CN110554317A - 一种电机堵转实验监测系统、监测方法及其监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机堵转实验监测系统、监测方法以及监测装置，监测系统包括采集模块以及显示模块；采集模块测量实验时电机堵转的各种实时参数，无须人工测量，没有安全隐患；显示模块根据采集模块测量的实时参数显示实验中电机的运行状态；方便监测。该监测方法以及监测装置节省了人工，不用操作人员亲自测量数据，不会造成危险；同时不用操作人员同时查看每台电机，可以同时进行多台电机的测量，能够大规模进行电机堵转实验。数据可追溯性好。

Description

一种电机堵转实验监测系统、监测方法及其监测装置

技术领域

本发明涉及电机领域，特别地，涉及一种电机堵转实验监测系统、监测方法及其监测装置。

背景技术

生活电器用异步电机，为保证使用安全一般内置热保护器，在电机发生堵转线圈发热达到一定温度时，热保护器动作切断线路电源，防止过热甚至发生火情等安全隐患；电机堵转是电机在转速为0转时仍然输出扭矩的一种情况，一般都是机械的或者人为的。由于电机负载过大、拖动的机械故障、轴承损坏扫堂等原因引起的电动机无法启动或停止转动的现象。电机堵转时功率因数极低，堵转时的电流(称堵转电流)最高可达额定电流的7倍，时间稍长就会烧坏电机。因此，电机的一般性实验就包括堵转实验这一项。

一般电机都有过热保护功能，电机堵转后电流迅速增加，导致产生大量热，发热到一定程度后电机中热保护器断开线圈电源，处于保护模式，此时电机是不会工作的，直到温度正常后才会重新连接电源。在线圈温度恢复正常时，热保护器重新连接线路电源；因此在电机的各项实验中就有一项“电机堵转寿命实验”，该项实验意在验证热保护器的堵转保护恢复性能和确保电气安全性能，电机在发生堵转时热保护器能够可靠的进行动作。

目前实验条件和方法：

堵转实验在电机接近实际冷态下进行，在额定频率、额定电压下电机高速档运转，实验时将转子堵住，用电工仪测试电机堵转电流、功率实测值。实验时间为至少18d或动作循环不少于2000次，两者取时间长者，合格者应确保实验结束时

1)热保护器动作温度性能无永久性的损坏。

2)电机未发生以下危险性损伤：

a)严重或持续地冒烟或冒火。

b)绝缘变脆、焦化、剥落等过分劣化。

c)绝缘变色不能认为是过分劣化，绝缘变脆或焦化到用手指擦碰到电机绕组时绝缘材料能脱落下来应认为是绝缘过分劣化。

针对以上实验要求目前没有专用实验系统，开展实验时全是人工操作存在以下问题：

1、电机运转所施加电压为220V正常工作电压，实验人员手工测量电流功率过程中存在一定的安全隐患。

2、单个电机测试时间长，采用人工测试费时又费人力，无法进行大批量的实验。

3、操作人员手工对实验参数进行记录，数据追溯性差。

4、所有实验检验记录在完成实验后需要手工抄录到电脑的EXCEL表格中。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可以大批量进行实验、无安全隐患且数据追溯性好的电机堵转实验监测系统及其监测方法以及监测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，

一种电机堵转实验监测系统，包括：

采集模块，用于测量堵转实验时电机的实时参数；

显示模块，用于显示所述采集模块测量的电机的运行状态。

进一步地，所述采集模块连接至少一个电机，用于测量电机堵转实验时的实时参数；

所述显示模块连接至少一个所述采集模块，用于显示所述采集模块连接的电机的运行状态。

进一步地，所述采集模块包括：

参数测量单元，用于测量堵转实验时电机的实时参数，所述参数测量单元为互感器；所述互感器包括电流互感器，和/或，电压互感器；

通信单元，用于将所述参数测量单元测量的实时参数发送至所述显示模块。

进一步地，所述显示模块还包括设置单元，所述设置单元用于设置电机堵转实验时的预设参数，所述预设参数包括电流下限值、恢复时间上限值和实验总时间值。

另一方面，

一种电机堵转实验监测方法，包括以下步骤：

电机堵转运行阶段：获取电机实时数据，所述电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

电机堵转保护恢复阶段：当所述电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间进行计时；

判断阶段：根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

根据判断结果选择是否继续进行实验；

当选择不继续进行实验时或当所述实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。

进一步地，所述根据判断结果选择是否继续进行实验包括：

若堵转保护恢复成功，选择继续进行实验，重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段；

若堵转保护恢复失败，选择不继续进行实验。

进一步地，所述根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功为：通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论。

进一步地，所述通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论包括：

当所述电机实时电流大于所述预设电流下限值时，判断所述恢复时间是否大于所述预设恢复时间上限值；

若所述恢复时间大于所述预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复失败；

若所述恢复时间不大于所述预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复成功。

进一步地，所述通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论还包括：

当所述恢复时间大于所述预设恢复时间上限值时，判断所述电机实时电流是否大于所述预设电流下限值；

若所述电机实时电流大于所述预设电流下限值，则堵转保护恢复成功；

若所述电机实时电流不大于所述预设电流下限值，则堵转保护恢复失败。

另一方面，

一种电机堵转实验监测装置，包括：

实时数据获取单元，用于在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，所述电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

恢复时间计时单元，用于在电机堵转保护恢复阶段，当所述电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间进行计时；

判断单元，用于根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

选择单元；用于根据判断结果选择是否继续进行实验；

结束单元；用于当选择不继续进行实验时或当所述实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

本发明技术方案提供了一种电机堵转实验监测系统，包括采集模块以及显示模块，保证监测系统的正常工作；采集模块测量实验时电机堵转的各种实时参数，无须人工测量，没有安全隐患；显示模块根据采集模块测量的实时参数显示实验中电机的运行状态；方便监测。节省了人工，不用操作人员亲自测量数据，不会造成危险；同时不用操作人员同时查看每台电机，可以同时进行多台电机的测量，能够大规模进行电机堵转实验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测系统结构示意图；

图2a是本发明实施例提供的另一种电机堵转实验监测系统结构示意图；

图2b是本发明实施例提供的采集模块结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测方法的流程图；

图4是本发明实施例提供的另一种电机堵转实验监测方法的流程图；

图5是本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测装置的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种电机堵转实验监测装置的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种电机中热保护器的电气结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

生活常用的异步电机，为保证使用安全一般内置热保护器，其电气结构图，如图7所示。热保护器KB在电机M发生堵转时线圈发热达到一定温度时，动作切断线路电源，防止过热甚至发生火情等安全隐患；当线圈温度降低后重新连接线路电源，使电机M重新工作。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参照图1，本发明实施例提供了一种电机堵转实验监测系统，包括：

采集模块110，用于测量电机120堵转实验时的实时参数；

显示模块130，用于根据采集模块测量的实时参数显示电机120的运行状态。

本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测系统，包括采集模块以及显示模块，保证监测系统的正常工作；采集模块测量实验时电机堵转的各种实时参数，无须人工测量，没有安全隐患；显示模块根据采集模块测量的实时参数显示实验中电机的运行状态；方便监测。节省了人工，不用操作人员亲自测量数据，不会造成危险；同时不用操作人员同时查看每台电机，可以同时进行多台电机的测量，能够大规模进行电机堵转实验。

作为对上述发明实施例的一种改进说明，本发明还提供了另一种电机堵转实验监测系统，如图2a所示，包括：

电源模块210，用于为监测系统提供电能；如图2中所示，电源模块为采集模块以及显示模块提供0V和24V电能，同时与进行堵转实验的电机中的热保护器供电。

采集模块220，用于测量电机230堵转实验时的实时参数并将测量的实时参数传输到显示模块240中；

作为本发明实施例一种优选的实现方式，每个采集模块220能够连接至少一个电机230，用于测量电机230堵转实验时的实时参数。

作为本发明实施例一种可选的实现方式，如图2b所示，采集模块220包括：

参数测量单元221，用于测量堵转实验时电机的实时参数；

通信单元222，用于将参数测量单元221测量的实时参数发送至显示模块240。一个实施例中，采集模块220通过MODBUS通信将测量得到的实时参数发送至显示模块240。

需要说明的是，传统电机堵转实验过程中，检验人员经常需要使用仪表测量强电线路电流，因为堵转电流往往很大，存在安全隐患。同时，进行电机堵转实验时，电机一般使用的是220V的电压，有可能会对校验人员产生危害。

因此为了解决上述电流测量以及电压测量问题，优选地，参数测量单元221为互感器，互感器包括电流互感器，和/或，电压互感器。利用电流互感器检测线路电流，实现对电流进行非接触式的实时测量，利用电压互感器检测线路电压，实现对电压进行非接触式的实时测量，消除触电的安全隐患。

显示模块240，用于根据采集模块220测量的实时参数显示电机230的运行状态；显示模块240连接至少一个采集模块220，用于显示采集模块220连接的电机230的运行状态。一个实施例中，显示模块240为人机界面HMI，可以连接256个采集模块，每个采集模块可以采集21个电机的实验参数。

进一步地，一些可选实施例中，显示模块240还包括设置单元241，设置单元241用于设置电机230堵转实验时的预设参数，预设参数包括电流下限值、恢复时间上限值和实验总时间值。

一些可选实施例中，还包括计时模块250，计时模块250用于测取实验进行时间以及电机堵转保护的恢复时间。

可选地，还包括记录备份模块260，用于记录堵转实验时的数据并将数据备份到电脑服务器中；记录备份模块260与显示模块240连接。示例性的，记录备份模块260将堵转实验时的数据生成历史记录，同时将数据传输到电脑服务器进行备份，无需操作人员手工对实验数据进行记录并手工抄录到电脑上，数据的追溯性好，省时省力，提高实验的效率。

一个实施例中，显示模块为人机界面HMI，显示电机运行状态，并且接受和设置数据；采集模块测量电机的电流和电压，并根据电流和电压计算得到功率，并将这些参数通过采集模块自带的MODBUS通讯将数据传送触摸屏进行实时监控和记录，显示模块还可以根据采集模块测量的电流和电压计算得到实时的功率。

本发明实施例提供了另一种电机堵转实验监测系统，包括电源模块、采集模块以及显示模块，电源模块为监测系统提供电能，保证监测系统正常工作；采集模块包括参数测量单元和通信单元，参数测量单元采用电流互感器的方式测量电机的实时电流，采用电压互感器的方式测量电机的实时电压；采用互感器检测电机的电流和电压的形式，实现对电流和电压的非接触式测量，消除触电的安全隐患，自带通信单元，方便把测量得到的数据发送给显示模块；显示模块根据采集模块测量的数据显示电机的运行状态，显示模块可以连接多个采集模块，一个采集模块又可以连接多个电机并为电机进行测量，因此可以大批量进行电机堵转实验，无须人工进行测量，所以没有安全隐患，而且设置记录备份模块，用于记录堵转实验时的数据并将数据备份到电脑服务器中，数据追溯性好，保证实验数据的准确。

一个实施例中，本发明提供了一种电机堵转实验监测方法，如图3所示，包括以下步骤：

电机堵转运行阶段：获取电机实时数据，电机实时数据包括电机实时电流A1和实验进行时间t1；

电机堵转保护恢复阶段：当电机实时电流A1小于预设电流下限值A时，对电机堵转保护的恢复时间t0计时；

判断阶段：根据电机实时电流A1以及恢复时间t0判断电机堵转保护恢复是否成功；

根据判断结果选择是否继续进行实验；

具体为：若堵转保护恢复成功，选择继续进行实验，重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段；若堵转保护恢复失败，选择不继续进行实验。

当选择不继续进行实验时或当实验进行时间t1不小于预设实验总时间T1时，结束实验。

本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测方法，通过获取实验进行时间与预设实验总时间进行对比，保证电机堵转实验进行时间满足要求。通过获取电机实时电流以及恢复时间得到电机堵转实验过程中电机堵转保护恢复是否成功，以确定是否继续进行实验直至实验进行时间到达预设总时间，或者直接结束实验。

作为对上述实施例的进一步补充说明，本发明实施例还提供了另一种电机堵转实验监测方法，如图4所示，包括以下步骤：

实验开始；

设置参数，包括预设电流下限值A、预设恢复时间上限值T0和预设实验总时间T1；

电机堵转运行阶段：获取电机实时数据，电机实时数据包括电机实时电流A1和实验进行时间t1；

电机堵转保护恢复阶段：当电机实时电流A1小于预设电流下限值A时，对电机堵转保护的恢复时间t0计时；

判断阶段：根据电机实时电流A1以及恢复时间t0判断电机堵转保护恢复是否成功；

根据判断结果选择是否继续进行实验；

具体的，若堵转保护恢复成功，选择继续进行实验，重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段；

若堵转保护恢复失败，选择不继续进行实验。

当选择不继续进行实验时或当实验进行时间t1不小于预设实验总时间T1时，结束实验。

若堵转保护恢复成功，则重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段；

若堵转保护恢复失败，或实验进行时间t1不小于预设实验总时间T1，则实验结束。

其中，根据电机实时电流A1以及恢复时间t0判断电机堵转保护恢复是否成功为：通过电机实时电流A1与预设电流下限值A对比、恢复时间t0与预设恢复时间t0上限值T0对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论。

一种可选实施例中，通过电机实时电流A1与预设电流下限值A对比、恢复时间t0与预设恢复时间t0上限值T0对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论包括：

当电机实时电流A1大于预设电流下限值A时，判断恢复时间t0是否大于预设恢复时间t0上限值T0；

若恢复时间t0大于预设恢复时间t0上限值T0，则堵转保护恢复失败；

若恢复时间t0不大于预设恢复时间t0上限值T0，则堵转保护恢复成功。

另一种可选实施例中，通过电机实时电流A1与预设电流下限值A对比、恢复时间t0与预设恢复时间t0上限值T0对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论还包括：

当恢复时间t0大于预设恢复时间t0上限值T0时，判断电机实时电流A1是否大于预设电流下限值A；

若电机实时电流A1大于预设电流下限值A，则堵转保护恢复成功；

若电机实时电流A1不大于预设电流下限值A，则堵转保护恢复失败。

需要说明的是，该方法的判断原理为：在进行电机堵转实验时，现将电机堵转，电机堵转后电流增大，温度升高，电机堵转保护切断线圈电源，电流降低。温度降低到一定温度后，电机堵转保护重新连接电源，使重新电机堵转，电流增大，循环往复，而判断堵转保护恢复是否成功即看恢复时间t0是否达到要求，即恢复时间t0在预设恢复时间t0上限内。如果堵转保护恢复时间t0超过预设恢复时间t0上限时，电机实时电流A1仍没有大于预设电流下限值A，则堵转保护恢复失败，实验直接结束。同时在电机堵转实验开始计时，当堵转保护恢复成功时，进行下一循环直至实验进行时间t1达到预设实验总时间T1值，实验结束。

其中，上述的恢复时间t0即电机堵转保护切断电源后到电机重新堵转的时间，具体为电机实时电流A1小于预设电流下限值A的时刻到电机实时电流A1大于预设电流下限值A的时刻。

本发明实施例提供的另一种电机堵转实验监测方法，实验开始后，电机一直处于电机堵转运行，因此在实验一开始便进行计时，以使电机堵转实验进行到预设实验总时间时结束实验。保证电机实验的时间足够。在进行堵转保护后，电机实时电流由很高的堵转电流变为零，因此设置一个比正常堵转电流偏低的预设电流下限值与电机实时电流做比较，当电机实时电流值低于预设电流下限值时表示热保护器已切断线圈电压，因此这时代表电机堵转保护开始恢复。在预定恢复时间上限值内电机实时电流再次大于预设电流下限值时，表明热保护器重新连接线圈电源，电机堵转保护恢复成功。

一个实施例中，本发明提供了一种电机堵转实验监测装置500，如图5所示，包括：

实时数据获取单元510，用于在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

恢复时间计时单元520，用于在电机堵转保护恢复阶段，当电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间计时；

判断单元530，用于根据电机实时电流以及恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

选择单元540；用于根据判断结果选择是否继续进行实验；

结束单元550；用于当选择不继续进行实验时或当实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。

本发明实施例提供的一种电机堵转实验监测装置，包括实时数据获取单元、恢复时间计时单元、判断单元、选择单元以及结束单元，实时获取单元在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，恢复时间计时单元在电机堵转保护恢复阶段当电机实时电流小于预设电流下限值时对电机堵转保护的回复时间计时，判断单元根据实时电流以及恢复时间判断堵转保护是否成功；选择单元根据判断结果选择是否继续进行实验；结束单元在选择不继续进行实验时或实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。通过实时数据获取单元获取的实时数据以及恢复时间计时单元得到的恢复时间分别与预设实验总时间、预设电流下限值以及预设恢复时间上限值在判断单元进行对比，得到堵转保护恢复是否成功的结论，选择单元通过判断结果选择是否继续进行实验，当满足条件时，结束实验单元结束实验。判断结果准确，无须人工进行对比判断，有利于电机堵转实验的高效进行，提高实验效率。

作为对上述实施例的一种改进说明，本发明实施例还提供了另一种电机堵转实验监测装置600，如图6所示，包括：

实时数据获取单元610，用于在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

恢复时间计时单元620，用于在电机堵转保护恢复阶段，当电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间计时；

判断单元630，用于根据电机实时电流以及恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

作为本发明实施例的一种可选的实现方式，判断单元630包括：时间比较单元631以及电流比较单元632；

时间比较单元631用于将恢复时间与预设恢复时间上限值对比；电流比较单元632用于将电机实时电流与预设电流下限值对比。

时间比较单元631与电流比较单元632的工作过程如下：

当先由电流比较单元632判断出电机实时电流大于预设电流下限值时，时间比较单元631判断恢复时间是否大于预设恢复时间上限值；

若时间比较单元631判断出恢复时间大于预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复失败；

若时间比较单元631判断出恢复时间不大于预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复成功。

或者先由时间比较单元631判断出恢复时间大于预设恢复时间上限值时，再由电流比较单元632判断电机实时电流是否大于预设电流下限值；

若电流比较单元632判断出电机实时电流大于预设电流下限值，则堵转保护恢复成功；

若电流比较单元632判断出电机实时电流不大于预设电流下限值，则堵转保护恢复失败。

需要说明的是，上述判断过程中，时间比较单元631和电流比较单元632的先后工作顺序并不完全确定；哪个单元先达到触发条件，哪个单元就先进行判断工作，时间比较单元631的触发条件为恢复时间大于预设恢复时间上限值，电流比较单元632的触发条件为电机实时电流大于预设电流下限值。

需要说明的是，预设电流下限值是电机堵转时电流的一个下限值，当电流低于这个值，说明电机堵转保护开始，切断了线路电源，电流降低；在实际情况中，由于电机周围交流电磁场的影响，会把预设电流下限值设置的相对于正常堵转电流偏低一点，以保证判断结果可靠。

选择单元640；用于根据判断结果选择是否继续进行实验；

结束单元650；用于当选择不继续进行实验时或当实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。

本发明实施例提供的另一种电机堵转实验监测装置，包括实时数据获取单元、恢复时间计时单元以及判断单元，实时获取单元在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，恢复时间计时单元在电机堵转保护恢复阶段当电机实时电流小于预设电流下限值时对电机堵转保护的回复时间计时，判断单元根据实时电流以及恢复时间判断堵转保护是否成功；若堵转保护恢复成功，则重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段，若堵转保护恢复失败，或实验进行时间不小于预设实验总时间，则实验结束。判断单元包括时间比较单元以及电流比较单元。时间比较单元用于将恢复时间与预设恢复时间上限值对比；电流比较单元用于将电机实时电流与预设电流下限值对比。选择单元通过判断结果选择是否继续进行实验，当满足条件时，结束实验单元结束实验。通过多个单元协同配合工作完成电机堵转实验的监测，保证实验判断结果的准确。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电机堵转实验监测系统，其特征在于，包括：

采集模块，用于测量堵转实验时电机的实时参数；

显示模块，用于显示所述采集模块测量的电机的运行状态。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述采集模块连接至少一个电机，用于测量连接的电机在堵转实验时的实时参数；

所述显示模块连接至少一个所述采集模块，用于显示所述采集模块连接的电机的运行状态。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述采集模块包括：

参数测量单元，用于测量堵转实验时电机的实时参数，所述参数测量单元为互感器；所述互感器包括电流互感器，和/或，电压互感器；

通信单元，用于将所述参数测量单元测量的实时参数发送至所述显示模块。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述显示模块还包括设置单元，所述设置单元用于设置电机堵转实验时的预设参数，所述预设参数包括电流下限值、恢复时间上限值和实验总时间值。

5.一种电机堵转实验监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

电机堵转运行阶段：获取电机实时数据，所述电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

电机堵转保护恢复阶段：当所述电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间进行计时；

判断阶段：根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

根据判断结果选择是否继续进行实验；

当选择不继续进行实验时或当所述实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述根据判断结果选择是否继续进行实验包括：

若堵转保护恢复成功，选择继续进行实验，重复电机堵转保护恢复阶段以及判断阶段；

若堵转保护恢复失败，选择不继续进行实验。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功为：通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论包括：

当所述电机实时电流大于所述预设电流下限值时，判断所述恢复时间是否大于所述预设恢复时间上限值；

若所述恢复时间大于所述预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复失败；

若所述恢复时间不大于所述预设恢复时间上限值，则堵转保护恢复成功。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述通过所述电机实时电流与预设电流下限值对比、所述恢复时间与预设恢复时间上限值对比得到电机堵转保护恢复是否成功的结论还包括：

当所述恢复时间大于所述预设恢复时间上限值时，判断所述电机实时电流是否大于所述预设电流下限值；

若所述电机实时电流大于所述预设电流下限值，则堵转保护恢复成功；

若所述电机实时电流不大于所述预设电流下限值，则堵转保护恢复失败。

10.一种电机堵转实验监测装置，其特征在于，包括：

实时数据获取单元，用于在电机堵转运行阶段获取电机实时数据，所述电机实时数据包括电机实时电流和实验进行时间；

恢复时间计时单元，用于在电机堵转保护恢复阶段，当所述电机实时电流小于预设电流下限值时，对电机堵转保护的恢复时间进行计时；

判断单元，用于根据所述电机实时电流以及所述恢复时间判断电机堵转保护恢复是否成功；

选择单元；用于根据判断结果选择是否继续进行实验；

结束单元；用于当选择不继续进行实验时或当所述实验进行时间不小于预设实验总时间时，结束实验。