CN110568616B - 用于提供头戴式光学系统的方法 - Google Patents

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Abstract

在此披露了用于提供头戴式光学系统的方法，该方法包括：‑一个光学系统提供步骤(S1)，在该步骤过程中，提供具有活性功能的一个光学系统；以及‑一个封装步骤(S8)，在该步骤过程中，通过以下方式将该光学系统至少部分地封装在一个透明囊中：将该光学系统与该透明囊的至少一个基片紧密接触地堆叠起来并且利用一种粘合剂来制成一体。

Description

用于提供头戴式光学系统的方法
本申请是中国专利申请号为201480024523.8、申请日为2014年5月2日的PCT申请PCT/EP2014/058977的、名称为“用于提供头戴式光学系统的方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于提供被适配用于佩戴者的一个头戴式光学系统的方法。
背景技术
对本发明的背景的讨论包括于此以解释本发明的上下文。这将不被认为是承认所引用的任何材料被公开、已知或者是权利要求书中的任一项权利要求的优先权日下的公共常识的一部分。
头戴式系统是由佩戴者佩戴在头部上的一种电光装置。通常此类系统是电子地控制的，以便在多个不同阶段之间切换或以便向佩戴者显示信息。头戴式系统通常像具有电子地控制的眼镜镜片的一种眼镜架一样。
本发明涉及根据不同使用模式使用的头戴式系统(如非沉浸式头戴式系统)，该系统允许佩戴者在使用该头戴式系统或切断外部视野的沉浸式头戴式系统的同时与他们的环境交互。
更具体地说，本发明涉及包括环视机构或透视机构的头戴式系统。
头戴式透视显示系统能够在现实世界视图上方叠加信息，例如计算机生成的信息。此类头戴式透视显示系统特别地用于实现增强现实。
因为佩戴者通过该头戴式透视系统看现实世界，需要针对佩戴者的观看能力定制此类系统。所以该佩戴者需要矫正性眼科镜片来正确地看现实世界，该头戴式透视系统应当被适配用于此类需求。
因此，需要一种提供被适配用于佩戴者、具体地佩戴者的处方的头戴式透视系统的方法。
但是，提供被适配用于佩戴者的头戴式透视系统容易影响单位生产成本。
因此，本发明的一个目标是提供一种将对供应适于佩戴者的视觉的一个头戴式系统的需要和头戴式系统的工业批量生产结合起来的容易方法。
发明内容
为此，本发明提出了一种用于提供被适配用于佩戴者的头戴式光学系统的方法，该方法包括：
-一个光学系统提供步骤，在该步骤过程中，提供一个光学系统；
-一个佩戴者数据提供步骤，在该步骤过程中，提供至少包括该佩戴者的处方的佩戴者数据；
-任选地，一个封装步骤，在该步骤过程中，该光学系统至少部分地被封装在一个透明囊中；
-一个定制步骤，在该步骤过程中，对应地，根据该佩戴者数据定制至少该光学系统的一面或该透明囊的一面。
有利地，通过定制该囊，根据本发明的方法允许在使用普通电光系统的同时提供一个定制的头戴式系统。因此，根据本发明，一个电光系统供应商可以提供一般电光系统，即未针对每个单独佩戴者的具体需要被适配；并且关于眼科镜片，一个镜片供应商可以将该一般电光系统封装在针对每个佩戴者的具体需要被定制的一个透明囊中。
有利地，根据本发明的方法允许分离电光元件安装和视觉矫正定制，从而简化被适配用于佩戴者的头戴式透视电光系统的生产线。
有利地，根据本发明的方法允许通过在生产过程中延迟该头戴式系统的定制来提供一个定制的头戴式系统。
根据可以单独或组合考虑的进一步的实施例：
-该方法进一步包括一个安装步骤，在该步骤过程中，将该封装的光学系统或该光学系统安装在一个眼镜架中；和/或
-该定制步骤在该安装步骤后被实施；和/或
-该定制步骤在该封装步骤前被实施；和/或
-该定制步骤在该封装步骤后被实施；和/或
-该定制步骤在该安装步骤前被实施；和/或
-该方法进一步包括：
-一个光学系统数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-一个囊数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该透明囊的光学指数的囊数据；
-一个光学功能确定步骤，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-一个表面数据确定步骤，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的表面的表面数据；和/或
-该方法进一步包括：
-一个光学系统数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-一个囊数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该囊的光学指数的囊数据；
-一个光学功能确定步骤，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该光学系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-一个指数图确定步骤，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的指数变化的指数图；和/或
-该方法进一步包括：
-一个光学系统数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-一个囊数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该囊的这些面在该定制步骤之前的形状以及该囊的光学指数的囊数据；
-一个光学功能确定步骤，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该光学系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-一个衍射网络图确定步骤，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的衍射变化的衍射网络图；和/或
-在该光学功能确定步骤过程中，根据该佩戴者的数据、该光学系统的数据以及该囊的数据确定有待向该佩戴者提供的该光学功能；和/或
-在该定制步骤过程中，根据该表面数据机械加工该囊的有待被定制的面；和/或
-在该定制步骤过程中，将一个光学补片添加至该囊或该光学系统有待被定制的面；和/或
-在该定制步骤过程中，将一个离散光学功能添加至该囊或该光学系统有待被定制的面；和/或
-该头戴式光学系统是一个头戴式透视显示系统；和/或
-该方法进一步包括一个显示器安装步骤，在该步骤过程中，将一个显示器联接到一个光学插件上，其中该显示器安装步骤在该封装步骤之前被实施；和/或
-在该封装步骤过程中，通过将一个光学插件侧向地插入该囊的一个狭缝中来将该光学插件放置在该狭缝中。
根据一个进一步的方面，本发明涉及一种包括一个或多个存储指令序列的计算机程序产品，该一个或多个存储指令序列可由处理器访问并且当由该处理器执行时引起该处理器实行根据本发明的方法的步骤。
本发明还涉及一种计算机可读介质，该计算机可读介质承载了根据本发明的计算机程序产品的一个或多个指令序列。
此外，本发明涉及一种使计算机执行本发明的方法的程序。
本发明还涉及一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质具有记录在其上的一个程序；其中该程序使该计算机执行本发明的方法。
本发明进一步涉及一种包括处理器的装置，该处理器被适配用于存储一个或多个指令序列并且实施根据本发明的方法的多个步骤中的至少一个步骤。
本发明进一步涉及一种用于提供一个头戴式电光系统的方法，该方法包括：
-一个电光系统提供步骤，在该步骤过程中，提供一个电光系统；以及
-一个封装步骤，在该步骤过程中，通过以下方式将该电光系统至少部分地封装在一个透明囊中：将该电光系统与该透明囊的至少一个基片紧密接触地堆叠起来并且利用一种粘合剂来制成一体。
根据可以单独或组合考虑的进一步的实施例：
-该封装步骤包括以下多个子步骤：
-一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊的一个面和/或该光学元件的这些面之一上；
-一个力施加步骤，在该步骤过程中，将一个力施加至该透明囊和/或该光学元件，以便在相面对的该透明囊的该面与该光学元件面的该面之间形成一个粘合剂层。
-一个粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件和该透明囊制成一体。
-该封装步骤包括以下多个子步骤：
-一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一个粘合剂膜沉积在该透明囊的一个面和/或该光学元件的这些面之一上；
-一个力施加步骤，在该步骤过程中，将一个力施加至该透明囊和/或该光学元件，以便在相面对的该透明囊的该面与该光学元件面的该面之间形成一个粘合剂层；
-一个粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件和该透明囊制成一体。
-该封装步骤包括以下多个子步骤：
-一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，利用一种旋涂方法将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊的一个面和/或该光学元件的这些面之一上；
-一个力施加步骤，在该步骤过程中，将一个力施加至该透明囊和/或该光学元件，以便在相面对的该透明囊的该面与该光学元件面的该面之间形成一个粘合剂层；
-一个粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件和该透明囊制成一体。
-所施加的力是由该透明囊或该光学元件对应地施加在该光学元件或该透明囊上的重力来限定的。
-所施加的力是由施加在该光学元件和/或该透明囊上的压力来限定的。
-该压力是使用以下各项来施加的：
-至少一个可移动、可变形的衬垫或
-在流体或固体或真空压力可变形下的至少一个薄膜。
如从以下讨论中明显的是，除非另有具体规定，否则应认识到，贯穿本说明书，使用如“计算”、“运算”、“生成”或类似术语的讨论是指计算机或计算系统或类似的电子计算装置的动作和/或过程，该动作和/或过程对在该计算系统的寄存器和/或存储器内表现为物理(如电子)量的数据进行操纵和/或将其转换成在该计算系统的存储器、寄存器或其他此类信息存储、传输或显示装置内类似地表现为物理量的其他数据。
本发明的实施例可以包括用于执行在此的这些操作的一个或多个装置。此类设备可以是为所希望的目的而专门构建的，或此设备可以包括通用计算机或由存储在该计算机中的计算机程序选择性地激活或重新配置的数字信号处理器(“DSP”)。这种计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，如但不限于任何类型的磁盘，包括软盘、光盘、CD-ROM、磁光盘、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、磁性或光学卡，或任何其他类型的适合于存储电子指令并且能够联接到计算机系统总线上的介质。
此处所提出的方法和显示器并非本来就与任何具体的计算机或其他装置相关。不同通用系统都可以与根据此处的传授内容的程序一起使用，或者其可以证明很方便地构建一个更专用的装置以执行所希望的方法。各种这些系统所希望的结构将从以下描述中得以明了。此外，本发明的实施例并没有参考任何具体的编程语言而进行描述。将认识到的是，各种编程语言都可以用来实现如在此描述的本发明的传授内容。
附图说明
现在将参照附图来描述本发明的非限制性实施例，在附图中：
-图1a至图1i是表示根据本发明的几个实施例的一种方法的步骤的流程图，
-图2是一种透视电光系统的示意图，并且
-图3是透明囊的示意图，
-图4是根据本发明的方法的第一封装步骤的示意图，
-图5a是根据本发明的方法的第二封装步骤的示意图，
-图5b是根据本发明的方法的第三封装步骤的示意图，
-图6是根据本发明的一种方法的不同LOE封装实施例的示意图。
这些图中的元件仅是出于简洁和清晰来展示并且不一定按比例绘制。例如，图中的某些元件的尺寸可以相对于其他元件而被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。
具体实施方式
根据本发明在图1a上示出的一个实施例，用于提供被适配用于佩戴者的头戴式透视系统的方法包括：
-一个透视电光系统提供步骤S1，
-一个佩戴者数据提供步骤S2，
-一个封装步骤S8，以及
-一个定制步骤S9。
在该透视电光系统提供步骤S1过程中，提供一个透视电光系统。
在本发明的意义上，“电光系统”是具有一种可切换功能(活性功能)的系统，该可切换功能使得该系统的该活性功能的至少部分能够借助于电刺激来控制。
该镜片的活性功能可以是不同类型的。
它可以是通过调整该镜片的色调来增强对比度的一种功能，例如，如在美国专利号6,250,759中所述。它还可以是通过过滤具有确定的偏光方向的光来增强对比度的一种功能。
例如，该电光装置可以包括具有可变光透射的一种系统。此类系统可以是电致变色类型的。以一种优选的方式，它是电耗极小的一种系统，如基于液晶的系统或电泳类型的系统。对于此类系统，导致光透射变化的电刺激是一个电场，即它对应于跨该系统的两个输入端子施加的电压。电耗是低的并且与小尺寸的电功率源兼容。
在另一个实施例中，该镜片的活性功能可以是衍射光学元件或全息光学元件。
在另一个实施例中，可以使得该镜片的活性功能呈像素化形式。
例如，该光学功能可以是菲涅耳(Fresnel)类型的或是阿尔瓦雷兹和罗曼折射类型(Alvarez and Lohmann refractive type)的。
该透视电光系统还可以是被安排以便在现实世界视图上方显示信息的一种显示系统。例如，该显示系统被安排以便在现实世界视图上方显示计算机生成的信息，从而允许实现增强现实装置。
利用此类增强现实装置，可以用覆盖信息增强观察者的世界图像。
图2中示出了透视显示系统的实例。此类透视显示系统10包括显示源12、准直装置14以及由导光光学元件16(LOE)构成的光学插件16。
此类透视显示系统10允许二维图像源被成像到无限远或有限远并且被反射到佩戴者的眼睛中。
显示源12可以是发射性的或非发射性的。
它可以直接从空间光调制器(SLM)(如一个阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)阵列、扫描源、硅基液晶(LCoS)或类似装置)获得，或间接地借助于中继透镜或光纤束获得。显示源12包括由准直装置14(例如，准直镜片)成像到无限远的元素(像素)阵列。
导光光学元件16通常包括至少两个主表面20和22和边缘、至少一个部分反射表面24以及用于将光耦合到该导光光学元件中的一个光学元件26。来自准直装置14的输出波18通过导光光学元件16的下表面20进入该导光光学元件。入射波(朝向导光光学元件16)从表面26被反射并且被截留在导光光学元件16中。
在一个实施例中，该电光系统可以包括具有至少两个平面主表面20和22的一个平面导光光学元件16。例如，这种导光光学元件16可以是鲁姆斯公司(Lumus Company)的一个。
在一个替代实施例中，该电光系统可以包括一个弯曲的导光光学元件16。
FR2866123中示出了具有半反射椭圆表面的椭圆瞄准器的实例。
准直装置14可以轻易地被整合至单个机械模块中，该单个机械模块可以独立于导光光学元件16来组装而具有相当宽松的机械公差。
在此实施例中，该方法包括一个显示器安装步骤S0，在该步骤过程中，显示源12和准直装置14被联接到光学插件16上。
在该佩戴者数据提供步骤S2过程中，提供包括至少该佩戴者的处方的佩戴者数据。该佩戴者数据可以包括关于例如该佩戴者已经选择的眼镜架的类型、形状、尺寸的进一步信息和/或佩戴者瞳距和/或佩戴情况参数或对镜片供应商可能有用的关于该佩戴者的任何信息。
该佩戴者的处方是光焦度、散光以及添加(在相关情况下)的一组光学特性，这些光学特性是由一位眼科医师确定以便例如借助于被定位在他的眼睛前方的镜片来矫正佩戴者的视觉缺陷。例如，针对一种渐进式多焦点镜片的处方包括光焦度的值和在远视点处的散光的值，以及一个增加值(在适当情况下)。
例如，该佩戴者的处方可以是正视眼佩戴者的处方。
在封装步骤S8过程中，将该透视电光系统10至少部分地封装在透明囊30中。
更精确地说，如图2至图6中所示，光学插件16部分地被封装在透明囊30中、位于其一个面上，或完全地被封装在该透明囊30中。
根据在图4至图6上示出的实施例，提供一个透明囊30。
此类透明囊30可以具有一个第一光学面32和/或一个第二光学面34。
根据图3上示出的一个实施例，透明囊30具有由狭缝36分离并由外部部分周边表面38连接的一个第一光学面32和一个第二光学面34。
在图3至图6上所表示的实例中，第一光学面32对应于透明囊30的正面。在使用所产生的头戴式透视电光系统时，正面32被布置成最靠近正在被观察的物体。
尽管在图3至图6中第一光学面32被表示为凸面的并且第二光学面34被表示为凹面的，但将认识到的是第一面32、第二面34对应地同样可以分别地为凹面的、凸面的，或任何其他弯曲的、渐进的或复杂的表面。
根据图3上所示的实施例，狭缝36被安排以便接收该透视电光系统的至少部分。优选地，狭缝36被安排以便在显示系统情况下接收导光光学元件16或在光学功能适配系统情况下接收活性材料层。
在一个第一优选实现方式中，光学插件16通过被侧向地插入狭缝36中而被放置在所述狭缝36中。
在一个实施例中，该囊是通过铸造、模制(具体地通过注射来模制)或机械加工来制成，并且第一面32和第二面34被制成以便形成该镜片的两个面和限定狭缝36的空腔。
有利地并且任选地，在该封装步骤S8之前，囊30可以通过表面处理和抛光来处理并通过修整成准备好放置在一个眼镜架上的成品镜片的形式来切割。
有利地，该光学插件在囊30的切割步骤过程中未受损坏。
在图5和图6上表示的一个第二优选实现方式中，光学插件16(切边或未切边的)紧密接触地被堆叠在被组装以便形成透明囊30的第一面32和第二面34的两个基片之间并利用一种粘合剂来制成一体。
如图5和图6中所示，第一基片40可以是具有对应于透明囊30的第一光学面32的一个面以及面对LOE 16的相反内部面42的一个薄片。
第二基片50可以是具有对应于透明囊30的第二光学面34的一个面以及面对该LOE的相反内部面52的一个薄片。
尽管在图3至图6中第一光学面32被表示为凸面的并且第二光学面34被表示为凹面的，但将认识到的是第一面32、第二面34对应地同样可以分别地为凹面的、凸面的，或任何其他弯曲的、渐进的或复杂的表面。
在此实现方式中，光学插件16(切边或未切边的)与第一基片40、并且具体地与第一基片40的内部面42紧密接触地被堆叠起来并利用位于第一基片40与LOE 16之间的一种粘合剂来制成一体。
对于第二基片50，该过程是相同的。
在图6上表示的一个替代优选实现方式中，光学插件16与透明囊30的至少一个基片紧密接触地被堆叠起来并利用一种粘合剂来制成一体。
在该堆叠步骤之前，通过铸造、模制(具体地通过注射来模制)或机械加工以便形成该镜片的对应面来制成至少一个基片。
如在图5b上所表示，第一基片40可以包括具有LOE 16的形状和深度的一个接收区域44。一旦LOE 16被放置在第一基片40的接收区域44中，就将该第二基片粘结到该第一基片上，从而封装LOE 16。该粘结可以是通过在该第一基片与该第二基片之间使用一种粘合剂来获得。
如以下详述的，一旦该第一基片和该第二基片与它们之间的LOE结合，就可以根据基于该佩戴者数据确定的表面处理数据对该第一基片和该第二基片的这些外部表面进行表面处理。
有利地并且任选地，在该封装步骤之前，这些基片可以通过表面处理和抛光来处理并通过修整成准备好放置在一个眼镜架上的成品镜片的形式来切割。
以下可以提出并披露通过粘结方法将该电光系统(如具有导光光学元件16的一个)封装在透明囊30中的众多方法。
本发明的粘结方法是特别有利的，因为它们允许以一种简单方式将透明囊30施加至导光光学元件16的一个表面上。
在已经提到的预备步骤中，如图5a、图5b和图6所示，一种用于通过粘结一个电光系统进行封装的方法包括提供具有至少一个基片40、50的一个透明囊30的一个步骤，该至少一个基片40、50形成透明囊30的第一面32和/或第二面34。
此类基片是通过铸造、模制(具体地通过注射来模制)或利用点对点数字表面处理技术或自由形式处理机械加工来制成，并且第一面32和第二面34被制成以便形成该镜片的两个面。
在一个实施例中，囊30的这些基片在有机材料中。
在一个替代实施例中，囊30的这些基片在无机材料中。
有利地，在这些基片的制造过程中引起的残余应力是这样以使得所制造的基片不变形或翘曲。
有利地并且任选地，在该封装步骤之前，囊30可以通过表面处理和抛光来处理并通过修整成准备好放置在一个眼镜架上的成品镜片的形式来切割。
用于通过粘结一个电光系统进行封装的方法还包括提供具有一个导光光学元件16的一个电活性系统的一个步骤。
封装步骤S8包括以下多个子步骤：
(a)一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊30的一个面和/或该光学元件16的一个面上；
(b)一个定位步骤，在该步骤过程中，将透明囊30和导光光学元件16相对于彼此定位；
(c)任选地，一个移动步骤，在该步骤过程中，将透明囊30和导光光学元件16相对于彼此移动；
(d)一个力施加步骤，在该步骤过程中，将一个力施加至透明囊30和/或导光光学元件16，以便在相面对的透明囊30的该面与导光光学元件16的该面之间形成一层粘合剂。
(e)任选地，一个释放步骤，在该步骤过程中，释放所施加的力。
在步骤d)或e)结束时，在一个粘结步骤f)过程中，利用该粘合剂将导光光学元件16和透明囊30制成一体。
有利地，本发明的封装步骤S8确保具有最佳光学质量和均一光学功能的囊30和导光光学元件16的不同部分的粘结。
这些不同步骤将针对形成囊30的第一光学面32的第一基片40和导光光学元件16的相应主表面22的粘结来详述。当然，这种方法类似地适用于形成相面对的囊30的第二光学面34的第二基片50和导光光学元件16的主表面20的最后粘结。
现在参照附图并且具体地参照图5和图6，第一基片40被放置在一个可移动固持器(未表示)上，其中该第一基片的第一光学面32面向上并且相反内部面42面对导光光学元件16的一个主表面20。
导光光学元件16也被放置在一个可移动固持器(未表示)上。
在步骤a)过程中，将至少一滴粘合剂沉积在第一基片40的该内部表面上。
在一个实施例中，这滴粘合剂被沉积在第一基片40的内部面42的中心处。
在一个替代实施例中，几滴粘合剂可以被分布在第一基片40的内部面42上的基质中。
这些沉积技术可以是本领域技术人员众所周知的任何技术。
在一个替代实施例中，至少一滴粘合剂被沉积在导光光学元件16面对第一基片40的内部面42的主表面22中。
在另一个替代实施例中，至少一滴粘合剂被沉积在LOE 16的主表面22中、面对被沉积在第一基片40的内部面42上的一滴粘合剂，以便避免在这两滴粘合剂的第一接触过程中在粘合剂中出现气泡。
粘合剂的量必须足以在一个力的施加步骤d)过程中在该囊基片的整个内部面42上方形成一个连续的粘合剂膜。
这滴粘合剂可以是一个预先确定剂量的可固化粘合剂材料。
使用一种可固化粘合剂材料要求一个光辐射提供步骤和/或加热提供步骤，以便在力施加的步骤d)过程中获得永久性粘结。
热辐射是相对于所选择的可固化粘合剂材料的引发剂来挑选。
在定位步骤b)过程中，将支撑在相关联固持器中的导光光学元件16和第一基片40相对于彼此定位，以便相对于导光光学元件16的眼睛运动盒的中心定位囊30的第一光学表面32的光学中心。
这种定位步骤类似地适用于形成相面对的囊30的第二光学面34的第二基片50和导光光学元件16的最后粘结。
囊30和导光光学元件16的相对定位可以是由任何已知的控制方法来控制。
在一个实施例中，囊30和导光光学元件16的准确相对定位可以通过使用这些囊基片40、50和/或该导光光学元件16上的定位参考来实现。
一个可移动框架可以用作将该透明囊和该导光光学元件16相对于彼此定位的一个定位参考。
与一个目标相关联的一个照相机可以用作导引该透明囊和该导光光学元件16相对于彼此移动的一个定位参考。囊30和导光光学元件16的图像的分析给出囊30和导光光学元件16中的每一个相对于该照相机并且相对于该目标的精确定位和取向。
在步骤c)、即以上提到的堆叠步骤的第一子步骤过程中，将第一基片40和导光光学元件16相对于彼此移动并且使至少这滴粘合剂与导光光学元件16面对第一基片40的内部面42的主表面22相接触。
在步骤d)、即以上提到的堆叠步骤的第二子步骤过程中，将一个力施加至第一基片40和/或导光光学元件16。
所施加的力被限定以便在相面对的透明囊30的内部面42与导光光学元件16的主表面22之间形成一个连续的薄的粘合剂膜。
该力可以在一个短的时间段内被施加，从而改善利用透明囊30至少部分地封装的引导光学元件16的生产时间。
在一个实施例中，被施加在该粘合剂和该导光光学元件16上的力是由因简单地被放置在该导光光学元件16的主表面22上的第一基片40的重量所施加的重力来限定。
在另一个实施例中，被施加在该粘合剂和该第一基片40上的力是由因被放置在第一基片40的内部面42上的导光光学元件16的重量所施加的重力来限定
发明人已经发现，该囊或该光发射光学元件16在对应的相应导光光学元件16和基片上施加重量足以获得最佳质量的粘结以及所产生的封装电光系统的高光学质量。
在另一个实施例中，所施加的力是由施加至第一基片40和/或导光光学元件16的压力来限定的。
所施加的压力必须是均匀的并足以恢复轻度翘曲。
使用在第一基片40和/或导光光学元件16上施加压力的不同方法。
在一个实施例中，压力可以是使用可移动、可变形的衬垫来施加。
该衬垫是由支撑元件支撑并由移位装置上下移动。
传感器可以用来在力施加步骤d)过程中控制施加至该衬垫的压力。
取决于第一基片40是被施加至导光光学元件16还是相反，该衬垫对应地被施加至第一基片40的第一光学面32或导光光学元件16的与有待粘合的主表面22相反的主表面20。
在步骤d)过程中，将该衬垫移动成与第一基片40的第一光学面32相接触。
在抵靠第一基片40施加该衬垫的过程中，该衬垫变形并符合该囊的第一光学表面32的曲率。
该衬垫的另外位移将第一基片40向下朝向面对的导光光学元件16的主表面推动，以便在相面对的第一基片40的内部面42与导光光学元件16的表面22之间形成一个薄的连续粘合剂层。
在另一个实施例中，该压力被施加在基片40的一个中心部分中。
关于该衬垫，它可以是利用有机硅材料制成。
在一个实施例中，在未使用时，该衬垫被施加至第一基片40的面可以是平面的或可以符合第一基片40的第一光学面32的形状
在一个替代实施例中，该衬垫是由一个可变形水球代替。
此外，在一个替代实施例中，该压力可以是由与一个真空或流体或固体压力相关联的至少一个可变形薄膜来施加。所述步骤可以是由本领域中已知的不同装置来实行。
在该第一替代实施例步骤过程中，导光光学元件16和囊30是由它们的可移动固持装置固持在一个真空室中。
该真空室具有例如是具有一条竖直轴线的圆柱形的侧壁。该真空室设置有一个夹紧环，以便保持一个薄膜抵靠该侧壁的上部周边边缘固定。该室因此在其上部面上以一种密封的方式被关闭。该室被放置在位于固定高度处的一个底座之上。
当该室在一个真空步骤中被放置时，该薄膜变形以便符合第一基片40的第一光学面32或导光光学元件16的主基片22，这取决于是该第一基片40还是该导光光学元件面对该薄膜。
该薄膜的变形将第一基片40向下朝向面对的导光光学元件16的主表面22推动，以便在相面对的第一基片40的内部面与导光光学元件16的面之间形成一个连续的粘合剂层。
在释放步骤过程中，释放该真空，并且因此利用该粘合剂将导光光学元件16和透明囊30制成一体。
在该第二替代实施例步骤过程中，该真空是由被引入一个空腔中以便使该可变形薄膜胀大的流体压力代替。
该流体可以是气体或液体。
在一个替代方案中，该流体压力或该真空压力是由固体压力代替。
在该空腔中注射气体使该薄膜变形并且将第一基片40向下朝向面对的导光光学元件16的主表面22推动，以便在相面对的第一基片40的内部面与导光光学元件16的面之间形成一个连续的粘合剂层。
在该释放步骤过程中，停止气体注射。
在粘结步骤过程中，利用该粘合剂将导光光学元件16和透明囊30制成一体。
此外，在一个实施例中，该方法在利用一种粘合剂粘结之前进一步包括一个表面处理提供步骤以便改善该粘结，在该步骤过程中，可以处理该导光光学元件16和这些基片40、50的有待粘结的这些面。
在一个实施例中，在通过粘结囊30和光学插件16进行的封装步骤S8之前实施显示器安装步骤S0，在该步骤过程中，将一个显示器联接到光学插件16上。
此外，在本发明的方法的另一个实施例中，步骤a)由以下步骤代替：
a1)一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一个粘合剂膜沉积在该透明囊30的一个面和/或该光学元件16的一个面上。
在一个替代实施例中，步骤a)由以下步骤代替：
a2)一个粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，利用一种旋涂方法将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊30的一个面和/或该光学元件(16)的一个面上。
在图4和图6上表示的一个第三优选实现方式中，光学插件16(切边或未切边的)通过以下方式被容纳在一个镜片内：当在一个模具中模制该光学插件时将该光学插件放置在一个镜片坯件中，该模具包括用于模制该第一面的一个第一模具部分1以及用于模制该第二面的一个第二模具部分2；并且一种单体M被铸造或注射到此模具中，以便获得一个镜片坯件3，该镜片坯件随后任选地通过表面处理和抛光来处理并通过整修成准备好放置在一个眼镜架上的成品镜片的形式来切割。
有利地，在不同实施例中，透明囊30的这些基片40、50还具有保护该光学系统并且尤其是该LOE的一个功能，并且还可以向一个平坦LOE提供一定弯曲度，以便改善该光学头戴式系统的美观。
此外，该封装步骤可以被实施以便至少部分地封装具有平面形状抑或弯曲形状的LOE。
在图6所示的一个替代实施例中，将认识到的是，光学插件16可能未被封装并且形成了一个坯件光学插件(坯件LOE)。
有利地，坯件光学插件16可以通过表面处理和抛光来处理并通过修整成准备好放置在眼镜架上的成品镜片的形式来切割。
在一个第一实施例中，在定制步骤S9过程中，根据该佩戴者数据定制透明囊30的至少一个面。
在此实施例中，应当注意的是可以暂时地完成封装。
在一个第二实施例中，在定制步骤S9过程中，根据该佩戴者数据定制透视电光元件的至少一个面。
在此使用术语“定制”以便指定适于该佩戴者数据的一个矫正光学功能的任何确定性添加：不可能在不对相关矫正光学功能和透视电光系统或相关矫正光学功能和透明囊30造成损坏的情况下移除该矫正光学功能。
在此的术语“定制”排除矫正夹子或暂时的可再用的矫正补片。
例如，该佩戴者数据包括该佩戴者处方。对于常规眼科镜片，有待向佩戴者提供的矫正光学功能是确定的，并且透明囊30的至少一个面被定制以便提供此类矫正光学功能。
根据一个实施例，该透明囊的第二面34有待例如通过一种制造方法来修改，以便提供成品透明囊的背面35，该背面由图3上的虚线表示。
第二面34可以通过使用一个机械加工工具来机械加工所述第二面34的表面、或通过添加具有一个光学功能的一个光学补片来修改，该光学功能与该透明囊的光学功能相加以便提供所希望的光学功能。
尽管在本发明的此实施例中，透明囊30的背面被定制，但将理解的是，在本发明的替代实施例中，正面32可以被定制或正面32和背面34两者可以被定制。
另外，在本发明的替代实施例中，该透视电光系统的正面和/或背面被定制以便提供此类矫正光学功能。
因此，根据本发明，一个透视电光系统供应商可以提供一般透视电光系统，即未针对每个单独佩戴者的具体需要被适配；并且关于眼科镜片，镜片供应商可以提供针对每个佩戴者的特定需要定制的未封装的一般透视电光系统。
根据本发明的一个实施例，该方法可以在佩戴者数据提供步骤S2后并且在定制步骤S9之前进一步包括：
-一个透视电光系统数据提供步骤S3，
-一个囊数据提供步骤S4，
-一个光学功能确定步骤S5，以及
-一个表面数据确定步骤S6。
在该透视电光系统数据提供步骤过程中，提供表示至少该透视系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的透视电光系统数据。
在囊数据提供步骤S4过程中，提供表示至少该透明囊的光学指数的囊数据。
在一个优选实施例中，在该囊数据提供步骤S4过程中，还提供表示该囊的第一面和/或第二面的形状的囊数据。
该第一面和该第二面的形状将被理解为至少这些面的表面以及它们在一个公共参考系中的取向。
使用该佩戴者的数据和该透视系统的数据，光学功能、即基于佩戴者的处方将向该佩戴者提供的一个屈光度矫正得以确定。该光学功能被确定以便保证所述佩戴者在穿过该头戴式电光系统视看时的一个矫正的视觉。此类光学功能的确定可以使用镜片设计者和/或供应商使用的计算工具来实现。
根据本发明的方法因此可以应用于处方眼镜、睡眠眼镜(glasses of rest)、运动眼镜或任何其他实例。
在一个替代实施例中，有待向佩戴者提供的光学功能还使用囊数据来确定。
一旦确定该光学功能，就在表面数据确定步骤S6过程中确定表面数据。
根据本发明的一个第一实施例，该表面数据表示该囊的有待被定制的至少一个面的表面。所述表面数据根据至少该光学功能和该囊数据来确定。
根据本发明的一个第二实施例，该表面数据表示光学插件16的有待被定制的至少一个面的表面。
在表面数据确定步骤S6过程中，确定该透明囊或该光学插件16的该或这些正面和/或背面中的哪个有待被定制。
当该透视电光系统是一个显示系统时，使得由该背表面实行所有光学功能可以是有利的。实际上，一旦被封装，该佩戴者仅穿过该透明囊的背表面才看到由该透视电光系统显示的信息。因此，为了佩戴者完全受益于该眼科矫正，此类眼科矫正应当由该背面实行。
在一个替代实施例中，该表面数据确定步骤由一个指数图确定步骤S6代替，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的指数变化的指数图。
在一个替代实施例中，当定制步骤S9包括在透明囊30的正面和/或背面上添加一个衍射光学元件或全息光学元件时，该表面数据确定步骤由一个衍射图确定步骤S6代替，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的衍射变化的衍射图。
如图1a和图6上所示，根据本发明的方法可以进一步包括一个安装步骤S10，在该步骤过程中，将该封装的透视电光系统的至少一部分安装在一个眼镜架4(在图6中示出)中。例如，由该佩戴者将该封装的透视电光系统安装在所挑选的眼镜架中。
在图1f中示出的一个替代实施例中，在安装步骤S10过程中，将该未封装的透视电光系统的至少一部分安装在眼镜架4中。
此外，图1a至图1g示出了表示一种根据本发明的几个实施例的方法的多个后续步骤的不同流程图，
为了简化如图1d、图1e、图1g中所示的总过程，在安装步骤S10之前实施定制步骤S9。这样的顺序在定制步骤S9要求机械加工该透明囊30的这些表面中的一个时尤其有趣。实际上，机械加工这些表面中的一个总体上要求旋转透明囊30并具有机械加工这些表面中的一个的一个机械加工工具。一旦透明囊30被安装在眼镜架上，这样的操作可能不易实施。
当定制步骤S9包括在透明囊30的正面和/或背面上添加两个光学补片中的一个时，该定制步骤S9可以在安装步骤S10后被实施，如图1a、图1b、图1c和图1f所示。这样的实施例允许使该透视电光系统供应商提供一个标准安装的头戴式系统，该系统随后例如由一个镜片供应商或由该佩戴者他自己定制。
有利地，该定制在该镜片生产过程中被延迟，从而简化总生产过程。迟的定制允许最高阶段的标准实现方式。
此外，图1a、图1b、图1c和图1f的实施例也允许各种各样的过程。
当该定制步骤S9包括将一个离散光学功能限定至囊30有待被定制的面(或在不具有封装步骤的实施例中，限定至光学插件16有待被定制的面)时，该定制步骤S9还可以在安装步骤S10后被实施而具有相同的优点。
在一个替代实施例中，将一个离散光学功能限定至有待被定制的面可以在安装步骤S10之前被实施。
该离散光学功能的添加可以由基于以像素形式的该囊坯件的离散化的技术来实施。
措辞“离散光学功能”具体地可以是指由包括平行于该部件的一个表面的至少一个透明并列单元组的一个复杂像素化或微观化结构的结构提供的一个功能，
这些单元可以充满针对它们的光学性质挑选的不同功能物质，这些光学性质与例如它们的折射率、它们的光吸收、它们对电或光刺激的反应等相关联。
此类膜具体地能够在它们的组成中具体体现许多功能。
措辞“离散光学功能”具体地还可以是指通过合并具有一种辐射可修改光学性质的至少一种活性材料提供的一个功能。
活性材料被分布在与该囊叠加的多个对应层中，或该囊是由活性材料制成。
该可修改光学性质可以包括一种光吸收性质和/或该活性材料的折射率。
该活性材料的辐射可以通过将该活性材料暴露于穿过一个遮罩的一个适当射束或通过使用激光来实行。
措辞“离散光学功能”具体地还可以是指通过合并分布在与该囊叠加或该囊内的多个对应层中的多种添加组分或通过限定一个菲涅耳表面来提供的一个功能。
根据图1g、图1h和图1i所示的一个实施例，该囊30的定制步骤S9在封装步骤S8之前被实施。这样的顺序在定制步骤要求机械加工该透明囊的这些表面中的一个时尤其有趣。实际上，这样的顺序降低了在机械加工这些表面中的一个的过程中损坏该透视电光系统的风险。
这样的实施例、如图1g、图1h和图1i中所示的实施例是尤其有利的：这样的顺序允许解除对该囊进行的工作与整个过程的关联。该过程的光学部分与该过程的电部分不相关。该过程的电部分得以促进并且该头戴式系统的质量得以改善。
根据本发明的一个实施例，定制步骤S9可以包括机械加工该透明囊的这些面之一或两者并在所机械加工的面中的至少一个上或在所机械加工的光学面的两者上添加一个光学补片或一个离散光学功能。
根据这样的实施例，定制步骤S9的机械加工部分在封装步骤S8和安装步骤S10之前被实行，而该补片部分或该离散光学功能部分可以在安装步骤S10后被实行。
在一个替代方案中，该机械加工部分和该补片部分或该离散光学功能部分可以在安装步骤S10后被实行。
此外，当定制步骤S9包括在透明囊30的正面和/或背面上添加两个光学补片中的一个时，切边步骤可以是任选的。
当该方法进一步包括一个显示器安装步骤S0时，该显示器安装步骤可以在封装步骤S8之前被实施。当光学插件16侧向地被插入透明囊30的狭缝36中时，这样的操作S0可以容易地被实施。
此外，这样的操作S0可以在如具体地图1h和图1i中示出的封装步骤S8之前与透明囊30的一个定制步骤S9同时地被实施。
有利地，显示器步骤S0可以在不干扰定制步骤S9和封装步骤S8的情况下执行，因为这些步骤是分离的。
此外，这样的操作S0可以容易地与安装步骤S10同时或在安装步骤S10前被实施，如图1a、图1b、图1d、图1f、图1g、图1h和图1i中所示。
根据图1d、图1a和图1g的实施例，显示器安装步骤S0在生产过程的进度中被延迟。有利地，因为该显示器在封装步骤和/或定制步骤时并不麻烦，定制可以得到促进并且该头戴式系统的质量得以改善。
根据本发明的方法可以进一步包括一个隔离步骤S7，在该步骤过程中，至少部分地隔离该透视电光系统和/或该囊30。
该隔离步骤S7包括：
-一个隔离功能确定步骤，在该步骤过程中，根据该透视系统数据确定隔离功能；以及
-一个隔离数据确定步骤，在该步骤过程中，根据该隔离功能和该透视系统数据确定表示至少该透视系统或该囊30有待被隔离的至少一个面的该或这些光学指数的隔离数据。
有利地，该隔离数据表示根据该隔离功能和该透视系统数据确定的该透视系统或该囊30有待被隔离的至少一个面的反射比数据、透射数据、一个或多个光学指数和偏光数据。
根据此实施例，该透视系统数据还包括至少该透视电光系统的该或这些光学指数。
有利地，该透视系统数据表示该透视电光系统的反射比数据、透射数据、该或这些光学指数和偏光数据。
根据一个实施例，该隔离步骤S7在该封装步骤S8之前被实施。
根据另一个实施例，该囊隔离步骤S7在该封装步骤S8后被实施。
根据一个实施例，该囊隔离步骤S7在该定制步骤S9后被实施，如图1g所示。
根据一个实施例，该囊隔离步骤S7在该安装步骤S10后被实施，如图1i中所示。
在该隔离步骤S7过程中，该囊30的面或该透视电光系统的面经受隔离体处理，以便确保所述面的一个高度反射。
该隔离可以借助于在反射中的全息操作或借助于多种涂布技术或任何已知隔离技术来实施。
尽管已经参考一个电光系统描述前述实例，但将认识的是，本发明的方法可以应用于具有一个可切换功能(活性功能)的光学系统，该光学系统确保该系统的该活性功能的至少部分借助于不同于电子刺激的刺激、如手动刺激或辐射刺激来控制。
因此，该活性功能可以包括选自下组的至少一个或多个活性功能，该组由以下各项组成：
-显示信息功能；
-电致变色功能；
-光致变色功能；
-偏光功能；
-防雾功能；
-着色功能。
此类几个活性功能可以改善该头戴式光学系统的多种光学性质或机械性质。
就一个透视显示光学系统而言，几个活性功能(如以上列出的这些活性功能)可以被添加至该显示功能。
更具体地说，当光学插件16部分地被封装在透明囊30中、位于其面中的一个上或完全地被封装在透明囊30中时，以上列出的几个活性功能可以被添加至至少该光学插件16的一个面和/或该透明囊30的一个面，如该光学插件16的这些主表面20、22之一或两者和/或该透明囊30的第一光学面32和/或第二光学面34。
以此方式，就该电致变色功能而言，一个电致变色功能可以设置在光学插件16的一个表面上，或设置到透明囊30的一个面、如第一光学面32和/或第二光学面34
在非限制性实例中，该电致变色功能可以如同此在下文所述由一个电致变色层提供，或由一个复杂结构或由从现有技术已知的一种聚合物材料凝胶或聚合物材料液体提供，该复杂结构包括平行于该部件的一个表面的至少一个透明并列单元组，这些单元充满针对它们的光学性质挑选的不同功能物质，这些光学性质与它们对电刺激等的响应相关联。
另外，就该光致变色功能而言，多种光致变色材料能够在一个清晰状态与其中它们被着色的一个状态之间切换。这些材料基于它们遇到的辐射的量和波长来改变状态。
在非限制性实例中，该光致变色功能通过将多种光致变色染料合并至该囊30的材料和/或该插件16的材料中来提供，只要该材料致力于将UV光接收至一个插件或一个囊光致变色层涂层中。
在WO2013006153中所披露的另一个实例中，该光致变色功能是由一个暂时的光致变色膜(或补片)提供，该光致变色膜可以容易地被施加至透明囊30的第一光学面32并符合该第一光学面的形状和曲率。
在一个实施例中，如果材料不是防UV(UV cut)过滤材料，该暂时的光致变色膜可以被施加至该凹面。
此外，在一个实施例中，本发明的方法可以进一步包括：
-一个功能层提供步骤，在该步骤过程中，提供至少一个功能层；以及
-一个功能层涂布步骤，在该步骤过程中，将该功能层涂布至该光学系统和/或该透明囊的一个面。
该功能层可以包括选自下组的一个或多个层，该组由以下各项组成：偏光层、光致变色层、电致变色层、硬质涂层(耐磨蚀和/或刮擦的涂层和/或耐冲击涂层)、表面涂层、防雾层、防污层、减反射层、干扰层、抗静电层以及着色层。
此类层可以改善该头戴式光学系统的多种光学性质或机械性质。
当光学插件16部分地被封装在透明囊30中、位于其面中的一个上或完全地被封装在透明囊30中时，以上列出的几个功能层可以被涂布至至少该光学插件16的一个面和/或该透明囊30的一个面上，如该光学插件16的这些主表面20、22之一或两者和/或该透明囊30的第一光学面32和/或第二光学面34。
该涂布步骤可以包括将该功能层固定至该透明囊和/或该光学系统的任何已知解决方案。
例如，该功能层是利用一种浸涂方法、一种旋涂方法、一种真空沉积方法、一种喷涂方法、一种膜转移方法、一种膜层压方法或一种吸吮过程来涂布。
具体地说，一个功能层可以由一种乳胶胶水、一种UV可固化胶水、一种HMA(热熔粘合剂)胶水、一种压敏粘合剂(PSA)或美国2010/0110567中披露的双层粘合剂结构来胶合至透明囊30和/或该光学系统的一个面，如插件16的这些主表面。这样的双层粘合剂结构包括被布置在该功能层的一个表面上的一层乳胶粘合剂以及种布置在该乳胶层与该囊30或该光学系统的该表面(如插件16的该表面)之间的一层热熔粘合剂，以便形成一个双层粘合剂。
此实施例尤其适于利用一种转移方法并且更具体地说EP 1866144中披露的一种膜层压方法来涂布一个功能层，其中如以上所提到的至少一个功能层被涂布至一个平坦膜，像基于聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氨酯、环烯烃或三乙酸纤维素的一个热塑性膜。
尽管已经参考一个透视电光系统描述前述多个实例，但应当认识到，本发明的方法可以应用于非沉浸式或沉浸式电光系统，如具有环视机构的头戴式显示系统。
尽管前述多个实例是参考眼科镜片的制造进行描述的，但将认识到的是，本发明的方法可以更一般化地应用于其他类型的光学镜片的制造，例如望远镜及类似者中所使用的光学镜片。
在参考前述说明性实施例时，许多另外的修改和变化将对本领域的普通技术人员是明显的，这些实施例仅以举例方式给出并且无意限制本发明的范围，本发明的范围仅是由所附权利要求书来确定的。
在权利要求书中，词“包括”并不排除其他的元件或步骤，并且不定冠词“一个”或“一种”并不排除复数。不同的特征在相互不同的从属权利要求中被叙述这个单纯的事实并不表示不能有利地使用这些特征的一个组合。权利要求书中的任何参考符号都不应当被解释为限制本发明的范围。

Claims (20)

1.一种用于提供被适配用于佩戴者的头戴式光学系统的方法，该方法包括：
-光学系统提供步骤(S1)，在该步骤过程中，提供具有活性功能的光学系统；
-佩戴者数据提供步骤(S2)，在该步骤过程中，提供至少包括该佩戴者的处方的佩戴者数据；
-封装步骤(S8)，在该步骤过程中，将该光学系统至少部分地封装在透明囊中；
-安装步骤(S10)，在该步骤过程中，将该封装的光学系统或该光学系统安装在眼镜架中；
-定制步骤(S9)，在该步骤过程中，对应地，根据该佩戴者数据定制该光学系统的至少一个面或该透明囊(30)的一个面(32，34)；以及
-其中通过以下方式将该光学系统至少部分地封装在透明囊中：将该光学系统与该透明囊的至少一个基片紧密接触地堆叠起来并且该光学系统被利用粘合剂来与该透明囊的该至少一个基片制成一体，
其中，该定制步骤(S9)在该安装步骤(S10)之后被实施，并且在该定制步骤(S9)过程中，将光学补片添加至该囊的或该光学系统的有待被定制的该面，
其中，该光学补片被用来提供基于该佩戴者的处方的屈光度矫正。
2.根据权利要求1所述的方法，其中该定制步骤(S9)在该封装步骤(S8)之前被实施。
3.根据权利要求1所述的方法，其中该定制步骤(S9)在该封装步骤(S8)之后被实施。
4.根据权利要求1所述的方法，其中该方法进一步包括：
-光学系统数据提供步骤(S3)，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-囊数据提供步骤(S4)，在该步骤过程中，提供表示至少该透明囊的光学指数的囊数据；
-光学功能确定步骤(S5)，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-表面数据确定步骤(S6)，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的表面的表面数据。
5.根据权利要求1所述的方法，其中该方法进一步包括：
-光学系统数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-囊数据提供步骤(S4)，在该步骤过程中，提供表示至少该囊的光学指数的囊数据；
-光学功能确定步骤(S5)，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该光学系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-指数图确定步骤(S6)，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的指数变化的指数图。
6.根据权利要求1所述的方法，其中该方法进一步包括：
-光学系统数据提供步骤，在该步骤过程中，提供表示至少该光学系统的这些面在该封装步骤之前的形状以及该光学系统的光学指数的光学系统数据；
-囊数据提供步骤(S4)，在该步骤过程中，提供表示至少该囊的这些面在该定制步骤之前的形状以及该囊的光学指数的囊数据；
-光学功能确定步骤(S5)，在该步骤过程中，根据该佩戴者的数据和该光学系统的数据确定有待向该佩戴者提供的光学功能；以及
-衍射网络图确定步骤(S6)，在该步骤过程中，根据该光学功能和该囊数据确定表示该囊的有待被定制的至少一个面的衍射变化的衍射网络图。
7.根据权利要求4、5或6所述的方法，其中在该光学功能确定步骤过程中，根据该佩戴者的数据、该光学系统的数据以及该囊的数据确定有待向该佩戴者提供的该光学功能。
8.根据权利要求4所述的方法，其中在该定制步骤(S9)过程中，根据该表面数据机械加工该囊(30)的有待被定制的该面。
9.根据权利要求1所述的方法，其中在该定制步骤(S9)过程中，将离散光学功能添加至该囊的或该光学系统的有待被定制的该面。
10.根据权利要求1所述的方法，其中该头戴式光学系统是头戴式透视显示系统。
11.根据权利要求10所述的方法，其中该方法进一步包括显示器安装步骤(S0)，在该步骤过程中，将显示器联接到光学插件(16)上，其中该显示器安装步骤(S0)在该封装步骤(S8)之前被实施。
12.如权利要求1所述的方法，其中在该封装步骤(S8)过程中，通过将光学插件(16)侧向地插入该囊(30)的狭缝(36)中来将该光学插件放置在该狭缝(36)中。
13.根据权利要求1所述的方法，其中该活性功能包括选自下组的一个或多个活性功能，该组由以下各项组成：
-电致变色功能；
-光致变色功能；
-偏光功能；
-防雾功能；
-着色功能；
-显示功能。
14.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：
-功能层提供步骤，在该步骤过程中，将至少一个功能层固定至该光学系统和/或该透明囊的面上，该功能层选自由以下各项组成的组：偏光层、偏光层、光致变色层、电致变色层、硬质涂层、表面涂层、防雾层、防污层、减反射层、干扰层、抗静电层以及着色层；以及，
-功能层涂布步骤，在该步骤过程中，将该功能层涂布至该光学系统和/或该透明囊的至少一个面上。
15.根据权利要求1所述的方法，其中该封装步骤(S8)包括以下多个子步骤：
-粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊(30)的一个面和/或该光学元件(16)的一个面上；
-力施加步骤，在该步骤过程中，将力施加至该透明囊和/或该光学元件(16)，以便在相面对的该透明囊(30)的该面与该光学元件(16)的该面之间形成粘合剂层；
-粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件(16)和该透明囊(30)制成一体。
16.根据权利要求1所述的方法，其中该封装步骤(S8)包括以下多个子步骤：
-粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，将至少一个粘合剂膜沉积在该透明囊(30)的一个面和/或该光学元件(16)的一个面上；
-力施加步骤，在该步骤过程中，将力施加至该透明囊和/或该光学元件(16)，以便在相面对的该透明囊(30)的该面与该光学元件(16)的该面之间形成粘合剂层；
-粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件(16)和该透明囊(30)制成一体。
17.根据权利要求1所述的方法，其中该封装步骤(S8)包括以下多个子步骤：
-粘合剂沉积步骤，在该步骤过程中，利用旋涂方法将至少一滴粘合剂沉积在该透明囊(30)的一个面和/或该光学元件(16)的一个面上；
-力施加步骤，在该步骤过程中，将力施加至该透明囊和/或该光学元件(16)，以便在相面对的该透明囊(30)的该面与该光学元件(16)的该面之间形成粘合剂层；
-粘结步骤，在该步骤过程中，利用该粘合剂将该光学元件(16)和该透明囊(30)制成一体。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的方法，其中所施加的力是由该透明囊或该光学元件对应地施加在该光学元件或该透明囊上的重力来限定的。
19.根据权利要求15至17中任一项所述的方法，其中所施加的力是由施加在该光学元件和/或该透明囊上的压力来限定的。
20.根据权利要求19所述的方法，其中该压力是使用以下各项来施加的：
-至少一个可移动、可变形的衬垫或
-在流体或固体或真空压力下可变形的至少一个薄膜。
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