CN110559793A - 一种可再生天然气脱汞新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可再生天然气脱汞新方法，属于天然气净化领域。本发明采用可再生脱汞剂，可再生脱汞剂装入脱汞塔后，向脱汞塔通入天然气，即可实现对天然气进行脱汞处理，待到脱汞塔出口处的天然气汞含量接近控制标准时，对脱汞剂进行加热再生，再生时产生的汞蒸气通过冷却实现对液态汞的回收，再生后的脱汞剂冷却后即可再次进行天然气脱汞处理。本方法不仅可有效降低天然气脱汞费用，而且可实现汞资源回收和利用。
Description
技术领域
本发明属于天然气净化领域，具体涉及一种可再生天然气脱汞新方法，脱汞剂通过加热的方式便可实现再生。
背景技术
天然气脱汞主要有两种方法，一是低温分离法，二是脱汞剂吸附法。根据脱汞剂的类型可将脱汞剂吸附法分为两类，即不可再生天然气脱汞法和可再生天然气脱汞法。不可再生天然气脱汞法所采用的脱汞剂通常为载硫活性炭或金属硫化物脱汞剂，此类脱汞剂使用后很难再生，通常作为危险品处理。可再生天然气脱汞法所采用的脱汞剂通常为载银的分子筛，脱汞剂使用后通过加热的方式便可实现再生，此方法通常配合分子筛脱水进行，即在分子筛的底部放置载银分子筛，分子筛在再生的同时，载银分子筛也实现了再生，脱汞剂再生时产生的汞蒸气还需再通过不可再生脱汞剂进行脱汞处理。
上述脱汞方法存在明显的缺陷，主要体现在：（1）不可再生天然气脱汞方法所使用的脱汞剂价格昂贵，且使用后的脱汞剂后续处置费用高，给天然气生产带来沉重的经济负担；（2）可再生天然气脱汞方法通常只能与分子筛脱水配合使用，应用范围狭窄，且分子筛再生时产生的汞蒸气还需要用不可再生脱汞剂进行脱汞处理，难以降低脱汞费用。
发明内容
针对上述现有天然气脱汞方法存在的缺陷，本发明提供了一种可明显降低脱汞费用的可再生天然气脱汞新方法，其主要内容如下：其主要内容如下：（1）脱汞塔内的脱汞剂为可再生脱汞剂；（2）可再生脱汞剂装入脱汞塔后，向脱汞塔通入天然气，即可实现对天然气进行脱汞处理；（3）待到脱汞塔出口处的天然气汞含量接近控制标准时，对脱汞剂进行加热再生；（4）再生时产生的含汞气体通过冷却实现对液态汞的回收；（5）再生后的脱汞剂冷却后即可再次进行天然气脱汞处理。
本方法与现有可再生天然气脱汞方法既有相同点，又有不同点。相同点主要表现为：二者所采用的脱汞剂均可通过加热的方式实现脱汞剂再生。不同点主要表现为：（1）现有可再生天然气脱汞方法所采用的脱汞剂主要为载银分子筛，而本方法所采用的脱汞剂可以是载银分子筛，也可以是载银、载金、载铂等的分子筛、氧化铝球、石英砂等，只要能够在脱汞剂上形成汞齐并具有明显的脱汞效果均可以成为本方法所述的可再生脱汞剂；（2）现有可再生天然气脱汞方法通常与分子筛脱水相配合使用，而本方法可以与分子筛脱水配合使用，也可不与分子筛脱水相配合，只要天然气中不含液体即可；（3）现有可再生天然气脱汞方法可再生脱汞剂的再生与分子筛的再生同步进行，可再生脱汞剂再生后使用的时间较短，一般在6~24小时之间，而本方法脱汞剂再生后可使用很长时间才需要再生，通常为数月至数年；（4）现有可再生天然气脱汞方法脱汞剂在再生时产生的汞蒸气通常还需要用不可再生脱汞剂进行脱汞处理，而本方法只需要对汞蒸气进行冷却即可实现液态汞的回收，做到资源回收利用。
附图说明
图1为本发明单塔可再生脱汞方式示意图。
主要元件标号说明：
1.阀1 2.阀2 3.阀3
4.阀4 5.脱汞塔 6.空冷机
7.制冷机 8.液态汞储罐 9.气液分离器
10.循环气泵 11.加热器。
图2为本发明双塔可再生脱汞方式示意图。
主要元件标号说明：
1.阀1 2.阀2 3.阀3
4.阀4 5.阀5 6.阀6
7.阀7 8.阀8 9.脱汞塔A
10.脱汞塔B 11.空冷机 12.制冷机
13.液态汞储罐 14.气液分离器 15.循环气泵
16.加热器。
具体实施方式
下面通过实施例和附图的方式对本发明进行详细阐述。
实施例1：单塔可再生脱汞方式
单塔可再生脱汞方式是指天然气脱汞塔的数量为1个。如附图1所示，虚线左侧为脱汞塔，塔内装填可再生脱汞剂，右侧为脱汞剂再生装置，再生装置主要由空冷机、制冷机、气液分离器、液态汞储罐、循环气泵和加热器构成。在脱汞塔脱汞期间，阀1、阀2打开，阀3、阀4关闭，再生装置不工作。在脱汞剂再生期间，阀1、阀2关闭，阀3、阀4打开，再生装置工作。再生后的脱汞剂冷却至室温后即可再次进行脱汞处理。
脱汞塔可以在原地再生，也可以转移至异地进行再生，也可将脱汞剂卸载后转移至异地再生。再生装置可以固定在天然气处理厂内，也可将其做成可移动的再生装置橇，当脱汞塔需要再生时，进行连接，脱汞塔再生完毕后，去除连接，再生装置橇可以转移至别处对其它可再生脱汞塔进行再生。
实施例2：双塔可再生脱汞方式
双塔可再生脱汞方式是指天然气脱汞塔和脱汞剂再生装置均固定在天然气天然气处理厂内的生产流程当中，脱汞塔的数量为两个。如附图2所示，虚线左侧为脱汞塔，塔内装填可再生脱汞剂，右侧为脱汞剂再生装置，再生装置主要由空冷机、制冷机、气液分离器、液态汞储罐、循环气泵和加热器构成。与实施例1不同的是，由于本实施例有两个脱汞塔，它们即可同时使用，也可以单独使用，脱汞剂的再生可以同时再生也可以单独再生。在两个脱汞塔同时脱汞期间，阀1、阀2、阀3、阀4打开，阀5、阀6、阀7、阀8关闭，再生装置不工作。在两个脱汞塔同时再生期间，阀1、阀2、阀3、阀4关闭，阀5、阀6、阀7、阀8打开，再生装置工作。在脱汞塔A脱汞，脱汞塔B再生期间，阀1、阀2、阀7、阀8打开，阀3、阀4、阀5、阀6关闭，再生装置工作。在脱汞塔A再生，脱汞塔B工作期间，阀1、阀2、阀7、阀8关闭，阀3、阀4、阀5、阀6打开，再生装置工作。再生后的脱汞剂冷却至室温后即可再次进行脱汞处理。
脱汞塔可以在原地再生，也可以转移至异地进行再生，也可将脱汞剂卸载后转移至异地再生。再生装置可以固定在天然气处理厂内，也可将其做成可移动的再生装置橇，当脱汞塔需要再生时，进行连接，脱汞塔再生完毕后，去除连接，再生装置橇可以转移至别处对其它可再生脱汞塔进行再生。
上述实施例仅为本发明的代表性实例，并非用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方法，均应包括在本发明保护范围内。
Claims (5)
1.一种可再生天然气脱汞新方法，其特征在于：
（1）脱汞塔内的脱汞剂为可再生脱汞剂；
（2）可再生脱汞剂装入脱汞塔后，向脱汞塔通入天然气，即可实现对天然气进行脱汞处理；
（3）待到脱汞塔出口处的天然气汞含量接近控制标准时，对脱汞剂进行加热再生；
（4）再生时产生的含汞气体通过冷却实现对液态汞的回收；
（5）再生后的脱汞剂冷却后即可再次进行天然气脱汞处理。
2.根据权利要求1所述的一种可再生天然气脱汞新方法，所述可再生脱汞剂其特征在于，可以是载银分子筛，也可以是载银、载金、载铂等的分子筛、氧化铝球、石英砂等，只要能够在脱汞剂上形成汞齐并具有明显的脱汞效果均可以成为本方法所述的可再生脱汞剂。
3.根据权利要求1所述的一种可再生天然气脱汞新方法，所述新方法其特征在于，可以与分子筛脱水配合使用，也可不与分子筛脱水相配合，只要天然气中不含液体即可。
4.根据权利要求1所述的一种可再生天然气脱汞新方法，所述新方法其特征在于，脱汞剂再生后可使用很长时间才需要再生，通常为数月或数年。
5.根据权利要求1所述的一种可再生天然气脱汞新方法，所述新方法其特征在于，对脱汞再生时产生的汞蒸气无需用不可再生脱汞剂进行脱汞处理，只需要对汞蒸气进行冷却即可实现液态汞的回收，做到资源回收利用。
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