CN110565044A - 一种渗碳淬火零件孔保护方法 - Google Patents

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乔亚杰
孙兴鑫
于海峰
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Abstract

本发明公开了一种渗碳淬火零件孔保护方法，包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件；本发明提供一种渗碳淬火零件孔保护方法，在含有零件孔的零件渗碳淬火前，在零件孔上装入相应的连接件进行保护，例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护，在销健孔上装入销健，喷砂后再卸下，有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入，后序无需清理，对于螺纹孔来说容易回丝，效率提高，质量合格，操作简单，效果稳定；本发明进一步还包括零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理；提高孔口质量。

Description

一种渗碳淬火零件孔保护方法
技术领域
本发明属于渗碳淬火处理技术领域，具体为一种渗碳淬火零件孔保护方法。
背景技术
渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度；渗碳淬火是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺
然而渗透淬火零件，尤其是其端面含有螺纹孔，在渗碳淬火后由于孔内渗碳淬火变形、浸入淬火油及后续喷砂又进入砂灰，后序清理、回丝困难，经常发生不合格，为此，发明人综合各类因素提出了一种渗碳淬火零件孔保护方法。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决背景技术涉及的技术问题，提供一种渗碳淬火零件孔保护方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件。
作为本发明进一步技术方案：所述零件孔为螺纹孔，连接件为与螺纹孔配合的螺钉。
作为本发明再进一步技术方案：所述零件孔为销键孔，连接件为与销健孔配合的销健。
作为本发明再进一步技术方案：所述销健与销键孔过盈配合。
作为本发明再进一步技术方案：还包括S6、零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理。
作为本发明再进一步技术方案：所述S6中利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
作为本发明再进一步技术方案：还包括S7、零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火。
作为本发明再进一步技术方案：所述S7中采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种渗碳淬火零件孔保护方法，在含有零件孔的零件渗碳淬火前，在零件孔上装入相应的连接件进行保护，例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护，在销健孔上装入销健，喷砂后再卸下，有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入，后序无需清理，对于螺纹孔来说容易回丝，效率提高，质量合格，操作简单，效果稳定。
2、本发明进一步还包括零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理；利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却，提高孔口质量。
3、本发明中进一步还零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火，采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却，消除孔口应力。
附图说明
图1为本发明的流程示意简图；
图2为本发明进一步实施例的流程示意简图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，参照图1，一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件。
作为本发明进一步技术方案：所述零件孔为螺纹孔，连接件为与螺纹孔配合的螺钉。
实施例二，参照图2，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：还包括S6、零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理。
所述S6中利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
还包括S7、零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火。
所述S7中采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
实施例三，本实施例与实施例二区别在于，所述零件孔为销键孔，连接件为与销健孔配合的销健；所述销健与销键孔过盈配合。
本发明工作原理：上述含有零件孔的零件渗碳淬火前，在零件孔上装入相应的连接件进行保护，例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护，在销健孔上装入销健，喷砂后再卸下，有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入，后序无需清理，对于螺纹孔来说容易回丝，效率提高，质量合格，操作简单，效果稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件。
2.如权利要求1所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：所述零件孔为螺纹孔，连接件为与螺纹孔配合的螺钉。
3.如权利要求1所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：所述零件孔为销键孔，连接件为与销健孔配合的销健。
4.如权利要求3所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：所述销健与销键孔过盈配合。
5.如权利要求1-4任一所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：还包括S6、零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理。
6.如权利要求5所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：所述S6中利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
7.如权利要求5所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：还包括S7、零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火。
8.如权利要求7所述的一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：所述S7中采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。
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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
阎承沛: "《真空热处理工艺与设备设计》", 31 October 1998, 北京：机械工业出版社 *

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