CN110559964A - 一种湿气固化原材料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种湿气固化原材料生产设备，涉及湿气固化技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有驱动装置，所述箱盖与所述驱动装置的连接处设置有轴封，所述驱动装置的底部通过第一联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有卡块，所述转动杆的表面且位于所述卡块上套接有第一搅拌装置。本发明通过在箱盖的顶部设置支撑架，在支撑架的顶部固定连接电机，一方面支撑架可以更加稳定的限制固定电机的位置，使得驱动更加平稳，提高搅拌效果，另一方面支撑架使电机和箱盖分开安装，能够方便拆卸，通过在转动杆底部固定第二搅拌装置，使的箱体底部的聚氨酯液体搅拌更加均匀。

Description

一种湿气固化原材料生产设备
技术领域
本发明涉及湿气固化技术领域，尤其涉及一种湿气固化原材料生产设备。
背景技术
湿气固化的原材料为聚氨酯溶液，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构，施胶方便、熔点低，110℃即可施胶。
在生产聚氨酯胶时需要用到反应釜，而现有反应釜在使用过程中，由于反应釜的底部呈弧形，反应釜底部的聚氨酯液体不容易被搅拌，使得搅拌效率较低，同时现有反应釜的搅拌只能使聚氨酯液体旋转搅拌，不容易使聚氨酯发生上下翻动，导致搅拌效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿气固化原材料生产设备，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有驱动装置，所述箱盖与所述驱动装置的连接处设置有轴封，所述驱动装置的底部通过第一联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有卡块，所述转动杆的表面且位于所述卡块上套接有第一搅拌装置，所述转动杆的底部固定连接有第二搅拌装置。
所述驱动装置包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的底部通过第二联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述箱盖的顶部并延伸至底部，所述连接杆的表面转动连接于所述轴封，所述支撑架的底部固定连接于所述箱盖的顶部。
所述第一搅拌装置包括固定环，所述固定环的侧面通过连接板固定连接有搅拌叶，所述固定环的内表面开设有卡槽，所述固定环通过第一固定螺栓固定连接于所述转动杆的表面。
所述第二搅拌装置包括搅拌锚，所述搅拌锚的顶部固定连接有固定管，所述固定管的顶部通过第二固定螺栓固定连接于所述转动杆的底部。
所述箱体内壁的侧面设置有螺旋叶片，所述箱体的周侧面固定连接有控温装置，所述箱盖的顶部设置有加料口，所述箱体的底部设置有出料口。
所述控温装置包括夹套，所述夹套侧面的顶部设置有进油口，所述夹套的底部设置有放油口。
所述护套的底部固定连接有支撑腿，所述箱盖的侧面固定连接有把手。
本发明的有益效果是：
本发明通过在箱盖的顶部设置支撑架，在支撑架的顶部固定连接电机，一方面支撑架可以更加稳定的限制固定电机的位置，使得驱动更加平稳，提高搅拌效果，另一方面支撑架使电机和箱盖分开安装，能够方便拆卸，同时，通过在转动杆表面使用第一固定螺栓固定连接固定环，固定环的周侧面通过连接板固定连接搅拌叶，使第一搅拌装置可以方便的从转动杆上拆卸，方便对第一搅拌装置进行更换和维修，通过在转动杆底部固定第二搅拌装置，使的箱体底部的聚氨酯液体搅拌更加均匀，同时，在箱体内壁设置螺旋叶片，使得液体在被搅拌旋转时，能够在螺旋叶片的作用下向上位移，使得液体能够发生上下翻动，使聚氨酯液体搅拌更加充分，反应效果更好，通过在箱体的外部设置控温装置，是使得能够保持箱体内部处于合适温度，有利于保证产品质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的第一搅拌装置的结构示意图；
附图标记：1-箱体；2-箱盖；3-驱动装置；31-支撑架；32-电机；33-第二联轴器；34-连接杆；4-轴封；5-第一联轴器；6-转动杆；7-卡块；8-第一搅拌装置；81-固定环；82-连接板；83-搅拌叶；84-卡槽；85-第一固定螺栓；9-第二搅拌装置；91-搅拌锚；92-固定管；93-第二固定螺栓；10-螺旋叶片；11-控温装置；111-夹套；112-进油口；113-放油口；12-加料口；13-出料口；14-支撑腿；15-把手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
如图1-3所示，一种湿气固化原材料生产设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有箱盖2，箱体1和箱盖2分体设置，能够方便的打开设备，所述箱盖2的顶部固定连接有驱动装置3，所述箱盖2与所述驱动装置3的连接处设置有轴封4，所述驱动装置3的底部通过第一联轴器5固定连接有转动杆6，所述转动杆6的表面设置有卡块7，所述转动杆6的表面且位于所述卡块7上套接有第一搅拌装置8，所述转动杆6的底部固定连接有第二搅拌装置9。所述驱动装置3包括支撑架31，所述支撑架31的顶部固定连接有电机32，所述电机32的底部通过第二联轴器33固定连接有连接杆34，所述连接杆34贯穿所述箱盖2的顶部并延伸至底部，所述连接杆34的表面转动连接于所述轴封4，所述支撑架31的底部固定连接于所述箱盖2的顶部，支撑架31使得能够方便的拆下电机32，同时电机32与连接杆34使用第二联轴器33连接，能够分离连接杆34与电机32。所述第一搅拌装置8包括固定环81，所述固定环81的侧面通过连接板82固定连接有搅拌叶83，所述固定环81的内表面开设有卡槽84，卡槽84与转动杆6表面设置的卡块7之间相互适配，所述固定环81通过第一固定螺栓85固定连接于所述转动杆6的表面。所述第二搅拌装置9包括搅拌锚91，所述搅拌锚91的顶部固定连接有固定管92，所述固定管92的顶部通过第二固定螺栓93固定连接于所述转动杆6的底部，搅拌锚91底部呈弧形，能够更好的契合箱体1，使箱体1底部的聚氨酯液体搅拌更加充分。所述箱体1内壁的侧面设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10分布在箱体1内壁上，呈螺线型设置，在聚氨酯液体旋转时，能够促使聚氨酯翻动，使得搅拌更见均匀，所述箱体1的周侧面固定连接有控温装置11，所述箱盖2的顶部设置有加料口12，所述箱体1的底部设置有出料口13。所述控温装置11包括夹套111，所述夹套111侧面的顶部设置有进油口112，所述夹套111的底部设置有放油口113。所述护套111的底部固定连接有支撑腿14，所述箱盖2的侧面固定连接有把手15，把手15方便打开箱盖2。
使用时：电机32通过第二联轴器33带动连接杆34转动，连接杆34通过第一联轴器5带动转动杆6转动，转动杆6带动固定环81转动，固定环81通过连接板82带动搅拌叶83转动，搅拌叶83搅动聚氨酯液体，转动杆6同时带动底部的固定管92转动，固定管92带动搅拌锚91转动，搅拌锚91可以很好的搅动箱体1底部的聚氨酯液体，需要更换维修搅拌装置时，拆下支撑架31和第二联轴器33，分离电机32和连接杆34，分开箱盖2和箱体1，使用把手15抬起箱盖2，拆下第一联轴器5，分离连接杆34和转动杆6，取出转动杆6、第一搅拌装置8和第二搅动装置9，拆下第一固定螺栓85和第二固定螺栓93后即可拆下第一搅拌装置8和第二搅动装置9，方便对第一搅拌装置8和第二搅动装置9进行维修更换，控温油液通过进油口112进入夹套111和箱体1之间的空腔，从底部的放油孔113流出空腔，循环的油液使聚氨酯液体在搅拌过程中一直处于合适温度，能够保持箱体1内部处于合适温度，有利于保证产品质量。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种湿气固化原材料生产设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部固定连接有驱动装置(3)，所述箱盖(2)与所述驱动装置(3)的连接处设置有轴封(4)，所述驱动装置(3)的底部通过第一联轴器(5)固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面设置有卡块(7)，所述转动杆(6)的表面且位于所述卡块(7)上套接有第一搅拌装置(8)，所述转动杆(6)的底部固定连接有第二搅拌装置(9)。
2.根据权利要求1所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述驱动装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的顶部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的底部通过第二联轴器(33)固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)贯穿所述箱盖(2)的顶部并延伸至底部，所述连接杆(34)的表面转动连接于所述轴封(4)，所述支撑架(31)的底部固定连接于所述箱盖(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述第一搅拌装置(8)包括固定环(81)，所述固定环(81)的侧面通过连接板(82)固定连接有搅拌叶(83)，所述固定环(81)的内表面开设有卡槽(84)，所述固定环(81)通过第一固定螺栓(85)固定连接于所述转动杆(6)的表面。
4.根据权利要求1所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述第二搅拌装置(9)包括搅拌锚(91)，所述搅拌锚(91)的顶部固定连接有固定管(92)，所述固定管(92)的顶部通过第二固定螺栓(93)固定连接于所述转动杆(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的侧面设置有螺旋叶片(10)，所述箱体(1)的周侧面固定连接有控温装置(11)，所述箱盖(2)的顶部设置有加料口(12)，所述箱体(1)的底部设置有出料口(13)。
6.根据权利要求5所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述控温装置(11)包括夹套(111)，所述夹套(111)侧面的顶部设置有进油口(112)，所述夹套(111)的底部设置有放油口(113)。
7.根据权利要求6所述的湿气固化原材料生产设备，其特征在于：所述护套(111)的底部固定连接有支撑腿(14)，所述箱盖(2)的侧面固定连接有把手(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111659283A (zh) * 2020-06-21 2020-09-15 郑晓龙 一种动物饲料混料装置及其应用

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