CN110567144A - 一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置 - Google Patents

一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,包括箱体、滤芯盒入口、隔板、加热器、通气管、止气阀、强排风口、过滤碗、沥油滤网、抽油泵、抽油滤棉、输油管、固定夹、伸缩管、喷淋头、连通口、滤芯盒、滤芯盒侧板、提手;所述箱体左侧设置有滤芯盒入口;箱体内设置有隔板,隔板左侧的箱体内设置有滤芯盒入口、通气管、强排风口、过滤碗;隔板右侧的箱体内设置有抽油泵、输油管;箱体侧壁内设置有加热器;所述箱体顶侧设置有通气管,通气管贯穿箱体顶侧;通气管上设置有止气阀。本发明具有多层过滤净化,过滤反复使用,结构简单,制作成本低,使用成本低能力强的特点。

Description

一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置
技术领域
本发明涉及一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,尤其是一种具有多层过滤净化,过滤反复使用,结构简单,制作成本低,使用成本低能力强的净化器新风机滤芯盒净化修复装置。
背景技术
目前市场上的空气过滤器品种繁多,过滤介质的使用也是多种多样,大多数产品采用三级过滤:钢丝网、活性炭吸附、玻璃纤维膜HEPA。以上三级过滤在过滤空气纤维,粗颗粒,灰尘的同时其过滤效果不是十分完善,后期处理也有很多缺陷:1.细小尘埃过滤精度差;2.吸附空气中的水分滋生螨虫霉菌;3.更换后再生利用率低,处理降解困难,带来新的污染。
凡士林具有较强的粘附性,可以过滤空气中的灰尘、绒毛、固体颗粒、细菌,凡士林在60~80℃融化成液态,利用此项特性,可以制作已凡士林为滤芯的净化器和新风机,再通过融化过滤凡士林,使滤芯再次使用,降低滤芯的使用成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多层过滤净化,过滤反复使用,结构简单,制作成本低,使用成本低能力强的净化器新风机滤芯盒净化修复装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,包括箱体、滤芯盒入口、隔板、加热器、通气管、止气阀、强排风口、过滤碗、沥油滤网、抽油泵、抽油滤棉、输油管、固定夹、伸缩管、喷淋头、连通口;
所述箱体左侧设置有滤芯盒入口;箱体内设置有隔板,隔板左侧的箱体内设置有滤芯盒入口、通气管、强排风口、过滤碗;隔板右侧的箱体内设置有抽油泵、输油管;箱体侧壁内设置有加热器;
所述箱体顶侧设置有通气管,通气管贯穿箱体顶侧;通气管上设置有止气阀;
所述隔板上设置有连通口,连通口贯穿隔板左右两侧;
所述加热器维持箱体内工作温度为60~70℃;
所述强排风口向下鼓出强风;
所述过滤碗为碗状结构,过滤碗底端设置有沥油滤网,沥油滤网由滤网和滤棉构成;过滤碗为双层夹层结构,沥油滤网为三层夹层结构,沥油滤网由滤棉夹在两层滤网之间;
所述抽油泵吸油口外侧设置有抽油滤棉,抽油泵与输油管连接;
所述输油管外侧设置有固定夹,输油管顶端穿过隔板与伸缩管连接,伸缩管末端设置有喷淋头,喷淋头正对箱体内的滤芯盒;
所述隔板左侧设置有凹槽,凹槽与滤芯盒右端配合;
所述滤芯盒底侧分别设置有滤芯盒侧板,滤芯盒顶侧设置有盖板,滤芯盒外侧设置有提手;滤芯盒内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林。
本发明提供了一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,具有多层过滤净化,过滤反复使用,结构简单,制作成本低,使用成本低的特点。本发明的有益效果:止气阀控制通气管的开关,从而调节箱体内的气压;
隔板底端位于箱体内上方,箱体内的隔板左侧的液态凡士林通过隔板下方流入隔板右侧;连通口保证隔板左右两侧的箱体内气压相同,防止强排风口向隔板左侧的箱体吹气,造成隔板左侧气压高于隔板右侧气压,箱体内的液态凡士林出现曝气,导致液态凡士林飞溅;
所述加热器维持箱体内工作温度为60~70℃,60~70℃温度下凡士林为液态;
强排风口将滤芯盒内被加热器加热成溶液状态凡士林20,从滤芯盒内吹离;
过滤碗为双层夹层结构,沥油滤网为三层夹层结构,沥油滤网由滤棉夹在两层滤网之间;滤网给予滤棉支撑,同时避免滤棉在强排风口的强吹风下,保持滤棉完整性,防止滤棉破损;沥油滤网过滤滤芯盒内滤出凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛;
抽油滤棉有效阻挡沥油滤网未过滤出的灰尘、固体颗粒、绒毛,防止脏污混有杂质的凡士林,再次喷淋到滤芯盒内;抽油泵将箱体内底部的液态凡士林抽入输油管上;
固定夹将输油管固定在箱体内侧壁上;抽油泵将液态凡士林经输油管、伸缩管传输到喷淋头内,喷淋头向下方的滤芯盒上喷淋雾状凡士林,使净化后的液态凡士林重新覆盖在滤芯盒内的滤芯上,再关闭加热器,停止对箱体加热保温,随后开启止气阀,外部冷空气经通气管进入箱体内,箱体温度降低后,滤芯盒上的液态凡士林凝固,均匀附着在滤芯盒内钢丝球表面,滤芯盒再次恢复过滤效果;
滤芯盒下方设置有过滤碗,过滤碗左右两侧分别安装在箱体内左侧壁和隔板左侧;
当滤芯盒经滤芯盒入口插入箱体内时,滤芯盒右端插入凹槽,凹槽与滤芯盒入口支撑滤芯盒;
滤芯盒内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林,滤芯盒利用钢丝球的钢丝缠绕比表面积大和凡士林的表面粘滞附着能力,使穿过滤芯盒的空气中灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌粘附在凡士林表面,达到过滤效果,再利用凡士林的净化重复使用,降低净化器的使用成本和制造成本;滤芯盒顶侧设置有盖板,当滤芯寿命达到时,取出滤芯盒,打开盖板后,将滤芯盒从滤芯盒入口插入箱体内;该装置结构简单,制成使用成本低。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,参见图1,包括箱体1、滤芯盒入口2、隔板3、加热器4、通气管5、止气阀6、强排风口7、过滤碗8、沥油滤网9、抽油泵10、抽油滤棉11、输油管12、固定夹13、伸缩管14、喷淋头15、连通口16;
所述箱体1左侧设置有滤芯盒入口2;箱体1内设置有隔板3,隔板3左侧的箱体1内设置有滤芯盒入口2、通气管5、强排风口7、过滤碗8;隔板3右侧的箱体1内设置有抽油泵10、输油管12;箱体1侧壁内设置有加热器4;
所述箱体1顶侧设置有通气管5,通气管5贯穿箱体1顶侧;通气管5上设置有止气阀6,止气阀6控制通气管5的开关,从而调节箱体1内的气压;
所述隔板3上设置有连通口16,连通口16贯穿隔板3左右两侧;隔板3底端位于箱体1内上方,箱体1内的隔板3左侧的液态凡士林20通过隔板3下方流入隔板3右侧;连通口16保证隔板3左右两侧的箱体1内气压相同,防止强排风口7向隔板3左侧的箱体1吹气,造成隔板3左侧气压高于隔板3右侧气压,箱体1内的液态凡士林20出现曝气,导致液态凡士林20飞溅;
所述加热器4维持箱体1内工作温度为60~80℃,60~80℃温度下凡士林为液态;
所述强排风口7向下鼓出强风,强排风口7将滤芯盒17内被加热器4加热成溶液状态凡士林20,从滤芯盒17内吹离;
所述过滤碗8为碗状结构,过滤碗8底端设置有沥油滤网9,沥油滤网9由滤网和滤棉构成;过滤碗8为双层夹层结构,沥油滤网9为三层夹层结构,沥油滤网9由滤棉夹在两层滤网之间;滤网给予滤棉支撑,同时避免滤棉在强排风口7的强吹风下,保持滤棉完整性,防止滤棉破损;沥油滤网9过滤滤芯盒17内滤出凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛;
所述抽油泵10吸油口外侧设置有抽油滤棉11,抽油泵10与输油管12连接;抽油滤棉11有效阻挡沥油滤网9未过滤出的灰尘、固体颗粒、绒毛,防止脏污混有杂质的凡士林,再次喷淋到滤芯盒17内;抽油泵10将箱体1内底部的液态凡士林20抽入输油管12上;
所述输油管12外侧设置有固定夹13,输油管12顶端穿过隔板3与伸缩管14连接,伸缩管14末端设置有喷淋头15,喷淋头15正对箱体1内的滤芯盒17;固定夹13将输油管12固定在箱体1内侧壁上;抽油泵10将液态凡士林20经输油管12、伸缩管14传输到喷淋头15内,喷淋头15向下方的滤芯盒17上喷淋雾状凡士林,使净化后的液态凡士林重新覆盖在滤芯盒17内的滤芯上,再关闭加热器4,停止对箱体1加热保温,随后开启止气阀6,外部冷空气经通气管5进入箱体1内,箱体1温度降低后,滤芯盒17上的液态凡士林凝固,均匀附着在滤芯盒17内钢丝球表面,滤芯盒17再次恢复过滤效果;
所述隔板3左侧设置有凹槽,凹槽与滤芯盒17右端配合;滤芯盒17下方设置有过滤碗8,过滤碗8左右两侧分别安装在箱体1内左侧壁和隔板3左侧;当滤芯盒17经滤芯盒入口2插入箱体1内时,滤芯盒17右端插入凹槽,凹槽与滤芯盒入口2支撑滤芯盒17;
所述滤芯盒17底侧分别设置有滤芯盒侧板18,滤芯盒17顶侧设置有盖板,滤芯盒17外侧设置有提手19;滤芯盒17内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林,滤芯盒17利用钢丝球的钢丝缠绕比表面积大和凡士林的表面粘滞附着能力,使穿过滤芯盒17的空气中灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌粘附在凡士林表面,达到过滤效果,再利用凡士林的净化重复使用,降低净化器的使用成本和制造成本;滤芯盒17顶侧设置有盖板,当滤芯寿命达到时,取出滤芯盒17,打开盖板后,将滤芯盒17从滤芯盒入口2插入箱体1内。
本发明的工作原理:
本发明在箱体1左侧设置有滤芯盒入口2;箱体1内设置有隔板3,隔板3左侧的箱体1内设置有滤芯盒入口2、通气管5、强排风口7、过滤碗8;隔板3右侧的箱体1内设置有抽油泵10、输油管12;箱体1侧壁内设置有加热器4;
止气阀6控制通气管5的开关,从而调节箱体1内的气压;
隔板3底端位于箱体1内上方,箱体1内的隔板3左侧的液态凡士林20通过隔板3下方流入隔板3右侧;连通口16保证隔板3左右两侧的箱体1内气压相同,防止强排风口7向隔板3左侧的箱体1吹气,造成隔板3左侧气压高于隔板3右侧气压,箱体1内的液态凡士林20出现曝气,导致液态凡士林20飞溅;
所述加热器4维持箱体1内工作温度为60~70℃,60~70℃温度下凡士林为液态;
强排风口7将滤芯盒17内被加热器4加热成溶液状态凡士林20,从滤芯盒17内吹离;
过滤碗8为双层夹层结构,沥油滤网9为三层夹层结构,沥油滤网9由滤棉夹在两层滤网之间;滤网给予滤棉支撑,同时避免滤棉在强排风口7的强吹风下,保持滤棉完整性,防止滤棉破损;沥油滤网9过滤滤芯盒17内滤出凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛;
抽油滤棉11有效阻挡沥油滤网9未过滤出的灰尘、固体颗粒、绒毛,防止脏污混有杂质的凡士林,再次喷淋到滤芯盒17内;抽油泵10将箱体1内底部的液态凡士林20抽入输油管12上;
固定夹13将输油管12固定在箱体1内侧壁上;抽油泵10将液态凡士林20经输油管12、伸缩管14传输到喷淋头15内,喷淋头15向下方的滤芯盒17上喷淋雾状凡士林,使净化后的液态凡士林重新覆盖在滤芯盒17内的滤芯上,再关闭加热器4,停止对箱体1加热保温,随后开启止气阀6,外部冷空气经通气管5进入箱体1内,箱体1温度降低后,滤芯盒17上的液态凡士林凝固,均匀附着在滤芯盒17内钢丝球表面,滤芯盒17再次恢复过滤效果;
滤芯盒17下方设置有过滤碗8,过滤碗8左右两侧分别安装在箱体1内左侧壁和隔板3左侧;
当滤芯盒17经滤芯盒入口2插入箱体1内时,滤芯盒17右端插入凹槽,凹槽与滤芯盒入口2支撑滤芯盒17;
滤芯盒17内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林,滤芯盒17利用钢丝球的钢丝缠绕比表面积大和凡士林的表面粘滞附着能力,使穿过滤芯盒17的空气中灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌粘附在凡士林表面,达到过滤效果,再利用凡士林的净化重复使用,降低净化器的使用成本和制造成本;滤芯盒17顶侧设置有盖板,当滤芯寿命达到时,取出滤芯盒17,打开盖板后,将滤芯盒17从滤芯盒入口2插入箱体1内;该装置结构简单,制成使用成本低。
本发明提供了一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,具有多层过滤净化,过滤反复使用,结构简单,制作成本低,使用成本低的特点。本发明的有益效果:止气阀控制通气管的开关,从而调节箱体内的气压;
隔板底端位于箱体内上方,箱体内的隔板左侧的液态凡士林通过隔板下方流入隔板右侧;连通口保证隔板左右两侧的箱体内气压相同,防止强排风口向隔板左侧的箱体吹气,造成隔板左侧气压高于隔板右侧气压,箱体内的液态凡士林出现曝气,导致液态凡士林飞溅;
所述加热器维持箱体内工作温度为60~70℃,60~70℃温度下凡士林为液态;
强排风口将滤芯盒内被加热器加热成溶液状态凡士林20,从滤芯盒内吹离;
过滤碗为双层夹层结构,沥油滤网为三层夹层结构,沥油滤网由滤棉夹在两层滤网之间;滤网给予滤棉支撑,同时避免滤棉在强排风口的强吹风下,保持滤棉完整性,防止滤棉破损;沥油滤网过滤滤芯盒内滤出凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛;
抽油滤棉有效阻挡沥油滤网未过滤出的灰尘、固体颗粒、绒毛,防止脏污混有杂质的凡士林,再次喷淋到滤芯盒内;抽油泵将箱体内底部的液态凡士林抽入输油管上;
固定夹将输油管固定在箱体内侧壁上;抽油泵将液态凡士林经输油管、伸缩管传输到喷淋头内,喷淋头向下方的滤芯盒上喷淋雾状凡士林,使净化后的液态凡士林重新覆盖在滤芯盒内的滤芯上,再关闭加热器,停止对箱体加热保温,随后开启止气阀,外部冷空气经通气管进入箱体内,箱体温度降低后,滤芯盒上的液态凡士林凝固,均匀附着在滤芯盒内钢丝球表面,滤芯盒再次恢复过滤效果;
滤芯盒下方设置有过滤碗,过滤碗左右两侧分别安装在箱体内左侧壁和隔板左侧;
当滤芯盒经滤芯盒入口插入箱体内时,滤芯盒右端插入凹槽,凹槽与滤芯盒入口支撑滤芯盒;
滤芯盒内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林,滤芯盒利用钢丝球的钢丝缠绕比表面积大和凡士林的表面粘滞附着能力,使穿过滤芯盒的空气中灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌粘附在凡士林表面,达到过滤效果,再利用凡士林的净化重复使用,降低净化器的使用成本和制造成本;滤芯盒顶侧设置有盖板,当滤芯寿命达到时,取出滤芯盒,打开盖板后,将滤芯盒从滤芯盒入口插入箱体内;该装置结构简单,制成使用成本低。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,包括箱体(1)、滤芯盒入口(2)、隔板(3)、加热器(4)、通气管(5)、止气阀(6)、强排风口(7)、过滤碗(8)、沥油滤网(9)、抽油泵(10)、抽油滤棉(11)、输油管(12)、固定夹(13)、伸缩管(14)、喷淋头(15)、连通口(16),其特征在于;
所述箱体(1)左侧设置有滤芯盒入口(2);箱体(1)内设置有隔板(3),隔板(3)左侧的箱体(1)内设置有滤芯盒入口(2)、通气管(5)、强排风口(7)、过滤碗(8);隔板(3)右侧的箱体(1)内设置有抽油泵(10)、输油管(12);箱体(1)侧壁内设置有加热器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述箱体(1)顶侧设置有通气管(5),通气管(5)贯穿箱体(1)顶侧;通气管(5)上设置有止气阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述隔板(3)上设置有连通口(16),连通口(16)贯穿隔板(3)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述加热器(4)维持箱体(1)内工作温度为60~70℃。
5.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述强排风口(7)向下鼓出强风。
6.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述过滤碗(8)为碗状结构,过滤碗(8)底端设置有沥油滤网(9),沥油滤网(9)由滤网和滤棉构成;过滤碗(8)为双层夹层结构,沥油滤网(9)为三层夹层结构,沥油滤网(9)由滤棉夹在两层滤网之间。
7.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述抽油泵(10)吸油口外侧设置有抽油滤棉(11),抽油泵(10)与输油管(12)连接;
所述输油管(12)外侧设置有固定夹(13),输油管(12)顶端穿过隔板(3)与伸缩管(14)连接,伸缩管(14)末端设置有喷淋头(15),喷淋头(15)正对箱体(1)内的滤芯盒(17)。
8.根据权利要求1所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述隔板(3)左侧设置有凹槽,凹槽与滤芯盒(17)右端配合。
9.根据权利要求7所述的一种净化器新风机滤芯盒净化修复装置,其特征在于,所述滤芯盒(17)底侧分别设置有滤芯盒侧板(18),滤芯盒(17)顶侧设置有盖板,滤芯盒(17)外侧设置有提手(19);滤芯盒(17)内填充有钢丝球,钢丝球表面覆盖有凡士林。
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