CN202330650U - 电机非正常试验测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电机非正常试验测试装置，包括监控模块、通讯模块、采集模块、电机及电源模块、制动模块。本装置可实现电机非正常试验测试的自动控制，具有自动测试、自动采集、自动分析等功能，解决了现有试验中采用分离部件，手工操作、手工记录、人为监控的测试难题，极大地提高了测试精度和测试效率，降低了测试成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机测试装置，具体地说，是涉及一种电机非正常试验测试装置。
背景技术
电机非正常工作试验，是电机型式实验中非常重要的一部分。通过堵转电机（机械堵转或电气堵转），使电机处于非正常工作状态，测量电机机壳温度、电机轴承温度等参数，据此判断电机的性能。目前大部分企业一般是采用带电测试仪等仪表组成实验系统，用手工操作、手工记录、人为监控的方式记录参数，观察现象，目前测试方式存在工作量大，数据记录不准确，实时性差等问题，另外由于测量仪表价格昂贵，很难每个电机配置一套仪表，所以通常是几台甚至十几台电机公用一台仪器，这样造成了实验数据不能正确反映到每台电机的真实情况。
基于此，如何发明一种电机非正常试验测试装置，实现对电机批量测试、自动测试，以达到参数采集、设备控制、温度校正的自动化，是本实用新型主要解决的问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种电机非正常试验测试装置，具有自动测试、自动采集、自动分析等功能，解决了现有试验中采用分离部件，手工操作、手工记录、人为监控等问题，极大地提高了测试精度和测试效率，降低了测试成本，本装置自动化程度高、可靠性好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种电机非正常试验测试装置，包括监控模块、通讯模块、采集模块、电机及电源模块、制动模块。所述监控模块用于整个装置的数据采集与监视控制；所述采集模块实现测试电机实验数据如电机温度、电压等参数的实时采集；在监控模块和采集模块之间设有通信模块，保证控制及测量参数信号的稳定准确传输；为了方便不同电压等级的电机都可在本装置测试，在电机及电源模块中采用了在100V-400V可平滑调节的交流电源；所述的制动模块可以模拟电机的不同负载，并实现电机的堵转。
所述监控模块由工业控制计算机IPC、可编程控制器PLC和触摸屏组成。工业控制计算机IPC作为上位机，实现参数采集与显示，参数报警，曲线生成，数据分析、温度校准等功能；可编程控制器PLC和触摸屏作为下位机，实现工作人员现场操作。
为了保证装置的通信质量，通讯模块采用了RS485通信方式，在监控模块及采集模块间保证控制及测量参数信号的稳定准确传输。
再进一步的，所述采集模块包括电量模块和温度采集模块。温度集模块选用研华的ADAM9018+温度集模块，主要采集非正常工作的电机在低、中、高速下的：电机机壳温度、电机轴承温度、温控器温度、主绕组温度、副绕组温度、主绕组引线侧温度、副绕组引出线侧温度，由于电机堵转温度范围为100℃~260℃，所以温度传感器选用K型热电偶；电量模块选用力创的EDA9011，主要采集非正常工作电机在低、中、高速下的电压、电流、有功功率、无功功率、频率、耗电量参数。
又进一步的，所述电机及电源模块中电源为100V-400V可平滑调节的交流电源，频率为50/60HZ。
更进一步的，所述的制动模块采用带有通信接口的磁滞制动器，由监控单元中的可编程控制器PLC的模拟量输出模块，输出4-20mA标准信号进行控制，模拟电机的负载。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的电机非正常试验测试装置具有如下功能和优点：
（1）、集中监控
具备集中监控功能，装置对所有采集参量实时监控，当系统参量异常时报警，对参数实时显示处理。采集处理实时性、标准性、规范性、准确性是人工方式无法做到的，提高了试验水平，符合当今的现代化生产和信息化要求；
（2）、自动控制和自动测试
实现电机起停自动控制，参数自动采集，测试自动化；
（3）、参数分析自动化
装置可以记录并显示电机非正常工作时的温度变化曲线，具有对采集的数据进行分析、存储、统计等功能，实现系统的管理现代化；
（4）、装置可维修性和可扩展性好
系统的设备模块化设计，使得系统维修、扩展、升级均不必改变现有设备的状态；
（5）、减轻工作量，提高工作效率
装置对每台在测电机，能单独进行温度等参数采集及处理后，自动生成报表，代替人工抄表，加强了工艺过程质量管理的准确性，同时能节约大量人工成本，并提高工作效率。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型所提出的一种电机非正常试验测试装置实施例的结构框图。
图2是本实用新型所提出的一种电机非正常试验实施例的测试流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
实施例一，参见图1所示，本实施例的一种电机非正常试验测试装置结构，包括监控模块P1、通信模块P2、采集模块P3、电机及电源模块P4、制动模块P5。所述监控模块P1用于整个装置的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)即数据采集与监视控制，所述的通信模块P2在监控模块P1和采集模块P3之间，负责二者的通信，保证装置的正常运行，所述的采集模块P3用于测试电机各种温度、电压、电流、功率、耗电量等参数的采集，所述的电机及电源模块P4主要用于保证针对不同型号的电机提供不同等级的合适的电源，且保证在采集模块和电机之间连接好测温元件，所述的制动模块P5用于给电机提供需要的负载，可以使电机运行于各种状态，比如堵转等。
实施例二，参见图2所示，本实施例是一种电机非正常试验实施例的测试流程图。测试步骤如下：第一步：选择测试电机将电机中的热电偶接到连接采集模块中；第二步，装置上电，启动测试装置，在监控模块中按照测试流程进行电机非正常试验设定，具体包括：（1）填写任务单即委托测试单号，（2）测试通道分配，（3）设置“采集间隔设置”；第三步，根据测试电机的具体要求设置制动模块的运行规律；第四步，电机上电进行测试实验。此时制动器根据第三步的设置，模拟不同的负载情况，使电机处于不同的运行状态，甚至堵转，此时电机内的各种温度都会发生变化，电机的电压和电流也会变化，装置实时采集温度数据，并绘制测试曲线，让用户能直观的观测到数据的变化。第四步：判断测试时间是否达到，如果未达到测试时间，装置继续工作，如果达到则装置停止，监控模块给出电机测试的各种参数，并自动分析电机的各种性能。
本实用新型的电机非正常试验测试装置适用于交流电机的非正常试验测试的场合，该装置具有自动化程度高、可靠性好、操作简单、测试效率高等优点，具有广阔的实用前景。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电机非正常试验测试装置，包括监控模块、通讯模块、采集模块、电机及电源模块、制动模块，其特征在于：所述监控模块用于整个装置的数据采集与监视控制；采集模块实现测试电机实验数据如电机温度、电压等参数的实时采集；在监控模块和采集模块之间设有通信模块，保证控制及测量参数信号的稳定准确传输；为了方便不同电压等级的电机都可在本装置测试，在电机及电源模块中采用了在100V-400V可平滑调节的交流电源；所述的制动模块可以模拟电机的不同负载，并实现电机的堵转。
2.根据权利要求1所述的电机非正常试验测试装置，其特征在于：所述监控模块主要包括工业控制计算机IPC、可编程控制器PLC、触摸屏。
3.根据权利要求1所述的电机非正常试验测试装置，其特征在于：所述的采集模块主要包括电量模块和温度采集模块。
4.根据权利要求1所述的电机非正常试验测试装置，其特征在于：所述的通信模块采用RS485通讯方式。
5.根据权利要求1所述的电机非正常试验测试装置，其特征在于：所述的制动模块采用带有通信接口的磁滞制动器，模拟电机的负载。
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