CN110564395A - 采油用解堵剂的制备方法 - Google Patents

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王丽娟
张万鹏
陆兵
赵靖
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    • C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
    • C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes

Abstract

本发明是关于一种采油用解堵剂的制备方法，涉及石油领域，主要目的是提供一种有效去除沥青质沉积物的解堵剂的生产方法。主要采用的技术方案为:一种采油用解堵剂的制备方法，包括如下制备步骤：(1)先向釜中加入第一部分水，再称取净水剂、表面活性剂和缓蚀剂加入反应釜中，并搅拌；(2)再向反应釜中加入第二部分水，持续搅拌。

Description

采油用解堵剂的制备方法
技术领域
本发明涉及石油领域，尤其涉及一种采油用解堵剂的制备方法。
背景技术
油气体系固相沉积一直是石油工业所面临的严重问题。有机固相的沉积可能发生在油气开采的各个生产环节。有机质沉积所引起的问题可以归纳为以下几个方面：(1)当原油从地层进入井筒或射孔孔眼中时，压力下降幅度最大，因此，沥青质沉积在近井及射孔孔眼内较严重。(2)在地层孔道中的沉积，造成岩石渗透性变差，导致产能下降。(3)在井筒和井下设备、地面管线、容器、设备中沉积，导致流动阻力增大甚至堵塞，使生产的效率降低。
在石油开采过程中，油藏流体采出后沿井筒到一定深度或达到地面时，由于温度、压力的降低以及体系组成的变化，使蜡质、胶质、沥青质等有机固相物质产生沉积。可以经常在井底和井筒中观察到固体沉积现象，沉积出的固相物质堵塞了生产井，增加了流体流动的压力梯度，使油井产量大大降低，严重时甚至停产。因此对原油中沥青质的沉积采取有效的解堵与预防措施是至关重要的。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种采油用解堵剂的制备方法，主要目的是提供一种有效去除沥青质沉积物的解堵剂的生产方法。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明提供了一种采油用解堵剂的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)先加入第一部分水，再加入净水剂、表面活性剂和缓蚀剂，并搅拌；
(2)再加入第二部分水，持续搅拌。
优选的，以重量百分比计，所述净水剂：20％，所述表面活性剂：20％，所述缓蚀剂：20％，所述第一部分水和所述第二部分水：40％。
优选的，在步骤(2)中，持续搅拌的时间为30±1min。
优选的，以重量比计，所述第一部分水和所述第二部分水的比值为1：1。
优选的，所述净水剂为聚铝类。
优选的，所述表面活性剂为季铵化物。
优选的，所述缓蚀剂为咪唑啉。
本发明的优点和有益效果在于：经本制备方法制得的采油用解堵剂，其化学性质能够匹配石油生产井内的强酸要求，对采油管道的腐蚀性小，同时，满足对石油生产件中沥青质的溶蚀要求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在详细阐述本发明采油用解堵剂的制备方法之前，有必要对本发明中提及的相关材料做进一步说明，以达到更好的效果。本发明中：
SY/T 5405-1996为酸化用缓蚀缓剂性能试验方法及评价标准。
腐蚀速率(g/(m2·h))为每小时解堵剂腐蚀采油管试片材料的克数。腐蚀速率越小，解堵剂对采油管的损伤越小，越能满足采油工艺的需要。
SY/T 5886-2012为缓速酸性能评价方法。
溶蚀率(％)为经解堵剂腐蚀240min后，岩心质量占原岩心质量的百分比。解堵剂对岩心的溶蚀率越高，对沥青质的沉积物的溶蚀率也就越高。
在了解了上述评价标准和方法及名词解释之后，即可着手了解采油用解堵剂的制备方法。下面将结具体的实施例，对本发明采油用解堵剂的制备方法做进一步的详细介绍：
实施例
本发明一种采油用解堵剂的制备方法包括如下步骤：
(1)使用齿轮泵将600Kg的无离子水输送至3000L反应釜中，开启搅拌；再称取600Kg聚铝类净水剂、600Kg季铵化物表面活性剂和600Kg咪唑啉缓蚀剂，通过齿轮泵输送至本3000L反应釜中，继续搅拌。
(2)再向本3000L反应釜中加入600Kg的无离子水，持续搅拌30±1min至溶液澄清为止。
(3)搅拌结束后，取样检测产品密度、pH值、腐蚀速率、溶蚀率，并按要求包装入桶。
(4)用无离子水清洗本3000L反应釜，待釜内干净后，将釜内的清洗水收集至专用桶内，待下一釜反应进行时，再将清洗水投入釜内，作为原料。
在本实施例中，无离子水分两次加入的效果如下：
在步骤(2)之前，没有加入第二次600Kg水时，还没有被表面活性剂包裹的亲油性有机物漂浮于水面，表面活性剂只能自亲油性有机物的下方捕获亲油性有机物。当第二次600Kg水加入时，亲油性有机物会短暂停留于水面以下，配合搅拌的混匀作用，亲油性有机物更容易被表面活性剂多角度捕获，有助于无机相和有机相的均匀混合。
在本实施例中，搅拌完成后，取样检测，检测结果及分析如下：
产品外观为均匀液体，产品密度不小于0.8g/cm3；将成品配成1％的水溶液，测得水溶液pH值不大于5，其酸值和石油生产井中的强酸环境相匹配；按SY/T 5405-1996中第3章3.5规定的方法进行测定，腐蚀速率小于10g/(m2·h)，对采油管道的腐蚀较小；按SY/T5886-2012中7.1.1的实验方法测得溶蚀率大于5.0％，对地下岩层和采油管道内蜡质、胶质、沥青质等沉积物的溶蚀指标满足采油工艺的要求，有助于石油溢出地表。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种采油用解堵剂的制备方法，其制备步骤如下：
(1)先加入第一部分水，再加入净水剂、表面活性剂和缓蚀剂，并搅拌；
(2)再加入第二部分水，持续搅拌。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量百分比计，所述净水剂：20％，所述表面活性剂：20％，所述缓蚀剂：20％，所述第一部分水和所述第二部分水：40％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，持续搅拌的时间为30±1min。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，以重量比计，所述第一部分水和所述第二部分水的比值为1：1。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述净水剂为聚铝类。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为季铵化物。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述缓蚀剂为咪唑啉。
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