CN211961955U - 一种胶棉工作头挤水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶棉工作头挤水装置，属于清扫技术领域。它解决了现有的胶棉工作头挤水装置的挤水方式种类数量不足的问题。本胶棉工作头挤水装置包括基座、上压件、升降架、杠杆组件和下压板，上压件位于下压板的上方；升降架与基座之间通过第一导向结构相连接，升降架能升降移动，上压件与升降架相连接，上压件随升降架升降移动；杠杆组件与升降架、基座和下压板均相连接，当下压板向下移动时，杠杆组件能使上压件和下压板之间间距缩小。胶棉工作头水平放置在下压板上，推动胶棉工作头向下移动，上压件和下压板之间间距缩小，控制杠杆组件的力矩比，使上压件压在胶棉工作头的作用力大于人们施加在胶棉工作头上的作用力，具有省力的优点。

Description

一种胶棉工作头挤水装置

技术领域

本实用新型属于清扫技术领域，涉及一种挤水装置，特别是一种胶棉工作头挤水装置。

背景技术

胶棉广泛应用在日常生活用品中，如胶棉拖把、胶棉擦窗器。胶棉既具有优良的挤水自洁功能，又具有很强的吸水性，能够充分保证工作头的洗洁工作需要。

胶棉拖把为例阐述胶棉工作头的挤水方式，传统的胶棉拖把工作头主要采用滚轮轴挤水和对板挤水。随着社会发展，人们又提出了多种挤水方式，如中国专利文献记载的胶棉平板拖挤水装置（申请公布号CN108030456A），采用脚踩踏板，踏板带动压板，压板挤压胶棉工作头，实现挤水作业。又如胶棉拖把挤水装置和具有挤水装置的胶棉拖把清洁桶（申请公布号CN107854078A），胶棉拖把向下滑动时，挤水辊挤压胶棉工作头，实现挤水作业。以及发明人提出的拖把擦拭物挤水装置和拖把清洁桶（申请公布号CN110151081A），胶棉拖把上提时挤水辊挤压胶棉工作头，既实现挤水作业，又取出胶棉拖把。

本领域技术人员希望能够提出更多不同操作方式的胶棉工作头挤水装置，以满足不同消费者不同使用习惯的需求。

发明内容

本实用新型提出了一种胶棉工作头挤水装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种操作方式的胶棉工作头挤水装置。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种胶棉工作头挤水装置，包括基座、上压件和下压板，上压件位于下压板的上方；其特征在于，胶棉工作头挤水装置还包括升降架和杠杆组件，升降架与基座之间通过第一导向结构相连接，升降架能升降移动，上压件与升降架相连接，上压件随升降架升降移动；杠杆组件与升降架、基座和下压板均相连接，当下压板向下移动时，杠杆组件能使上压件和下压板之间间距缩小。

利用胶棉工作头挤水装置挤水作业时，胶棉工作头水平放置在下压板和上压件之间，人们通常推动胶棉工作头向下移动，胶棉工作头推动下压板向下移动，在杠杆组件的联动作用下，带动升降架向下移动，升降架带动上压件同步向下移动，升降架向下移动速度大于下压板向下移动速度，使上压件和下压板之间间距缩小。以及通过控制杠杆组件的力矩比，使升降架向下作业力大于下压板的向下作业力，即上压件压在胶棉工作头的作用力大于人们施加在胶棉工作头上的作用力。综上所述，胶棉工作头挤水装置能通过夹紧使胶棉工作头变形，迫使胶棉工作头内水分挤出，实现挤水作业，同时本胶棉工作头挤水装置具有操作方式与现有操作方式不同，以及本胶棉工作头挤水装置具有省力的优点。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述下压板与基座之间通过第二导向结构相连接或所述下压板与升降架之间通过第三导向结构相连接。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述上压件包括前压杆和位于前压杆一侧的后压杆，上压件和下压板之间形成挤水空间，前压杆和后压杆之间形成与挤水空间相通的避让空间。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述上压件的前压杆和后压杆均通过连杆与升降架相连接，连杆的下端与升降架之间通过第一转轴转动连接。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述前压杆与下压板之间和/或后压杆与下压板之间通过联动结构相连接，当下压板向下移动时联动结构能使前压杆和后压杆之间间距缩小。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述联动结构包括拨动头和供拨动头依靠的摆动控制面，拨动头与下压板固定连接，拨动头位于摆动控制面的外侧；摆动控制面位于连杆上。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述摆动控制面为斜面或下方区域相对于上方区域凹入。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述拨动头上转动连接有第一滚轮。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述升降架上开设有水平滑槽，前压杆和后压杆的端部嵌入水平滑槽内。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述前压杆与基座之间和/或后压杆与基座之间通过联动结构相连接，当升降架向下移动时联动结构能使前压杆和后压杆之间间距缩小。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述联动结构包括与前压杆和/或后压杆固定连接的拨动头，基座上开设有联动控制滑槽，拨动头嵌入联动控制滑槽内。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述联动控制滑槽包括竖直段和位于竖直段上方的倾斜段。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆组件位于下压板的下方。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述升降架中开设有安装卡槽，杠杆组件的顶部位于安装卡槽内。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆组件包括两根杠杆，两根杠杆相对于下压板的竖直中心面对称设置。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的下端与基座的底部通过第二转轴转动连接，杠杆的顶端能与下压板的底面相抵靠，杠杆上安装有一支点转轴，升降架上开设有支点滑槽，支点转轴嵌入支点滑槽内。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述一根杠杆称为左杠杆，另一根杠杆称为右杠杆；与左杠杆相连接的支点转轴和与右杠杆相连接的支点转轴上均连接有一根齿条，升降架上固定有导向套，两根齿条均穿设在导向套上，两根齿条平行设置；升降架上转动连接有同步齿轮，两根齿条均与同步齿轮相啮合。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述第二转轴的中心线与支点转轴的中心线之间间距为L1，第二滚轮与下压板的抵靠线与支点转轴的中心线之间间距为L2，L1：L2的数值大于1。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的顶部转动连接有第二滚轮，第二滚轮的轮面与下压板的底面相抵靠。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述下压板的底面上开设有第一限位滑槽，第二滚轮嵌入第一限位滑槽。

在上述胶棉工作头挤水装置中，两根所述杠杆交叉设置，杠杆的下端能与基座底部相抵靠，杠杆的顶端具有铰接轴部，铰接轴部与升降架转动连接，杠杆上具有支点轴部，支点轴部位于铰接轴部和下端之间，支点轴部能与下压板的底面相抵靠。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述升降架上开设有竖直设置的同步滑槽，左杠杆和右杠杆之间通过同步转轴相连接，同步转轴嵌入同步滑槽内；升降架中与支点轴部转动连接的轴孔呈条状。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的顶端与第三滚轮与桶体底面的抵靠线之间间距为L3，杠杆的顶端与第四滚轮与下压板底面的抵靠线之间间距为L4，L3：L4的数值大于1。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的下端转动连接有第三滚轮。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述基座具有内腔，基座的底面上开设有第二限位滑槽，第三滚轮嵌入第二限位滑槽。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的支点轴部转动连接有第四滚轮。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述胶棉工作头挤水装置还包括用于保持下压板能位于最上方位置的状态保持结构。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述状态保持结构包括第二弹簧，第二弹簧的一端与升降架相抵靠，一根第二弹簧与前压杆相抵靠，另一根第二弹簧与后压杆相抵靠。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述基座包括两块竖板，所述升降架位于两块竖板之间，第一导向结构包括竖直设置的导向槽，每块竖板上均具有导向槽，升降架两端的均具有嵌入导向槽内的第一导向块部。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述状态保持结构包括位于导向槽底面上的凸起部和与升降架相连接的状态保持件，状态保持件能卡在凸起部上。

在上述胶棉工作头挤水装置中，所述状态保持件为滑块，升降架的端面上开设有导向孔，滑块嵌设在导向孔内，滑块与升降架之间设有第一弹簧，在第一弹簧的弹力作用下，滑块始终依靠在导向槽底面上。

附图说明

图1是实施例一中胶棉工作头挤水装置的立体结构示意图。

图2和图3是实施例一中胶棉工作头挤水装置处于挤水初始状态不同视角的立体结构示意图。

图4是实施例一中胶棉工作头挤水装置处于挤水初始状态的剖视结构示意图。

图5是图4中A-A的剖视结构示意图。

图6是图5中B-B的剖视结构示意图。

图7是图6中局部结构放大图。

图8是实施例一中胶棉工作头放置在胶棉工作头挤水装置内且处于挤水初始状态的立体结构示意图。

图9是实施例一中胶棉工作头挤水装置处于挤水过程状态的立体结构示意图。

图10是实施例一中胶棉工作头放置在胶棉工作头挤水装置内且处于挤水初始状态的立体结构示意图。

图11是实施例一中胶棉工作头放置在胶棉工作头挤水装置内且处于挤水过程状态的剖视结构示意图。

图12是图11中C-C的剖视结构示意图。

图13是实施例二中胶棉工作头挤水装置的立体结构示意图。

图14是实施例二中胶棉工作头挤水装置的剖视结构示意图。

图15是图14中D-D的剖视结构示意图。

图16是图14中E-E的剖视结构示意图。

图17是实施例二中胶棉工作头放置在胶棉工作头挤水装置内且处于挤水过程状态的剖视结构示意图。

图18是实施例二中胶棉工作头放置在胶棉工作头挤水装置内且处于挤水过程状态的立体结构示意图。

图中，1、基座；1a、桶体；1b、竖板；1b1、凸起部；1c、连接盖；1d、导向槽；1e、联动控制滑槽；1e1、竖直段；1e2、倾斜段；1f、第二限位滑槽；2、上压件；2a、前压杆；2b、后压杆；3、下压板；3a、第二导向块部；3b、第一限位滑槽；3c、第三导向块部；4、升降架；4a、第一导向块部；4b、支点滑槽；4c、安装卡槽；4d、导向孔；4e、竖直滑槽；4f、水平滑槽；4g、同步滑槽；4h、轴孔；5、杠杆；5a、支点轴部；5b、铰接轴部；6、连杆；6a、摆动控制面；6a1、下方区域；6a2、上方区域；7、第一转轴；8、拨动头；9、第一滚轮；10、第二转轴；11、支点转轴；12、第二滚轮；13、齿条；14、导向套；15、同步齿轮；16、滑块；17、第一弹簧；18、胶棉条；19、背板；20、拖把杆；21、第三滚轮；22、第四滚轮；23、同步转轴；24、第二弹簧；100、挤水空间；200、避让空间。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：如图1至图6所示，一种胶棉工作头挤水装置，包括基座（1）、上压件（2）、下压板（3）、升降架（4）和杠杆（5）组件。

基座（1）包括一桶体（1a）、两块竖板（1b）和连接盖（1c），两块竖板（1b）与桶体（1a）中两个相对设置的侧壁一一对应依靠设置，桶体（1a）的底部具有下定位卡槽，竖板（1b）的下端嵌入下定位卡槽内；连接盖（1c）与桶体（1a）的沿口部扣接，连接盖（1c）上具有上定位卡槽，竖板（1b）的上端嵌入上定位卡槽内。桶体（1a）内可存放水，便于胶棉工作头清洗以及挤水作业挤出的水聚集在桶体（1a）内。桶体（1a）具有较大的底面，提高胶棉工作头挤水装置放置稳定性。通过拆卸连接盖（1c）还能拆装竖板（1b）以及其他部件，使得胶棉工作头挤水装置能维修以及具有拆装方便和维护方便的优点。上压件（2）、下压板（3）、升降架（4）和杠杆（5）组件均位于桶体（1a）内。

升降架（4）与基座（1）之间通过第一导向结构相连接，下压板（3）与基座（1）之间通过第二导向结构相连接，这样可显著提高升降架（4）和下压板（3）运动稳定性和灵活性，降低人们对胶棉工作头向下施加作用力大小，以及提高升降架（4）和下压板（3）的两端运动一致性，实现提高胶棉工作头脱水均匀性。

第一导向结构包括第一导向块部（4a）和导向槽（1d），第一导向块部（4a）嵌入导向槽（1d）内，导向槽（1d）竖直设置，由此升降架（4）能升降移动。升降架（4）位于两块竖板（1b）之间，升降架（4）两端的均具有第一导向块部（4a），每块竖板（1b）上均具有导向槽（1d）。下压板（3）的两端均具有嵌入导向槽（1d）内的第二导向块部（3a），由此下压板（3）与升降架（4）共用一条导向槽（1d），进而简化结构，提高结构紧凑性，降低制造成本。

下压板（3）呈板状，下压板（3）水平设置，下压板（3）的板面上开设有多个泄水孔，这样挤水作业时便于挤出的水分及时流走。上压件（2）位于下压板（3）的上方，上压件（2）与下压板（3）之间形成供胶棉工作头放置的挤水空间（100）。上压件（2）包括前压杆（2a）和位于前压杆（2a）一侧的后压杆（2b），这样前压杆（2a）和后压杆（2b）之间形成与挤水空间（100）相通的避让空间（200），挤水作业时胶棉工作头也可通过避让空间（200）放入挤水空间（100）内或从挤水空间（100）内取出；同时胶棉工作头位于挤水空间（100）内时拖把杆（20）位于避让空间（200）内，由此无需拆卸拖把杆（20）以及取放胶棉工作头更方便的优点，即胶棉工作头挤水装置具有挤水作业方便的优点。

上压件（2）的前压杆（2a）和后压杆（2b）均与升降架（4）相连接，由此上压件（2）随升降架（4）升降移动。前压杆（2a）和后压杆（2b）与升降架（4）之间均通过连杆（6）相连接，连杆（6）的下端与升降架（4）之间通过第一转轴（7）转动连接。与前压杆（2a）相连接的连杆（6）称为前连杆（6），与后压杆（2b）相连接的连杆（6）称为后连杆（6）；前连杆（6）的上端与前压杆（2a）固定连接，后连杆（6）的上端与后压杆（2b）固定连接。由此前压杆（2a）相对于升降架（4）能够摆动，当前压杆（2a）和后压杆（2b）相对于升降架（4）摆动时前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距增大或缩小。且当前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距处于最大状态时，显然便于胶棉工作头穿过避让空间（200），即便于胶棉工作头放入或取出。且当前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距处于最小状态时，保证前压杆（2a）和后压杆（2b）均位于胶棉工作头的正上方，进而保证前压杆（2a）和后压杆（2b）与下压板（3）能一起挤压胶棉工作头。

前压杆（2a）与下压板（3）之间和后压杆（2b）与下压板（3）之间均通过联动结构相连接，当下压板（3）向下移动时联动结构能使前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距缩小。联动结构和连杆（6）使下压板（3）与升降架（4）相连接，降低下压板（3）相对于升降架（4）前后以及前后移动幅度，既提高下压板（3）承载能力，又提高下压板（3）和升降架（4）运动稳定性。

联动结构包括拨动头（8）和供拨动头（8）依靠的摆动控制面（6a），拨动头（8）与下压板（3）固定连接，拨动头（8）位于摆动控制面（6a）的外侧。连接前压杆（2a）与下压板（3）的联动结构称为第一联动结构，第一联动结构中摆动控制面（6a）位于前连杆（6）上；连接后压杆（2b）与下压板（3）的联动结构称为第二联动结构，第二联动结构中摆动控制面（6a）位于后连杆（6）上。通过控制摆动控制面（6a）的形状便能保证下压板（3）向下移动时拨动头（8）与摆动控制面（6a）相依靠且拨动头（8）推动前连杆（6）向靠近后压杆（2b）方向摆动，以及拨动头（8）推动后连杆（6）向靠近前压杆（2a）方向摆动。摆动控制面（6a）为斜面或下方区域（6a1）相对于上方区域（6a2）凹入，当拨动头（8）与摆动控制面（6a）的下方区域（6a1）相抵靠时，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距处于最大状态；当拨动头（8）与摆动控制面（6a）的上方区域（6a2）相抵靠时，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距处于最小状态。

拨动头（8）上转动连接有第一滚轮（9），该结构降低了拨动头（8）与连杆（6）之间的摩擦力，进而降低人们对胶棉工作头向下施加作用力大小，以及提高升降架（4）和下压板（3）的两端运动一致性，实现提高胶棉工作头脱水均匀性。

杠杆（5）组件位于下压板（3）的下方，杠杆（5）组件包括两根杠杆（5），两根杠杆（5）与升降架（4）、基座（1）和下压板（3）均相连接。两根杠杆（5）相对于下压板（3）的竖直中心面对称设置，由此一根杠杆（5）称为左杠杆（5），另一根杠杆（5）称为右杠杆（5）。两根杠杆（5）的下端均与竖板（1b）的底部通过第二转轴（10）转动连接，两根杠杆（5）的顶端均与下压板（3）的底面相抵靠，每根杠杆（5）上均安装有一支点转轴（11），升降架（4）上开设有支点滑槽（4b），支点滑槽（4b）水平设置，支点转轴（11）嵌入支点滑槽（4b）内。

杠杆（5）的顶部转动连接有第二滚轮（12），第二滚轮（12）的轮面与下压板（3）的底面相抵靠，即杠杆（5）通过第二滚轮（12）相抵靠，由此有效地降低杠杆（5）与下压板（3）之间摩擦力，提高下压板（3）运动稳定性。

下压板（3）的底面上开设有第一限位滑槽（3b），第二滚轮（12）嵌入第一限位滑槽（3b），由此第二滚轮（12）仅能沿着第一限位滑槽（3b）的纵向线方向移动，进而提高杠杆（5）摆动稳定性，以及提高两根杠杆（5）受力大小一致性。

升降架（4）中开设有安装卡槽（4c），杠杆（5）的顶部位于安装卡槽（4c）内，由此限制杠杆（5）前后摆动，提高杠杆（5）摆动稳定性，以及提高两根杠杆（5）受力大小一致性。

第二转轴（10）的中心线与支点转轴（11）的中心线之间间距为L1，第二滚轮（12）与下压板（3）的抵靠线与支点转轴（11）的中心线之间间距为L2，L1：L2的数值为1.8-3.5，这样既实现省力效果，又保证胶棉工作头挤水装置的结构紧凑，尤其是能有效地控制胶棉工作头挤水装置的高度。

与左杠杆（5）相连接的支点转轴（11）和与右杠杆（5）相连接的支点转轴（11）上均连接有一根齿条（13），升降架（4）上固定有导向套（14），两根齿条（13）均穿设在导向套（14）上，两根齿条（13）平行设置；升降架（4）上转动连接有同步齿轮（15），两根齿条（13）均与同步齿轮（15）相啮合。该结构使两根支点转轴（11）同步移动，进而使两根杠杆（5）同步摆动，提高升降架（4）和下压板（3）的两端运动一致性，实现提高胶棉工作头脱水均匀性。

通过阐述利用胶棉工作头挤水装置挤水作业过程进一步说明各个部件的作用和优点，如图1至图6所示，下压板（3）中第二导向块部（3a）与导向槽（1d）的上端面相抵靠，下压板（3）位于最上方位置；升降架（4）与下压板（3）相依靠，由此胶棉工作头挤水装置具有结构紧凑的优点；第一滚轮（9）嵌入摆动控制面（6a）中下方凹入区域内，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距处于最大状态。

如图6和图7所示，胶棉工作头挤水装置还包括用于保持下压板（3）能位于最上方位置的状态保持结构。状态保持结构包括位于导向槽（1d）底面上的凸起部（1b1）和与升降架（4）相连接的状态保持件，状态保持件卡在凸起部（1b1）上，由此避免在升降架（4）和下压板（3）等部件重力作用下自然下滑。状态保持件为滑块（16），升降架（4）的端面上开设有导向孔（4d），滑块（16）嵌设在导向孔（4d）内，滑块（16）与升降架（4）之间设有第一弹簧（17），在第一弹簧（17）的弹力作用下，滑块（16）始终依靠在导向槽（1d）底面上。升降架（4）的两端与两块竖板（1b）之间均设有上述状态保持结构，上述状态保持结构还具有提高升降架（4）运动稳定性的作用。

如图8所示，将胶棉拖把的胶棉工作头从上至下放入挤水空间（100）内。胶棉工作头包括与拖把杆（20）相连接的背板（19）和安装在背板（19）上的胶棉条（18）；背板（19）水平放置，拖把杆（20）竖直设置，胶棉条（18）依靠在下压板（3）的顶面上。

如图9至图12所示，人们把持拖把杆（20）且向下压，胶棉工作头推动下压板（3）向下移动；由此第二滚轮（12）受到向下作用力，杠杆（5）摆动。杠杆（5）摆动带动第二滚轮（12）相对于下压板（3）滑动，杠杆（5）带动支点转轴（11）向下摆动以及支点转轴（11）沿着支点滑槽（4b）的纵向移动。支点转轴（11）带动升降架（4）向下移动，由于不是等距杠杆（5），升降架（4）的下降行程大于下压板（3）的下降行程，既升降架（4）与下压板（3）之间间距增大，由此避免升降架（4）与下压板（3）在下降过程中阐述干涉。升降架（4）带动连杆（6）向下移动，迫使第一滚轮（9）脱离摆动控制面（6a）中下方凹入区域，进而第一滚轮（9）推动连杆（6）摆动，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距逐渐缩小，前压杆（2a）与后压杆（2b）和下压板（3）之间间距逐渐缩小以及背板（19）与前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距逐渐缩小。

在人们持续对把持拖把杆（20）施加向下作用力过程中，首先前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距达到最小状态，接着背板（19）与前压杆（2a）与后压杆（2b）均相抵靠，紧接着胶棉条（18）逐渐变形，胶棉条（18）内水分逐渐溢出，溢出的水自然向下流淌。通过控制向下施加作用力大小，实现控制胶棉条（18）变形量，进而控制胶棉条（18）含水量，即施加作用力越大，下压板（3）向下移动行程越大，胶棉条（18）变形量也越大，胶棉条（18）含水量越小。

达到所需胶棉条（18）含水量后，人们将拖把杆（20）向上提，背板（19）带动前压杆（2a）与后压杆（2b）向上移动，或人们释放拖把杆（20）使背板（19）在胶棉条（18）的弹力作用下向上移动；前压杆（2a）与后压杆（2b）通过连杆（6）带动升降架（4）向上移动，升降架（4）迫使杠杆（5）摆动，杠杆（5）的顶端向上移动；在胶棉条（18）的弹力作用下保证下压板（3）与第二滚轮（12）相抵靠，下压板（3）向上移动，前压杆（2a）与后压杆（2b）和下压板（3）之间间距逐渐增大。在此过程中，由于第一弹簧（17）能伸缩，使得滑块（16）能越过凸起部（1b1）。

当胶棉条（18）复位至初始形状后，前压杆（2a）与后压杆（2b）能向外侧摆动，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距增大，胶棉工作头从前压杆（2a）与后压杆（2b）之间拔出。在此过程中，滑块（16）重新越过凸起部（1b1），滑块（16）依靠在凸起部（1b1）的上侧面上。

实施例二：如图13至图16所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：下压板（3）与升降架（4）之间通过第三导向结构相连接，而非下压板（3）与基座（1）之间通过第二导向结构相连接。第三导向结构包括设置在升降架（4）上的竖直滑槽（4e）和与下压板（3）固定连接的第三导向块部（3c），第三导向块部（3c）嵌入竖直滑槽（4e）内。

前压杆（2a）和后压杆（2b）与升降架（4）并非通过连杆（6）相连接，而是升降架（4）上开设有水平滑槽（4f），前压杆（2a）和后压杆（2b）的端部嵌入水平滑槽（4f）内，由此前压杆（2a）和后压杆（2b）相对于升降架（4）能够水平移动，前压杆（2a）和后压杆（2b）移动时前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距增大或缩小。

联动结构不是使前压杆（2a）与下压板（3）相连接和后压杆（2b）与下压板（3）相连接；而是前压杆（2a）与基座（1）的竖板（1b）之间以及后压杆（2b）与基座（1）的竖板（1b）之间均通过联动结构相连接。联动结构包括拨动头（8）和供拨动头（8）依靠的摆动控制面（6a），连接前压杆（2a）与基座（1）的联动结构称为第一联动结构，第一联动结构中拨动头（8）与前压杆（2a）固定连接，连接后压杆（2b）与基座（1）的联动结构称为第二联动结构，第二联动结构中拨动头（8）与后压杆（2b）固定连接。基座（1）的竖板（1b）上开设有联动控制滑槽（1e），联动控制滑槽（1e）的侧面为摆动控制面（6a），拨动头（8）嵌入联动控制滑槽（1e）内。联动控制滑槽（1e）包括竖直段（1e1）和位于竖直段（1e1）上方的倾斜段（1e2），当拨动头（8）位于联动控制滑槽（1e）倾斜段（1e2）内时前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距处于最大状态；当拨动头（8）位于竖直段（1e1）内时前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距处于最小状态。

杠杆（5）与升降架（4）、基座（1）和下压板（3）的连接方式不同：两根杠杆（5）交叉设置，两根杠杆（5）的下端均能与基座（1）相抵靠，两根杠杆（5）的顶端均具有铰接轴部（5b），两根杠杆（5）的铰接轴部（5b）均与升降架（4）转动连接，每根杠杆（5）上均具有支点轴部（5a），支点轴部（5a）位于杠杆（5）的顶端和下端之间，支点轴部（5a）与下压板（3）的底面相抵靠。

杠杆（5）的下端转动连接有第三滚轮（21），第三滚轮（21）的轮面能与桶体（1a）内腔底面相抵靠，即杠杆（5）通过第三滚轮（21）相抵靠，由此有效地降低杠杆（5）与桶体（1a）之间摩擦力，提高杠杆（5）运动稳定性。

杠杆（5）的支点轴部（5a）转动连接有第四滚轮（22），第四滚轮（22）的轮面下压板（3）的底面相抵靠，即杠杆（5）通过第四滚轮（22）相抵靠，由此有效地降低杠杆（5）与下压板（3）之间摩擦力，提高杠杆（5）运动稳定性。

桶体（1a）内腔底面的底面上开设有第二限位滑槽（1f），第三滚轮（21）嵌入第二限位滑槽（1f），由此第三滚轮（21）仅能沿着第二限位滑槽（1f）的纵向线方向移动，进而提高杠杆（5）摆动稳定性，以及提高两根杠杆（5）受力大小一致性。

杠杆（5）的顶端与第三滚轮（21）与桶体（1a）底面的抵靠线之间间距为L3，杠杆（5）的顶端与第四滚轮（22）与下压板（3）底面的抵靠线之间间距为L4，L3：L4的数值为2.5-4.5，这样既实现省力效果，又保证胶棉工作头挤水装置的结构紧凑。

左杠杆（5）和右杠杆（5）之间并没有通过齿轮齿条（13）连接，而是升降架（4）上开设有竖直设置的同步滑槽（4g），左杠杆（5）和右杠杆（5）之间通过同步转轴（23）相连接，同步转轴（23）嵌入同步滑槽（4g）内；为了保证左杠杆（5）和右杠杆（5）仍能摆动，升降架（4）中与杠杆（5）转动连接的轴孔（4h）呈条状，轴孔（4h）水平设置。

状态保持结构也不相同，状态保持结构包括第二弹簧（24），第二弹簧（24）的一端与升降架（4）相抵靠，第二弹簧（24）的另一端与上压件（2）相抵靠，即一根第二弹簧（24）与前压杆（2a）相抵靠，另一根第二弹簧（24）与后压杆（2b）相抵靠。

通过阐述利用胶棉工作头挤水装置挤水作业过程进一步说明各个部件的作用和优点，如图17和图18所示，先将胶棉拖把的胶棉工作头从上至下放入挤水空间（100）内。

再把持拖把杆（20）且将胶棉工作头向下压，胶棉工作头推动下压板（3）向下移动；由此第二滚轮（12）受到向下作用力，杠杆（5）摆动。杠杆（5）摆动带动第三滚轮（21）相对于桶体（1a）滑动，杠杆（5）带动同步转轴（23）向下移动以及杠杆（5）的顶端沿着轴孔（4h）纵向移动。

升降架（4）带动上压件（2）同步向下移动，联动控制滑槽（1e）迫使前压杆（2a）和后压杆（2b）水平移动，且第二弹簧（24）被压缩，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距逐渐缩小，前压杆（2a）与后压杆（2b）和下压板（3）之间间距逐渐缩小以及背板（19）与前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距逐渐缩小。

在人们持续对把持拖把杆（20）施加向下作用力过程中，首先前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距达到最小状态，接着背板（19）与前压杆（2a）与后压杆（2b）均相抵靠，紧接着胶棉条（18）逐渐变形，胶棉条（18）内水分逐渐溢出，溢出的水自然向下流淌。通过控制向下施加作用力大小，实现控制胶棉条（18）变形量，进而控制胶棉条（18）含水量，即施加作用力越大，下压板（3）向下移动行程越大，胶棉条（18）变形量也越大，胶棉条（18）含水量越小。

达到所需胶棉条（18）含水量后，人们将拖把杆（20）向上提，背板（19）带动前压杆（2a）与后压杆（2b）向上移动，或人们释放拖把杆（20）使背板（19）在胶棉条（18）的弹力作用下向上移动；前压杆（2a）与后压杆（2b）带动升降架（4）向上移动，升降架（4）迫使杠杆（5）摆动，杠杆（5）的顶端向上移动；在胶棉条（18）的弹力作用下保证下压板（3）与第四滚轮（22）相抵靠，下压板（3）向上移动，前压杆（2a）与后压杆（2b）和下压板（3）之间间距逐渐增大。

当胶棉条（18）复位至初始形状后，前压杆（2a）与后压杆（2b）向外侧滑动，前压杆（2a）与后压杆（2b）之间间距增大，胶棉工作头从前压杆（2a）与后压杆（2b）之间拔出。

Claims (30)

1.一种胶棉工作头挤水装置，包括基座（1）、上压件（2）和下压板（3），上压件（2）位于下压板（3）的上方；其特征在于，胶棉工作头挤水装置还包括升降架（4）和杠杆组件，升降架（4）与基座（1）之间通过第一导向结构相连接，升降架（4）能升降移动，上压件（2）与升降架（4）相连接，上压件（2）随升降架（4）升降移动；杠杆组件与升降架（4）、基座（1）和下压板（3）均相连接，当下压板（3）向下移动时，杠杆组件能使上压件（2）和下压板（3）之间间距缩小。

2.根据权利要求1所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述下压板（3）与基座（1）之间通过第二导向结构相连接或所述下压板（3）与升降架（4）之间通过第三导向结构相连接。

3.根据权利要求1所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述上压件（2）包括前压杆（2a）和位于前压杆（2a）一侧的后压杆（2b），上压件（2）和下压板（3）之间形成挤水空间（100），前压杆（2a）和后压杆（2b）之间形成与挤水空间（100）相通的避让空间（200）。

4.根据权利要求3所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述上压件（2）的前压杆（2a）和后压杆（2b）均通过连杆（6）与升降架（4）相连接，连杆（6）的下端与升降架（4）之间通过第一转轴（7）转动连接。

5.根据权利要求4所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述前压杆（2a）与下压板（3）之间和/或后压杆（2b）与下压板（3）之间通过联动结构相连接，当下压板（3）向下移动时联动结构能使前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距缩小。

6.根据权利要求5所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述联动结构包括拨动头（8）和供拨动头（8）依靠的摆动控制面（6a），拨动头（8）与下压板（3）固定连接，拨动头（8）位于摆动控制面（6a）的外侧；摆动控制面（6a）位于连杆（6）上。

7.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述摆动控制面（6a）为斜面或下方区域（6a1）相对于上方区域（6a2）凹入。

8.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述拨动头（8）上转动连接有第一滚轮（9）。

9.根据权利要求3所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（4）上开设有水平滑槽（4f），前压杆（2a）和后压杆（2b）的端部嵌入水平滑槽（4f）内。

10.根据权利要求9所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述前压杆（2a）与基座（1）之间和/或后压杆（2b）与基座（1）之间通过联动结构相连接，当升降架（4）向下移动时联动结构能使前压杆（2a）和后压杆（2b）之间间距缩小。

11.根据权利要求10所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述联动结构包括与前压杆（2a）和/或后压杆（2b）固定连接的拨动头（8），基座（1）上开设有联动控制滑槽（1e），拨动头（8）嵌入联动控制滑槽（1e）内。

12.根据权利要求11所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述联动控制滑槽（1e）包括竖直段（1e1）和位于竖直段（1e1）上方的倾斜段（1e2）。

13.根据权利要求1至12中任意一项所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆组件位于下压板（3）的下方。

14.根据权利要求13所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（4）中开设有安装卡槽（4c），杠杆组件的顶部位于安装卡槽（4c）内。

15.根据权利要求1至12中任意一项所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆组件包括两根杠杆（5），两根杠杆（5）相对于下压板（3）的竖直中心面对称设置。

16.根据权利要求15所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（5）的下端与基座（1）的底部通过第二转轴（10）转动连接，杠杆（5）的顶端能与下压板（3）的底面相抵靠，杠杆（5）上安装有一支点转轴（11），升降架（4）上开设有支点滑槽（4b），支点转轴（11）嵌入支点滑槽（4b）内。

17.根据权利要求16所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，一根杠杆（5）称为左杠杆（5），另一根杠杆（5）称为右杠杆（5）；与左杠杆（5）相连接的支点转轴（11）和与右杠杆（5）相连接的支点转轴（11）上均连接有一根齿条（13），升降架（4）上固定有导向套（14），两根齿条（13）均穿设在导向套（14）上，两根齿条（13）平行设置；升降架（4）上转动连接有同步齿轮（15），两根齿条（13）均与同步齿轮（15）相啮合。

18.根据权利要求16所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述第二转轴（10）的中心线与支点转轴（11）的中心线之间间距为L1，第二滚轮（12）与下压板（3）的抵靠线与支点转轴（11）的中心线之间间距为L2，L1：L2的数值大于1。

19.根据权利要求16所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（5）的顶部转动连接有第二滚轮（12），第二滚轮（12）的轮面与下压板（3）的底面相抵靠。

20.根据权利要求19所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述下压板（3）的底面上开设有第一限位滑槽（3b），第二滚轮（12）嵌入第一限位滑槽（3b）。

21.根据权利要求15所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，两根所述杠杆（5）交叉设置，杠杆（5）的下端能与基座（1）底部相抵靠，杠杆（5）的顶端具有铰接轴部（5b），铰接轴部（5b）与升降架（4）转动连接，杠杆（5）上具有支点轴部（5a），支点轴部（5a）位于铰接轴部（5b）和下端之间，支点轴部（5a）能与下压板（3）的底面相抵靠。

22.根据权利要求21所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（4）上开设有竖直设置的同步滑槽（4g），左杠杆（5）和右杠杆（5）之间通过同步转轴（23）相连接，同步转轴（23）嵌入同步滑槽（4g）内；升降架（4）中与支点轴部（5a）转动连接的轴孔（4h）呈条状。

23.根据权利要求21所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（5）的顶端与第三滚轮（21）与桶体（1a）底面的抵靠线之间间距为L3，杠杆（5）的顶端与第四滚轮（22）与下压板（3）底面的抵靠线之间间距为L4，L3：L4的数值大于1。

24.根据权利要求21所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（5）的支点轴部（5a）转动连接有第四滚轮（22）。

25.根据权利要求3至12中任意一项所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述胶棉工作头挤水装置还包括用于保持下压板（3）能位于最上方位置的状态保持结构。

26.根据权利要求25所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述状态保持结构包括第二弹簧（24），第二弹簧（24）的一端与升降架（4）相抵靠，一根第二弹簧（24）与前压杆（2a）相抵靠，另一根第二弹簧（24）与后压杆（2b）相抵靠。

27.根据权利要求1至12中任意一项所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述基座（1）包括两块竖板（1b），所述升降架（4）位于两块竖板（1b）之间，第一导向结构包括竖直设置的导向槽（1d），每块竖板（1b）上均具有导向槽（1d），升降架（4）两端的均具有嵌入导向槽（1d）内的第一导向块部（4a）。

28.根据权利要求27所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述胶棉工作头挤水装置还包括用于保持下压板（3）能位于最上方位置的状态保持结构。

29.根据权利要求28所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述状态保持结构包括位于导向槽（1d）底面上的凸起部（1b1）和与升降架（4）相连接的状态保持件，状态保持件能卡在凸起部（1b1）上。

30.根据权利要求29所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述状态保持件为滑块（16），升降架（4）的端面上开设有导向孔（4d），滑块（16）嵌设在导向孔（4d）内，滑块（16）与升降架（4）之间设有第一弹簧（17），在第一弹簧（17）的弹力作用下，滑块（16）始终依靠在导向槽（1d）底面上。

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