CN110558163B - 一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效打孔机，尤其涉及一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机。本发明要解决的技术问题为提供一种危险性低、扎孔间距可以安全方便控制的香菇接种用菌袋自转高效打孔机。一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机，包括有机架、扎孔组件、扎孔间距调节组件和第二阻挡板等；机架上安装有扎孔组件，扎孔组件下方的机架上安装有扎孔间距调节组件，机架中部左侧通过螺栓安装有第二阻挡板。本发明通过扎孔组件可以对菌袋进行自动扎孔，扎孔间距调节组件可以调节菌袋扎孔的间距，如此，可以更加安全，方便的对菌袋进行扎孔，并且扎孔好的菌袋与未扎孔的菌袋可以方便，快速的进行更换，提高了菌袋扎孔的效率。

Description

一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机

技术领域

本发明涉及一种高效打孔机，尤其涉及一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机。

背景技术

香菇属担子菌纲、伞菌目、口蘑科、香菇属，起源于我国，是世界第二大菇，也是我国久负盛名的珍贵食用菌，我国最早栽培香菇，至今已有800多年历史，香菇也是我国著名的药用菌，历代医药学家对香菇的药性及功用均有著述，在栽培香菇上，及其繁琐，比如：需要在种植香菇的菌袋上扎许多的孔，来保持香菇的种植生长，要求是在菌袋扎多排孔，每一排有多个小孔，对菌袋扎孔存在着的危险。

目前，在对菌袋进行扎孔时，需要将菌袋放置在自动扎孔机上，对菌袋进行扎孔，还需要人工转动菌袋，使菌袋周围可以均匀的扎上孔，但是人工转动菌袋，存在一定的危险，并且现在扎孔的间距需要人进行控制，非常的不方便且加大了危险性。

发明内容

为了克服现在的菌袋扎孔危险性高，扎孔间距需要人控制的缺点，本发明的技术问题：提供一种危险性低、扎孔间距可以安全方便控制的香菇接种用菌袋自转高效打孔机。

本发明的技术实施方案是：一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机，包括有：机架；扎孔组件，安装在机架上，通过转动方式对菌袋进行扎孔；扎孔间距调节组件，安装在扎孔组件下方的机架上，通过移动方式进行扎孔间距的调节；第二阻挡板，安装在机架中部。

可选地，扎孔组件包括有减速电机、圆盘、拉杆、长条块、导向套和钢针，机架顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴上设有圆盘，圆盘偏心位置转动式设有拉杆，拉杆尾端转动式设有长条块，机架左部设有导向套，长条块底部安装有至少两个钢针，钢针穿过导向套。

可选地，扎孔间距调节组件包括有第一滑动块、第一连接杆、第一阻挡板、框架、卡杆和第一弹簧，机架中部左侧开有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式设有第一滑动块，第一滑动块前侧安装有第一连接杆，第一连接杆尾端设有第一阻挡板，第一连接杆上固接有框架，第一滑动块左侧的机架上开有至少两个卡槽，框架左侧滑动设有卡杆，卡杆插入卡槽，卡杆上连接有第一弹簧，第一弹簧尾端与框架连接，卡杆穿过第一弹簧。

可选地，还包括有料筒、第三阻挡板、第二滑动块、把手、第一圆轴、第二连接杆、第二弹簧、定滑轮、拉线和第三弹簧，机架右部安装有料筒，料筒尾端滑动式设有第三阻挡板，料筒下方的机架上开有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动式设有第二滑动块，第二滑动块前侧安装有把手，第二阻挡板转动连接在机架上，第二阻挡板上开有第三滑动槽，第三滑动槽内滑动式设有第一圆轴，第二滑动块左侧安装有第二连接杆，第二连接杆穿过机架与第一圆轴连接，第二连接杆与机架之间连接有第二弹簧，第二连接杆穿过第二弹簧，第二连接杆上方的机架上设有定滑轮，第二滑动块上连接有拉线，拉线尾端绕过定滑轮与第三阻挡板底部连接，第三阻挡板底部与机架之间连接有第三弹簧，拉线穿过第三弹簧。

可选地，还包括有第四阻挡板、支撑杆、转杆和第二圆轴，第二滑动槽上方的机架上开有第四滑动槽，第四滑动槽内滑动式设有第四阻挡板，第二滑动块上方的机架上设有支撑杆，支撑杆顶部转动式设有转杆，第四阻挡板下部与第三阻挡板下部均设有第二圆轴，转杆左右两侧均开有第五滑动槽，第二圆轴插入第五滑动槽内。

本发明通过扎孔组件可以对菌袋进行自动扎孔，扎孔间距调节组件可以调节菌袋扎孔的间距，如此，可以更加安全，方便的对菌袋进行扎孔，并且扎孔好的菌袋与未扎孔的菌袋可以方便，快速的进行更换，提高了菌袋扎孔的效率，第四阻挡板可以对料筒后面的菌袋起到隔离的作用，使后面的菌袋不会持续落出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明扎孔组件的部分左视结构示意图。

图3为本发明扎孔间距调节组件的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

以上附图中：1：机架，2：减速电机，3：圆盘，4：拉杆，5：长条块，6：导向套，7：钢针，8：扎孔间距调节组件，801：第一滑动槽，802：第一滑动块，803：第一连接杆，804：第一阻挡板，805：框架，806：卡槽，807：卡杆，808：第一弹簧，9：第二阻挡板，10：料筒，11：第三阻挡板，12：第二滑动槽，13：第二滑动块，14：把手，15：第三滑动槽，16：第一圆轴，17：第二连接杆，18：第二弹簧，19：定滑轮，20：拉线，21：第三弹簧，22：第四滑动槽，23：第四阻挡板，24：支撑杆，25：转杆，26：第二圆轴，27：第五滑动槽。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机，如图1-5所示，包括有机架1、扎孔组件、扎孔间距调节组件8和第二阻挡板9，机架1上安装有扎孔组件，扎孔组件下方的机架1上安装有扎孔间距调节组件8，机架1中部通过螺栓安装有第二阻挡板9。

如图1-2所示，扎孔组件包括有减速电机2、圆盘3、拉杆4、长条块5、导向套6和钢针7，机架1顶部通过螺栓固接有减速电机2，减速电机2的输出轴上设有圆盘3，圆盘3偏心位置转动式设有拉杆4，拉杆4尾端转动式设有长条块5，机架1左部设有导向套6，长条块5底部安装有八个钢针7，钢针7穿过导向套6。

如图3所示，扎孔间距调节组件8包括有第一滑动块802、第一连接杆803、第一阻挡板804、框架805、卡杆807和第一弹簧808，机架1中部左侧开有倾斜的第一滑动槽801，第一滑动槽801内滑动式设有第一滑动块802，第一滑动块802前侧安装有第一连接杆803，第一连接杆803尾端设有第一阻挡板804，第一连接杆803上固接有框架805，第一滑动块802左侧的机架1上开有一排卡槽806，框架805左侧滑动设有卡杆807，卡杆807插入卡槽806，卡杆807上连接有第一弹簧808，第一弹簧808尾端与框架805连接，卡杆807穿过第一弹簧808。

上述实施例的具体实施方式，在对菌袋的扎孔时，将需要扎孔的菌袋放置在第二阻挡板9上，启动扎孔组件，扎孔组件插入菌袋内，拉动菌袋向上移动，菌袋向上移动与扎孔间距调节组件8接触，扎孔组件与菌袋脱离，菌袋向下滚动，改变菌袋的位置，然后重复以上步骤继续扎孔，当菌袋扎孔完毕精辟，将扎孔完毕的菌袋拉开，再将没有扎孔的菌袋放置在第二阻挡板9上进行扎孔，当需要调整菌袋上扎孔的间距时，拉动扎孔间距调节组件8向上移动固定，使菌袋滚动的距离变长，如此就可以使扎孔的距离变大，当需要缩小菌袋上扎孔的间距时，只需要拉动扎孔间距调节组件8向下移动固定，使菌袋滚动的距离变短，如此就可以使菌袋上扎孔的间距变小，不需要扎孔时，关闭扎孔组件即可。

当需要对菌袋扎孔时，启动减速电机2，减速电机2带动圆盘3转动，圆盘3拉动拉杆4上下移动，拉杆4带动长条块5向下移动，长条块5带动钢针7上下移动，钢针7上下移动对菌袋进行扎孔，当不需要对菌袋进行扎孔时，关闭减速电机2即可。

当需要调节菌袋上扎孔的间距时，拉动卡杆807向外移动，第一弹簧808被拉伸，卡杆807与卡槽806脱离，接着移动框架805向上移动，框架805通过第一连接杆803带动第一阻挡板804向上移动，当到达合适位置时，松开卡杆807，在第一弹簧808的作用下，卡杆807插入卡槽806内，不再移动第一阻挡板804，如此就可以使菌袋滚动的距离变长，菌袋扎孔的间距就跟随着变大，当需要使菌袋扎孔的间距变小时，拉动卡杆807向外移动，第一弹簧808被拉伸，不再卡住第一阻挡板804，拉动框架805向下移动，框架805通过第一连接杆803带动第一阻挡板804向下移动，当到达合适位置时，松开卡杆807，在第一弹簧808的作用下，第一阻挡板804固定，菌袋滚动的间距变短，如此菌袋扎孔的间距就会变小。

实施例2

如图1、图4和图5所示，在实施例1的基础上，为了更安全的使用该设备，还包括有料筒10、第三阻挡板11、第二滑动块13、把手14、第一圆轴16、第二连接杆17、第二弹簧18、定滑轮19、拉线20和第三弹簧21，机架1右部通过螺栓固接有料筒10，料筒10尾端滑动式设有第三阻挡板11，料筒10下方的机架1上开有第二滑动槽12，第二滑动槽12内滑动式设有第二滑动块13，第二滑动块13前侧安装有把手14，第二阻挡板9转动连接在机架1上，第二阻挡板9上开有第三滑动槽15，第三滑动槽15内滑动式设有第一圆轴16，第二滑动块13左侧安装有第二连接杆17，第二连接杆17穿过机架1与第一圆轴16连接，第二连接杆17与机架1之间连接有第二弹簧18，第二连接杆17穿过第二弹簧18，第二连接杆17上方的机架1上通过螺钉固接有定滑轮19，第二滑动块13上连接有拉线20，拉线20尾端绕过定滑轮19与第三阻挡板11底部连接，第三阻挡板11底部与机架1之间连接有第三弹簧21，拉线20穿过第三弹簧21。

如图5所示，为了更方便的使用该设备，还包括有第四阻挡板23、支撑杆24、转杆25和第二圆轴26，第二滑动槽12上方的机架1上开有第四滑动槽22，第四滑动槽22内滑动式设有第四阻挡板23，第二滑动块13上方的机架1上通过螺栓固接有支撑杆24，支撑杆24顶部转动式设有转杆25，第四阻挡板23下部与第三阻挡板11下部均设有第二圆轴26，转杆25左右两侧均开有第五滑动槽27，第二圆轴26插入第五滑动槽27内。

上述实施例的具体实施方式，在菌袋扎好孔后，需要将菌袋拿开，然后将没有扎孔的菌袋替进行替换上去，钢针7上下移动，存在比较高的危险，需要将没有扎孔的菌袋替换上去时，握住把手14向右拉动，把手14带动第二滑动块13向右移动，第二滑动块13带动第二连接杆17向右移动，第二连接杆17拉动第二阻挡板9向右转动，第二弹簧18被压缩，扎好孔的菌袋向下掉落，同时，第二滑动块13向右移动通过拉线20拉动第三阻挡板11向下移动，第三弹簧21被压缩，第三阻挡板11打开，没有扎孔的菌袋落出，松开把手14，在第二弹簧18的作用下，第二阻挡板9向左移动复位，第二阻挡板9通过第二连接杆17拉动第二滑动块13向左移动，拉线20被放松，在第三弹簧21的作用下，第三阻挡板11向上移动复位挡住菌袋，掉落的菌袋落在第二阻挡板9上，如此就可以达到对菌袋进行替换，也增加的安全性。

为了防止第三阻挡板11打开时，会掉落好几个菌袋下来的情况，在第三阻挡板11向下移动时，通过第三阻挡板11下部的第二圆轴26带动转杆25向下转动，转杆25右部翘起，通过第四阻挡板23下部的第二圆轴26，带动第四阻挡板23向上移动，将菌袋隔离开，如此就可以防止第三阻挡板11打开时有好几个菌袋掉落的情况，当第三阻挡板11向上移动时，通过转杆25带动第四阻挡板23向下移动复位，不再挡住菌袋，如此就可以在菌袋掉落时，可以对料筒10后面的菌袋起到隔离的作用，使后面的菌袋不会持续落出，影响菌袋扎孔。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (2)

1.一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机，其特征是：包括有：

机架；

扎孔组件，安装在机架上，通过转动方式对菌袋进行扎孔；

扎孔间距调节组件，安装在扎孔组件下方的机架上，通过移动方式进行扎孔间距的调节；

第二阻挡板，安装在机架中部;

扎孔组件包括有减速电机、圆盘、拉杆、长条块、导向套和钢针，机架顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴上设有圆盘，圆盘偏心位置转动式设有拉杆，拉杆尾端转动式设有长条块，机架左部设有导向套，长条块底部安装有至少两个钢针，钢针穿过导向套;

扎孔间距调节组件包括有第一滑动块、第一连接杆、第一阻挡板、框架、卡杆和第一弹簧，机架中部左侧开有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式设有第一滑动块，第一滑动块前侧安装有第一连接杆，第一连接杆尾端设有第一阻挡板，第一连接杆上固接有框架，第一滑动块左侧的机架上开有至少两个卡槽，框架左侧滑动设有卡杆，卡杆插入卡槽，卡杆上连接有第一弹簧，第一弹簧尾端与框架连接，卡杆穿过第一弹簧;

还包括有料筒、第三阻挡板、第二滑动块、把手、第一圆轴、第二连接杆、第二弹簧、定滑轮、拉线和第三弹簧，机架右部安装有料筒，料筒尾端滑动式设有第三阻挡板，料筒下方的机架上开有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动式设有第二滑动块，第二滑动块前侧安装有把手，第二阻挡板转动连接在机架上，第二阻挡板上开有第三滑动槽，第三滑动槽内滑动式设有第一圆轴，第二滑动块左侧安装有第二连接杆，第二连接杆穿过机架与第一圆轴连接，第二连接杆与机架之间连接有第二弹簧，第二连接杆穿过第二弹簧，第二连接杆上方的机架上设有定滑轮，第二滑动块上连接有拉线，拉线尾端绕过定滑轮与第三阻挡板底部连接，第三阻挡板底部与机架之间连接有第三弹簧，拉线穿过第三弹簧。

2.按照权利要求1所述的一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机，其特征是：还包括有第四阻挡板、支撑杆、转杆和第二圆轴，第二滑动槽上方的机架上开有第四滑动槽，第四滑动槽内滑动式设有第四阻挡板，第二滑动块上方的机架上设有支撑杆，支撑杆顶部转动式设有转杆，第四阻挡板下部与第三阻挡板下部均设有第二圆轴，转杆左右两侧均开有第五滑动槽，第二圆轴插入第五滑动槽内。

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