CN110568668A - 一种新型背光源 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型背光源，包括胶铁框、反射片、导光板与背光膜片，所述的反射片、导光板与背光膜片由下至上依次设于胶铁框内，所述的背光膜片由下至上依次包括扩散膜、下增光膜、上增光膜，所述的导光板设有FPC排线式LED灯，所述的FPC排线式LED灯包括FPC基板，所述FPC基板正表面上设有正面线路焊盘，在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面覆盖有焊盘面覆盖膜，在FPC基板背表面覆盖有非焊盘面覆盖膜，所述的正面线路焊盘上贴有光源为白光的LED灯。增加焊盘面覆盖膜可改善背光源灯口亮带、发黄等问题，同时可降低色坐标、色温变高、改变背光色彩，在同等色坐标情况下，亮度会提升1％。
Description
技术领域
本发明电子产品背光源生产技术领域，特指一种新型背光源。
背景技术
随着手机技术的发展，白光LED到V.A可视区的距离越来越近，灯口亮带及发黄问题无法有效改善。
目前,手机背光源通常采用塑胶外框或采用胶塑与铁框一体做为外框，外框上粘贴一张遮光膜，一面用于粘贴固定光学膜材，另外一面粘贴液晶显示屏，显示屏上贴合触摸屏或玻璃盖板，触摸屏或玻璃盖板粘贴在手机外壳上。对于目前的白光LED距离V.A视区近(即短光程)背光源灯口容易产生亮带及发黄问题得不到改善。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种新型背光源。
本发明的目的是针对现有技术的不足，采用将FPC焊盘面(贴LED面)覆盖膜调试成白偏蓝颜色、白偏红颜色、白偏紫等等颜色，可改善背光源灯口亮带、发黄等问题，同时可降低色坐标、色温变高、改变背光色彩，在同等色坐标情况下，亮度会提升1％。
为实现上述目的，一种新型背光源，包括胶铁框、反射片、导光板与背光膜片，所述的反射片、导光板与背光膜片由下至上依次设于胶铁框内，所述的背光膜片由下至上依次包括扩散膜、下增光膜、上增光膜，所述的导光板设有FPC排线式LED灯，所述的FPC排线式LED灯包括FPC基板，所述FPC基板正表面上设有正面线路焊盘，在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面覆盖有焊盘面覆盖膜，在FPC基板背表面覆盖有非焊盘面覆盖膜，所述的正面线路焊盘上贴有光源为白光的LED灯。
优选地，所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏蓝油墨涂层，所述白偏蓝油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和蓝色油墨0.1份～100份。
优选地，所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏红油墨涂层,所述白偏红油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和红色油墨0.1份～100份。
优选地，所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏紫油墨涂层,所述白偏紫油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和紫色油墨0.1份～100份。
优选地，所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏有彩色油墨涂层。
一种背光源的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：对胶铁框进行包角处理；
步骤二：将扩散膜、下增光膜、上增光膜层叠在一起形成背光膜片；
步骤三：将背光膜片设置在所述导光板的上表面；
步骤四：制备焊盘面覆盖膜：准备覆盖膜，通过涂布装置将白偏有彩色油墨涂覆在覆盖膜表面，通过固化设备对涂覆的白偏有彩色油墨进行固化，其中白偏有彩色油墨由白色油墨100份和蓝色油墨0.1份～100份组成；
步骤五：制备FPC排线式LED灯：在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面和FPC基板背表面刷粘着剂，将步骤四制作的焊盘面覆盖膜贴附于FPC基板正表面上，将LED灯贴在正面线路焊盘上，将覆盖膜贴附于FPC基板背表面上，
步骤六：将FPC排线式LED灯固定在所述导光板的侧面；
步骤七：将遮光胶设置在背光膜片上表面的四周；
步骤八：依次将导光板和反射片通过胶带固定在胶铁框上。
本发明的有益效果在于：本发明增加焊盘面覆盖膜可改善背光源灯口亮带、发黄等问题，同时可降低色坐标、色温变高、改变背光色彩，在同等色坐标情况下，亮度会提升1％。
附图说明
图1是本发明爆炸图。
图2是本发明剖开图。
图3是图2中A处放大图。
图4是图3中B处放大图。
图5是本发明与现有背光源的亮度对比图。
标注说明：1.遮光胶；2.上增光膜；3.下增光膜；4.扩散膜；5.导光板；6.FPC排线式LED灯；7.FPC基；8.非焊盘面覆盖膜；9.膜片；13.油墨涂层；10.LED灯；11.反射片；12.胶铁框。
具体实施方式
见图1至图5所示，一种新型背光源，包括胶铁框12、反射片11、导光板5与背光膜片，所述的反射片11、导光板5与背光膜片由下至上依次设于胶铁框12内，胶铁框12上设有遮光胶1，所述的背光膜片由下至上依次包括扩散膜4、下增光膜3、上增光膜2，所述的导光板5设有FPC排线式LED灯6,FPC排线式LED灯6包括FPC基板7，所述FPC基板7上设有正面线路焊盘，在正面线路焊盘覆盖以外的FPC基板正表面设有焊盘面覆盖膜9，所述的正面线路焊盘上贴有光源为白光的LED灯10，FPC基板背面上设有非焊盘面覆盖膜。非焊盘面覆盖膜为普通覆盖膜，焊盘面覆盖膜9是在覆盖膜覆合一层油墨涂层，油墨涂层是经白偏蓝油墨或白偏红油墨或白偏紫油墨等等颜色油墨在膜片形成涂层，可改善背光源灯口亮带、发黄等问题，同时可降低色坐标、色温变高、改变背光色彩，在同等色坐标情况下，亮度会提升1％。
色彩可用的色调(色相)、饱和度(纯度)和明度来描述。人眼看到的任一彩色光都是这三个特性的综合效果，这三个特性即是色彩的三要素，其中色调与光波的波长有直接关系，亮度和饱和度与光波的幅度有关。色彩可以分为有彩色和无彩色，无彩色是白色或黑色，有彩色即除了黑色与白色的其他颜色，焊盘面覆盖膜是在覆盖膜覆合一层油墨涂层，油墨涂层经白色中添加有彩色的任一种颜色调成的油墨在膜片上形成涂层，均可改善背光源灯口亮带、发黄等问题，同时可降低色坐标、色温变高、改变背光色彩，其中，所述白偏有彩色油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和任意一种有颜色的油墨0.1份～100份，在同等色坐标情况下，0.1份有蓝色油墨与100份白色油墨调试后的油墨所形成的焊盘面覆盖膜，亮度会提升1％。
一种背光源的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：对胶铁框进行包角处理；
步骤二：将扩散膜、下增光膜、上增光膜层叠在一起形成背光膜片；
步骤三：将背光膜片设置在所述导光板的上表面；
步骤四：制备焊盘面覆盖膜：准备覆盖膜，通过涂布装置将白偏有彩色油墨涂覆在覆盖膜表面，通过固化设备对涂覆的白偏有彩色油墨进行固化，其中白偏有彩色油墨由白色油墨100份和蓝色油墨0.1份～100份组成；
步骤五：制备FPC排线式LED灯：在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面和FPC基板背表面刷粘着剂，将步骤四制作的焊盘面覆盖膜贴附于FPC基板正表面上，将LED灯贴在正面线路焊盘上，将覆盖膜贴附于FPC基板背表面上，
步骤六：将FPC排线式LED灯固定在所述导光板的侧面；
步骤七：将遮光胶设置在背光膜片上表面的四周；
步骤八：依次将导光板和反射片通过胶带固定在胶铁框上。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型背光源，包括胶铁框、反射片、导光板与背光膜片，所述的反射片、导光板与背光膜片由下至上依次设于胶铁框内，所述的背光膜片由下至上依次包括扩散膜、下增光膜、上增光膜，所述的导光板设有FPC排线式LED灯，其特征在于：所述的FPC排线式LED灯包括FPC基板，所述FPC基板正表面上设有正面线路焊盘，在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面覆盖有焊盘面覆盖膜，在FPC基板背表面覆盖有非焊盘面覆盖膜，所述的正面线路焊盘上贴有光源为白光的LED灯。
2.根据权利要求1所述的一种新型背光源，其特征在于：所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏蓝油墨涂层，所述白偏蓝油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和蓝色油墨0.1份～100份。
3.根据权利要求1所述的一种新型背光源，其特征在于：所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏红油墨涂层,所述白偏红油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和红色油墨0.1份～100份。
4.根据权利要求1所述的一种新型背光源，其特征在于：所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏紫油墨涂层,所述白偏紫油墨涂层是由下述质量份数的成分制备而成的：白色油墨100份和紫色油墨0.1份～100份。
5.根据权利要求1所述的一种新型背光源，其特征在于：所述的焊盘面覆盖膜为在覆盖膜上覆合一层白偏有彩色油墨涂层。
6.一种背光源的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对胶铁框进行包角处理；
步骤二：将扩散膜、下增光膜、上增光膜层叠在一起形成背光膜片；
步骤三：将背光膜片设置在所述导光板的上表面；
步骤四：制备焊盘面覆盖膜：准备覆盖膜，通过涂布装置将白偏有彩色油墨涂覆在覆盖膜表面，通过固化设备对涂覆的白偏有彩色油墨进行固化，其中白偏有彩色油墨由白色油墨100份和蓝色油墨0.1份～100份组成；
步骤五：制备FPC排线式LED灯：在正面线路焊盘以外的FPC基板正表面和FPC基板背表面刷粘着剂，将步骤四制作的焊盘面覆盖膜贴附于FPC基板正表面上，将LED灯贴在正面线路焊盘上，将覆盖膜贴附于FPC基板背表面上，
步骤六：将FPC排线式LED灯固定在所述导光板的侧面；
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