CN110559718A - 适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，包括过滤杯、挡板和环挡；所述过滤杯的上端安装有分料盘，而分料盘的上端固定安装有漏斗；所述过滤杯由两段构成，分别为下杯体和上杯体；所述漏斗的左端侧壁上固定安装有旋转圈，其旋转圈中转动插接有转轴。本发明中由于漏斗中封盖有挡板，其挡板的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆，当通过旋转杆转动挡板时，可调节漏斗中的可允许通过量，以便于下方的漏斗保证正常的通过量，且旋转杆与转轴相接处的旋转圈上固定安装有限位环，其限位环的外端为半凹口的结构，其旋转杆恰好置于限位环的凹口中，可使得旋转杆始终在0‑90度范围内旋转。
Description
技术领域
本发明属于锂电池制作技术领域，更具体地说，特别涉及适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置。
背景技术
锂电池行业中，不论是大批量生产还是少量的样品制作，在配料工序均要对搅拌完成的浆料进行过筛操作，过筛主要是过滤掉浆料中还未打散的颗粒物，如专利申请书CN201720571735.9中一种适用于不同桶径的锂电池配料用真空过滤装置，包括料桶和桶盖，所述桶盖设置在料桶上，所述桶盖包括下料口、中间板和上料口，所述中间板呈环形，环形中间固定设置有可拆卸的筛网，所述下料口、中间板和上料口之间通过螺栓连接形成连接部，所述连接部上贯穿设置有气嘴，所述下料口和中间板之间垫有下料口硅胶垫，所述上料口和中间板之间垫有上料口硅胶垫，所述中间板边缘呈倒凸形式，与边缘呈倒凸形式的扩充圈可拆卸配合。本发明结构简单，解决了现有技术中筛网只能配合固定的料筒使用的问题，降低了生产成本，提高了工作效率。
目前，用于锂电池浆液的过滤装置，在使用过程中，由于浆液中颗粒大小不一，致使在过滤过程中，可通过的速率也不一，导致过滤装置难以适应负荷量，而且在过滤过程中需要根据不同的颗粒大小，选择不同直径的滤桶，固定孔径的过滤装置难以适应，而且在过滤过程中，杂质易将过滤孔堵塞，致使过滤效率降低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，以解决目前，用于锂电池浆液的过滤装置，在使用过程中，由于浆液中颗粒大小不一，致使在过滤过程中，可通过的速率也不一，导致过滤装置难以适应负荷量，而且在过滤过程中需要根据不同的颗粒大小，选择不同直径的滤桶，固定孔径的过滤装置难以适应，而且在过滤过程中，杂质易将过滤孔堵塞，致使过滤效率降低的问题。
本发明适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，包括过滤杯、下杯体、上杯体、过滤盘、分料盘、分料口、分隔板、漏斗、旋转圈、限位环、旋转杆、挡板和环挡；
所述过滤杯的上端安装有分料盘，而分料盘的上端固定安装有漏斗；所述过滤杯由两段构成，分别为下杯体和上杯体；所述漏斗的左端侧壁上固定安装有旋转圈，其旋转圈中转动插接有转轴。
进一步的，所述漏斗中封盖有挡板，其挡板的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆。
进一步的，所述旋转杆与转轴相接处的旋转圈上固定安装有限位环，其限位环的外端为半凹口的结构，其旋转杆恰好置于限位环的凹口中。
进一步的，所述下杯体的底部平面中部镶嵌有过滤盘，而下杯体内腔底部过滤盘的环边处设置有环锥体的环挡。
进一步的，所述分料盘中环形设置有七个分料口，且分料口的下方正对环挡与过滤杯内壁之间的封闭区域，且分料盘上的分料口之间均设置有分隔板。
进一步的，所述上杯体为上端宽下端窄的锥面结构，且上杯体的外壁为全封闭的磨砂结构。
进一步的，所述下杯体为与上杯体相对接的锥体结构，且上杯体和下杯体之间环套有垫圈，并且下杯体的外壁上环形开设有过滤孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于漏斗中封盖有挡板，其挡板的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆，当通过旋转杆转动挡板时，可调节漏斗中的可允许通过量，以便于下方的漏斗保证正常的通过量，且旋转杆与转轴相接处的旋转圈上固定安装有限位环，其限位环的外端为半凹口的结构，其旋转杆恰好置于限位环的凹口中，可使得旋转杆始终在0-90度范围内旋转。
由于下杯体的底部平面中部镶嵌有过滤盘，而下杯体内腔底部过滤盘的环边处设置有环锥体的环挡，当过滤杯中过滤产生的残渣将会积攒在环挡与下杯体之间的封闭区域中，避免残渣、杂质堵塞过滤孔，并且配合分料盘中环形设置有七个分料口，且分料口的下方正对环挡与过滤杯内壁之间的封闭区域，且分料盘上的分料口之间均设置有分隔板，可使得锂电池浆液经过分料盘首先分散在环挡与过滤杯内壁之间的封闭区域中，对较大颗粒的杂质进行一次过滤。
由于上杯体为上端宽下端窄的锥面结构，且上杯体的外壁为全封闭的磨砂结构，可适应不同孔径的过滤桶使用。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后下方轴视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的挡板翻转状态轴视结构示意图。
图5是本发明的分解状态轴视结构示意图。
图6是本发明的过滤杯部分轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、过滤杯；101、下杯体；102、上杯体；103、过滤盘；2、分料盘；201、分料口；202、分隔板；3、漏斗；4、旋转圈；401、限位环；402、旋转杆；5、挡板；6、环挡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图6所示：
本发明提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，包括过滤杯1、下杯体101、上杯体102、过滤盘103、分料盘2、分料口201、分隔板202、漏斗3、旋转圈4、限位环401、旋转杆402、挡板5和环挡6；
所述过滤杯1的上端安装有分料盘2，而分料盘2的上端固定安装有漏斗3；所述过滤杯1由两段构成，分别为下杯体101和上杯体102；所述漏斗3的左端侧壁上固定安装有旋转圈4，其旋转圈4中转动插接有转轴。
其中，所述漏斗3中封盖有挡板5，其挡板5的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆402，当通过旋转杆402转动挡板5时，可调节漏斗3中的可允许通过量，以便于下方的漏斗3保证正常的通过量。
其中，所述旋转杆402与转轴相接处的旋转圈4上固定安装有限位环401，其限位环401的外端为半凹口的结构，其旋转杆402恰好置于限位环401的凹口中，可使得旋转杆402始终在0-90度范围内旋转。
其中，所述下杯体101的底部平面中部镶嵌有过滤盘103，而下杯体101内腔底部过滤盘103的环边处设置有环锥体的环挡6，当过滤杯1中过滤产生的残渣将会积攒在环挡6与下杯体101之间的封闭区域中，避免残渣、杂质堵塞过滤孔。
其中，所述分料盘2中环形设置有七个分料口201，且分料口201的下方正对环挡6与过滤杯1内壁之间的封闭区域，且分料盘2上的分料口201之间均设置有分隔板202，可使得锂电池浆液经过分料盘2首先分散在环挡6与过滤杯1内壁之间的封闭区域中，对较大颗粒的杂质进行一次过滤。
其中，所述上杯体102为上端宽下端窄的锥面结构，且上杯体102的外壁为全封闭的磨砂结构，可适应不同孔径的过滤桶使用。
其中，所述下杯体101为与上杯体102相对接的锥体结构，且上杯体102和下杯体101之间环套有垫圈，并且下杯体101的外壁上环形开设有过滤孔，使得锂电池浆液可通过下杯体101的外壁进行过滤，过滤面积增多，过滤效率提高。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，将过滤杯1过滤桶上，开启真空泵进行抽滤，从漏斗3倒入锂电池浆液，可通过旋转旋转杆402调整挡板5，控制可通过的流量大小，由于漏斗3中封盖有挡板5，其挡板5的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆402，当通过旋转杆402转动挡板5时，可调节漏斗3中的可允许通过量，以便于下方的漏斗3保证正常的通过量，并且旋转杆402与转轴相接处的旋转圈4上固定安装有限位环401，其限位环401的外端为半凹口的结构，其旋转杆402恰好置于限位环401的凹口中，可使得旋转杆402始终在0-90度范围内旋转；
而分料盘2中环形设置有七个分料口201，且分料口201的下方正对环挡6与过滤杯1内壁之间的封闭区域，且分料盘2上的分料口201之间均设置有分隔板202，可使得锂电池浆液经过分料盘2首先分散在环挡6与过滤杯1内壁之间的封闭区域中，对较大颗粒的杂质进行一次过滤，并且下杯体101的底部平面中部镶嵌有过滤盘103，而下杯体101内腔底部过滤盘103的环边处设置有环锥体的环挡6，当过滤杯1中过滤产生的残渣将会积攒在环挡6与下杯体101之间的封闭区域中，避免残渣、杂质堵塞过滤孔，并且上杯体102为上端宽下端窄的锥面结构，且上杯体102的外壁为全封闭的磨砂结构，可适应不同孔径的过滤桶使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：该适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置包括过滤杯（1）、下杯体（101）、上杯体（102）、过滤盘（103）、分料盘（2）、分料口（201）、分隔板（202）、漏斗（3）、旋转圈（4）、限位环（401）、旋转杆（402）、挡板（5）和环挡（6）；
所述过滤杯（1）的上端安装有分料盘（2），而分料盘（2）的上端固定安装有漏斗（3）；所述过滤杯（1）由两段构成，分别为下杯体（101）和上杯体（102）；所述漏斗（3）的左端侧壁上固定安装有旋转圈（4），其旋转圈（4）中转动插接有转轴。
2.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述漏斗（3）中封盖有挡板（5），其挡板（5）的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆（402）。
3.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述旋转杆（402）与转轴相接处的旋转圈（4）上固定安装有限位环（401），其限位环（401）的外端为半凹口的结构，其旋转杆（402）恰好置于限位环（401）的凹口中。
4.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述下杯体（101）的底部平面中部镶嵌有过滤盘（103），而下杯体（101）内腔底部过滤盘（103）的环边处设置有环锥体的环挡（6）。
5.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述分料盘（2）中环形设置有七个分料口（201），且分料口（201）的下方正对环挡（6）与过滤杯（1）内壁之间的封闭区域，且分料盘（2）上的分料口（201）之间均设置有分隔板（202）。
6.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述上杯体（102）为上端宽下端窄的锥面结构，且上杯体（102）的外壁为全封闭的磨砂结构。
7.如权利要求1所述适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，其特征在于：所述下杯体（101）为与上杯体（102）相对接的锥体结构，且上杯体（102）和下杯体（101）之间环套有垫圈，并且下杯体（101）的外壁上环形开设有过滤孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191213 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |