CN214880774U - 一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置,包括工作箱，所述工作箱上侧设有进液管，且开有多个排气口，所述工作箱一侧开有多个进气孔，所述进气孔内侧设有进气管，所述进气管下侧开有多个均匀分布的氧化孔，所述工作箱远侧设有氧化组件；控制组件，所述控制组件设有两个，且安装于工作箱两侧；过滤组件，所述过滤组件设于工作箱下侧，使用进气管将臭氧导入液体内部以提高氧化效率，且使用氧化组件对进气孔进行封闭和打开，避免液体倒流，同时在完成氧化之后可对液体过滤流出时控制流出水压，并且对进气管外表面进行一次清洁。

Description

一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置。

背景技术

臭氧氧化处理指的是利用臭氧做作为强氧化剂，氧化水或废水中的有机物或无机物，以达到消毒、氧化或脱色的目的，主要设备包括:空气预处理、臭氧发生器、水一臭氧接触反应室及臭氧尾气处理等，它广泛用于去除水中酚、氰、铁、锰以及水的除臭脱色、杀菌消毒等水处理领域，具有反应快、用量少、易就地制取、操作方便、无二次污染等优点，由于臭氧价格较高，一般只对用其他方法不易去除的有机物，才采用臭氧法处理。

在臭氧氧化处理过程中，为了使得臭氧可充分接触液体以提高处理效率，往往实用管道一侧的进气孔将臭氧通入液体内部，但是这也使得一些杂物析出时附着在管道外侧，一方面堵塞进气孔，另一方面不便于进行清洁，同时在完成氧化之后的过滤工序中，直接利用重力使得液体流过过滤网，无法对水压进行控制，容易因为水压过大而损坏过滤网，为此，我们提出一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对管道进行清洁，同时控制过滤时水压的浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于的浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，包括工作箱，所述工作箱上侧设有进液管，且开有多个排气口，所述工作箱一侧开有多个进气孔，所述进气孔内侧设有进气管，所述进气管下侧开有多个均匀分布的氧化孔，所述工作箱远侧设有氧化组件；控制组件，所述控制组件设有两个，且安装于工作箱两侧；过滤组件，所述过滤组件设于工作箱下侧。

优选的，所述氧化组件包括支撑架，所述支撑架两端固定于工作箱一侧，且内侧设有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆远端设有氧化板，所述氧化板远侧设有多个均匀分布的支撑圆柱，所述工作箱一侧开有多个均匀分布的与支撑圆柱滑动连接的支撑孔，所述支撑圆柱远端设有滑动连接于进气管内部的控制圆柱，所述控制圆柱为中空的圆柱体，且一侧开有多个均匀分布的与排气口相贴合的控制口，使用支撑伸缩杆控制氧化板位置，即可对控制圆柱在进气管内部位置，当控制口与氧化孔相贴合时即可将臭氧通过进气管进入盛放于工作箱内部的液体内部进行氧化操作，提高臭氧与液体接触时间和接触面积以提高氧化效率。

优选的，所述控制组件包括控制板，所述控制板开有多个均匀分布的与进气管滑动连接的控制孔，所述工作箱内部设有两个控制丝杆，两个所述控制丝杆两端分别转动连接于工作箱两侧，两个所述控制丝杆内部螺纹连接有两个控制块，两个所述控制块远侧转动连接有偏转杆，所述偏转杆远端转动连接于控制板一侧，所述工作箱外侧转动连接有两个被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与控制丝杆相连，所述工作箱外侧设有两个驱动块，两个所述驱动块内部设有驱动圆柱，所述驱动圆柱两端与两个驱动块转动连接，且两端设有两个与被动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，一个所述驱动块外侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动圆柱相连，使用驱动电机控制驱动圆柱进行转动即可在被动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合作用下控制两个控制丝杆进行同步转动，进而控制控制块移动，在偏转杆作用下即可控制控制板进行移动，在完成臭氧氧化之后，两侧控制板同步向中部移动，即可对内部液体进行挤压以控制流出时的水压，同时对进气管外表面进行一次清理。

优选的，所述过滤组件包括过滤架，所述工作箱下侧开有过滤口，所述过滤架安装于过滤口外侧，所述过滤架开有过滤槽，所述过滤槽内部滑动连接有过滤板，所述过滤板内部设有过滤网，所述过滤架外侧设有过滤管。将过滤板滑动插入过滤槽内部，便于进行安装和拆卸，即可及那个过滤网安装于过滤架内部进行过滤操作。

优选的，所述排气口外侧设有倾斜板，避免灰尘等异物掉落至工作箱内部。

优选的，所述控制板与工作箱和进气管接触表面为光滑面，减小控制板移动时所受摩擦力，同时提高密闭性和清洁能力。

优选的，所述过滤板和过滤槽接触表面为光滑面，以便于进行过滤板的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用进气管将臭氧导入液体内部以提高氧化效率，且使用氧化组件对进气孔进行封闭和打开，避免液体倒流，同时在完成氧化之后可对液体过滤流出时控制流出水压，当内部液体存量较少时依然可以提供压力以保证过滤的效率，并且对进气管外表面进行一次清洁；

2、本装置中排气口外侧设有倾斜板，避免灰尘等异物掉落至工作箱内部；

3、本装置中过滤板和过滤槽接触表面为光滑面，以便于进行过滤板的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型工作箱内部示意图；

图3为本实用新型工作箱底部示意图；

图4为图2中A区放大图；

图5为图3中B区放大图。

图中：1-工作箱；2-进液管；3-排气口；4-进气孔；5-进气管；6-氧化孔；7-氧化组件；8-控制组件；9-过滤组件；10-支撑架；11-支撑伸缩杆；12-氧化板；13-支撑圆柱；14-支撑孔；15-控制圆柱；16-控制口；17-控制板；18-控制孔；19-控制丝杆；20-控制块；21-偏转杆；22-被动锥齿轮；23-驱动块；24-驱动圆柱；25-主动锥齿轮；26-驱动电机；27-过滤架；28-过滤口；29-过滤槽；30-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和4,本实用新型提供一种便于对管道进行清洁，同时控制过滤时水压的浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，包括工作箱1，所述工作箱1上侧设有进液管2，且开有多个排气口3，所述工作箱1一侧开有多个进气孔4，所述进气孔4内侧设有进气管5，所述进气管5下侧开有多个均匀分布的氧化孔6，所述工作箱1远侧设有氧化组件7；控制组件8，所述控制组件8设有两个，且安装于工作箱1两侧；过滤组件9，所述过滤组件9设于工作箱1下侧。

其中，氧化组件7包括支撑架10，所述支撑架10两端固定于工作箱1一侧，且内侧设有支撑伸缩杆11，所述支撑伸缩杆11远端设有氧化板12，所述氧化板12远侧设有多个均匀分布的支撑圆柱13，所述工作箱1一侧开有多个均匀分布的与支撑圆柱13滑动连接的支撑孔14，所述支撑圆柱13远端设有滑动连接于进气管5内部的控制圆柱15，所述控制圆柱15为中空的圆柱体，且一侧开有多个均匀分布的与排气口3相贴合的控制口16。

排气口3外侧设有倾斜板，避免灰尘等异物掉落至工作箱1内部，控制板17与工作箱1和进气管5接触表面为光滑面，减小控制板17移动时所受摩擦力，同时提高密闭性和清洁能力，过滤板30和过滤槽29接触表面为光滑面，以便于进行过滤板30的安装和拆卸。

使用支撑伸缩杆11控制氧化板12位置，即可对控制圆柱15在进气管5内部位置，当控制口16与氧化孔6相贴合时即可将臭氧通过进气管5进入盛放于工作箱1内部的液体内部进行氧化操作，提高臭氧与液体接触时间和接触面积以提高氧化效率。

实施例2

请参阅图2和5，本实施例对实施例1进一步说明，工作箱1上侧设有进液管2，且开有多个排气口3，所述工作箱1一侧开有多个进气孔4，所述进气孔4内侧设有进气管5，所述进气管5下侧开有多个均匀分布的氧化孔6，所述工作箱1远侧设有氧化组件7；控制组件8，所述控制组件8设有两个，且安装于工作箱1两侧；过滤组件9，所述过滤组件9设于工作箱1下侧。

其中，控制组件8包括控制板17，所述控制板17开有多个均匀分布的与进气管5滑动连接的控制孔18，所述工作箱1内部设有两个控制丝杆19，两个所述控制丝杆19两端分别转动连接于工作箱1两侧，两个所述控制丝杆19内部螺纹连接有两个控制块20，两个所述控制块20远侧转动连接有偏转杆21，所述偏转杆21远端转动连接于控制板17一侧，所述工作箱1外侧转动连接有两个被动锥齿轮22，所述被动锥齿轮22与控制丝杆19相连，所述工作箱1外侧设有两个驱动块23，两个所述驱动块23内部设有驱动圆柱24，所述驱动圆柱24两端与两个驱动块23转动连接，且两端设有两个与被动锥齿轮22相啮合的主动锥齿轮25，一个所述驱动块23外侧设有驱动电机26，所述驱动电机26输出端与驱动圆柱24相连。

使用驱动电机26控制驱动圆柱24进行转动即可在被动锥齿轮22和主动锥齿轮25的啮合作用下控制两个控制丝杆19进行同步转动，进而控制控制块20移动，在偏转杆21作用下即可控制控制板17进行移动，在完成臭氧氧化之后，两侧控制板17同步向中部移动，即可对内部液体进行挤压以控制流出时的水压，同时对进气管5外表面进行一次清理。

本方案中，驱动电机26优选Y80M1-1型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例3

请参阅图3，本实施例对实施例2进一步说明，工作箱1上侧设有进液管2，且开有多个排气口3，所述工作箱1一侧开有多个进气孔4，所述进气孔4内侧设有进气管5，所述进气管5下侧开有多个均匀分布的氧化孔6，所述工作箱1远侧设有氧化组件7；控制组件8，所述控制组件8设有两个，且安装于工作箱1两侧；过滤组件9，所述过滤组件9设于工作箱1下侧。

其中，过滤组件9包括过滤架27，所述工作箱1下侧开有过滤口28，所述过滤架27安装于过滤口28外侧，所述过滤架27开有过滤槽29，所述过滤槽29内部滑动连接有过滤板30，所述过滤板30内部设有过滤网，所述过滤架27外侧设有过滤管。

将过滤板30滑动插入过滤槽29内部，便于进行安装和拆卸，即可及那个过滤网安装于过滤架27内部进行过滤操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于,包括：

工作箱(1)，所述工作箱(1)上侧设有进液管(2)，且开有多个排气口(3)，所述工作箱(1)一侧开有多个进气孔(4)，所述进气孔(4)内侧设有进气管(5)，所述进气管(5)下侧开有多个均匀分布的氧化孔(6)，所述工作箱(1)远侧设有氧化组件(7)；

控制组件(8)，所述控制组件(8)设有两个，且安装于工作箱(1)两侧；

过滤组件(9)，所述过滤组件(9)设于工作箱(1)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述氧化组件(7)包括支撑架(10)，所述支撑架(10)两端固定于工作箱(1)一侧，且内侧设有支撑伸缩杆(11)，所述支撑伸缩杆(11)远端设有氧化板(12)，所述氧化板(12)远侧设有多个均匀分布的支撑圆柱(13)，所述工作箱(1)一侧开有多个均匀分布的与支撑圆柱(13)滑动连接的支撑孔(14)，所述支撑圆柱(13)远端设有滑动连接于进气管(5)内部的控制圆柱(15)，所述控制圆柱(15)为中空的圆柱体，且一侧开有多个均匀分布的与排气口(3)相贴合的控制口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括控制板(17)，所述控制板(17)开有多个均匀分布的与进气管(5)滑动连接的控制孔(18)，所述工作箱(1)内部设有两个控制丝杆(19)，两个所述控制丝杆(19)两端分别转动连接于工作箱(1)两侧，两个所述控制丝杆(19)内部螺纹连接有两个控制块(20)，两个所述控制块(20)远侧转动连接有偏转杆(21)，所述偏转杆(21)远端转动连接于控制板(17)一侧，所述工作箱(1)外侧转动连接有两个被动锥齿轮(22)，所述被动锥齿轮(22)与控制丝杆(19)相连，所述工作箱(1)外侧设有两个驱动块(23)，两个所述驱动块(23)内部设有驱动圆柱(24)，所述驱动圆柱(24)两端与两个驱动块(23)转动连接，且两端设有两个与被动锥齿轮(22)相啮合的主动锥齿轮(25)，一个所述驱动块(23)外侧设有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)输出端与驱动圆柱(24)相连。

4.根据权利要求1所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤架(27)，所述工作箱(1)下侧开有过滤口(28)，所述过滤架(27)安装于过滤口(28)外侧，所述过滤架(27)开有过滤槽(29)，所述过滤槽(29)内部滑动连接有过滤板(30)，所述过滤板(30)内部设有过滤网，所述过滤架(27)外侧设有过滤管。

5.根据权利要求1所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述排气口(3)外侧设有倾斜板。

6.根据权利要求3所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述控制板(17)与工作箱(1)和进气管(5)接触表面为光滑面。

7.根据权利要求4所述的一种浓盐水臭氧氧化及吸附过滤装置，其特征在于：所述过滤板(30)和过滤槽(29)接触表面为光滑面。

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