CN110567001B - 一种升降灶具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种升降灶具，包括：燃气灶，包括位于灶台下方，用于收纳所述燃气灶的底壳；升降机构，设于所述底壳内，用于支撑所述燃气灶并带动所述燃气灶做升、降运动；导向机构，包括设于所述底壳内壁上的导轨、以及设于所述燃气灶和/或所述升降机构上的滑块；防污刷，位于所述滑块的至少一个滑动方向上，受控于所述升降机构贴合所述导轨滑动。燃气灶在使用时，若食材的残渣、碎块、以及调料掉落在底壳内时，容易附着在外露的导轨上。随着使用时间的增加，灰尘也会附着在导轨表面。防污刷在滑块运动方向的前方，贴合导轨运动，将导轨上附着的污渍刷除，防止污渍进入滑块和导轨之间的间隙中。

Description

一种升降灶具

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种升降灶具。

背景技术

燃气灶是家庭常用的厨房设备，燃气灶在闲置时会占用灶台表面的空间，因此一些厂家将燃气灶设计成可升降的，使燃气灶在闲置时可以收纳到底壳内。

但是燃气灶的升降需要导向机构来保持燃气灶运动的平稳性。为了让燃气灶可以顺利透过灶台来上升和下降，灶台上通常设置供燃气灶通过的透孔，在进行烹饪时，一些杂物，如食材碎块、调料等容易通过灶台上的透孔进入底壳内部。

若这些杂物附着在导向机构上，则会影响导向机构的平顺度，使燃气灶在做升降动作时的阻力变大。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中导向机构平顺度不足的缺陷，从而提供一种升降灶具。

本发明提供的升降灶具，包括：

燃气灶，包括位于灶台下方，用于收纳所述燃气灶的底壳；

升降机构，设于所述底壳内，用于支撑所述燃气灶并带动所述燃气灶做升、降运动；

导向机构，包括设于所述底壳内壁上的导轨、以及设于所述燃气灶和/或所述升降机构上的滑块；

防污刷，位于所述滑块的至少一个滑动方向上，受控于所述升降机构贴合所述导轨滑动。

所述导轨包括：

导向部，分别沿所述燃气灶升、降的方向延伸，所述滑块滑动连接在所述导向部上；

支撑部，连接所述导向部与所述底壳，所述滑块贴合所述支撑部，所述滑块与所述导向部之间各处间隙相同。

所述导向部与所述滑块之间的间隙中支撑有若干滚珠。

所述支撑部与所述滑块贴合支撑的面为倾斜面，沿所述支撑部向所述导向部的方向，所述倾斜面的宽度逐渐减小。

所述防污刷包括：

基板，设于所述滑块上，所述基板上设有供所述导轨通过的让位槽，所述让位槽上分布有若干刷体，所述刷体朝向所述导轨延伸并与所述导轨贴合。

所述让位槽包括：

导向槽，包围导向部设置，所述刷体分布在所述导向槽上，所述导向槽的轴心与所述导向部的轴心重合；

支撑槽，从所述导向槽向所述导轨延伸，且在所述基板上形成一个供所述导轨进入的开口。

所述支撑槽在所述基板上形成的两条侧壁倾斜设置并与支撑部表面贴合。

相邻所述刷体之间具有间距，所述间距的宽度沿远离所述导轨的方向逐渐变小。

所述燃气灶安装在支撑板上，所述支撑板支撑在所述升降机构的输出端，所述滑块通过连接件与所述支撑板可拆卸连接。

所述导向机构至少分布于所述支撑板长度方向或宽度方向的两侧，以将所述支撑板夹设于两侧的所述导轨之间。

所述升降机构包括：

剪式升降组件，包括至少一组交叉铰接的支撑杆，所述支撑杆两端分别抵触支撑板与所述底壳的内壁；

推杆，平行于所述支撑杆设置，一端铰接在所述支撑杆上，另一端铰接在所述底壳的内壁上，所述推杆受控于电机推动所述支撑杆带动所述支撑板做升、降动作。

所述防污刷有两个，分别可拆卸安装在所述滑块的两个滑动方向所对应的端面上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的升降灶具，包括：燃气灶，包括位于灶台下方，用于收纳所述燃气灶的底壳；升降机构，设于所述底壳内，用于支撑所述燃气灶并带动所述燃气灶做升、降运动；导向机构，包括设于所述底壳内壁上的导轨、以及设于所述燃气灶和/或所述升降机构上的滑块；防污刷，位于所述滑块的至少一个滑动方向上，受控于所述升降机构贴合所述导轨滑动。

燃气灶在使用时，若食材的残渣、碎块、以及调料掉落在底壳内时，容易附着在外露的导轨上。随着使用时间的增加，灰尘也会附着在导轨表面。防污刷在滑块运动方向的前方，贴合导轨运动，将导轨上附着的污渍刷除，防止污渍进入滑块和导轨之间的间隙中。

2.本发明提供的升降灶具，所述导轨包括：导向部，分别沿所述燃气灶升、降的方向延伸，所述滑块滑动连接在所述导向部上；支撑部，连接所述导向部与所述底壳，所述滑块贴合所述支撑部，所述滑块与所述导向部之间各处间隙相同。

支撑部起定位作用，支撑滑块，使滑块和导向部之间的间距更均匀。当滑块和导向部之间发生相互作用力时，由于二者之间间距均匀，二者之间的作用力更易均匀分布。

3.本发明提供的升降灶具，所述导向部与所述滑块之间的间隙中支撑有若干滚珠。

滚珠回转支撑在滑块和导向部之间，滑块相对于导向部滑动时，滚珠减小了二者之间的滑动阻力。并且由于滑块和导向部之间间距相等，因此滚珠之间更易均匀分担受力。

4.本发明提供的升降灶具，所述支撑部与所述滑块贴合支撑的面为倾斜面，沿所述支撑部向所述导向部的方向，所述倾斜面的宽度逐渐减小。

滑块将倾斜面增大了支撑部和滑块之间的接触面积，提高了滑块的稳定性。

5.本发明提供的升降灶具，所述防污刷包括：基板，设于所述滑块上，所述基板上设有供所述导轨通过的让位槽，所述让位槽上分布有若干刷体，所述刷体朝向所述导轨延伸并与所述导轨贴合。

刷体呈环形分布在让位槽上，包围并贴合导轨，刷体随滑块同步运动，刷体在滑动过程中贴合导轨并将导轨上的污渍刷除。

6.本发明提供的升降灶具，所述让位槽包括：导向槽，包围导向部设置，所述刷体分布在所述导向槽上，所述导向槽的轴心与所述导向部的轴心重合；支撑槽，从所述导向槽向所述导轨延伸，且在所述基板上形成一个供所述导轨进入的开口。

在升降灶具在做升降运动时，滑块相对于导轨发生滑动。防污刷的刷体随滑块同步滑动，刷体与导轨之间发生相对滑动时，刷体在导轨表面发生摩擦。本方案中导向槽的轴心和导向部的轴心重合，而刷体分布在导向槽上，使刷体对导轨的摩擦更均匀。

7.本发明提供的升降灶具，所述支撑槽在所述基板上形成的两条侧壁倾斜设置并与支撑部表面贴合。

支撑槽与导轨的倾斜面贴合，在滑块运动方向的前方将倾斜面表面进行清扫，将附着在倾斜面表面的污渍刮除。减小滑块滑动时的阻力，提高灶具升降的平顺性。

8.本发明提供的升降灶具，相邻所述刷体之间具有间距，所述间距的宽度沿远离所述导轨的方向逐渐变小。

污渍被刷体刷下时，相邻刷体之间的间距起到导向作用，使污渍更易沿间距的延伸方向远离导向部运动。

9.本发明提供的升降灶具，所述燃气灶安装在支撑板上，所述支撑板支撑在所述升降机构的输出端，所述滑块通过连接件与所述支撑板可拆卸连接。

滑块通过连接件与支撑板可拆卸连接，在安装导向机构时，可单独将滑块穿设在导轨上，然后再将滑块滑动到合适的高度，即平行于支撑板的高度，并通过连接件与支撑板相连。

10.本发明提供的升降灶具，所述导向机构至少分布于所述支撑板长度方向或宽度方向的两侧，以将所述支撑板夹设于两侧的所述导轨之间。

导向机构不但起到在竖直方向上进行限位的作用，还将支撑板夹紧，从对称的两侧对支撑板进行支撑，防止支撑板在水平方向上发生晃动，从而进一步增加了燃气灶升降过程动作的平顺性。

11.本发明提供的升降灶具，所述升降机构包括：剪式升降组件，包括至少一组交叉铰接的支撑杆，所述支撑杆两端分别抵触支撑板与所述底壳的内壁；推杆，平行于所述支撑杆设置，一端铰接在所述支撑杆上，另一端铰接在所述底壳的内壁上，所述推杆受控于电机推动所述支撑杆带动所述支撑板做升、降动作。

推杆平行于支撑杆，对剪式升降机构提供倾斜的推力，并且推杆在推动剪式升降机构输出上升和下降的动作过程中，始终与支撑杆保持平行。倾斜的推力可以分成使交叉铰接的两支撑杆之间发生相对转动的分力，和带动支撑板上升或下降的分力，进一步增加了剪式升降机构动作的平顺性，从而提高灶具升降动作的平顺性。

12.本发明提供的升降灶具，所述防污刷有两个，分别可拆卸安装在所述滑块的两个滑动方向所对应的端面上。

在滑块的上行和下行方向上均设有防污刷，进一步增强了导轨自洁的能力，进一步减少滑块的滑动阻力。从而增加了灶具上升、下降动作时的平顺性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为燃气灶升起状态的示意图；

图2为燃气灶下降收纳到底壳内的示意图；

图3为导轨滑块安装结构的局部示意图；

图4为导轨滑块安装结构的爆炸图；

图5为滑块结构的示意图；

图6为防污刷结构的示意图。

附图标记说明：

1、燃气灶；11、底壳；12、支撑板；2、剪式升降组件；21、支撑杆；22、推杆；23、底座；3、导向机构；31、导轨；311、导向部；312、支撑部；313、倾斜面；32、滑块；321、滚珠；33、防污刷；331、基板；332、导向槽；333、刷体；334、支撑槽；34、连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供的升降灶具，如图1、图2所示，包括：燃气灶1，包括位于灶台下方，用于收纳所述燃气灶1的底壳11；升降机构，设于所述底壳11内，用于支撑所述燃气灶1并带动所述燃气灶1做升、降运动；导向机构3，包括设于所述底壳11内壁上的导轨31、以及设于所述燃气灶1和/或所述升降机构上的滑块32；防污刷33，位于所述滑块32的至少一个滑动方向上，受控于所述升降机构贴合所述导轨31滑动。燃气灶1在使用时，若食材的残渣、碎块、以及调料掉落在底壳11内时，容易附着在外露的导轨31上。随着使用时间的增加，灰尘也会附着在导轨31表面。防污刷33在滑块32运动方向的前方，贴合导轨31运动，将导轨31上附着的污渍刷除，防止污渍进入滑块32和导轨31之间的间隙中。

对于滑块32的设置位置不做具体限制，本实施例中如图1、图2所示，滑块32对称连接在燃气灶1两侧。作为可替换的实施方式，滑块32设置在升降机构上。

对于导轨31的设置位置不做具体限制，本实施例中，如图1、图2所示，导轨31位于底壳11的内侧壁上，且分别对称设置于底壳11长度方向上两侧的内侧壁上。导向机构3不但起到在竖直方向上进行限位的作用，还将支撑板12夹紧，从对称的两侧对支撑板12进行支撑，防止支撑板12在水平方向上发生晃动，从而进一步增加了燃气灶1升降过程动作的平顺性。作为可替换的实施方式，导轨31位于底壳11宽度方向上两侧的内侧壁上。

对于滑块32、导轨31的数量不做具体限制，本实施例中，如图1、图2所示，导轨31和滑块32分别为两个。作为可替换的实施方式，导轨31、滑块32可以为相互适配的3个或3个以上。

对于导轨31的结构不做具体限制，本实施例中，如图3、图4所示，所述导轨31包括：导向部311，分别沿所述燃气灶1升、降的方向延伸，所述滑块32滑动连接在所述导向部311上；支撑部312，连接所述导向部311与所述底壳11，所述滑块32贴合所述支撑部312，所述滑块32与所述导向部311之间各处间隙相同。支撑部312起定位作用，支撑滑块32，使滑块32和导向部311之间的间距更均匀。当滑块32和导向部311之间发生相互作用力时，由于二者之间间距均匀，二者之间的作用力更易均匀分布。

对于滑块32的结构不做具体限制，本实施例中，如图5所示，所述导向部311与所述滑块32之间的间隙中支撑有若干滚珠321。滚珠321回转支撑在滑块32和导向部311之间，滑块32相对于导向部311滑动时，滚珠321减小了二者之间的滑动阻力。并且由于滑块32和导向部311之间间距相等，因此滚珠321之间更易均匀分担受力。作为可替换的实施方式，滑块32贴合导向部311设置。

对于支撑部312的结构不做具体限制，本实施例中，如图3、图4所示，所述支撑部312与所述滑块32贴合支撑的面为倾斜面313，沿所述支撑部312向所述导向部311的方向，所述倾斜面313的宽度逐渐减小。滑块32将倾斜面313增大了支撑部312和滑块32之间的接触面积，提高了滑块32的稳定性。作为可替换的实施方式，支撑部312贴合支撑滑块32的面为竖直面。

对于防污刷33的结构不做具体限制，本实施例中，如图5、图6所示，所述防污刷33包括：基板331，设于所述滑块32上，所述基板331上设有供所述导轨31通过的让位槽，所述让位槽上分布有若干刷体333，所述刷体333朝向所述导轨31延伸并与所述导轨31贴合。刷体333呈环形分布在让位槽上，包围并贴合导轨31，刷体333随滑块32同步运动，刷体333在滑动过程中贴合导轨31并将导轨31上的污渍刷除。

对于刷体333和基板331的连接关系不做限制，本实施例中，刷体333与基板331一体成型。作为可替换的实施方式，刷体333粘贴连接在基板331上。

对于刷体333的材料不做具体限制，本实施例中，刷体333为橡胶制成。作为可替换的实施方式，刷体333为毛刷。作为另一种可替换的实施方式，刷体333为不锈钢制成的钢板。

对于防污刷33与滑块32的连接结构不做具体限制，本实施例中，防污刷33通过螺栓固定在滑块32的端面上。作为可替换的实施方式，防污刷33焊接在滑块32上。

对于让位槽的结构不做具体限制，本实施例中，如图5、图6所示，所述让位槽包括：导向槽332，包围导向部311设置，所述刷体333分布在所述导向槽332上，所述导向槽332的轴心与所述导向部311的轴心重合；支撑槽334，从所述导向槽332向所述导轨31延伸，且在所述基板331上形成一个供所述导轨31进入的开口。在升降灶具在做升降运动时，滑块32相对于导轨31发生滑动。防污刷33的刷体333随滑块32同步滑动，刷体333与导轨31之间发生相对滑动时，刷体333在导轨31表面发生摩擦。本方案中导向槽332的轴心和导向部311的轴心重合，而刷体333分布在导向槽332上，使刷体333对导轨31的摩擦更均匀。作为可替换的实施方式，导向槽332的轴心与导向部311的轴心之间的距离大于零。

对于支撑槽334的结构不做具体限制，本实施例中，如图5、图6所示，所述支撑槽334在所述基板331上形成的两条侧壁倾斜设置并与支撑部312表面贴合。支撑槽334与导轨31的倾斜面313贴合，在滑块32运动方向的前方将倾斜面313表面进行清扫，将附着在倾斜面313表面的污渍刮除。减小滑块32滑动时的阻力，提高灶具升降的平顺性。

对于刷体333的分布结构不做具体限制，本实施例中，如图5、图6所示，相邻所述刷体333之间具有间距，所述间距的宽度沿远离所述导轨31的方向逐渐变小。污渍被刷体333刷下时，相邻刷体333之间的间距起到导向作用，使污渍更易沿间距的延伸方向远离导向部311运动。作为可替换的实施方式，刷体333之间的间距为零，使相邻刷体333之间贴合设置。作为另一种可替换的实施方式，刷体333之间的间距为宽度均匀的矩形。

对于燃气灶1和升降机构的连接结构不做具体限制，本实施例中，如图1、图2所示，所述燃气灶1安装在支撑板12上，所述支撑板12支撑在所述升降机构的输出端，所述滑块32通过连接件34与所述支撑板12可拆卸连接。滑块32通过连接件34与支撑板12可拆卸连接，在安装导向机构3时，可单独将滑块32穿设在导轨31上，然后再将滑块32滑动到合适的高度，即平行于支撑板12的高度，并通过连接件34与支撑板12相连。

对于升降机构的结构不做具体限制，如图1、图2所示，所述升降机构包括：剪式升降组件2，包括至少一组交叉铰接的支撑杆21，所述支撑杆21两端分别抵触支撑板12与所述底壳11的内壁；推杆22，平行于所述支撑杆21设置，一端铰接在所述支撑杆21上，另一端通过底座23铰接在所述底壳11的内壁上，所述推杆22受控于电机推动所述支撑杆21带动所述支撑板12做升、降动作。推杆22平行于支撑杆21，对剪式升降机构提供倾斜的推力，并且推杆22在推动剪式升降机构输出上升和下降的动作过程中，始终与支撑杆21保持平行。倾斜的推力可以分成使交叉铰接的两支撑杆21之间发生相对转动的分力，和带动支撑板12上升或下降的分力，进一步增加了剪式升降机构动作的平顺性，从而提高灶具升降动作的平顺性。作为可替换的实施方式，升降机构可以为推杆22电机或气缸。

对于防污刷33的数量不做具体限制，本实施例中，所述防污刷33有两个，分别可拆卸安装在所述滑块32的两个滑动方向所对应的端面上。在滑块32的上行和下行方向上均设有防污刷33，进一步增强了导轨31自洁的能力，进一步减少滑块32的滑动阻力。从而增加了灶具上升、下降动作时的平顺性。作为可替换的实施方式，防污刷33为一个，且位于滑块32的一侧。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种升降灶具，其特征在于，包括：

燃气灶（1），包括位于灶台下方，用于收纳所述燃气灶（1）的底壳（11），所述底壳（11）具有封闭空间;

升降机构，设于所述底壳（11）内，用于支撑所述燃气灶（1）并带动所述燃气灶（1）做升、降运动;

导向机构（3），包括设于所述底壳（11）内壁上的导轨（31）、以及设于所述燃气灶（1）和/或所述升降机构上的滑块（32）；

防污刷（33），位于所述滑块（32）的至少一个滑动方向上，受控于所述升降机构贴合所述导轨（31）滑动，所述防污刷包括若干刷体（333），所述刷体（333）朝向所述导轨（31）延伸并与所述导轨（31）贴合，相邻所述刷体（333）之间具有间距，相邻所述刷体（333）之间间距的宽度沿远离所述导轨（31）的方向逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的升降灶具，其特征在于，所述导轨（31）包括：

导向部（311），分别沿所述燃气灶（1）升、降的方向延伸，所述滑块（32）滑动连接在所述导向部（311）上；

支撑部（312），连接所述导向部（311）与所述底壳（11），所述滑块（32）贴合所述支撑部（312），所述滑块（32）与所述导向部（311）之间各处间隙相同。

3.根据权利要求2所述的升降灶具，其特征在于，所述导向部（311）与所述滑块（32）之间的间隙中支撑有若干滚珠（321）。

4.根据权利要求2所述的升降灶具，其特征在于，所述支撑部（312）与所述滑块（32）贴合支撑的面为倾斜面（313），沿所述支撑部（312）向所述导向部（311）的方向，所述倾斜面（313）的宽度逐渐减小。

5.根据权利要求1～4任一所述的升降灶具，其特征在于，所述防污刷（33）包括：

基板（331），设于所述滑块（32）上，所述基板（331）上设有供所述导轨（31）通过的让位槽，所述刷体（333）分布在所述让位槽上。

6.根据权利要求5所述的升降灶具，其特征在于，所述让位槽包括：

导向槽（332），包围导向部（311）设置，所述刷体（333）分布在所述导向槽（332）上，所述导向槽（332）的轴心与所述导向部（311）的轴心重合；

支撑槽（334），从所述导向槽（332）向所述导轨（31）延伸，且在所述基板（331）上形成一个供所述导轨（31）进入的开口。

7.根据权利要求6所述的升降灶具，其特征在于，所述支撑槽（334）在所述基板（331）上形成的两条侧壁倾斜设置并与支撑部（312）表面贴合。

8.根据权利要求1所述的升降灶具，其特征在于，所述燃气灶（1）安装在支撑板（12）上，所述支撑板（12）支撑在所述升降机构的输出端，所述滑块（32）通过连接件（34）与所述支撑板（12）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的升降灶具，其特征在于，所述导向机构（3）至少分布于所述支撑板（12）长度方向或宽度方向的两侧，以将所述支撑板（12）夹设于两侧的所述导轨（31）之间。

10.根据权利要求1所述的升降灶具，其特征在于，所述升降机构包括：

剪式升降组件（2），包括至少一组交叉铰接的支撑杆（21），所述支撑杆（21）两端分别抵触支撑板（12）与所述底壳（11）的内壁；

推杆（22），平行于所述支撑杆（21）设置，一端铰接在所述支撑杆（21）上，另一端铰接在所述底壳（11）的内壁上，所述推杆（22）受控于电机推动所述支撑杆（21）带动所述支撑板（12）做升、降动作。

11.根据权利要求1所述的升降灶具，其特征在于，所述防污刷（33）有两个，分别可拆卸安装在所述滑块（32）的两个滑动方向所对应的端面上。

Images