CN110561768A - 钢塑复合管加热装置 - Google Patents
钢塑复合管加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110561768A CN110561768A CN201910669709.3A CN201910669709A CN110561768A CN 110561768 A CN110561768 A CN 110561768A CN 201910669709 A CN201910669709 A CN 201910669709A CN 110561768 A CN110561768 A CN 110561768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- clamping
- plastic composite
- hot plate
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 23
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及钢塑复合管加工设备领域，具体是一种钢塑复合管加热装置，包括有加热组件和两个对称设置的夹持组件，所述加热组件包括有下加热板和设置在下加热板顶部的上加热板，下加热板的底部设有四个支撑脚，上加热板和下加热板的内侧壁上均设有两个安装槽，每个安装槽内均设有一个加热管，两个夹持组件结构相同且均包括有承托架、旋转部件和夹紧部件。本发明的有益效果是通过两个夹持组件能够将内管的两端夹紧，无需人工手动进行手持，降低了工作者的劳动强度，通过旋转部件能够使塑复合管的内管发生转动，使内管能够缓缓的转动，避免内管受热不均匀而与钢丝网的出现粘合不良的情况。
Description
技术领域
本发明涉及钢塑复合管加工设备领域，具体是一种钢塑复合管加热装置。
背景技术
钢塑复合管是采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，目前，钢塑复合管的生产大都采用在内管上缠绕钢丝形成钢丝网后，再涂覆粘结剂，然后复合上外层即外管的生产方法，该方法需要对内管进行加热，使钢丝网与内管粘合一起，传统的内管加热方式都是人工手持夹紧器对内管进行夹紧对内管进行加热，人工加热方式比较费时费力，长时间工作会给工作者带来较大的劳动强度，另外此加热方式都是工作者使内管固定对内管进行加热的，这样会导致加热不均匀，会导致内管的局部过热，使内管与钢丝网的粘合不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢塑复合管加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：包括有加热组件和两个对称设置的夹持组件，所述加热组件设置在两个夹持组件之间，所述加热组件包括有下加热板和设置在下加热板顶部的上加热板，所述下加热板的底部设有四个呈矩阵分布的支撑脚，所述上加热板和下加热板通过合页铰接，所述上加热板和下加热板的横截面均为梯形结构，所述上加热板和下加热板的内侧壁上均设有两个安装槽，每个安装槽内均设有一个加热管，两个所述夹持组件结构相同且均包括有承托架、设置在承托架顶部的旋转部件和设置在旋转部件上的夹紧部件。
在本发明一较佳实施例中，所述上加热板的一端底部设有两个间隔设置的插销，该插销由具有磁性的金属材质制成，所述下加热板的一端顶部设有与插销插接配合的插槽，该插槽内设有与插销磁吸配合的磁铁，所述上加热板的外侧壁上设有拉手。
在本发明一较佳实施例中，所述旋转部件包括有旋转筒和设置在承托架顶部的轴承座，所述旋转筒上套设有轴承，该旋转筒水平安装在轴承座内，所述旋转筒的一端固定有连接框，且旋转筒的另一端套设有从动皮带轮。
在本发明一较佳实施例中，所述承托架包括顶板、左侧板和右侧板，所述顶板设置在左侧板和右侧板的顶部，所述顶板的底部设有安装板，该安装板的侧壁上安装有旋转电机，该旋转电机的输出轴上套设有与从动皮带轮传动配合的主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带连接，所述顶板上设有供同步皮带通过的通槽。
在本发明一较佳实施例中，所述夹紧部件包括有设置在连接框侧壁上的固定板，该固定板的侧壁上设有沿一直线间隔设置的两个导轨，两个所述导轨上分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的侧壁上设有第一U型连接板，该第一U型连接板上设有第一夹紧板，所述第二滑动块的侧壁上设有第二U型连接板，该第二U型连接板上设有与第一夹紧板对称设置的第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板均包括有V型板。
在本发明一较佳实施例中，所述夹紧部件还包括有设置在连接框侧壁上的夹紧电机，该夹紧电机的输出轴上套设有传动板，该传动板的两端分别设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一滑动块的侧壁上设有第一连接杆，第二滑动块的侧壁上设有第二连接杆，所述第一连接杆与第一固定杆之间铰接有第一传动杆，第二连接杆与第二固定杆之间铰接有第二传动杆。
本发明通过改进在此提供一种钢塑复合管加热装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过两个夹持组件能够将内管的两端夹紧，无需人工手动进行手持，降低了工作者的劳动强度，通过旋转部件能够使塑复合管的内管发生转动，使内管能够缓缓的转动，避免内管受热不均匀而与钢丝网的出现粘合不良的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是加热组件的立体结构示意图；
图3是夹持组件的立体结构示意图；
图4是夹持组件的局部立体结构示意图；
图5是本发明的分解示意图；
附图标记说明：
加热组件1，下加热板1a，上加热板1b，支撑脚1c，合页1d，安装槽1e，加热管1f，插销1g，插槽1h，拉手1i，夹持组件2，承托架2a，顶板2b，左侧板2c，右侧板2d，安装板2e，旋转部件3，旋转筒3a，轴承座3b，连接框3c，从动皮带轮3d，旋转电机3e，主动皮带轮3e1，同步皮带3e2，通槽3e3，夹紧部件4，固定板4a，导轨4b，第一滑动块4c，第一U型连接板4c1，第一夹紧板4c2，第二滑动块4d，第二U型连接板4d1，第二夹紧板4d2，V型板4e，夹紧电机5，传动板5a，第一固定杆5b，第二固定杆5c，第一连接杆5d，第二连接杆5e，第一传动杆5f，第二传动杆5g。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种钢塑复合管加热装置，如图1-图5所示，包括有加热组件1和两个对称设置的夹持组件2，所述加热组件1设置在两个夹持组件2之间，所述加热组件1包括有下加热板1a和设置在下加热板1a顶部的上加热板1b，所述下加热板1a的底部设有四个呈矩阵分布的支撑脚1c，所述上加热板1b和下加热板1a通过合页1d铰接，所述上加热板1b和下加热板1a的横截面均为梯形结构，所述上加热板1b和下加热板1a的内侧壁上均设有两个安装槽1e，每个安装槽1e内均设有一个加热管1f，两个所述夹持组件2结构相同且均包括有承托架2a、设置在承托架2a顶部的旋转部件3和设置在旋转部件3上的夹紧部件4；通过加热组件1能够对钢塑复合管的内管进行加热，通过两个夹持组件2能够将内管的两端夹紧，无需人工手动进行手持，降低了工作者的劳动强度，通过旋转部件3能够使塑复合管的内管发生转动，使内管能够缓缓的转动，避免内管与钢丝网的出现粘合不良的情况，内管应在上加热板1b和下加热板1a之间进行加热，加快了对内管的加热效率，使内管能够与钢丝网快速粘合。
所述上加热板1b的一端底部设有两个间隔设置的插销1g，该插销1g由具有磁性的金属材质制成，所述下加热板1a的一端顶部设有与插销1g插接配合的插槽1h，该插槽1h内设有与插销1g磁吸配合的磁铁，所述上加热板1b的外侧壁上设有拉手1i；通过拉手1i能够将上加热板1b架在下加热板1a上，使上加热板1b上的加热管1f能够对钢塑复合管的内管进行加热，磁铁与插销1g磁吸配合，使上加热板1b能够固定在下加热板1a的顶部。
所述旋转部件3包括有旋转筒3a和设置在承托架2a顶部的轴承座3b，所述旋转筒3a上套设有轴承，该旋转筒3a水平安装在轴承座3b内，所述旋转筒3a的一端固定有连接框3c，且旋转筒3a的另一端套设有从动皮带轮3d；轴承座3b用于对旋转筒3a进行安装，连接框3c用于对夹紧部件4进行安装。
所述承托架2a包括顶板2b、左侧板2c和右侧板2d，所述顶板2b设置在左侧板2c和右侧板2d的顶部，所述顶板2b的底部设有安装板2e，该安装板2e的侧壁上安装有旋转电机3e，该旋转电机3e的输出轴上套设有与从动皮带轮3d传动配合的主动皮带轮3e1，所述主动皮带轮3e1和从动皮带轮3d之间通过同步皮带3e2连接，所述顶板2b上设有供同步皮带3e2通过的通槽3e3；旋转电机3e工作能够驱动主动皮带轮3e1转动，在同步皮带3e2的作用下会使从动皮带轮3d转动，从动皮带轮3d能够带动旋转筒3a转动，旋转筒3a能够带动连接框3c发生转动，使夹紧部件4发生转动，从而使内管能够缓缓的转动，避免使内管发生局部过热的情况。
所述夹紧部件4包括有设置在连接框3c侧壁上的固定板4a，该固定板4a的侧壁上设有沿一直线间隔设置的两个导轨4b，两个所述导轨4b上分别设有第一滑动块4c和第二滑动块4d，所述第一滑动块4c的侧壁上设有第一U型连接板4c1，该第一U型连接板4c1上设有第一夹紧板4c2，所述第二滑动块4d的侧壁上设有第二U型连接板4d1，该第二U型连接板4d1上设有与第一夹紧板4c2对称设置的第二夹紧板4d2，所述第一夹紧板4c2和第二夹紧板4d2均包括有V型板4e；第一夹紧板4c2和第二夹紧板4d2上的V型板4e能够将内管的端部夹紧，V型板4e与内管接触的一端应设有防滑层，第一U型连接板4c1用于对第一夹紧板4c2进行安装，第二U型连接板4d1用于对第二夹紧板4d2进行安装。
所述夹紧部件4还包括有设置在连接框3c侧壁上的夹紧电机5，该夹紧电机5的输出轴上套设有传动板5a，该传动板5a的两端分别设有第一固定杆5b和第二固定杆5c，所述第一滑动块4c的侧壁上设有第一连接杆5d，第二滑动块4d的侧壁上设有第二连接杆5e，所述第一连接杆5d与第一固定杆5b之间铰接有第一传动杆5f，第二连接杆5e与第二固定杆5c之间铰接有第二传动杆5g；夹紧电机5工作能够驱动传动板5a转动，传动板5a能够带动第一传动杆5f和第二传动杆5g同时转动，第一传动杆5f能够带动第一滑动块4c向夹紧电机5的方向移动，第二传动杆5g能够带动第二滑动块4d向夹紧电机5的方向移动，第一滑动块4c能够带动第一夹紧板4c2移动，第二滑动块4d能够带动第二夹紧板4d2移动，使第一夹紧板4c2和第二夹紧板4d2上的V型板4e能够将内管的端部夹紧，无需人工手动进行手持，降低了工作者的劳动强度。
本发明的工作原理：工作者通过拉手1i能够将上加热板1b打开，便于将钢塑复合管的内管放入，工作者将钢塑复合管的内管水平抬起在两个夹紧组件之间，两个夹紧组件同时工作，夹紧电机5工作能够驱动传动板5a转动，传动板5a能够带动第一传动杆5f和第二传动杆5g同时转动，第一传动杆5f能够带动第一滑动块4c向夹紧电机5的方向移动，第二传动杆5g能够带动第二滑动块4d向夹紧电机5的方向移动，第一滑动块4c能够带动第一夹紧板4c2移动，第二滑动块4d能够带动第二夹紧板4d2移动，使第一夹紧板4c2和第二夹紧板4d2上的V型板4e能够将内管的端部夹紧，无需人工手动进行手持，降低了工作者的劳动强度，此时加热管1f工作能够对内管进行加热，使钢丝网能够与内管粘合一起，旋转电机3e工作能够驱动主动皮带轮3e1转动，在同步皮带3e2的作用下会使从动皮带轮3d转动，从动皮带轮3d能够带动旋转筒3a转动，旋转筒3a能够带动连接框3c发生转动，使夹紧部件4发生转动，从而使内管能够缓缓的转动，避免使内管发生局部过热的情况。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种钢塑复合管加热装置，其特征在于：包括有加热组件(1)和两个对称设置的夹持组件(2)，所述加热组件(1)设置在两个夹持组件(2)之间，所述加热组件(1)包括有下加热板(1a)和设置在下加热板(1a)顶部的上加热板(1b)，所述下加热板(1a)的底部设有四个呈矩阵分布的支撑脚(1c)，所述上加热板(1b)和下加热板(1a)通过合页(1d)铰接，所述上加热板(1b)和下加热板(1a)的横截面均为梯形结构，所述上加热板(1b)和下加热板(1a)的内侧壁上均设有两个安装槽(1e)，每个安装槽(1e)内均设有一个加热管(1f)，两个所述夹持组件(2)结构相同且均包括有承托架(2a)、设置在承托架(2a)顶部的旋转部件(3)和设置在旋转部件(3)上的夹紧部件(4)。
2.根据权利要求1所述的钢塑复合管加热装置，其特征在于：所述上加热板(1b)的一端底部设有两个间隔设置的插销(1g)，该插销(1g)由具有磁性的金属材质制成，所述下加热板(1a)的一端顶部设有与插销(1g)插接配合的插槽(1h)，该插槽(1h)内设有与插销(1g)磁吸配合的磁铁，所述上加热板(1b)的外侧壁上设有拉手(1i)。
3.根据权利要求1所述的钢塑复合管加热装置，其特征在于：所述旋转部件(3)包括有旋转筒(3a)和设置在承托架(2a)顶部的轴承座(3b)，所述旋转筒(3a)上套设有轴承，该旋转筒(3a)水平安装在轴承座(3b)内，所述旋转筒(3a)的一端固定有连接框(3c)，且旋转筒(3a)的另一端套设有从动皮带轮(3d)。
4.根据权利要求3所述的钢塑复合管加热装置，其特征在于：所述承托架(2a)包括顶板(2b)、左侧板(2c)和右侧板(2d)，所述顶板(2b)设置在左侧板(2c)和右侧板(2d)的顶部，所述顶板(2b)的底部设有安装板(2e)，该安装板(2e)的侧壁上安装有旋转电机(3e)，该旋转电机(3e)的输出轴上套设有与从动皮带轮(3d)传动配合的主动皮带轮(3e1)，所述主动皮带轮(3e1)和从动皮带轮(3d)之间通过同步皮带(3e2)连接，所述顶板(2b)上设有供同步皮带(3e2)通过的通槽(3e3)。
5.根据权利要求3所述的钢塑复合管加热装置，其特征在于：所述夹紧部件(4)包括有设置在连接框(3c)侧壁上的固定板(4a)，该固定板(4a)的侧壁上设有沿一直线间隔设置的两个导轨(4b)，两个所述导轨(4b)上分别设有第一滑动块(4c)和第二滑动块(4d)，所述第一滑动块(4c)的侧壁上设有第一U型连接板(4c1)，该第一U型连接板(4c1)上设有第一夹紧板(4c2)，所述第二滑动块(4d)的侧壁上设有第二U型连接板(4d1)，该第二U型连接板(4d1)上设有与第一夹紧板(4c2)对称设置的第二夹紧板(4d2)，所述第一夹紧板(4c2)和第二夹紧板(4d2)均包括有V型板(4e)。
6.根据权利要求5所述的钢塑复合管加热装置，其特征在于：所述夹紧部件(4)还包括有设置在连接框(3c)侧壁上的夹紧电机(5)，该夹紧电机(5)的输出轴上套设有传动板(5a)，该传动板(5a)的两端分别设有第一固定杆(5b)和第二固定杆(5c)，所述第一滑动块(4c)的侧壁上设有第一连接杆(5d)，第二滑动块(4d)的侧壁上设有第二连接杆(5e)，所述第一连接杆(5d)与第一固定杆(5b)之间铰接有第一传动杆(5f)，第二连接杆(5e)与第二固定杆(5c)之间铰接有第二传动杆(5g)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910669709.3A CN110561768A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 钢塑复合管加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910669709.3A CN110561768A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 钢塑复合管加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110561768A true CN110561768A (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68772988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910669709.3A Pending CN110561768A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 钢塑复合管加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110561768A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361038A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | Geberit Technik Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundrohres sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Verbundrohr |
| KR200389713Y1 (ko) * | 2005-04-14 | 2005-07-14 | 이호영 | 파이프 회전장치 |
| CN1663778A (zh) * | 2004-12-28 | 2005-09-07 | 张贵友 | 钢塑管复合机及复合技术 |
| CN202165743U (zh) * | 2011-08-10 | 2012-03-14 | 潍坊中云机器有限公司 | 钢塑复合管钢丝网增强体及内管的加热装置 |
| CN202986105U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-06-12 | 王占奎 | 用于熔接钢塑复合管与塑料管件的电磁感应加热器 |
| CN103409154A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-11-27 | 山东天力干燥股份有限公司 | 一种复合外加热式干馏机 |
| CN207118084U (zh) * | 2017-08-04 | 2018-03-16 | 梅州市吉福电子有限公司 | 一种印刷电路板制作专用烘烤设备 |
| CN208896392U (zh) * | 2018-08-17 | 2019-05-24 | 宜宾恒旭投资集团有限公司 | 一种酒瓶包装盒的注塑模具 |
| CN210501508U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-05-12 | 安徽海通塑胶科技有限公司 | 一种钢塑复合管加热装置 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201910669709.3A patent/CN110561768A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361038A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | Geberit Technik Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundrohres sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Verbundrohr |
| CN1663778A (zh) * | 2004-12-28 | 2005-09-07 | 张贵友 | 钢塑管复合机及复合技术 |
| KR200389713Y1 (ko) * | 2005-04-14 | 2005-07-14 | 이호영 | 파이프 회전장치 |
| CN202165743U (zh) * | 2011-08-10 | 2012-03-14 | 潍坊中云机器有限公司 | 钢塑复合管钢丝网增强体及内管的加热装置 |
| CN103409154A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-11-27 | 山东天力干燥股份有限公司 | 一种复合外加热式干馏机 |
| CN202986105U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-06-12 | 王占奎 | 用于熔接钢塑复合管与塑料管件的电磁感应加热器 |
| CN207118084U (zh) * | 2017-08-04 | 2018-03-16 | 梅州市吉福电子有限公司 | 一种印刷电路板制作专用烘烤设备 |
| CN208896392U (zh) * | 2018-08-17 | 2019-05-24 | 宜宾恒旭投资集团有限公司 | 一种酒瓶包装盒的注塑模具 |
| CN210501508U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-05-12 | 安徽海通塑胶科技有限公司 | 一种钢塑复合管加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210501508U (zh) | 一种钢塑复合管加热装置 | |
| CN114536777B (zh) | 一种塑料管自动焊接设备 | |
| CN202282251U (zh) | 一种绕线针嘴及自动绕线机 | |
| CN216326010U (zh) | 一种复合材料气动焊接设备 | |
| CN108746287A (zh) | 一种金属板材数控扭曲机 | |
| CN110561768A (zh) | 钢塑复合管加热装置 | |
| CN113093006A (zh) | 一种电机传动性能批量化测试系统及测试方法 | |
| CN112427892B (zh) | 一种通讯线缆线夹一体成型加工方法 | |
| CN209786996U (zh) | 一种电机壳磁感应自动加热设备 | |
| CN218829532U (zh) | 一种永磁电机端盖组件组装设备 | |
| CN210997344U (zh) | 短路环自动装配机 | |
| CN218657711U (zh) | 一种管桩端板与套箍的自动组合装置 | |
| CN218225004U (zh) | 一种导线焊接装置 | |
| CN217140921U (zh) | 防火门高精度自动封边装置 | |
| CN114193773B (zh) | 汽车立柱贴皮装置及其工作方法 | |
| CN212488991U (zh) | 一种睫毛刷组装机 | |
| CN210047058U (zh) | 一种带有夹持机构的尼龙管挤包机 | |
| CN211891970U (zh) | 一种热缩管套筒安装工装 | |
| CN210757293U (zh) | 定子自转抓手装置 | |
| CN219765900U (zh) | 一种加热组装治具 | |
| CN218829539U (zh) | 一种双伺服动力无刷电机绕线机 | |
| CN112882164A (zh) | 一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶工艺 | |
| CN215748025U (zh) | 一种精准型自动上下料装置 | |
| CN214736219U (zh) | 一种籽晶粘结装置 | |
| CN214537165U (zh) | 一种化工助剂加工用的烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |