CN110561906B - 一种底部上光系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于印刷包装机械技术领域，具体为一种底部上光系统，包括平台底座，所述平台底座的顶部卡接有横向调节板，所述横向调节板的顶部卡接有纵向调节板，本发明在机架底部焊接一个四方平台底座，平台上固定横向调节板和纵向调节板，纵向调节板的顶部安装四根导柱，用于配合液压缸调节光油盆及上光光油轮整体的升降位置；电机带动上光光油轮的轮轴转动，上光光油轮的另一端安装齿轮，齿轮带动小包胶轮及大包胶轮转动，大包胶轮带上光油转移到产品上实现上光。底部上光重量在下方，四方平台结实稳固，调节轻松省时，解决了光油往下滴漏弊端，解决了晃动造成的上光效果有条纹问题。
Description
技术领域
本发明涉及印刷包装机械技术领域，具体为一种底部上光系统。
背景技术
上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。现在的上光系统悬挂于机架顶部，由上往下压住芯棒，光油容易往下滴，造成机台面板周边都是光油，悬挂固定容易晃动，上光效果有条纹，由于重力向下，调节前后左右位置不灵活，调试起来耗时繁琐。基于以上原因，发明了底部上光系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底部上光系统，以解决上述背景技术中提出的现有上光系统悬挂在机架顶部，光油容易外滴并且固定不牢固、不易调节位置和不易调试的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种底部上光系统，包括平台底座，所述平台底座的顶部卡接有横向调节板，所述横向调节板的顶部卡接有纵向调节板，所述平台底座的左侧壁上焊接有两个横向调节用固定杆，所述横向调节用固定杆的左侧壁上焊接有横向调节用固定板，所述横向调节用固定板的内腔中嵌套有横向调节用轴承，所述横向调节用轴承的内圈中套接有横向调节用把手，所述横向调节用把手的右侧通过螺栓纵向插接有横向调节用螺杆，所述横向调节用螺杆与横向调节板通过螺纹连接，所述横向调节板的前侧壁上焊接有两个纵向调节用固定杆，所述纵向调节用固定杆的前表面焊接有纵向调节用固定板，所述纵向调节用固定板的内腔中嵌套有纵向调节用轴承，所述纵向调节用轴承的内圈中套接有纵向调节用把手，所述纵向调节用把手的后表面通过螺栓纵向插接有纵向调节用螺杆，所述纵向调节用螺杆与纵向调节板通过螺纹连接，所述纵向调节板的顶部四角均安装有导柱，所述纵向调节板的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出端顶部连接有机架，所述导柱的顶部套接在机架的底部，所述机架的顶部左右两侧均通过螺栓连接有固定架，左侧所述固定架的左侧壁上通过螺栓连接有防护外壳，两侧所述固定架之间卡接有光油盆，所述固定架的前表面上下两侧分别螺接有限位螺栓，所述光油盆位于上下两侧限位螺栓之间，所述固定架上从前到后分别插接有小包胶轮轴、上光光油轮和大包胶轮轴，所述小包胶轮轴的外壁上粘接有小包胶轮，所述大包胶轮轴的外壁上粘接有大包胶轮，所述上光光油轮分别与小包胶轮和大包胶轮相贴合，所述机架的右侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机与上光光油轮传动连接，所述上光光油轮分别与小包胶轮轴和大包胶轮轴传动连接。
优选的，所述机架的左右两侧均一体成型有安装块，所述安装块上开设有与导柱相匹配的限位孔，所述导柱套接在限位孔中。
优选的，所述上光光油轮的左侧壁上焊接有传动齿轮，所述大包胶轮轴和小包胶轮轴的左侧壁上均焊接有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述防护外壳的内腔中开设有与传动齿轮和从动齿轮相匹配的传动槽。
优选的，所述纵向调节板的顶部四角均开设有螺纹孔，所述导柱卡接在对应的螺纹孔中。
优选的，所述横向调节板上开设有与横向调节用螺杆相匹配的横向调节用螺纹通孔，所述横向调节用螺纹通孔贯穿横向调节板。
优选的，所述纵向调节板上开设有与纵向调节用螺杆相匹配的纵向调节用螺纹通孔，所述纵向调节用螺纹通孔贯穿纵向调节板。
优选的，所述平台底座的顶部开设有与横向调节板相匹配的横向调节用燕尾滑槽，所述横向调节板的底部一体成型有横向调节用燕尾滑块。
优选的，所述横向调节板的左右两侧外壁的顶部均开设有V型滑槽，所述纵向调节板的底部左右两侧均一体成型有V型卡块。
优选的，所述机架的后表面通过螺栓连接有光油防漏盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明在机架底部焊接一个四方平台底座，平台上固定横向调节板和纵向调节板，纵向调节板的顶部安装四根导柱，用于配合液压缸调节光油盆及上光光油轮整体的升降位置；电机带动上光光油轮的轮轴转动，上光光油轮的另一端安装齿轮，齿轮带动小包胶轮及大包胶轮转动，大包胶轮带上光油转移到产品上实现上光。底部上光重量在下方，四方平台结实稳固，调节轻松省时，解决了光油往下滴漏弊端，解决了晃动造成的上光效果有条纹问题；
2)本发明克服了光油往下滴，晃动造成的上光效果出现条纹问题，调节轻松省时省力。提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1平台底座、2横向调节板、3纵向调节板、4横向调节用固定杆、5横向调节用固定板、6横向调节用轴承、7横向调节用把手、8横向调节用螺杆、9纵向调节用固定杆、10纵向调节用固定板、11纵向调节用轴承、12纵向调节用把手、13纵向调节用螺杆、14导柱、15液压缸、16机架、17固定架、18光油盆、19限位螺栓、20小包胶轮轴、21上光光油轮、22小包胶轮、23大包胶轮轴、24大包胶轮、25伺服电机、26防护外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种底部上光系统，包括平台底座1，所述平台底座1的顶部卡接有横向调节板2，所述横向调节板2的顶部卡接有纵向调节板3，用于调节机架16所在位置。
所述平台底座1的左侧壁上焊接有两个横向调节用固定杆4，所述横向调节用固定杆4的左侧壁上焊接有横向调节用固定板5，所述横向调节用固定板5的内腔中嵌套有横向调节用轴承6，所述横向调节用轴承6的内圈中套接有横向调节用把手7，所述横向调节用把手7的右侧通过螺栓纵向插接有横向调节用螺杆8，所述横向调节用螺杆8与横向调节板2通过螺纹连接，通过转动横向调节用把手7，带动横向调节用螺杆8的转动，并且通过螺纹连接，因为横向调节用螺杆8的固定，带动了横向调节板2的左右移动。
所述横向调节板2的前侧壁上焊接有两个纵向调节用固定杆9，所述纵向调节用固定杆9的前表面焊接有纵向调节用固定板10，所述纵向调节用固定板10的内腔中嵌套有纵向调节用轴承11，所述纵向调节用轴承11的内圈中套接有纵向调节用把手12，所述纵向调节用把手12的后表面通过螺栓纵向插接有纵向调节用螺杆13，所述纵向调节用螺杆13与纵向调节板3通过螺纹连接，通过转动纵向调节用把手12，带动纵向调节用螺杆13的转动，并且通过螺纹连接，因为纵向调节用螺杆13的固定，带动了纵向调节板3的前后移动。
所述纵向调节板3的顶部四角均安装有导柱14，所述纵向调节板3的顶部中间位置安装有液压缸15，所述液压缸15的输出端顶部连接有机架16，所述导柱14的顶部套接在机架16的底部，通过液压缸15的支撑和导柱14的限位导向，完成对机架16的过度调节。
所述机架16的顶部左右两侧均通过螺栓连接有固定架17，左侧所述固定架17的左侧壁上通过螺栓连接有防护外壳26，两侧所述固定架17之间卡接有光油盆18，所述固定架17的前表面上下两侧分别螺接有限位螺栓19，所述光油盆18位于上下两侧限位螺栓19之间，光油盆18用于盛接光油，并且通过限位螺栓19的限制，避免推拉力度过大。
所述固定架17上从前到后分别插接有小包胶轮轴20、上光光油轮21和大包胶轮轴23，所述小包胶轮轴20的外壁上粘接有小包胶轮22，所述大包胶轮轴23的外壁上粘接有大包胶轮24，所述上光光油轮21分别与小包胶轮22和大包胶轮24相贴合，所述机架16的右侧壁上安装有伺服电机25，所述伺服电机25与上光光油轮21传动连接，所述上光光油轮21分别与小包胶轮轴20和大包胶轮轴23传动连接，完成底部上光操作，解决了光油往下滴漏弊端，解决了晃动造成的上光效果有条纹问题。
其中，所述机架16的左右两侧均一体成型有安装块，所述安装块上开设有与导柱14相匹配的限位孔，所述导柱14套接在限位孔中，完成对导柱14的连接安装。
所述上光光油轮21的左侧壁上焊接有传动齿轮，所述大包胶轮轴23和小包胶轮轴20的左侧壁上均焊接有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，完成上光光油轮21对大包胶轮轴和小包胶轮轴20的传动，进而完成对小包胶轮轴22和大包胶轮轴23之间的传动调节。
所述防护外壳26的内腔中开设有与传动齿轮和从动齿轮相匹配的传动槽，避免直接裸露在外的齿轮间容易因为异物导致传动失败和齿轮破损的问题发生。
所述纵向调节板3的顶部四角均开设有螺纹孔，所述导柱14卡接在对应的螺纹孔中，便于对导柱14进行拆装。
所述横向调节板2上开设有与横向调节用螺杆8相匹配的横向调节用螺纹通孔，所述横向调节用螺纹通孔贯穿横向调节板2，完成横向调节用螺杆8在横向调节用螺纹通孔中带动横向调节板2移动的作用。
所述纵向调节板3上开设有与纵向调节用螺杆13相匹配的纵向调节用螺纹通孔，所述纵向调节用螺纹通孔贯穿纵向调节板3，完成纵向调节用螺杆13在纵向调节用螺纹通孔中带动纵向调节板3移动的作用。
所述平台底座1的顶部开设有与横向调节板2相匹配的横向调节用燕尾滑槽，所述横向调节板2的底部一体成型有横向调节用燕尾滑块，提高卡接力度，并且起到对横向调节板2的限位效果。
所述横向调节板2的左右两侧外壁的顶部均开设有V型滑槽，所述纵向调节板3的底部左右两侧均一体成型有V型卡块，便于卡接移动使用。
所述机架16的后表面通过螺栓连接有光油防漏盒，用于将大包胶轮24上因为转动导致滴漏的光油进行回收。
工作原理：本发明在使用过程中，通过调节横向调节用把手7，带动横向调节用螺杆8发生转动，并通过横向调节用固定杆4和横向调节用固定板5的固定，带动横向调节板2的左右移动，通过调节纵向调节用把手12，带动纵向调节用螺杆13发生转动，并通过纵向调节用固定杆9和纵向调节用固定板10的固定，带动纵向调节板3的前后移动，并通过液压缸15带动机架16的上下移动，导柱14进行辅助限位，实现对机架16的高度调节，伺服电机25带哦定上光光油轮21转动，并且通过齿轮带动小包胶轮22及大包胶轮24转动，大包胶轮24带上光油转移到产品上实现上光，本发明通过底部上光时重量在下方，四方平台结实稳固，调节轻松省时，解决了光油往下滴漏弊端，解决了晃动造成的上光效果有条纹问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种底部上光系统，包括平台底座(1)，所述平台底座(1)的顶部卡接有横向调节板(2)，所述横向调节板(2)的顶部卡接有纵向调节板(3)，其特征在于：所述平台底座(1)的左侧壁上焊接有两个横向调节用固定杆(4)，所述横向调节用固定杆(4)的左侧壁上焊接有横向调节用固定板(5)，所述横向调节用固定板(5)的内腔中嵌套有横向调节用轴承(6)，所述横向调节用轴承(6)的内圈中套接有横向调节用把手(7)，所述横向调节用把手(7)的右侧通过螺栓纵向插接有横向调节用螺杆(8)，所述横向调节用螺杆(8)与横向调节板(2)通过螺纹连接，所述横向调节板(2)的前侧壁上焊接有两个纵向调节用固定杆(9)，所述纵向调节用固定杆(9)的前表面焊接有纵向调节用固定板(10)，所述纵向调节用固定板(10)的内腔中嵌套有纵向调节用轴承(11)，所述纵向调节用轴承(11)的内圈中套接有纵向调节用把手(12)，所述纵向调节用把手(12)的后表面通过螺栓纵向插接有纵向调节用螺杆(13)，所述纵向调节用螺杆(13)与纵向调节板(3)通过螺纹连接，所述纵向调节板(3)的顶部四角均安装有导柱(14)，所述纵向调节板(3)的顶部中间位置安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端顶部连接有机架(16)，所述导柱(14)的顶部套接在机架(16)的底部，所述机架(16)的顶部左右两侧均通过螺栓连接有固定架(17)，左侧所述固定架(17)的左侧壁上通过螺栓连接有防护外壳(26)，两侧所述固定架(17)之间卡接有光油盆(18)，所述固定架(17)的前表面上下两侧分别螺接有限位螺栓(19)，所述光油盆(18)位于上下两侧限位螺栓(19)之间，所述固定架(17)上从前到后分别插接有小包胶轮轴(20)、上光光油轮(21)和大包胶轮轴(23)，所述小包胶轮轴(20)的外壁上粘接有小包胶轮(22)，所述大包胶轮轴(23)的外壁上粘接有大包胶轮(24)，所述上光光油轮(21)分别与小包胶轮(22)和大包胶轮(24)相贴合，所述机架(16)的右侧壁上安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)与上光光油轮(21)传动连接，所述上光光油轮(21)分别与小包胶轮轴(20)和大包胶轮轴(23)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述机架(16)的左右两侧均一体成型有安装块，所述安装块上开设有与导柱(14)相匹配的限位孔，所述导柱(14)套接在限位孔中。
3.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述上光光油轮(21)的左侧壁上焊接有传动齿轮，所述大包胶轮轴(23)和小包胶轮轴(20)的左侧壁上均焊接有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述防护外壳(26)的内腔中开设有与传动齿轮和从动齿轮相匹配的传动槽。
5.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述纵向调节板(3)的顶部四角均开设有螺纹孔，所述导柱(14)卡接在对应的螺纹孔中。
6.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述横向调节板(2)上开设有与横向调节用螺杆(8)相匹配的横向调节用螺纹通孔，所述横向调节用螺纹通孔贯穿横向调节板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述纵向调节板(3)上开设有与纵向调节用螺杆(13)相匹配的纵向调节用螺纹通孔，所述纵向调节用螺纹通孔贯穿纵向调节板(3)。
8.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述平台底座(1)的顶部开设有与横向调节板(2)相匹配的横向调节用燕尾滑槽，所述横向调节板(2)的底部一体成型有横向调节用燕尾滑块。
9.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述横向调节板(2)的左右两侧外壁的顶部均开设有V型滑槽，所述纵向调节板(3)的底部左右两侧均一体成型有V型卡块。
10.根据权利要求1所述的一种底部上光系统，其特征在于：所述机架(16)的后表面通过螺栓连接有光油防漏盒。
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