混料机中混合均匀，混料时间为15-20分钟，直至混合均匀形成混合料；
2)预压：将步骤1)中的混合料加入预压型腔的内部，加压至所述混合料的体积为其初始体积的四分之一，形成毛坯；
3)挤出成型：将步骤2)中所述毛坯与过渡层装入挤压机的料筒中进行热挤压；
4)定型冷却：将挤出的PVC管经过真空定型冷却机在真空中定型和冷却；
5)形成聚氯乙烯基管。
通过上述技术方案，利用保护层、绝缘层、过渡层与弹性层相结合的方式，有助于提高整个PVC管道的耐热性、耐磨性和抗震性，从而有助于提高整个PVC管道的整体性能。
进一步的，所述保护层设置为陶瓷纤维毯，所述保护层的厚度为1-2mm。
通过上述技术方案，由于陶瓷纤维毯自身的特性，如抗震性、抗拉强度和耐热性、吸音性等，使得整个地下通信管道的抗震性增强，有利于对线缆的保护。
进一步的，所述绝缘层设置为2-3mm。
进一步的，所述过渡层设置为0.5-1mm。
进一步的，所述弹性层设为铝溶胶材质。
通过上述技术方案，由于铝溶胶材质自身的弹性、耐高温性以及流动性、粘结性，当线缆穿过管道进行安装时，首先，弹性的作用，有助于避免管道与线缆之间的硬性碰撞，能对线缆起到保护的作用，在铝溶胶的流动性作用下，使得线缆能更加适应管道的内壁安装，并在粘结性的作用下，增强线缆安装后的稳定性，其次在耐高温性，同样能增强整个PVC管道的耐高温性，进一步有助于延长整个PVC管道的使用寿命。
进一步的，所述步骤1)中所述混料机的混料速度为1000-2000r/min，混料时间为40-45分钟。
进一步的，所述步骤1)中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂。
进一步的，所述步骤5)后还包括步骤6)：对基管外加保护层，并在所述过渡层的内侧壁添加弹性层。
通过上述技术方案，有助于实现整个管道的制造。
进一步的，所述步骤6)后还包括步骤7)，对整个PVC实壁管进行切管，且切割后对所述PVC实壁管的切口进行磨口。
通过上述技术方案，有助于防止PVC实壁管的切口对使用者或是线缆造成损伤，有利于提高PVC实壁管的安全性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明中，通过将PVC管道由外而内依次同圆心设置保护层、绝缘层、过渡层和弹性层，并将过渡层设置为氧化铝陶瓷层，由于氧化铝陶瓷层本身的耐高温性，使得整个PVC实壁管的耐热性增强，有利于PVC管道对高温环境的适应，有助于延长整个PVC管道的使用寿命；
(2)将弹性层设置为铝溶胶材质，由于铝溶胶材质自身的弹性、耐高温性以及流动性、粘结性，当线缆穿过管道进行安装时，首先，弹性的作用，有助于避免管道与线缆之间的硬性碰撞，能对线缆起到保护的作用，在铝溶胶的流动性作用下，使得线缆能更加适应管道的内壁安装，并在粘结性的作用下，增强线缆安装后的稳定性，其次在耐高温性，同样能增强整个PVC管道的耐高温性，进一步有助于延长整个PVC管道的使用寿命；
(3)在绝缘层的外部设置保护层，并将保护层设为陶瓷纤维毯，可对除保护层以外的层结构进行保护，可对管道起到保护的作用，从而再进一步延长PVC管道的使用寿命，并且陶瓷纤维毯本身具备一定的耐高温性，同样能提高PVC管道的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记：1、保护层；2、绝缘层；3、过渡层；4、弹性层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，包括外至内依次同圆心设置的保护层1、绝缘层2、过渡层3与弹性层4，绝缘层2 聚氯乙烯推挤于过渡层3的表面上，其中，绝缘层2由以下生产工艺获得：
1)配料与混料：将聚氯乙烯树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑油按照38:2:3:2:1的比例进行配料，将配好的料在混料机中混合均匀，混料时间为15-20分钟，直至混合均匀形成混合料；
2)预压：将步骤1)中的混合料加入预压型腔的内部，加压至混合料的体积为其初始体积的四分之一，形成毛坯；
3)挤出成型：将步骤2)中毛坯与过渡层3装入挤压机的料筒中进行热挤压；
4)定型冷却：将挤出的PVC管经过真空定型冷却机在真空中定型和冷却；
5)形成聚氯乙烯基管。
步骤1)中混料机的混料速度为1000-2000r/min，混料时间为40-45分钟。
步骤1)中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂。
步骤5)后还包括步骤6)：对基管外加保护层1，并在过渡层3的内侧壁添加弹性层4。
步骤6)后还包括步骤7)，对整个PVC实壁管进行切管，且切割后对 PVC实壁管的切口进行磨口。
过渡层3设为氧化铝陶瓷层，过渡层3设置为0.5-1mm。这样，由于氧化铝陶瓷本身具有的特性，如硬度大、耐磨性能极好、重量轻、耐热性好，将其设置于整个管道的层结构中，不仅能增强整个管道的硬度，且能增强其耐磨性能和耐热性能，并且其重量较轻，不影响整个管道的运输和使用等。
保护层1设置为陶瓷纤维毯，保护层1的厚度为1-2mm。这样，由于陶瓷纤维毯自身的特性，如抗震性、抗拉强度和耐热性、吸音性等，使得整个地下通信管道的抗震性增强，有利于对线缆的保护。
绝缘层2设置为2-3mm。这样，使得整个管道能保持住韧性。
弹性层4设为铝溶胶材质。这样，由于铝溶胶材质自身的弹性、耐高温性以及流动性、粘结性，当线缆穿过管道进行安装时，首先，弹性的作用，有助于避免管道与线缆之间的硬性碰撞，能对线缆起到保护的作用，在铝溶胶的流动性作用下，使得线缆能更加适应管道的内壁安装，并在粘结性的作用下，增强线缆安装后的稳定性，其次在耐高温性，同样能增强整个PVC管道的耐高温性，进一步有助于延长整个PVC管道的使用寿命。
本发明的具体实施原理为：根据使用场合，将该PVC管道切割成等长或长度不一的圆形管道，并根据环境所需进行管道布置，将通信电缆穿过管道设置，对通信电缆起到保护的作用，即可实现PVC管道的使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，包括外至内依次同圆心设置的保护层(1)、绝缘层(2)、过渡层(3)与弹性层(4)，所述过渡层(3)设为氧化铝陶瓷层，所述绝缘层(2)聚氯乙烯推挤于过渡层(3)的表面上，其中，所述绝缘层(2)由以下生产工艺获得：
1)配料与混料：将聚氯乙烯树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑油按照38:2:3:2:1的比例进行配料，将配好的料在混料机中混合均匀，混料时间为15-20分钟，直至混合均匀形成混合料；
2)预压：将步骤1)中的混合料加入预压型腔的内部，加压至所述混合料的体积为其初始体积的四分之一，形成毛坯；
3)挤出成型：将步骤2)中所述毛坯与过渡层(3)装入挤压机的料筒中进行热挤压；
4)定型冷却：将挤出的PVC管经过真空定型冷却机在真空中定型和冷却；
5)形成聚氯乙烯基管。
2.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述保护层(1)设置为陶瓷纤维毯，所述保护层(1)的厚度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述绝缘层(2)设置为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述过渡层(3)设置为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述弹性层(4)设为铝溶胶材质。
6.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述步骤1)中所述混料机的混料速度为1000-2000r/min，混料时间为40-45分钟。
7.根据权利要求1所述的地下通信管道用耐热耐磨高韧性PVC实壁管，其特征在于，所述步骤1)中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂。
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