CN110571407B - 一种极板加工用淋酸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种极板加工用淋酸装置，包括承载装置和安装于承载装置上的联动装置；承载装置包括承载底板，承载底板的上表面固定有两块安装竖板和一个酸液沉淀池，安装竖板的表面从下至上依次安装有轴杆和酸液喷淋管，轴杆通过轴承贯穿安装于两根安装竖板上；联动装置包括两个相对设置的齿轮机构和安装于两个齿轮机构上的三个极板架。本发明的酸液喷淋管位于整个装置的正上方，向下均匀喷洒酸液，在齿轮机构的传动作用下，极板架上的极板在不停均匀翻转，两个表面均能均匀接受酸液的淋洗，在电池极板的上下表面形成均匀的硫酸铅层，使得从烘干窑出来的极板不会粘在一起，后续干燥后的极板在流动过程中也不容易脱落粉尘，提高极板合格率。

Description

一种极板加工用淋酸装置
技术领域
本发明属于蓄电池极板加工技术领域，具体是涉及一种极板加工用淋酸装置。
背景技术
在蓄电池极板制造过程的涂板工序中，软湿的铅膏经过涂板机填涂在铅板栅上面，表面需要经过淋酸，淋酸的目的是使极板表面反应生成一层硫酸铅，硫酸铅的硬度增加，后面在经过烘干窑烘干后有利于收板不粘在一起；其次，极板表面生成一定硬度的硫酸铅，是为了保护极板不脱粉。淋酸密度一般在1.05-1.15g/cm3，淋酸密度越高，表面生成的硫酸铅越硬，淋酸密度越低，表面生成的硫酸铅越软；淋酸量越多，表面生成的硫酸铅越厚，淋酸量越少，表面生成的硫酸铅越薄。极板表面硫酸铅层越硬或者越厚，虽然极板表面强度增加，容易收板，不易掉粉，但是，后面电池充电化成难，硫酸铅不容易转换为需要的铅活物，所以硫酸铅不能储存电能，等于是已经死掉的铅膏。
专利号为CN201710887271.7的中国发明专利公开了一种滚筒极板淋酸装置，包括淋酸滚筒、淋酸轴以及和淋酸轴相连的进酸管，淋酸滚筒内部设置淋酸轴，所述淋酸滚筒上分布有孔，淋酸轴上设置淋酸通道，淋酸轴的两端安装在固定座，一个固定座上连接有加酸口，加酸口的加酸通道与淋酸轴内部的淋酸通道连通，淋酸滚筒内部设置内淋酸滚筒，淋酸轴位于所述内淋酸滚筒内；内淋酸滚筒上分布有孔，淋酸滚筒和内淋酸滚筒孔之间有管道连接，淋酸滚筒与淋酸轴之间由轴承连接，内淋酸滚筒与淋酸轴之间由轴承连接。该淋酸装置在对极板进行磷酸时，极板一表面有酸，另一表面无酸，容易出现粘板脱粉的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种极板加工用淋酸装置，该酸液喷淋管位于整个装置的正上方，其向下均匀喷洒酸液，对电池极板进行喷酸液处理，在齿轮机构的传动作用下，极板架上的极板在不停均匀翻转，两个表面均能均匀接受酸液的淋洗，在电池极板的上下表面形成均匀的硫酸铅层，因此，从烘干窑出来的极板不会粘在一起，后续干燥后的极板在流动过程中也不容易脱落粉尘，形成铅尘污染环境现象减少，提高极板合格率，最终此极板在后续充电表面硫酸铅能够顺利转换成活物储存电量，提高产品质量；并且，喷洒多余的酸液经酸液沉淀池收集，不仅不会造成酸液撒漏腐蚀，并且进行净化处理后，可进行二次回收利用，能够有效提高酸液的利用率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种极板加工用淋酸装置，包括承载装置和安装于承载装置上的联动装置；
承载装置包括承载底板，承载底板的上表面固定有两块安装竖板和一个酸液沉淀池，安装竖板的表面从下至上依次安装有轴杆和酸液喷淋管，轴杆通过轴承贯穿安装于两根安装竖板上；
联动装置包括两个相对设置的齿轮机构和安装于两个齿轮机构上的三个极板架；
齿轮机构包括齿圈，齿圈的表面通过四根L形板固定有连接环管，连接环管的端表面固定于安装竖板的表面，齿圈的内侧设有主动齿轮和三个从动齿轮，主动齿轮固定于轴杆上，从动齿轮分别与齿圈和主动齿轮啮合，从动齿轮安装于连接机构上，连接机构包括安装环和固定于安装环周侧的三根连接条，安装环固定于轴杆上且安装环位于主动齿轮和连接环管之间，连接条的端表面固定有连接柱，从动齿轮通过轴承安装于连接柱上；
极板架包括框体，框体的两端表面设有立柱，立柱的另一端固定于从动齿轮的表面；框体的内侧一表面开有第一条形槽，条形槽的底面固定有限位柱，限位柱上套设有限位筒，限位筒固定于移动板的表面，移动板与条形槽之间通过弹簧连接固定，移动板与条形槽配合；移动板的另一表面固定有两块平行的挡块，两块挡块之间形成凹槽，与电池极板配合；框体的另一内侧表面开有限位槽，限位槽与电池极板配合。
进一步地，两块所述安装竖板平行设置，酸液沉淀池位于两块安装竖板之间。
进一步地，所述酸液喷淋管连接有酸液，酸液喷淋管的表面开有均匀分布的喷洒孔。
进一步地，所述连接环管的内径大于轴杆的内径，连接环管套设于轴杆的表面。
进一步地，所述弹簧一端固定于条形槽的底面，另一端固定于移动板的表面。
本发明的有益效果：
本发明在使用时，轴杆连接有电机，电机驱动其旋转，进而带动固定于轴杆上的连接机构和主动齿轮旋转，在从动齿轮与齿圈和主动齿轮的啮合传动作用下，三个从动齿轮做绕轴杆公转的同时保持自转，进而带动固定于从动齿轮表面的极板架做绕轴杆公转的同时做自转运动；酸液喷淋管位于整个装置的正上方，其向下均匀喷洒酸液，对电池极板进行喷酸液处理，在齿轮机构的传动作用下，极板架上的极板在不停均匀翻转，两个表面均能均匀接受酸液的淋洗，在电池极板的上下表面形成均匀的硫酸铅层，因此，从烘干窑出来的极板不会粘在一起，后续干燥后的极板在流动过程中也不容易脱落粉尘，形成铅尘污染环境现象减少，提高极板合格率，最终此极板在后续充电表面硫酸铅能够顺利转换成活物储存电量，提高产品质量；并且，喷洒多余的酸液经酸液沉淀池收集，不仅不会造成酸液撒漏腐蚀，并且进行净化处理后，可进行二次回收利用，能够有效提高酸液的利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种极板加工用淋酸装置的结构示意图。
图2是本发明一种极板加工用淋酸装置的承载装置的结构示意图。
图3是本发明一种极板加工用淋酸装置的联动装置的结构示意图。
图4是图3的局部结构示意图。
图5是本发明的极板架的结构示意图。
图6是图5的局部结构示意图。
图7是图5的局部结构示意图。
图8是图5的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种极板加工用淋酸装置，如图1所示，包括承载装置1和安装于承载装置1上的联动装置2；
如图2所示，承载装置1包括承载底板11，承载底板11的上表面固定有两块安装竖板12和一个酸液沉淀池13，两块安装竖板12平行设置，酸液沉淀池13位于两块安装竖板12之间；安装竖板12的表面从下至上依次安装有轴杆14和酸液喷淋管15，轴杆14通过轴承贯穿安装于两根安装竖板12上，轴杆14的一端连接有电机，酸液喷淋管15连接有酸液，酸液喷淋管15的表面开有均匀分布的喷洒孔，酸液由喷洒孔均匀向下喷洒；
如图3所示，联动装置2包括两个相对设置的齿轮机构21和安装于两个齿轮机构21上的三个极板架22；
如图4所示，齿轮机构21包括齿圈2101，齿圈2101的表面通过四根L形板2102固定有连接环管2103，连接环管2103的端表面固定于安装竖板12的表面，且连接环管2103的内径大于轴杆14的内径，连接环管2103套设于轴杆14的表面；齿圈2101的内侧设有主动齿轮2105和三个从动齿轮2106，主动齿轮2105固定于轴杆14上，从动齿轮2106与齿圈2101和主动齿轮2105啮合，从动齿轮2106安装于连接机构上，连接机构包括安装环2107和固定于安装环周侧的三根连接条2108，安装环2107固定于轴杆14上且安装环2107位于主动齿轮2105和连接环管2103之间，连接条2108的端表面固定有连接柱2109，从动齿轮2106通过轴承安装于连接柱2109上；
如图5-8所示，极板架22包括框体2201，框体2201的两端表面设有立柱2202，立柱2202的另一端固定于从动齿轮2106的表面；框体2201的内侧一表面开有第一条形槽2203，条形槽2203的底面固定有限位柱2204，限位柱2204上套设有限位筒2205，限位筒2205固定于移动板2206的表面，移动板2206与条形槽2203之间通过弹簧2207连接固定，具体的，弹簧2207一端固定于条形槽2203的底面，另一端固定于移动板2206的表面，较优的，移动板2206与条形槽2203配合；移动板2206的另一表面固定有两块平行的挡块2208，两块挡块2208之间形成凹槽，与电池极板23配合，用于容纳电池极板23；框体2201的另一内侧表面开有限位槽2209，限位槽2209与电池极板23配合，电池极板23可刚好卡合于限位槽2209内；
本发明的工作原理及方式：
电池极板23的固定方式：想将电池极板23的一端卡合进两块挡块2208之间，对移动板2206施力，在弹簧2207的压缩下，移动板2206向弹簧2207一侧移动，使电池极板23的另一端对准限位槽2209，松开移动板2206，使电池极板23的另一端卡合进限位槽2209内，在弹簧2207的形变力作用下，电池极板23被固定于极板架22上；
联动装置2的传动方式：轴杆14连接有电机，电机驱动其旋转，进而带动固定于轴杆14上的连接机构和主动齿轮2105旋转，在从动齿轮2106与齿圈2101和主动齿轮2105的啮合传动作用下，三个从动齿轮2106做绕轴杆14公转的同时保持自转，进而带动固定于从动齿轮2106表面的极板架22做绕轴杆14公转的同时做自转运动；酸液喷淋管15位于整个装置的正上方，其向下均匀喷洒酸液，对电池极板23进行喷酸液处理，在齿轮机构21的传动作用下，极板架22上的极板在不停均匀翻转，两个表面均能均匀接受酸液的淋洗，在电池极板的上下表面形成均匀的硫酸铅层，因此，从烘干窑出来的极板不会粘在一起，后续干燥后的极板在流动过程中也不容易脱落粉尘，形成铅尘污染环境现象减少，提高极板合格率，最终此极板在后续充电表面硫酸铅能够顺利转换成活物储存电量，提高产品质量；并且，喷洒多余的酸液经酸液沉淀池13收集，不仅不会造成酸液撒漏腐蚀，并且进行净化处理后，可进行二次回收利用，能够有效提高酸液的利用率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种极板加工用淋酸装置，其特征在于，包括承载装置(1)和安装于承载装置(1)上的联动装置(2)；
承载装置(1)包括承载底板(11)，承载底板(11)的上表面固定有两块安装竖板(12)和一个酸液沉淀池(13)，安装竖板(12)的表面从下至上依次安装有轴杆(14)和酸液喷淋管(15)，轴杆(14)通过轴承贯穿安装于两根安装竖板(12)上，所述酸液喷淋管(15)连接有酸液，酸液喷淋管(15)的表面开有均匀分布的喷洒孔；
联动装置(2)包括两个相对设置的齿轮机构(21)和安装于两个齿轮机构(21)上的三个极板架(22)；
齿轮机构(21)包括齿圈(2101)，齿圈(2101)的表面通过四根L形板(2102)固定有连接环管(2103)，连接环管(2103)的端表面固定于安装竖板(12)的表面，齿圈(2101)的内侧设有主动齿轮(2105)和三个从动齿轮(2106)，主动齿轮(2105)固定于轴杆(14)上，从动齿轮(2106)分别与齿圈(2101)和主动齿轮(2105)啮合，从动齿轮(2106)安装于连接机构上，连接机构包括安装环(2107)和固定于安装环(2107)周侧的三根连接条(2108)，安装环(2107)固定于轴杆(14)上且安装环(2107)位于主动齿轮(2105)和连接环管(2103)之间，连接条(2108)的端表面固定有连接柱(2109)，从动齿轮(2106)通过轴承安装于连接柱(2109)上；
极板架(22)包括框体(2201)，框体(2201)的两端表面设有立柱(2202)，立柱(2202)的另一端固定于从动齿轮(2106)的表面；框体(2201)的内侧一表面开有第一条形槽(2203)，条形槽(2203)的底面固定有限位柱(2204)，限位柱(2204)上套设有限位筒(2205)，限位筒(2205)固定于移动板(2206)的表面，移动板(2206)与条形槽(2203)之间通过弹簧(2207)连接固定，移动板(2206)与条形槽(2203)配合；移动板(2206)的另一表面固定有两块平行的挡块(2208)，两块挡块(2208)之间形成凹槽，与电池极板(23)配合；框体(2201)的另一内侧表面开有限位槽(2209)，限位槽(2209)与电池极板(23)配合。
2.根据权利要求1所述的一种极板加工用淋酸装置，其特征在于，两块所述安装竖板(12)平行设置，酸液沉淀池(13)位于两块安装竖板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种极板加工用淋酸装置，其特征在于，所述连接环管(2103)的内径大于轴杆(14)的内径，连接环管(2103)套设于轴杆(14)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种极板加工用淋酸装置，其特征在于，所述弹簧(2207)一端固定于条形槽(2203)的底面，另一端固定于移动板(2206)的表面。
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Address after: No. 6, Huaxin Avenue, Tianying Science Park, High-tech Zone, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province, 236000

Patentee after: Huayu New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 236500 Tianying Industrial Park, Jieshou City, Fuyang, Anhui

Patentee before: JIESHOU NANDU HUAYU POWER SOURCE Co.,Ltd.

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