CN110570991B - 一种数据线加工降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数据线加工降温装置，涉及数据线加工技术领域，包括降温水池、封闭机构、冷却机构、收卷机构和导线机构，所述降温水池上设置有进线口、出线口、分隔渗水板和搅匀组件，封闭机构设置在降温水池的顶部，冷却机构设置在降温水池的旁侧，收卷机构包括卷线组件和收线组件，收线组件和卷线组件结构相同，导线机构包括外部导向组件和内部导向组件，外部导向组件设有四组，四组所述外部导向组件结构相同，本发明通过封闭机构和冷却机构的设置能够良好的解决现有的数据线芯在降温过程中水槽中的水会逐渐变热，导致数据线芯冷却的速度会越来越慢以及在冷却过程中水分与数据线芯接触导致水分受热蒸发会导致水资源的浪费的问题。

Description

一种数据线加工降温装置

技术领域

本发明涉及数据线加工技术领域，尤其是涉及一种数据线加工降温装置。

背景技术

数据线生产过程中需要将线芯进行多次水冷降温，以消除线芯导体内部存在的内应力，常采用水槽进行处理。现有的水槽结构简单，仅为盛装有水的长条状槽体，通过将线芯从一端穿入后再从另一端拉出进行水冷降温去应力。这种方式一方面线芯进入水槽的时候缺少对线芯的导向，使得线芯与水槽端部之间存在摩擦，易造成线芯磨损；另一方面水槽内的水静置不动，位于线芯进入端的水在对线芯进行降温处理一段时间后水温上升，而位于另一端的水温相对稳定，使得水槽内水温不均，对线芯的降温去应力效果变差，影响线芯的加工质量，使得成品数据线的质量参差不齐。

专利号为CN109192390A公开了数据线加工领域内的数据线加工降温装置，包括冷却机构和收卷机构，收卷机构连接有驱动电机，冷却机构包括上端开口的水槽，水槽包括进线端和出线端，水槽的进线端和出线端均设有封板，封板的中部均设有过孔，水槽内设有逆流管，逆流管的内壁上设有朝向进线端的螺旋凸肋，逆流管的外壁上设有朝向出线端的螺旋凸筋，水槽两端过孔的连线位于逆流管的轴线上，逆流管的两端均转动连接在封板上，逆流管的两端侧壁上均设有开口，逆流管与驱动电机连接。该发明可解决现有水槽使用一段时间后水温不均对线芯的降温去应力效果变差的问题，但是上述专利在使用过程中水槽中的水会逐渐变热，导致数据线芯冷却的速度会越来越慢，会浪费大量的时间，而且在冷却过程中水分与数据线芯接触导致水分受热蒸发会导致水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据线加工降温装置，以解决现有的数据线芯冷却速度较慢以及数据线芯与水接触会使水分蒸发导致水资源的浪费。

本发明提供一种数据线加工降温装置，包括降温水池、封闭机构、冷却机构、收卷机构和导线机构，所述降温水池设置在地面上，所述降温水池上设置有进线口、出线口、分隔渗水板和搅匀组件，所述进线口和所述出线口分别对称设置在所述降温水池的两侧，所述分隔渗水板固定设置在降温水池的内侧壁上，所述搅匀组件设置在所述降温水池上且位于分隔渗水板下方，所述封闭机构设置在所述降温水池的顶部，所述封闭机构可将所述降温水池进行封闭作业，所述冷却机构设置在所述降温水池的旁侧，所述收卷机构包括卷线组件和收线组件，所述收线组件和所述卷线组件结构相同，所述卷线组件和所述收线组件分别位于降温水池上的进线口一侧和出线口一侧，所述导线机构包括外部导向组件和内部导向组件，所述外部导向组件设有四组，四组所述外部导向组件结构相同，四组所述外部导向组件呈两两对称设置在降温水池上的进线口和出线口处，所述内部导向组件固定设置降温水池内部且位于分隔渗水板上方。

进一步地，所述封闭机构包括第一滑轨、第二滑轨、冷凝封闭板、延伸支撑板和驱动组件，所述第一滑轨和所述第二滑轨对称设置在所述降温水池顶部的两侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨均与所述降温水池顶部固定连接，所述第一滑轨和所述第二滑轨上均间隔固定设置有若干个调节齿，所述冷凝封闭板设置在第一滑轨和第二滑轨之间且所述冷凝封闭板与第一滑轨和第二滑轨滑动配合，所述延伸支撑板固定设置在降温水池顶部的一侧，所述驱动组件设置在冷凝封闭板上，所述驱动组件可带动冷凝封闭板在第一滑轨和第二滑轨上进行滑动。

进一步地，所述驱动组件包括驱动部件和联动部件，所述驱动部件可带动联动部件进行驱动作业，所述驱动部件包括驱动电机和驱动锥齿轮，所述驱动电机固定设置在所述冷凝封闭板上，所述驱动锥齿轮固定设置在所述驱动电机的输出端上。

进一步地，所述联动部件包括联动轴、安装座、联动锥齿轮和调节齿轮，所述安装座设有两个，两个所述安装座固定设置在所述冷凝封闭板上的两侧，所述联动轴设置在两个所述安装座上且所述联动轴与两个所述安装座铰接，所述联动锥齿轮设置在所述联动轴的中段位置上，所述联动锥齿轮与所述驱动锥齿轮之间啮合，所述调节齿轮设有两个，两个所述调节齿轮分别固定在联动轴的两端。两个调节齿轮分别与第一滑轨和第二滑轨上的调节齿啮合。

进一步地，所述冷却机构包括冷却水箱、制冷剂存放箱、抽水泵、输水泵、第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述冷却水箱固定设置在降温水池的旁侧，所述制冷剂存放箱设置冷却水箱上，所述制冷剂存放箱一部分设置在冷却水箱内另一部分延伸至冷却水箱外侧，所述第一连接管一端与降温水池内部相连通，所述第一连接管的另一端与所述抽水泵连接，所述第二连接管一端与所述抽水泵连接，所述第二连接管另一端与所述冷却水箱内部相连通，所述第三连接管一端与冷却水箱内部相连通，所述第三连接管的另一端与所述输水泵连接，所述第四连接管一端与所述输水泵连接，所述第四连接管另一端与所述降温水池内部相连通。

进一步地，所述卷线组件和收线组件均包括底座、支撑杆、收卷辊、收卷电机和收卷皮带，所述底座固定设置在降温水池的一侧，所述支撑杆设有两根，两根所述支撑杆对称在底座上，所述收卷辊设置在两根所述支撑杆上，所述收卷辊与两根所述支撑杆铰接，所述收卷电机固定设置在底座上，所述收卷皮带套设在所述收卷电机的输出端和收卷辊的一端上。

进一步地，每个所述外部导向组件均包括导向架和导向圆盘，所述导向架固定设置在所述降温水池的外侧壁上，所述导向圆盘设置在导向架上，所述导向圆盘与导向架之间铰接，所述导向架和导向圆盘上均贴合设置有橡胶垫。

进一步地，所述内部导向组件包括导向板、导向台和导向轮，所述导向板的两端分别位于进线口和出线口处，所述导向板的两端分别与降温水池的两内侧壁固定连接，所述导向台沿所述导向板的长度方向设置，所述导向轮设有两组，两组所述导向轮分别固定设置在导向板的两端。

进一步地，所述搅匀组件包括固定台、搅匀电机、搅拌轴、联动皮带和搅拌叶，所述固定台固定设置在所述降温水池的外侧壁上，所述搅匀电机固定设置在固定台上，所述搅拌轴设有两根，两根所述搅拌轴间隔设置在降温水池上，两根所述搅拌轴均与所述降温水池铰接，所述搅匀电机的输出端与其中一根搅拌轴固定连接，所述联动皮带套设在两根搅拌轴的一端上，所述搅拌叶设有若干个，若干个搅拌叶分别呈周向设置在两个搅拌轴上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明当需要对数据线芯进行冷却加工时，首先通过收卷机构中的卷线组件将数据线芯进行卷取作业，数据线芯卷取完毕后，取出数据线芯的一端从导线机构中的外部导向组件中穿过后从进线口进入到降温水池内，在经过内部导向组件导向后从出线口穿出，再由收线组件收取数据线芯，本发明通过收卷机构的设置用来对数据线芯进行自动收卷的作业，无需人工手动将数据线芯进行收卷，节省了大量的人力，通过导线机构的设置用来对数据线芯进行导向的作业，防止数据线芯在运送降温的过程中会造成磨损，影响数据线芯的质量，此时通过设置封闭机构将降温水池进行封闭的作业，防止数据线芯在降温的过程中水分受热蒸发会流失到空气中，造成水资源的浪费，通过冷却机构的设置用来对冷却池中水进行循环的更换和冷却，防止数据线芯在降温的过程中，水温逐渐升高影响数据线芯的冷却速度，本发明通过封闭机构和冷却机构的设置能够良好的解决现有的数据线芯在降温过程中水槽中的水会逐渐变热，导致数据线芯冷却的速度会越来越慢以及在冷却过程中水分与数据线芯接触导致水分受热蒸发会导致水资源的浪费的问题。

其二、通过设置封闭机构将降温水池进行封闭的作业，防止数据线芯在降温的过程中水分受热蒸发会流失到空气中，造成水资源的浪费，当需要进行封闭作业时驱动组件工作带动冷凝封闭板在第一滑轨和第二滑轨在进行滑动完成对降温水池的封闭作业，数据线芯在降温过程中水分受热会变成水蒸气，此时水蒸气会汇聚到冷凝封闭板上凝结成水珠再重新滴落至降温水池内，延伸支撑板用来辅助支撑冷凝封闭板，当需要进行封闭作业时驱动部件中的驱动电机工作带动驱动锥齿轮转动此时驱动锥齿轮带动联动部件中的联动锥齿轮进行转动，联动锥齿轮带动安装座上的联动轴转动，联动轴两端的两个调节齿轮同步转动，因为两个调节齿轮与第一滑轨和第二滑轨上的调节齿啮合，所以两个调节齿轮带动冷凝封闭板在第一滑轨和第二滑轨在进行滑动完成对降温水池的封闭作业。

其三、通过冷却机构的设置用来对冷却池中水进行循环的更换和冷却，防止数据线芯在降温的过程中，水温逐渐升高影响数据线芯的冷却速度，当需要对降温水池内的循环水更换冷却时，抽水泵工作通过第一连接管将降温水池内的水抽出再通过第二连接管输送到冷却水箱内，通过向制冷剂存放箱内投入制冷剂，制冷剂将冷却水箱内的水降温后再通过输水泵从第三连接管中将冷却水箱内降温完成的水抽出，再通过第四连接管重新输送到降温水池内完成水的循环降温更换。

附图说明

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的局部结构剖视图；

图6为本发明外部导向组件的立体结构示意图；

图7为本发明搅匀组件立体结构示意图。

附图标记：

降温水池1，进线口11，出线口12，分隔渗水板13，搅匀组件14，固定台141，搅匀电机142，搅拌轴143，联动皮带144，搅拌叶145，封闭机构2，第一滑轨21，第二滑轨22，冷凝封闭板23，延伸支撑板24，驱动组件25，驱动部件251，驱动电机2511，驱动锥齿轮2512，联动部件252，联动轴2521，安装座2522，联动锥齿轮2523，调节齿轮2524，调节齿26，冷却机构3，冷却水箱31，制冷剂存放箱32，抽水泵33，输水泵34，第一连接管35，第二连接管36，第三连接管37，第四45连接管38，收卷机构4，卷线组件41，底座411，支撑杆412，收卷辊413，收卷电机414，收卷皮带415，收线组件42，导线机构5，外部导向组件51，导向架511，导向圆盘512，橡胶垫513，内部导向组件52，导向板521，导向台522，导向轮523。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种数据线加工降温装置，包括降温水池1、封闭机构2、冷却机构3、收卷机构4和导线机构5，所述降温水池1设置在地面上，所述降温水池1上设置有进线口11、出线口12、分隔渗水板13和搅匀组件14，所述进线口11和所述出线口12分别对称设置在所述降温水池1的两侧，所述分隔渗水板13固定设置在降温水池1的内侧壁上，所述搅匀组件14设置在所述降温水池1上且位于分隔渗水板13下方，所述封闭机构2设置在所述降温水池1的顶部，所述封闭机构2可将所述降温水池1进行封闭作业，所述冷却机构3设置在所述降温水池1的旁侧，所述收卷机构4包括卷线组件41和收线组件42，所述收线组件42和所述卷线组件41结构相同，所述卷线组件41和所述收线组件42分别位于降温水池1上的进线口11一侧和出线口12一侧，所述导线机构5包括外部导向组件51和内部导向组件52，所述外部导向组件51设有四组，四组所述外部导向组件51结构相同，四组所述外部导向组件51呈两两对称设置在降温水池1上的进线口11和出线口12处，所述内部导向组件52固定设置降温水池1内部且位于分隔渗水板13上方。

本发明当需要对数据线芯进行冷却加工时，首先通过收卷机构4中的卷线组件41将数据线芯进行卷取作业，数据线芯卷取完毕后，取出数据线芯的一端从导线机构5中的外部导向组件51中穿过后从进线口11进入到降温水池1内，在经过内部导向组件52导向后从出线口12穿出，再由收线组件42收取数据线芯，本发明通过收卷机构4的设置用来对数据线芯进行自动收卷的作业，无需人工手动将数据线芯进行收卷，节省了大量的人力，通过导线机构5的设置用来对数据线芯进行导向的作业，防止数据线芯在运送降温的过程中会造成磨损，影响数据线芯的质量，此时通过设置封闭机构2将降温水池1进行封闭的作业，防止数据线芯在降温的过程中水分受热蒸发会流失到空气中，造成水资源的浪费，通过冷却机构3的设置用来对冷却池中水进行循环的更换和冷却，防止数据线芯在降温的过程中，水温逐渐升高影响数据线芯的冷却速度，本发明通过封闭机构2和冷却机构3的设置能够良好的解决现有的数据线芯在降温过程中水槽中的水会逐渐变热，导致数据线芯冷却的速度会越来越慢以及在冷却过程中水分与数据线芯接触导致水分受热蒸发会导致水资源的浪费的问题。

所述封闭机构2包括第一滑轨21、第二滑轨22、冷凝封闭板23、延伸支撑板24和驱动组件25，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22对称设置在所述降温水池1顶部的两侧，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22均与所述降温水池1顶部固定连接，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22上均间隔固定设置有若干个调节齿26，所述冷凝封闭板23设置在第一滑轨21和第二滑轨22之间且所述冷凝封闭板23与第一滑轨21和第二滑轨22滑动配合，所述延伸支撑板24固定设置在降温水池1顶部的一侧，所述驱动组件25设置在冷凝封闭板23上，所述驱动组件25可带动冷凝封闭板23在第一滑轨21和第二滑轨22上进行滑动，通过设置封闭机构2将降温水池1进行封闭的作业，防止数据线芯在降温的过程中水分受热蒸发会流失到空气中，造成水资源的浪费，当需要进行封闭作业时驱动组件25工作带动冷凝封闭板23在第一滑轨21和第二滑轨22在进行滑动完成对降温水池1的封闭作业，数据线芯在降温过程中水分受热会变成水蒸气，此时水蒸气会汇聚到冷凝封闭板23上凝结成水珠再重新滴落至降温水池1内，延伸支撑板24用来辅助支撑冷凝封闭板23。

所述驱动组件25包括驱动部件251和联动部件252，所述驱动部件251可带动联动部件252进行驱动作业，所述驱动部件251包括驱动电机2511和驱动锥齿轮2512，所述驱动电机2511固定设置在所述冷凝封闭板23上，所述驱动锥齿轮2512固定设置在所述驱动电机2511的输出端上，通过驱动组件25的设置用来机械化的带动冷凝封闭板23进行调节，无需人工手动调节，当需要进行封闭作业时驱动部件251中的驱动电机2511工作带动驱动锥齿轮2512转动，驱动锥齿轮2512带动联动部件252工作。

所述联动部件252包括联动轴2521、安装座2522、联动锥齿轮2523和调节齿轮2524，所述安装座2522设有两个，两个所述安装座2522固定设置在所述冷凝封闭板23上的两侧，所述联动轴2521设置在两个所述安装座2522上且所述联动轴2521与两个所述安装座2522铰接，所述联动锥齿轮2523设置在所述联动轴2521的中段位置上，所述联动锥齿轮2523与所述驱动锥齿轮2512之间啮合，所述调节齿轮2524设有两个，两个所述调节齿轮2524分别固定在联动轴2521的两端。两个调节齿轮2524分别与第一滑轨21和第二滑轨22上的调节齿26啮合，此时驱动锥齿轮2512带动联动部件252中的联动锥齿轮2523进行转动，联动锥齿轮2523带动安装座2522上的联动轴2521转动，联动轴2521两端的两个调节齿轮2524同步转动，因为两个调节齿轮2524与第一滑轨21和第二滑轨22上的调节齿26啮合，所以两个调节齿轮2524带动冷凝封闭板23在第一滑轨21和第二滑轨22在进行滑动完成对降温水池1的封闭作业。

所述冷却机构3包括冷却水箱31、制冷剂存放箱32、抽水泵33、输水泵34、第一连接管35、第二连接管36、第三连接管37和第四连接管38，所述冷却水箱31固定设置在降温水池1的旁侧，所述制冷剂存放箱32设置冷却水箱31上，所述制冷剂存放箱32一部分设置在冷却水箱31内另一部分延伸至冷却水箱31外侧，所述第一连接管35一端与降温水池1内部相连通，所述第一连接管35的另一端与所述抽水泵33连接，所述第二连接管36一端与所述抽水泵33连接，所述第二连接管36另一端与所述冷却水箱31内部相连通，所述第三连接管37一端与冷却水箱31内部相连通，所述第三连接管37的另一端与所述输水泵34连接，所述第四连接管38一端与所述输水泵34连接，所述第四连接管38另一端与所述降温水池1内部相连通，通过冷却机构3的设置用来对冷却池中水进行循环的更换和冷却，防止数据线芯在降温的过程中，水温逐渐升高影响数据线芯的冷却速度，当需要对降温水池1内的循环水更换冷却时，抽水泵33工作通过第一连接管35将降温水池1内的水抽出再通过第二连接管36输送到冷却水箱31内，通过向制冷剂存放箱32内投入制冷剂，制冷剂将冷却水箱31内的水降温后再通过输水泵34从第三连接管37中将冷却水箱31内降温完成的水抽出，再通过第四连接管38重新输送到降温水池1内完成水的循环降温更换。

所述卷线组件41和收线组件42均包括底座411、支撑杆412、收卷辊413、收卷电机414和收卷皮带415，所述底座411固定设置在降温水池1的一侧，所述支撑杆412设有两根，两根所述支撑杆412对称在底座411上，所述收卷辊413设置在两根所述支撑杆412上，所述收卷辊413与两根所述支撑杆412铰接，所述收卷电机414固定设置在底座411上，所述收卷皮带415套设在所述收卷电机414的输出端和收卷辊413的一端上,本发明通过收卷机构4的设置用来对数据线芯进行自动收卷的作业，无需人工手动将数据线芯进行收卷，节省了大量的人力，当需要进行收卷作业时，底座411上的收卷电机414工作带动收卷皮带415转动，收卷皮带415带动支撑杆412上的收卷辊413转动，收卷辊413对数据线芯进行收卷作业。

每个所述外部导向组件51均包括导向架511和导向圆盘512，所述导向架511固定设置在所述降温水池1的外侧壁上，所述导向圆盘512设置在导向架511上，所述导向圆盘512与导向架511之间铰接，所述导向架511和导向圆盘512上均贴合设置有橡胶垫513，通过导线机构5的设置用来对数据线芯进行导向的作业，防止数据线芯在运送降温的过程中会造成磨损，影响数据线芯的质量，外部导向组件51用来进行在降温水池1外部输送数据线芯时的导向，防止数据线芯在外部输送时造成磨损。

所述内部导向组件52包括导向板521、导向台522和导向轮523，所述导向板521的两端分别位于进线口11和出线口12处，所述导向板521的两端分别与降温水池1的两内侧壁固定连接，所述导向台522沿所述导向板521的长度方向设置，所述导向轮523设有两组，两组所述导向轮523分别固定设置在导向板521的两端，内部导向组件52的设置用来进行在降温水池1内部输送降温时数据线芯的导向，防止数据线芯在内部输送时造成磨损。

所述搅匀组件14包括固定台141、搅匀电机142、搅拌轴143、联动皮带144和搅拌叶145，所述固定台141固定设置在所述降温水池1的外侧壁上，所述搅匀电机142固定设置在固定台141上，所述搅拌轴143设有两根，两根所述搅拌轴143间隔设置在降温水池1上，两根所述搅拌轴143均与所述降温水池1铰接，所述搅匀电机142的输出端与其中一根搅拌轴143固定连接，所述联动皮带144套设在两根搅拌轴143的一端上，所述搅拌叶145设有若干个，若干个搅拌叶145分别呈周向设置在两个搅拌轴143上，通过搅匀组件14的设置用来对降温水池1内循环更换的水进行搅匀的作业，使降温水池1内的水受热降温均匀，便于对数据线芯的降温，当需要进行搅匀作业时，固定台141上的搅匀电机142工作带动其中一个搅拌轴143进行转动，联动皮带144同步带动另一个搅拌轴143进行转动，两个搅拌轴143上的若干个搅拌叶145则对降温水池1内的水进行降温。

本发明工作原理：本发明当需要对数据线芯进行冷却加工时，首先通过收卷机构4中的卷线组件41将数据线芯进行卷取作业，此时底座411上的收卷电机414工作带动收卷皮带415转动，收卷皮带415带动支撑杆412上的收卷辊413转动，收卷辊413对数据线芯进行收卷作业，数据线芯卷取完毕后，取出数据线芯的一端从导线机构5中的外部导向组件51中穿过后从进线口11进入到降温水池1内，在经过内部导向组件52导向后从出线口12穿出，再由收线组件42收取数据线芯，当数据线芯降温时，通过设置封闭机构2将降温水池1进行封闭的作业，当需要进行封闭作业时驱动组件25工作带动冷凝封闭板23在第一滑轨21和第二滑轨22在进行滑动完成对降温水池1的封闭作业，数据线芯在降温过程中水分受热会变成水蒸气，此时水蒸气会汇聚到冷凝封闭板23上凝结成水珠再重新滴落至降温水池1内，延伸支撑板24用来辅助支撑冷凝封闭板23，防止数据线芯在降温的过程中水分受热蒸发会流失到空气中，造成水资源的浪费，通过冷却机构3的设置用来对冷却池中水进行循环的更换和冷却，防止数据线芯在降温的过程中，水温逐渐升高影响数据线芯的冷却速度，当需要对降温水池1内的循环水更换冷却时，抽水泵33工作通过第一连接管35将降温水池1内的水抽出再通过第二连接管36输送到冷却水箱31内，通过向制冷剂存放箱32内投入制冷剂，制冷剂将冷却水箱31内的水降温后再通过输水泵34从第三连接管37中将冷却水箱31内降温完成的水抽出，再通过第四连接管38重新输送到降温水池1内完成水的循环降温更换，本发明通过封闭机构2和冷却机构3的设置能够良好的解决现有的数据线芯在降温过程中水槽中的水会逐渐变热，导致数据线芯冷却的速度会越来越慢以及在冷却过程中水分与数据线芯接触导致水分受热蒸发会导致水资源的浪费的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种数据线加工降温装置，其特征在于：包括降温水池(1)、封闭机构(2)、冷却机构(3)、收卷机构(4)和导线机构(5)，所述降温水池(1)设置在地面上，所述降温水池(1)上设置有进线口(11)、出线口(12)、分隔渗水板(13)和搅匀组件(14)，所述进线口(11)和所述出线口(12)分别对称设置在所述降温水池(1)的两侧，所述分隔渗水板(13)固定设置在降温水池(1)的内侧壁上，所述搅匀组件(14)设置在所述降温水池(1)上且位于分隔渗水板(13)下方，所述封闭机构(2)设置在所述降温水池(1)的顶部，所述封闭机构(2)可将所述降温水池(1)进行封闭作业，所述冷却机构(3)设置在所述降温水池(1)的旁侧，所述收卷机构(4)包括卷线组件(41)和收线组件(42)，所述收线组件(42)和所述卷线组件(41)结构相同，所述卷线组件(41)和所述收线组件(42)分别位于降温水池(1)上的进线口(11)一侧和出线口(12)一侧，所述导线机构(5)包括外部导向组件(51)和内部导向组件(52)，所述外部导向组件(51)设有四组，四组所述外部导向组件(51)结构相同，四组所述外部导向组件(51)呈两两对称设置在降温水池(1)上的进线口(11)和出线口(12)处，所述内部导向组件(52)固定设置降温水池(1)内部且位于分隔渗水板(13)上方；

所述封闭机构(2)包括第一滑轨(21)、第二滑轨(22)、冷凝封闭板(23)、延伸支撑板(24)和驱动组件(25)，所述第一滑轨(21)和所述第二滑轨(22)对称设置在所述降温水池(1)顶部的两侧，所述第一滑轨(21)和所述第二滑轨(22)均与所述降温水池(1)顶部固定连接，所述第一滑轨(21)和所述第二滑轨(22)上均间隔固定设置有若干个调节齿(26)，所述冷凝封闭板(23)设置在第一滑轨(21)和第二滑轨(22)之间且所述冷凝封闭板(23)与第一滑轨(21)和第二滑轨(22)滑动配合，所述延伸支撑板(24)固定设置在降温水池(1)顶部的一侧，所述驱动组件(25)设置在冷凝封闭板(23)上，所述驱动组件(25)可带动冷凝封闭板(23)在第一滑轨(21)和第二滑轨(22)上进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述驱动组件(25)包括驱动部件(251)和联动部件(252)，所述驱动部件(251)可带动联动部件(252)进行驱动作业，所述驱动部件(251)包括驱动电机(2511)和驱动锥齿轮(2512)，所述驱动电机(2511)固定设置在所述冷凝封闭板(23)上，所述驱动锥齿轮(2512)固定设置在所述驱动电机(2511)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述联动部件(252)包括联动轴(2521)、安装座(2522)、联动锥齿轮(2523)和调节齿轮(2524)，所述安装座(2522)设有两个，两个所述安装座(2522)固定设置在所述冷凝封闭板(23)上的两侧，所述联动轴(2521)设置在两个所述安装座(2522)上且所述联动轴(2521)与两个所述安装座(2522)铰接，所述联动锥齿轮(2523)设置在所述联动轴(2521)的中段位置上，所述联动锥齿轮(2523)与所述驱动锥齿轮(2512)之间啮合，所述调节齿轮(2524)设有两个，两个所述调节齿轮(2524)分别固定在联动轴(2521)的两端，两个调节齿轮(2524)分别与第一滑轨(21)和第二滑轨(22)上的调节齿(26)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却水箱(31)、制冷剂存放箱(32)、抽水泵(33)、输水泵(34)、第一连接管(35)、第二连接管(36)、第三连接管(37)和第四连接管(38)，所述冷却水箱(31)固定设置在降温水池(1)的旁侧，所述制冷剂存放箱(32)设置冷却水箱(31)上，所述制冷剂存放箱(32)一部分设置在冷却水箱(31)内另一部分延伸至冷却水箱(31)外侧，所述第一连接管(35)一端与降温水池(1)内部相连通，所述第一连接管(35)的另一端与所述抽水泵(33)连接，所述第二连接管(36)一端与所述抽水泵(33)连接，所述第二连接管(36)另一端与所述冷却水箱(31)内部相连通，所述第三连接管(37)一端与冷却水箱(31)内部相连通，所述第三连接管(37)的另一端与所述输水泵(34)连接，所述第四连接管(38)一端与所述输水泵(34)连接，所述第四连接管(38)另一端与所述降温水池(1)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述卷线组件(41)和收线组件(42)均包括底座(411)、支撑杆(412)、收卷辊(413)、收卷电机(414)和收卷皮带(415)，所述底座(411)固定设置在降温水池(1)的一侧，所述支撑杆(412)设有两根，两根所述支撑杆(412)对称在底座(411)上，所述收卷辊(413)设置在两根所述支撑杆(412)上，所述收卷辊(413)与两根所述支撑杆(412)铰接，所述收卷电机(414)固定设置在底座(411)上，所述收卷皮带(415)套设在所述收卷电机(414)的输出端和收卷辊(413)的一端上。

6.根据权利要求1所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：每个所述外部导向组件(51)均包括导向架(511)和导向圆盘(512)，所述导向架(511)固定设置在所述降温水池(1)的外侧壁上，所述导向圆盘(512)设置在导向架(511)上，所述导向圆盘(512)与导向架(511)之间铰接，所述导向架(511)和导向圆盘(512)上均贴合设置有橡胶垫(513)。

7.根据权利要求1所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述内部导向组件(52)包括导向板(521)、导向台(522)和导向轮(523)，所述导向板(521)的两端分别位于进线口(11)和出线口(12)处，所述导向板(521)的两端分别与降温水池(1)的两内侧壁固定连接，所述导向台(522)沿所述导向板(521)的长度方向设置，所述导向轮(523)设有两组，两组所述导向轮(523)分别固定设置在导向板(521)的两端。

8.根据权利要求1所述的一种数据线加工降温装置，其特征在于：所述搅匀组件(14)包括固定台(141)、搅匀电机(142)、搅拌轴(143)、联动皮带(144)和搅拌叶(145)，所述固定台(141)固定设置在所述降温水池(1)的外侧壁上，所述搅匀电机(142)固定设置在固定台(141)上，所述搅拌轴(143)设有两根，两根所述搅拌轴(143)间隔设置在降温水池(1)上，两根所述搅拌轴(143)均与所述降温水池(1)铰接，所述搅匀电机(142)的输出端与其中一根搅拌轴(143)固定连接，所述联动皮带(144)套设在两根搅拌轴(143)的一端上，所述搅拌叶(145)设有若干个，若干个搅拌叶(145)分别呈周向设置在两个搅拌轴(143)上。

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