CN110558911A - 一种新型挤压平拖 - Google Patents

Abstract

一种新型挤压平拖，包括平板拖把和拖把桶；平板拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的硬质的平板拖把板，平板拖把板上设有擦拭物；拖把桶上设有挤压装置，挤压装置包括挤压器、连接在拖把桶上的挤压架，挤压架上开设有供处于挤压状态下的平板拖把插入的挤压口，挤压器与挤压口部分重叠，由挤压器对擦拭物进行移动挤压；还包括作用于挤压器的施力机构，施力机构施力于挤压器，使挤压器与挤压口的重叠部分增大。本发明通过施力机构施力于挤压器，使挤压器与挤压口的重叠部分增大，此时插入挤压口中的平板拖把板上的擦拭物所受的挤压力增大，因此可减少平板拖把上下往复的次数即可将擦拭物的水基本挤出。

Description

一种新型挤压平拖

技术领域

本发明涉及一种挤压平板拖把清洁工具。

背景技术

中国实用新型专利ZL201620870001.6公开了一种挤压平板拖把清洁工具，包括拖把桶和平板拖把，所述的平板拖把包括拖把杆和活动连接在所述拖把杆上的硬质的平板拖把头，所述的平板拖把头上设有擦拭物；

拖把桶具有隔离的挤水区和清洗区，所述的拖把桶上设有挤压架，所述的挤压架上开设有开口，所述开口一侧的挤压架上设有挤压器，所述挤压器与开口的另一侧之间形成挤压口，对擦拭物进行挤干时所述的平板拖把头转动至挤水状态，平板拖把插入所述的挤压口中往复运动从而通过所述的挤压器对擦拭物进行挤压挤干。

现有技术中的上述挤压平板拖把清洁工具克服了现有下压式旋转拖把的诸多弊病，因此受到市场的广泛好评。但是上述的平板拖把清洁工具在挤水时需要平板拖把多次上下往复才能将擦拭物内的水挤出得比较彻底。

发明内容

为克服现有挤压平板拖把清洁工具的上述，本发明提供一种可减少平拖上下往复挤水次数的新型挤压平拖。

本发明解决其技术问题的技术方案是:一种新型挤压平拖，包括平板拖把和拖把桶；

所述的平板拖把包括拖把杆、连接在所述拖把杆下端的硬质的平板拖把板，所述的平板拖把板上设有擦拭物，在对擦拭物进行挤压时所述的平板拖把板转动至挤压状态；

所述的拖把桶上设有挤压装置，所述的挤压装置包括挤压器、连接在所述拖把桶上的挤压架，所述的挤压架上开设有供处于挤压状态下的平板拖把插入的挤压口，所述的挤压器与所述的挤压口部分重叠；

处于挤压状态下的平板拖把插入所述的挤压口中上下移动，所述的擦拭物面向所述的挤压器，由所述的挤压器对所述的擦拭物进行移动挤压；

还包括作用于所述挤压器的施力机构，所述的施力机构施力于所述的挤压器时，使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的挤压器可活动，所述的施力机构施力于所述的挤压器后，所述的挤压器活动至窄位位置，此时所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的施力机构包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上。

进一步，所述的施力部与所述的受力部之间通过斜面接触，所述的施力部施力于所述的受力部时，通过斜面之间的相互作用使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的施力部上设有施力斜面，所述的受力部上设有与所述的施力斜面适配的受力斜面，所述的施力斜面与所述的受力斜面相贴。

进一步，所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板，所述的施力部与所述的踏板之间通过传动件连接，下踩或上抬所述的踏板，从而使所述的施力部下降或上升，进而通过施力斜面对所述的受力斜面产生作用。或者，所述的操作部为设于所述挤压架或拖把桶上的操作螺杆，所述的施力部为楔块，所述楔块所具有的斜面形成所述的施力斜面；所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部，所述的支架具有供所述的楔块插入的槽口，所述的槽口内设置所述的受力斜面；

所述的操作螺杆与所述的楔块连接，该操作螺杆与楔块之间可相对转动，且所述操作螺杆进退时可带动所述楔块进退，从而使得所述的施力斜面与受力斜面相互作用。

或者，所述的挤压器可移动，所述的施力部与所述的受力部之间连接，施力部施加在受力部上力的方向与挤压器的移动方向一致，所述的施力部施力于所述的受力部时，使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的施力部为设于所述挤压架或拖把桶上的螺杆，所述螺杆的尾部形成所述的操作部；

所述的螺杆与所述挤压器的受力部连接，该螺杆与受力部之间可相对转动，且所述螺杆进退时可带动所述挤压器进退。

进一步，所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部。

或者：操作部为设于所述挤压架或拖把桶上的转轴，所述的施力部为设于所述转轴上的施力块，转动所述的转轴使所述施力块的端部顶在挤压器的受力部上时，所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部。

进一步，还包括弹簧，所述的弹簧作用于所述的支架上，从而使挤压器具有远离挤压口的趋势。

或者：所述的施力部为施力齿条，所述挤压器的受力部与所述的施力齿条连接；

所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板，所述的踏板与所述的施力齿条之间通过传动装置连接，从而使所述的施力齿条可往复运动。

进一步，所述的传动装置包括传动齿条、传动轴；所述的传动齿条与所述的踏板铰接，所述的传动齿条与所述的传动轴下部通过齿轮系连接，所述传动轴的上部通过传动齿轮与所述的施力齿条连接。

或者，所述的挤压器可转动，所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的脚踩板，所述的施力部与所述的脚踩板之间通过传动构件连接，下踩所述的脚踩板，从而使所述的施力部下降；所述挤压器的后缘具有向后延伸的后延板，所述的后延板构成所述的受力部，所述施力部下降将后延板向下压，从而使挤压器向上转动，使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大；

所述的施力部与所述的挤压架之间具有弹性件，松开所述的脚踩板后所述的施力部在所述弹性件的作用下复位。

或者，所述的挤压器固定，所述的施力机构施力于所述的挤压器后，所述的挤压器变形，从而使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

进一步，所述的施力机构包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上。

进一步，所述的挤压器设于所述的挤压架上或拖把桶上。

进一步，所述的挤压器位于所述的挤压架内。

进一步，所述的挤压器为刮板。

本发明的有益效果在于：通过施力机构施力于挤压器，使挤压器与挤压口的重叠部分增大，此时插入挤压口中的平板拖把板上的擦拭物所受的挤压力增大，因此可减少平板拖把上下往复的次数即可将擦拭物的水基本挤出。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1中清洁工具的内部结构示意图。

图3是图1中施力机构的结构示意图。

图4是本发明的另一种挤压器安装示意图。

图5是图4中施力机构的爆炸图。

图6是本发明的另一种挤压器安装示意图。

图7是本发明的另一种挤压器安装示意图。

图8是本发明的另一种挤压器安装示意图。

图9是图8中施力机构的结构示意图。

图10是本发明的另一结构示意图。

图11是图10中清洁工具的内部结构示意图。

图12是图10中施力机构的结构示意图。

图13是本发明的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

参照图1-图13，一种新型挤压平拖，包括平板拖把和拖把桶1。

所述的平板拖把包括拖把杆、连接在所述拖把杆下端的硬质的平板拖把板，所述的平板拖把板上设有擦拭物，在对擦拭物进行挤压时所述的平板拖把板转动至挤压状态。平板拖把的结构与现有技术中的平板拖把相同，在此不再赘述其具体结构。

所述的拖把桶1上设有挤压装置2，所述的挤压装置2包括挤压器3、连接在所述拖把桶1上的挤压架4，所述的挤压架4上开设有供处于挤压状态下的平板拖把插入的挤压口5，所述的挤压器3与所述的挤压口5部分重叠。

处于挤压状态下的平板拖把插入所述的挤压口5中上下移动，所述的擦拭物面向所述的挤压器3，由所述的挤压器3对所述的擦拭物进行移动挤压。通常来说，挤压器3采用刮板的形式。

还包括作用于所述挤压器3的施力机构，所述的施力机构施力于所述的挤压器3时，使所述的挤压器3与挤压口5的重叠部分增大。此时插入挤压口5中的平板拖把板上的擦拭物所受的挤压力增大，因此可减少平板拖把上下往复的次数即可将擦拭物的水基本挤出。

对于挤压器3的安装位置来说，挤压器3可以安装在挤压架4上，也可以安装在拖把桶1上。对于挤压器3安装在拖把桶1上的情形，最好是挤压器和挤压架在安装完成后挤压器3仍旧位于挤压架5中。对于挤压器3的安装方式来说，挤压器可以是活动安装在挤压架或拖把桶上，即挤压器3是可活动的；挤压器也可以固定在挤压架或拖把桶上，即挤压器3是固定的不可活动的。对于挤压器3的结构形式来说，只要挤压器3能对擦拭物起到挤压作用即可，因此挤压器可采用多种多样的结构形式，例如挤压板、挤压辊等。

对于挤压器3可活动的情形，所述的施力机构施力于所述的挤压器3后，所述的挤压器3活动至窄位位置，此时所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。本实施例中所述的施力机构包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上，当操作所述的操作部时通过施力部对受力部施加外力，从而使得挤压器3活动，达到挤压器3与挤压口5的重叠部分增大的目的。

施力部与受力部之间的作用方式可以是多种多样的，下面列举几种方式：

第一种方式是所述的施力部与所述的受力部之间通过斜面接触，所述的施力部施力于所述的受力部时，通过斜面之间的相互作用使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。即，所述的施力部上设有施力斜面，所述的受力部上设有与所述的施力斜面适配的受力斜面，所述的施力斜面与所述的受力斜面相贴，操作后操作后施力斜面作用外力于受力斜面。

具体的施力机构可以如图1、图2、图3所示，所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板6。可在拖把桶的下部设凹腔，在凹腔内设置与拖把桶连接的铰座7，将踏板6铰接在铰座7上。施力部为施力块8，施力块8上设有施力斜面，所述的施力部与所述的踏板6之间通过传动件连接，本实施例中传动件就是一根传动杆9，当然也可采用其他形式的连接件，用于连接施力部与踏板。受力部为设于挤压器后侧的受力块10，所述的受力块10上设置与施力斜面适配的受力斜面。下踩或上抬所述的踏板6，从而使所述的施力部下降或上升，进而通过施力斜面对所述的受力斜面产生作用，从而施力斜面推动所述的受力部向挤压口移动，达到挤压器3与挤压口5的重叠部分增大的目的。

如图4、图5所示，所述的操作部为设于所述挤压架或拖把桶一侧的操作螺杆11，所述的施力部为楔块12，所述楔块12所具有的斜面形成所述的施力斜面；所述的挤压器3设于支架13上，所述的支架12形成所述的受力部，所述支架12的一端具有供所述的楔块12插入的横向槽口，所述的横向槽口内设置所述的受力斜面；

所述的操作螺杆11与所述的楔块12连接，该操作螺杆11与楔块12之间可相对转动，且所述操作螺杆11进退时可带动所述楔块12进退，从而使得所述的施力斜面与受力斜面相互作用，进而通过施力斜面对所述的受力斜面产生作用，从而施力斜面推动所述的支架向挤压口移动，达到挤压器与挤压口的重叠部分增大的目的。

如图6所示，述的操作部为设于所述挤压架或拖把桶一侧的操作螺杆11，所述的施力部为楔块12，所述楔块12所具有的斜面形成所述的施力斜面；所述的挤压器3设于支架13上，所述的支架13形成所述的受力部，所述的支架13具有供所述的楔块12插入的竖向槽口，所述的竖向槽口内设置所述的受力斜面；

所述的操作螺杆11与所述的楔块12连接，该操作螺杆11与楔块12之间可相对转动，且所述操作螺杆11进退时可带动所述楔块12升降，从而使得所述的施力斜面与受力斜面相互作用，进而通过施力斜面对所述的受力斜面产生作用，从而施力斜面推动所述的支架向挤压口移动，达到挤压器与挤压口的重叠部分增大的目的。

图4、图5、图6中，操作螺杆与楔块之间可相对转动，且所述操作螺杆亦可带动楔块移动放具体结构方式可以是：在楔块上设有设限位槽，限位槽两侧具有部分伸入限位槽中的翼板，而操作螺杆末端设有突出的定位部，该定位部进入限位槽中且定位部位于翼板后方，从而操作螺杆可顺利转动，同时操作螺杆的移动又同时能带动楔块移动。

第一种方式是：所述的挤压器可移动，所述的施力部与所述的受力部之间连接，施力部施加在受力部上力的方向与挤压器的移动方向一致，所述的施力部施力于所述的受力部时，使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

此种情况下的施力机构的具体结构形式下面亦列举几种：

①.参照图7，所述的施力部为设于所述挤压架或拖把桶上的螺杆14，所述

螺杆14的尾部形成所述的操作部；所述的螺杆14与所述挤压器3的受力部连接，该螺杆与受力部之间可相对转动，且所述螺杆14进退时可带动所述挤压器3进退，将挤压器3向挤压口方向移动即可达到挤压器与挤压口重叠部分增大的目的。本实施例中所述的挤压器3设于支架13上，所述的支架13形成所述的受力部。

本实施例中，在支架13上设有设限位槽，限位槽两侧具有部分伸入限位槽中的翼板，而螺杆末端设有突出的定位部，该定位部进入限位槽中且定位部位于翼板后方，从而螺杆可顺利转动，同时螺杆的移动又同时能带动支架及挤压器移动。

②.参照图8、图9，操作部为设于所述挤压架或拖把桶上的转轴15，所述的

施力部为设于所述转轴15上的施力块8，转动所述的转轴15使所述施力块8的端部顶在挤压器3的受力部上时，所述的挤压器3向所述的挤压口5方向移动从而使挤压器3与挤压口5的重叠部分增大。最好是所述的施力块8偏心的设置在所述的转轴上，即转轴并非位于施力块8的长度方向的中间位置。

本实施例中所述的挤压器3设于支架13上，所述的支架13形成所述的受力部。本实施例中还包括弹簧16，所述的弹簧16作用于所述的支架13上，从而使挤压器3具有远离挤压口的趋势，当需要挤压器远离挤压口移动时转动转轴，在弹簧的作用力下挤压器即可朝着远离挤压口的方向移动。

③．参照图10、11、12，所述的施力部为施力齿条17，所述挤压器3的受

力部与所述的施力齿条17连接，本实施例中挤压器3的后侧设有受力块10，受力块10形成受力部，施力齿条17与该受力块10连接；所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板6，可在拖把桶的下部设凹腔，在凹腔内设置与拖把桶连接的铰座7，将踏板6铰接在铰座7上。所述的踏板6与所述的施力齿条17之间通过传动装置连接，从而使所述的施力齿条17可往复运动，通过齿施力条17来带动挤压器3移动。

本实施例中，所述的传动装置包括传动齿条18、传动轴19，传动齿条18滑动设置在铰座7上；所述的传动齿条18与所述的踏板6铰接，所述的传动齿条18与所述的传动轴19下部通过齿轮系20连接，所述传动轴19的上部通过传动齿轮21与所述的施力齿条17连接。

参照图13，另外一种挤压器可活动的情况是所述的挤压器3可转动，具体的该挤压器3采用刮板的形式，刮板的两头通过轴与挤压架或拖把桶转动连接。所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板6，可在拖把桶的下部设凹腔，在凹腔内设置与拖把桶连接的铰座7，将踏板6铰接在铰座7上。所述的施力部与所述的踏板之间通过传动件连接，本实施例中传动件就是一根传动杆9，当然也可采用其他形式的连接件，用于连接施力部与踏板。下踩所述的踏板6，从而使所述的施力部下降，本实施例中施力部采用下压块22的形式；所述挤压器3的后缘具有向后延伸的后延板23，所述的后延板23构成所述的受力部，所述施力部下降将后延板23向下压，从而使挤压器3向上转动，使所述的挤压器3与挤压口的重叠部分增大，由于挤压器3向上转动时挤压器与挤压口的重叠部分增大，因此挤压器3在未受到外力作用时其位于水平面的下方，其向上转动后才会使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

所述的施力部与所述的挤压架之间具有弹性件（一般为弹簧），松开所述的踏板6后所述的施力部在所述弹性件的作用下复位，从而使挤压器3在自身重力作用下回位。

对于挤压器固定的情形，所述的施力机构施力于所述的挤压器后，所述的挤压器变形，从而使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。具体的，所述的施力机构可包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上。操作部、施力部、受力部的结构可与上述挤压器可活动的结构相同，当然也可采用其他结构形式，例如施力部压在受力部上等。下面列举一种更具体的事机构的结构：所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板，可在拖把桶的下部设凹腔，在凹腔内设置与拖把桶连接的铰座，将踏板铰接在铰座上。所述的踏板连接一根连接条，连接杆的上端压在固定的挤压器上，脚踩所述的踏板时通过连接条施力于挤压器，从而使挤压器变形，从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

Claims (21)

1.一种新型挤压平拖，包括平板拖把和拖把桶；

所述的平板拖把包括拖把杆、连接在所述拖把杆下端的硬质的平板拖把板，所述的平板拖把板上设有擦拭物，在对擦拭物进行挤压时所述的平板拖把板转动至挤压状态；

所述的拖把桶上设有挤压装置，所述的挤压装置包括挤压器、连接在所述拖把桶上的挤压架，所述的挤压架上开设有供处于挤压状态下的平板拖把插入的挤压口，所述的挤压器与所述的挤压口部分重叠；

处于挤压状态下的平板拖把插入所述的挤压口中上下移动，所述的擦拭物面向所述的挤压器，由所述的挤压器对所述的擦拭物进行移动挤压；

其特征在于：还包括作用于所述挤压器的施力机构，所述的施力机构施力于所述的挤压器时，使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

2.如权利要求1所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器可活动，所述的施力机构施力于所述的挤压器后，所述的挤压器活动至窄位位置，此时所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

3.如权利要求2所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器固定，所述的施力机构施力于所述的挤压器后，所述的挤压器变形，从而使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大。

4.如权利要求2所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力机构包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上。

5.如权利要求4所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力部与所述的受力部之间通过斜面接触，所述的施力部施力于所述的受力部时，通过斜面之间的相互作用使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

6.如权利要求5所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力部上设有施力斜面，所述的受力部上设有与所述的施力斜面适配的受力斜面，所述的施力斜面与所述的受力斜面相贴。

7.如权利要求6所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板，所述的施力部与所述的踏板之间通过传动件连接，下踩或上抬所述的踏板，从而使所述的施力部下降或上升，进而通过施力斜面对所述的受力斜面产生作用。

8.如权利要求6所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的操作部为设于所述挤压架或拖把桶上的操作螺杆，所述的施力部为楔块，所述楔块所具有的斜面形成所述的施力斜面；所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部，所述的支架具有供所述的楔块插入的槽口，所述的槽口内设置所述的受力斜面；

所述的操作螺杆与所述的楔块连接，该操作螺杆与楔块之间可相对转动，且所述操作螺杆进退时可带动所述楔块进退，从而使得所述的施力斜面与受力斜面相互作用。

9.如权利要求4所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器可移动，所述的施力部与所述的受力部之间连接，施力部施加在受力部上力的方向与挤压器的移动方向一致，所述的施力部施力于所述的受力部时，使所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

10.如权利要求9所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力部为设于所述挤压架或拖把桶上的螺杆，所述螺杆的尾部形成所述的操作部；

所述的螺杆与所述挤压器的受力部连接，该螺杆与受力部之间可相对转动，且所述螺杆进退时可带动所述挤压器进退。

11.如权利要求10所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部。

12.如权利要求9所述的新型挤压平拖，其特征在于：操作部位设于所述挤压架或拖把桶上的转轴，所述的施力部为设于所述转轴上的施力块，转动所述的转轴使所述施力块的端部顶在挤压器的受力部上时，所述的挤压器向所述的挤压口方向移动从而使挤压器与挤压口的重叠部分增大。

13.如权利要求12所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器设于支架上，所述的支架形成所述的受力部。

14.如权利要求13所述的新型挤压平拖，其特征在于：还包括弹簧，所述的弹簧作用于所述的支架上，从而使挤压器具有远离挤压口的趋势。

15.如权利要求9所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力部为施力齿条，所述挤压器的受力部与所述的施力齿条连接；

所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的踏板，所述的踏板与所述的施力齿条之间通过传动装置连接，从而使所述的施力齿条可往复运动。

16.如权利要求15所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的传动装置包括传动齿条、传动轴；所述的传动齿条与所述的踏板铰接，所述的传动齿条与所述的传动轴下部通过齿轮系连接，所述传动轴的上部通过传动齿轮与所述的施力齿条连接。

17.如权利要求4所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器可转动，所述的操作部为铰接在所述拖把桶上的脚踩板，所述的施力部与所述的脚踩板之间通过传动构件连接，下踩所述的脚踩板，从而使所述的脚踩板下降；所述挤压器的后缘具有向后延伸的后延板，所述的后延板构成所述的受力部，所述施力部下降将后延板向下压，从而使挤压器向上转动，使所述的挤压器与挤压口的重叠部分增大；

所述的施力部与所述的挤压架之间具有弹性件，松开所述的脚踩板后所述的施力部在所述弹性件的作用下复位。

18.如权利要求3所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的施力机构包括供操作者操作的操作部、施力于所述挤压器的施力部，所述的操作部与所述的施力部连接，所述的挤压器具有受力部，所述的施力部作用于所述的受力部上。

19.如权利要求1-18之一所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器设于所述的挤压架上或拖把桶上。

20.如权利要求19所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器位于所述的挤压架内。

21.如权利要求1-18之一所述的新型挤压平拖，其特征在于：所述的挤压器为刮板。