CN110558276A - 一种喂养牛蛙的全自动投饵机 - Google Patents

Abstract

一种喂养牛蛙的全自动投饵机，包括预处理罐、切割电机、搅拌电机、支撑架、底传送架、顶传送架、传送辊、传送皮带、传送电机、送料支架、送料辊、送料皮带、送料电机、拨料支架、拨料块，切割电机设置于预处理罐一端；搅拌电机设置于预处理罐一端；支撑架设置于预处理罐底端，支撑架包括底架、底脚、前撑架、后固定架、推杆、活动杆；传送辊设置于分别底传送架、顶传送架之间；传送皮带包裹设置于传送辊外侧；送料支架设置于大棚顶端；送料皮带包裹设置于送料辊外侧；拨料支架设置于大棚顶端，拨料块卡入拨料块固定块内。本发明自动化程度高，投喂效率高，饵料投放均匀。

Description

一种喂养牛蛙的全自动投饵机

技术领域

本发明涉及蛙养殖领域，特别是一种喂养牛蛙的全自动投饵机。

背景技术

牛蛙属于两栖纲、无尾目、蛙科，是一种大型食用蛙，其肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，具有一定的药用价值。牛蛙，俗名美国水蛙，个体硕大，生长快，产量高，原产于北美洲和墨西哥等地，目前己遍及世界各大洲，是各地食用蛙中的主要养殖种类。牛蛙生性贪婪，生长季节食量较大。用饵料盘喂食时，成群争抢上盘，体弱、个小的往往被挤出盘外。牛蛙的最大胃容可达空胃容的10倍。6～8月是摄食旺季，每月每只平均摄食160g人工饲料。牛蛙的生性凶残，如投食量不足时，会导致大蛙吃小蛙的现象发生，所以需要将饵食料长时间的供给。幼蛙及成蛙的食物范围包括：环节动物，如蚯蚓；节肢动物，如甲壳类虾；软体动物，如螺、蚌；鱼类、两栖类、爬行类的幼体及哺乳类的内脏等。

针对牛蛙的喂养过程，进行饵食料供给时，需要对饵料进行切碎，防止食物过大导致蛙难以咽食。现有的牛蛙喂养的设备需要将饵料进行预先切碎后，放置于投饵机上，饵料通过投掷向牛蛙养殖池内投送，现有的设备需要人工进行饵料切碎，操作步骤繁琐，投喂过程效率低；投饵时通过抛投的方式进行喂食，投食过程随机性较大，投饵的均匀性较低，易造成饵料浪费。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其具体技术方案如下：一种喂养牛蛙的全自动投饵机，包括预处理罐、切割电机、搅拌电机、支撑架、底传送架、顶传送架、传送辊、传送皮带、传送电机、送料支架、送料辊、送料皮带、送料电机、拨料支架、拨料块，

所述预处理罐呈圆柱状形状，为中空结构，所述预处理罐顶端一侧设有进料斗，所述进料头与所述预处理罐呈贯通设置，所述预处理罐一端底侧设有出料口，所述出料口与所述预处理罐呈贯通设置；所述预处理罐底面两侧设有连接块，所述连接块与所述预处理罐固定连接，两个所述连接块之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别与所述连接块固定连接；所述切割电机数量为两个，设置于所述预处理罐一端，所述切割电机呈横向并列设置，每个所述切割电机与所述预处理罐固定设置；每个所述切割电机一端设有切割轴，所述切割轴设置于所述预处理罐内，两个所述切割轴呈同向设置；每个所述切割轴外壁周向设有切割刀片，每个所述切割刀片与所述切割轴垂直固定连接，两个所述切割轴的切割刀片呈交错设置；所述搅拌电机设置于所述预处理罐一端，所述搅拌电机与所述预处理罐固定设置；所述搅拌电机一端设有搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述预处理罐内；

所述支撑架设置于所述预处理罐底端，所述支撑架包括底架、底脚、前撑架、后固定架、推杆、活动杆；所述底脚设置于所述底架底端，并与所述底脚垂直固定连接；所述前撑设置于所述底架顶面一端，与所述底架垂直固定连接；所述后固定架设置于所述底架顶面另一端，呈对称设置，每个所述后固定架与所述底架垂直固定连接，所述后固定架顶端与所述预处理罐一端外壁通过轴实现转动连接；所述底架内侧壁呈凹槽状结构，形成底架滑槽；所述推杆设置与所述底架内侧，所述推杆一端与所述底架固定连接，所述推杆的末端两侧呈凸块状结构，形成推杆卡块，所述推杆卡块嵌入所述底架滑槽内，实现所述推杆的末端与所述底架呈滑动设置；所述推杆的末端中心呈轴状结构，形成推杆转轴；所述滑动杆设置于所述推杆一端，所述滑动杆的一端套于所述推杆转轴外侧，实现所述滑动杆与所述推杆转动连接，所述滑动杆的另一端套入所述连接轴的外侧，实现所述滑动杆与所述预处理罐转动连接；

所述底传送架设置于所述预处理罐一端，所述底传送架通过紧固件与地面实现固定；所述顶传送架设置于大棚顶端，所述顶传送架通过紧固件与大棚实现固定连接；所述传送辊设置于分别所述底传送架、顶传送架之间，所述传送筒两端通过轴承与底传送架、顶传送架实现转动；所述传送皮带包裹设置于传送辊外侧；所述传送电机设置于所述底传送架一侧，所述传送电机与所述传送辊实现传动；

所述送料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述送料支架通过紧固件与大棚实现固定；所述送料辊设置于两侧所述送料支架之间，每个所述送料辊的两端通过轴承与送料支架实现转动；所述送料皮带包裹设置于所述送料辊外侧；所述送料电机设置于一个所述送料支架的外侧，所述送料电机与所述送料辊实现传动；所述拨料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述拨料支架通过紧固件与大棚实现固定，所述拨料支架底端内侧呈凸块状结构，形成拨料块固定块，所述拨料块卡入所述拨料块固定块内，实现拨料块与所述拨料支架实现固定。

进一步的，所述搅拌轴呈“Y”字形结构，所述搅拌轴两侧贴合于所述预处理罐内侧壁；所述搅拌轴的长度与所述预处理罐的长度相适应。

进一步的，所述前撑架顶端中心呈圆弧状凹槽结构，并与所述预处理罐外壁的形状相适应。

进一步的，所述底座滑槽呈相对设置，每侧所述底座滑槽呈腰型孔结构。

进一步的，所述推杆可采用电动推杆或气动推杆中的一种。

进一步的，所述推杆卡块呈圆杆状结构，所述推杆卡块的外径与所述底座滑槽的内径相适应。

进一步的，所述顶传送架呈下窄上宽的的结构，所述顶传送架截面呈“L”形，所述顶传送架顶面通过紧固件与大棚实现固定。

进一步的，所述顶传送架一侧设有坡板，所述坡板呈斜向设置，所述坡板一侧与两个所述顶传送架实现固定。

进一步的，所述送料支架为三组，呈间隔设置。

进一步的，所述拨料支架数量为两个，分别设置于两个所述送料支架之间。

进一步的，每个所述拨料块固定块呈“凵”字形结构。

进一步的，所述拨料块底端设有拨料齿，每个所述拨料块设置的所述拨料齿数量为二个或三个，每个所述拨料齿与所述拨料块固定连接；所述拨料齿呈前窄后宽的尖头状结构。

进一步的，所述紧固件为喉箍、铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的有益效果是：

本发明设计了一种牛蛙喂食的投料机，可预先完成对饵料的切割、搅拌、混合、运送、分料过程，将多个过程进行集成化处理，使饵料的投喂过程简单高效，提升了饵料投喂的便捷程度；将食物处理为较小块的体积，对饵料进行预先处理，使牛蛙喂食适宜的食物饵料，更易进食。

本发明通过传送装置与分料装置的配合，使食物饵料从大棚顶端高处向两侧分料投喂，投喂过程自动化程度较高，饵料投放位置较为集中且均匀，避免因抛投食料导致食料四溅、分布不均的现象，饵料的投放效果好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明预处理罐处的左视图。

图3是本发明预处理罐处的右视图。

图4是本发明预处理罐的剖视图。

图5是本发明支撑架的剖视图。

图6是本发明推杆处的装配示意图。

图7是本发明底传送架的局部结构示意图。

图8是本发明大棚顶端处的结构示意图。

附图标记列表：预处理罐1、进料斗1-1、出料口1-2、连接块1-3、连接轴1-4、切割电机2、切割轴2-1、切割刀片2-2、搅拌电机3、搅拌轴3-1、支撑架4、底架4-1、底架滑槽4-11、底脚4-2、前撑架4-3、后固定架4-4、推杆4-5、推杆卡块4-51、推杆转轴4-52、活动杆4-6、底传送架5、顶传送架6、坡板6-1、传送辊7、传送皮带8、传送电机9、送料支架10、送料辊11、送料皮带12、送料电机13、拨料支架14、拨料块固定块14-1、拨料块15、拨料齿15-1、大棚16。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。

结合附图可见，一种喂养牛蛙的全自动投饵机，包括预处理罐、切割电机、搅拌电机、支撑架、底传送架、顶传送架、传送辊、传送皮带、传送电机、送料支架、送料辊、送料皮带、送料电机、拨料支架、拨料块，

所述预处理罐呈圆柱状形状，为中空结构，所述预处理罐顶端一侧设有进料斗，所述进料头与所述预处理罐呈贯通设置，所述预处理罐一端底侧设有出料口，所述出料口与所述预处理罐呈贯通设置；所述预处理罐底面两侧设有连接块，所述连接块与所述预处理罐固定连接，两个所述连接块之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别与所述连接块固定连接；所述切割电机数量为两个，设置于所述预处理罐一端，所述切割电机呈横向并列设置，每个所述切割电机与所述预处理罐固定设置；每个所述切割电机一端设有切割轴，所述切割轴设置于所述预处理罐内，两个所述切割轴呈同向设置；每个所述切割轴外壁周向设有切割刀片，每个所述切割刀片与所述切割轴垂直固定连接，两个所述切割轴的切割刀片呈交错设置；所述搅拌电机设置于所述预处理罐一端，所述搅拌电机与所述预处理罐固定设置；所述搅拌电机一端设有搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述预处理罐内；

所述支撑架设置于所述预处理罐底端，所述支撑架包括底架、底脚、前撑架、后固定架、推杆、活动杆；所述底脚设置于所述底架底端，并与所述底脚垂直固定连接；所述前撑设置于所述底架顶面一端，与所述底架垂直固定连接；所述后固定架设置于所述底架顶面另一端，呈对称设置，每个所述后固定架与所述底架垂直固定连接，所述后固定架顶端与所述预处理罐一端外壁通过轴实现转动连接；所述底架内侧壁呈凹槽状结构，形成底架滑槽；所述推杆设置与所述底架内侧，所述推杆一端与所述底架固定连接，所述推杆的末端两侧呈凸块状结构，形成推杆卡块，所述推杆卡块嵌入所述底架滑槽内，实现所述推杆的末端与所述底架呈滑动设置；所述推杆的末端中心呈轴状结构，形成推杆转轴；所述滑动杆设置于所述推杆一端，所述滑动杆的一端套于所述推杆转轴外侧，实现所述滑动杆与所述推杆转动连接，所述滑动杆的另一端套入所述连接轴的外侧，实现所述滑动杆与所述预处理罐转动连接；

所述底传送架设置于所述预处理罐一端，所述底传送架通过紧固件与地面实现固定；所述顶传送架设置于大棚顶端，所述顶传送架通过紧固件与大棚实现固定连接；所述传送辊设置于分别所述底传送架、顶传送架之间，所述传送筒两端通过轴承与底传送架、顶传送架实现转动；所述传送皮带包裹设置于传送辊外侧；所述传送电机设置于所述底传送架一侧，所述传送电机与所述传送辊实现传动；

所述送料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述送料支架通过紧固件与大棚实现固定；所述送料辊设置于两侧所述送料支架之间，每个所述送料辊的两端通过轴承与送料支架实现转动；所述送料皮带包裹设置于所述送料辊外侧；所述送料电机设置于一个所述送料支架的外侧，所述送料电机与所述送料辊实现传动；所述拨料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述拨料支架通过紧固件与大棚实现固定，所述拨料支架底端内侧呈凸块状结构，形成拨料块固定块，所述拨料块卡入所述拨料块固定块内，实现拨料块与所述拨料支架实现固定。

进一步的，所述搅拌轴呈“Y”字形结构，所述搅拌轴两侧贴合于所述预处理罐内侧壁；所述搅拌轴的长度与所述预处理罐的长度相适应。

进一步的，所述前撑架顶端中心呈圆弧状凹槽结构，并与所述预处理罐外壁的形状相适应。

进一步的，所述底座滑槽呈相对设置，每侧所述底座滑槽呈腰型孔结构。

进一步的，所述推杆可采用电动推杆或气动推杆中的一种。

进一步的，所述推杆卡块呈圆杆状结构，所述推杆卡块的外径与所述底座滑槽的内径相适应。

进一步的，所述顶传送架呈下窄上宽的的结构，所述顶传送架截面呈“L”形，所述顶传送架顶面通过紧固件与大棚实现固定。

进一步的，所述顶传送架一侧设有坡板，所述坡板呈斜向设置，所述坡板一侧与两个所述顶传送架实现固定。

进一步的，所述送料支架为三组，呈间隔设置。

进一步的，所述拨料支架数量为两个，分别设置于两个所述送料支架之间。

进一步的，每个所述拨料块固定块呈“凵”字形结构。

进一步的，所述拨料块底端设有拨料齿，每个所述拨料块设置的所述拨料齿数量为二个或三个，每个所述拨料齿与所述拨料块固定连接；所述拨料齿呈前窄后宽的尖头状结构。

进一步的，所述紧固件为喉箍、铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的结构原理是：

本发明使用时，将饵料原料通过进料斗放入预处理罐中，饵料通过切割刀片的切割作用形成较小块的饵料，落入预处理罐底部的饵料通过搅拌轴转动作用，从预处理罐顶部再次落下，进行循环切割作用；对饵料完成处理后，启动推杆，推杆伸长并通过推杆卡块在底架滑槽内滑动，活动杆转动带动预处理罐一端升起，饵料通过重力从出料口中排出，落至传送皮带上，送料皮带带着饵料向上输送，经坡板滑入至送料皮带上；接着饵料经过拨料块时，经过拨料齿的阻扰，一部分的饵料从送料皮带两侧自然落下，经过两侧拨料齿的阻扰分料作用后，剩余的饵料从送料皮带末端落下，完成饵料的投食过程。

本发明的有益效果是：

本发明设计了一种牛蛙喂食的投料机，可预先完成对饵料的切割、搅拌、混合、运送、分料过程，将多个过程进行集成化处理，使饵料的投喂过程简单高效，提升了饵料投喂的便捷程度；将食物处理为较小块的体积，对饵料进行预先处理，使牛蛙喂食适宜的食物饵料，更易进食。

本发明通过传送装置与分料装置的配合，使食物饵料从大棚顶端高处向两侧分料投喂，投喂过程自动化程度较高，饵料投放位置较为集中且均匀，避免因抛投食料导致食料四溅、分布不均的现象，饵料的投放效果好。

Claims (10)

1.一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，包括预处理罐、切割电机、搅拌电机、支撑架、底传送架、顶传送架、传送辊、传送皮带、传送电机、送料支架、送料辊、送料皮带、送料电机、拨料支架、拨料块，

所述预处理罐呈圆柱状形状，为中空结构，所述预处理罐顶端一侧设有进料斗，所述进料头与所述预处理罐呈贯通设置，所述预处理罐一端底侧设有出料口，所述出料口与所述预处理罐呈贯通设置；所述预处理罐底面两侧设有连接块，所述连接块与所述预处理罐固定连接，两个所述连接块之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别与所述连接块固定连接；所述切割电机数量为两个，设置于所述预处理罐一端，所述切割电机呈横向并列设置，每个所述切割电机与所述预处理罐固定设置；每个所述切割电机一端设有切割轴，所述切割轴设置于所述预处理罐内，两个所述切割轴呈同向设置；每个所述切割轴外壁周向设有切割刀片，每个所述切割刀片与所述切割轴垂直固定连接，两个所述切割轴的切割刀片呈交错设置；所述搅拌电机设置于所述预处理罐一端，所述搅拌电机与所述预处理罐固定设置；所述搅拌电机一端设有搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述预处理罐内；

所述支撑架设置于所述预处理罐底端，所述支撑架包括底架、底脚、前撑架、后固定架、推杆、活动杆；所述底脚设置于所述底架底端，并与所述底脚垂直固定连接；所述前撑设置于所述底架顶面一端，与所述底架垂直固定连接；所述后固定架设置于所述底架顶面另一端，呈对称设置，每个所述后固定架与所述底架垂直固定连接，所述后固定架顶端与所述预处理罐一端外壁通过轴实现转动连接；所述底架内侧壁呈凹槽状结构，形成底架滑槽；所述推杆设置与所述底架内侧，所述推杆一端与所述底架固定连接，所述推杆的末端两侧呈凸块状结构，形成推杆卡块，所述推杆卡块嵌入所述底架滑槽内，实现所述推杆的末端与所述底架呈滑动设置；所述推杆的末端中心呈轴状结构，形成推杆转轴；所述滑动杆设置于所述推杆一端，所述滑动杆的一端套于所述推杆转轴外侧，实现所述滑动杆与所述推杆转动连接，所述滑动杆的另一端套入所述连接轴的外侧，实现所述滑动杆与所述预处理罐转动连接；

所述底传送架设置于所述预处理罐一端，所述底传送架通过紧固件与地面实现固定；所述顶传送架设置于大棚顶端，所述顶传送架通过紧固件与大棚实现固定连接；所述传送辊设置于分别所述底传送架、顶传送架之间，所述传送筒两端通过轴承与底传送架、顶传送架实现转动；所述传送皮带包裹设置于传送辊外侧；所述传送电机设置于所述底传送架一侧，所述传送电机与所述传送辊实现传动；

所述送料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述送料支架通过紧固件与大棚实现固定；所述送料辊设置于两侧所述送料支架之间，每个所述送料辊的两端通过轴承与送料支架实现转动；所述送料皮带包裹设置于所述送料辊外侧；所述送料电机设置于一个所述送料支架的外侧，所述送料电机与所述送料辊实现传动；所述拨料支架设置于大棚顶端，呈对称设置，每个所述拨料支架通过紧固件与大棚实现固定，所述拨料支架底端内侧呈凸块状结构，形成拨料块固定块，所述拨料块卡入所述拨料块固定块内，实现拨料块与所述拨料支架实现固定。

2.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述搅拌轴呈“Y”字形结构，所述搅拌轴两侧贴合于所述预处理罐内侧壁；所述搅拌轴的长度与所述预处理罐的长度相适应。

3.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述前撑架顶端中心呈圆弧状凹槽结构，并与所述预处理罐外壁的形状相适应。

4.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述底座滑槽呈相对设置，每侧所述底座滑槽呈腰型孔结构。

5.根据权利要求1、4所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述推杆卡块呈圆杆状结构，所述推杆卡块的外径与所述底座滑槽的内径相适应。

6.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述顶传送架呈下窄上宽的的结构，所述顶传送架截面呈“L”形，所述顶传送架顶面通过紧固件与大棚实现固定。

7.根据权利要求1、6所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述顶传送架一侧设有坡板，所述坡板呈斜向设置，所述坡板一侧与两个所述顶传送架实现固定。

8.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述拨料支架数量为两个，分别设置于两个所述送料支架之间。

9.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，每个所述拨料块固定块呈“凵”字形结构。

10.根据权利要求1所述的一种喂养牛蛙的全自动投饵机，其特征在于，所述拨料块底端设有拨料齿，每个所述拨料块设置的所述拨料齿数量为二个或三个，每个所述拨料齿与所述拨料块固定连接；所述拨料齿呈前窄后宽的尖头状结构。