CN110553901B - 用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置及检测方法，锚固件成套装置包括锚入材料内部的锚固件和固定装置，所述锚固件前端设有尖头锚固端，所述固定装置为圆盘状。本发明的用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置具有强度高、注胶饱满、结构简单和操作方便等优点。本发明的采用上述锚固件成套装置的检测方法具有简便可靠、高效经济，能使后装拔出试验注胶质量饱满，并能有效而快捷的将锚固件固定在测试面上等优点。
Description
技术领域
本发明设计建筑工程检测与鉴定类，尤其涉及一种用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置及检测方法。
背景技术
活性粉末混凝土具有强度高、韧性好、力学性能优异等优点，且抗压、抗弯、抗折的强度均高于普通混凝土，目前常用的活性粉末混凝土材料强度通常可达到100MPa～200MPa。因此，这种高强无机材料已广泛应用在结构加固领域，特别是用于型钢结构外包活性粉末混凝土加固的工程中，不仅可新老结构共同工作充分发挥芯材型钢的强度，而且具备很好的耐火和防腐性能，推广前景巨大。
但基于该材料加固工程的现场检测尚无专门的检测技术与方法，强度试验仅能通过配置成品时用试块法制作标准试块，经养护达到龄期后进行抗压强度试验，而对于已经成型的活性粉末混凝土材料，无法通过试块法进行检测；回弹法对于该高强度的材料无专用的回弹仪；后装拔出法可用于已成形的材料强度检测，但现有的后装拔出法采用的锚固件多是弹簧式或平头螺杆式，均容易在使用时拉断或损坏，即使采用高强碳钢制作的平头螺杆作为锚固件，虽然锚固件强度足够，但注胶饱满度却难以保证。同时，传统的锚固件固定装置需要用钢钉固定在被检测试件表面，操作不便。
发明内容
本发明所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种强度高、注胶饱满、结构简单、操作方便的用于后装拔出法检测活性粉末混凝土强度的锚固件成套装置。提供一种简便可靠、高效经济，能使后装拔出试验注胶质量饱满、并能有效而快捷的将锚固件固定在测试面上的锚固方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置，包括锚入材料内部的锚固件和固定装置，所述锚固件前端设有尖头锚固端，所述固定装置为圆盘状。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述锚固件的尖头锚固端后部设有结构为直圆柱的传力杆，所述传力杆后部设有螺纹端，所述尖头锚固端、传力杆和螺纹端三者同轴。
所述固定装置的结构为在空心圆套筒外设置薄圆盘，所述薄圆盘与空心圆套筒同心，薄圆盘位于空心圆套筒的中下部。
所述固定装置沿直径分为两个相互对称的半圆盘。
所述传力杆的直径与空心圆套筒的内径相等，所述固定装置可拆分装设于传力杆外侧。
所述空心圆套筒上设有溢胶孔，所述溢胶孔为通孔。
一种采用上述用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置的检测方法，包括以下步骤：
a.在被测试的活性粉末混凝土材料表面上选取测点并钻孔，形成直径与空心圆套筒外径相等，深度不小于40mm的测点存胶孔；
b.清理孔洞后向测点存胶孔内注入锚固胶，注胶时将胶枪从孔底向孔外缓慢移动，边移动边均匀缓慢注胶，使得胶体充满测点存胶孔内；
c.将锚固件插入测点存胶孔，边插入边缓慢旋转，使得尖头锚固端、传力杆外侧被锚固胶紧密包裹，此时由于尖头锚固端的插入，在测点存胶孔的孔口部位会有胶体挤出；
d.将两个半圆盘状的固定装置从传力杆的位置拼合到一起，使得拼合后空心圆套筒将传力杆稳固地夹持住，同时，空心圆套筒下端插入测点存胶孔内，将其中的锚固胶进一步压紧，多余的胶体从溢胶孔溢出，薄圆盘底面与被测试的活性粉末混凝土材料表面贴合，从而能将锚固件稳定地固定在测点存胶孔内；
e.待锚固胶达到强度后，无需拆除固定装置，在测点位置直接进行后装拔出法对材料进行强度检测。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的锚固件成套装置构造简单，锚固件的锚固端采用尖头形式代替以往的平头式，不仅方便插入注胶后的测点存胶孔，还利于锚固胶的向外流动使胶体紧密包裹整个锚固端；固定装置采用圆盘式可以紧密贴合待检测表面，更准确起到定位作用；本发明提供的检测方法在锚固完成之后无需拆除定位装置，可直接进行后装拔出试验，大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的锚固件与固定装置组装示意图。
图2为本发明的锚固件结构示意图。
图3为本发明的固定装置结构示意图。
图4为本发明的固定装置结构俯视图。
图例说明：100、锚固件；1、尖头锚固端；2、传力杆；3、螺纹端；200、固定装置；4、空心圆套筒；5、薄圆盘；6、溢胶孔；7、活性粉末混凝土材料表面；8、测点存胶孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例：
如图1所示，本实施例的用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置，包括锚入材料内部的锚固件100和固定装置200，锚固件100前端设有尖头锚固端1，采用尖头形式代替以往的平头式，不仅方便插入注胶后的测点存胶孔，还利于锚固胶的向外流动使胶体紧密包裹整个锚固端；固定装置200为圆盘状，可以紧密贴合待检测表面，更准确起到定位作用。
本实施例中，如图2所示，锚固件100的尖头锚固端1后部设有结构为直圆柱的传力杆2，传力杆2后部设有螺纹端3，尖头锚固端1、传力杆2和螺纹端3三者同轴，尖头锚固端1为一倒圆锥体，圆锥体高H1为10mm，底面圆直径R1为14mm，传力杆2直径R2为10mm，长度H2为45mm，螺纹端3外径R3为14mm，与拉拔仪拉杆接口匹配，长度H3为25mm。
本实施例中，固定装置200的结构为在空心圆套筒4外设置薄圆盘5，薄圆盘5与空心圆套筒4同心，薄圆盘5位于空心圆套筒4的中下部，空心圆套筒4内径R4为10mm，外径R5为18mm，长度L1为20mm，薄圆盘5内径R5为18mm，外径R6为60mm，厚度L2为5mm，薄圆盘5底面距空心圆套筒4底面距离L3为5mm。
本实施例中，如图3和图4所示，固定装置200沿直径分为两个相互对称的半圆盘，传力杆2的直径与空心圆套筒4的内径相等，固定装置200可拆分装设于传力杆2外侧，在安装时可拆分的安装在传力杆2上，不必受比传力杆2直径更大的螺纹端3的影响。
本实施例中，如图4所示，空心圆套筒4上设有孔径为3mm的溢胶孔6，溢胶孔6为通孔，溢胶孔6的设置可以使胶体从中流出，防止胶体因受压过紧而顶出固定装置。
本实施例的采用上述用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置的检测方法，包括以下步骤：
a.在被测试的活性粉末混凝土材料表面7上选取测点并钻孔，形成直径与空心圆套筒4外径相等，深度不小于40mm的测点存胶孔8；
b.清理孔洞后向测点存胶孔8内注入锚固胶，注胶时将胶枪从孔底向孔外缓慢移动，边移动边均匀缓慢注胶，使得胶体充满测点存胶孔8内；
c.将锚固件100插入测点存胶孔8，边插入边缓慢旋转，使得尖头锚固端1、传力杆2外侧被锚固胶紧密包裹，此时由于尖头锚固端1的插入，在测点存胶孔8的孔口部位会有胶体挤出；
d.将两个半圆盘状的固定装置200从传力杆2的位置拼合到一起，使得拼合后空心圆套筒4将传力杆2稳固地夹持住，同时，空心圆套筒4下端插入测点存胶孔8内，将其中的锚固胶进一步压紧，多余的胶体从溢胶孔6溢出，薄圆盘5底面与被测试的活性粉末混凝土材料表面7贴合，从而能将锚固件100稳定地固定在测点存胶孔8内；
e.待锚固胶达到强度后，无需拆除固定装置200，在测点位置直接进行后装拔出法对材料进行强度检测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置，包括锚入材料内部的锚固件(100)和固定装置(200)，其特征在于：所述锚固件(100)前端设有尖头锚固端(1)，所述固定装置(200)为圆盘状；
所述锚固件(100)的尖头锚固端(1)后部设有结构为直圆柱的传力杆(2)，所述传力杆(2)后部设有螺纹端(3)，所述尖头锚固端(1)、传力杆(2)和螺纹端(3)三者同轴；
所述固定装置(200)的结构为在空心圆套筒(4)外设置薄圆盘(5)，所述薄圆盘(5)与空心圆套筒(4)同心，薄圆盘(5)位于空心圆套筒(4)的中下部；
所述固定装置(200)沿直径分为两个相互对称的半圆盘；
所述空心圆套筒(4)上设有溢胶孔(6)，所述溢胶孔(6)为通孔；
所述传力杆(2)的直径与空心圆套筒(4)的内径相等，所述固定装置(200)可拆分装设于传力杆(2)外侧。
2.一种采用权利要求1所述的用于后装拔出法检测强度的锚固件成套装置的检测方法，包括以下步骤：
a.在被测试的活性粉末混凝土材料表面(7)上选取测点并钻孔，形成直径与空心圆套筒(4)外径相等，深度不小于40mm的测点存胶孔(8)；
b.清理孔洞后向测点存胶孔(8)内注入锚固胶，注胶时将胶枪从孔底向孔外缓慢移动，边移动边均匀缓慢注胶，使得胶体充满测点存胶孔(8)内；
c.将锚固件(100)插入测点存胶孔(8)，边插入边缓慢旋转，使得尖头锚固端(1)、传力杆(2)外侧被锚固胶紧密包裹，此时由于尖头锚固端(1)的插入，在测点存胶孔(8)的孔口部位会有胶体挤出；
d.将两个半圆盘状的固定装置(200)从传力杆(2)的位置拼合到一起，使得拼合后空心圆套筒(4)将传力杆(2)稳固地夹持住，同时，空心圆套筒(4)下端插入测点存胶孔(8)内，将其中的锚固胶进一步压紧，多余的胶体从溢胶孔(6)溢出，薄圆盘(5)底面与被测试的活性粉末混凝土材料表面(7)贴合，从而能将锚固件(100)稳定地固定在测点存胶孔(8)内；
e.待锚固胶达到强度后，无需拆除固定装置(200)，在测点位置直接进行后装拔出法对材料进行强度检测。
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